现场管理与品管圈.doc

现场管理与品管圈
干部的角色
Ø 习惯与行为
Ø 现场常见的问题
Q 质量上 C 成本上 D 交期上 M 士气上 S 安全上 E 环境上
管理干部的职责： 负责管理及监督员工的工作、运用资源完成上级赋予的任务.
管理干部的五大任务
Q〔Quality〕质量 C〔Cost〕成本 D〔Delivery〕交期、效率 M〔Moral〕士气 S〔Safety〕安全
现场的五大任务
質量(Quality）: 不良是否减少、废弃品是否减少、变异是否增大、失误是否不再发生、
修理品是否减少、抱怨是否减少、偏差是否增大、异常是否不再发生
成本Cost）： 是否能节省经费、是否能减少工数、是否能有效的利用时间、单位成本是否降低、是否能提高效率、是否不再做浪费的工作、是否能排除材料浪费情况、生产量是否能提高
增加生产量（Delivery）：生产量是否依计划进行、库存量是否有过剩、故障是否减少、工期是否有缩短、交期是否有延迟现象、数量不符现象是否有减少、作业速度有否提高、步骤有否简单化
士气（Morale）：人群关系是否良好、改善提案是否踊跃、场所是否加以美化、对工作是否感觉有兴趣
士气是否提高、出勤率是否提高、是否考虑对方的情绪
安全（Safety）：灾害是否降低、环境是否改善、安全装备是否适用、危险地区是否以表明、疲劳度是否改善
整理整顿是否良好、危险物品的处理方法是否正确、卫生管理是否良好
管理干部的责任
l 有效的运用5M,以达成工作单位的目标 ●效能 — 做对的事，效能在讲求『准』
l 效率 - 把事做对,效率在讲求『快』
个性与态度
试着建立好的团队，让员工因喜欢团队而喜欢主管，透过组织内的『横向沟通』连带来凝聚大家的向心力。
正确态度是新秩序成功与否的重要关键
职场上的基本需求
薪水和福利、工作条件、公司政策、地位、工作安全感、监督和自主、辨公室生活、私人生活
管理意识及工作方法
不当的管理意识：§ 只要苦干，工作就能做好。 § 熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识)
§ 按计划完成生产就可以（没有不断改善的意识） § 5S没有生产重要.
不当的工作方法： ◇靠威胁、重罚的手段，让员工全力地去工作。 ◇不知如何激励部下。
◇贴标语、喊口号、开长会来解决问题。
正确的管理意识:◇ 明确日常工作之管理项目（管理细化） ◇ 不断改善是现场管理之灵魂
◇ 充分发挥全员的智慧
干部的做事态度：
○ 不怕事不推事：不以事小而不为，“魔鬼”就藏在细节里。“事事洞明皆学问，人情练达即文章”。
○ 凡事全力以赴:凡事全力以赴，找事不等事 。 ○ 虚心学习，一切事物皆为吾师
○ 建立专家的风范：必要时要露几手证明自己的实力、养成为工作赌命的专家精神。
员工心目中的好干部:
○能热心教导，使员工成长 ○対属下公平、公正,为人无私、开朗 ○不会无理责骂，并能一起负担责任
○肯定部属的能力与成果并能表示出来 ○随时考虑部属的出路，并争取培训机会
○明确指示方向与作法，不干涉细节 ○常与部属沟通、恳谈
上司心目中的好干部：
○热心、积极、乐观、开朗 ○能与上司沟通 ○爽快接受上级的命令,并能限时完成
○不会常常困扰上级 ○率领属下共同完成部门目标 ○不断转动PDCA ○有〝担当〞的想法
领导與教导：
所谓领导就是对团体内的成员发挥影响力，使成员能接受其引导，以达成团体的目标。
第一阶段-—学习准备:使他平心静气、告诉他将做何种工作、查知该员对这工作认识的程度
造成使他乐于学习的气氛、使他进入正确的位置
第二阶段－—传授工作：将主要步骤讲给他听、做或写给他看、强调要点、耐心教导不超过他的理解能力
第三阶段—－试作：改正错误、说出主要步骤、再做一遍说出要点、教到确实了解为止
第四阶段-—考验成效、开始工作、指定协助他的人、常常检查、鼓励发问、逐渐减少指导
工作改善
实践改善的基本原则：
○抛弃传统固定的生产思想 ○思考如何做下去，而不是为何不能做 ○不要找借口,从质疑现行做法开始
○不等待寻找十全十美，只有５０％成功也要立即动手做 ○立即纠正错误
○问五次为什么,找出真因 ○集众人智慧 ○记住!改善的机会是无止境的
改善的技巧之好的改善案： (1) 不要花銭的 (2） 馬上有效的 （3） 自已可做的
改善的技巧: ※ E C R S法 ※ 防呆法(FP)
现场基础管理5S
1、5S的定义：整理：（Seiri)、整顿：（Seiton）、清扫:（Seiso)、清洁:（Seiketu）、素养：(Shituke）
2、为何要做5S：①品质的最高境界；品质是习惯出来的 ②外在的客户工厂评监重点
③内在的安全,卫生，有效率的工作环境.
3、如何推行5S:
① 成立推动小组：最高阶层的决心、成立推动小组、小组训练
② 责任区域划分：全公司区域平面图（含公共区域) 分别以部、课、组、班、个人区分
责任区须明确,若共同负责区域则须排表
③ 责任区域之5S标准建立
④责任区域之5S评分标准建立
⑤ 5S活动推行:高层的宣示、各单位说明与宣导、5S活动展开
⑥ 5S评分活动:成立评分小组、说明与试评训练、评分与公布
⑦ 5S奖惩：奖惩办法建立、公开仪式奖惩
日常管理要点
日常工作的具體作法：晨會／班會（班組長主持、約10分鈡、上班前舉行）
功用: ○發揮團隊紀律 ○振作精神、晨操. ○養成禮貌及遵守柡准的習慣 ○發言、表達力訓練。
○重點叮嚀、消滅失誤。 ○表揚優秀人員 ○大聲、儀表、眼神…不允許屬下馬虎、應付
看板的活用：〝看得到的管理〞、提高效率、好的…享受成就感、不好的…警惕,加油
交班簿：○可用一般本子或专门设计的本子 ○记录内容…
○日期、星期、请假人、尚未完成事项、上级交代事项、要特别注意之事项、移交的工具用品等
○下班前一定要填写、如无特殊事项.可写〝一切正常〞当然要签 ○上班第一件事…看交班簿
管理干部要掌握的事
○ 部属有几人？ ○ 设备有几台? ○ 昨天生产什么?产量多少?不良率?主要不良?
○ 今天要生产什么？要多少？原材料、人、机台… ○本部门有那些问题点?较急迫的是什么?
○上司交办事项完成了吗？上报了吗？ ○报表用心看,活用随身笔记本 ○活用〝交班簿〞
激勵：获得部属信赖的要领
1、问好：每天都要部属亲切的问好，但不可老用同样的话
2、发现:要能及早发现部属的特长或特别有兴趣的问题
3、关心:要时时对部属表示出乎至诚的关心
4、鼓励：要鼓励部属遇有问题时可随时提出讨论或磋商
5、帮助:部属面临困难时要自动给予帮助
6、公平：对一切事物都要公平而正直,善于体贴事事总以他人为重
7、责任感：对于自己的过失固然要负责,对部属的过失也应自动出面负责
如何推动品管圈活动
一、何谓品管圈
品管圈是在同一工作地点，以自主的力量，推行质量管理活动的小团体。这个团体将不断地为全公司质量管理活动的一环实行自我启发和相互启发活用品管技巧推行工作场所的管理改善。
二、品管圈活动的基本观念
1。改善企业的体质，帮助企业发展
2.尊重人性，创造一个有意义、明朗的工作场所
3。发挥人的能力,引发出无限的潜能
三、品管圈活动的要领
1.自动自发 2。自我启发 3。全员参加 4.全员发言 5。相互启发
四、品管圈活动的效果
1.提高现场品质意识，问题意识和改善意识 2.提高现场士气，培養團隊精神
3.建立良好的人际关系 4.從工作中發掘樂趣、意義 5.達成符合人性需要的自主管理
6。发挥智慧、启发脑力资源 7。透過科學性的活動以开阔视野 8.品质保证彻底执行
（一）活动主题选定
1 。 何谓问题点：日常工作的处理过程中，「应有」现象与「实际」现象间,所产生的偏差或失衡.
2 . QC手法问题
3 . 列出问题点
3—1。列出工作上问题点
（1）日常工作经常发生的问题 （2）下工程或顾客经常抱怨的问题 (3）上级经常要求的问题
3-2 举例： 品质Q: ××产品不良率高 效率D: ××产品产量低
成本C： ××工程损耗成本高 士气M： ××班出席率低 安全S: ××设备伤害件数高··
4 选定活动主题选定主题：如何降低××不良率
选定理由：1.××产品内部失败成本高 2。××产品无法如期交货 3．××产品为公司主力产品
(二）查检表
1 。 何谓查检表 2 。 设计步骤 3 . 查检表
4 。 查检表收集数据要点: 1)．利用层别 2)．迅速记录数字 3）．明确履历
4）．以符号或数字记录 5）．以4～6项为原则 6）．必要时修正
（三) 柏拉图
1 柏拉图的意义：将一定期间所收集的不良数、缺点数……等数据,依项目别、原因别(查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大→小）顺序排列的图形。
2 .特征：
1）．以数据为依据分析问题点. 2）．掌握全体不良情形。 3）。 掌握重要不良项目（改善的重点）.
3.作法:
1)．决定数据的分类项目。依查检表之不良项目（结果、原因项目）. 2)．决定期间，收集数据.
3）．按分类项目作统计表 4）。表纸上记入横轴（项目)、纵轴（品质,特性分度）。 5).按数据大小画柏拉图。 6)。累计数以折线记入 ·右端画上纵轴,折线终点为100%. 7）记入收集期间，总检查数，记录者.
4 。 注意事项
1）．横轴依项目别大小顺序排列，其它项排最后。 2）．横轴距离相同.
3)．纵轴是品质特性,如不良率（数）、缺点数. 4）．最高尺度包含总数。 5）．适用于计数值.
（四）特性要因图
1 。何谓特性要因图 2 。 特性要因图的画法
3 . 特性要因图的功能 4 . 脑力激荡法(BRAIN STORMING METHOD)
（五)改善对策
1 。 图分析（重要要因掌握)及特性要因分析 2 。 改善对策实施计划表
3 。 改善对策思考之原则
3-1．应用愚巧法
（1)愚巧法的意义：为使再愚蠢的人来操作或作业中稍有不注意，也不会发生错误,而考究出来的一种方法。
（2）愚巧法要点
A．用形状、味道、颜色、声音……等感官能直觉 B．用治具、辅助工具、限度样本 C．作业顺序排列
（3）举例说明:A．电器的保险丝 B．瓦斯的臭气 C．高速公路、铁路平交道之凹凸路面
3—2．应用5W1H法
3—3．应用脑力激荡法— —集体创思、突破 现状
3-4．检讨4M— —人、机器、材料、方法
4 。 提出改善对策之具体方法：
1)．条文式(避免用加强×××，随时×××） 2）．数据化（大小、长度、厚度、直径、温度、 压力、速度……）
3）．图示、图面表示 4）．符合实际工作现场情形
5 。 改善对策之实施
1）．计划取得上司的认可 2）．实施期间继续收集数据
3）．实施期间未获期待效果,要因再分析、再对策 4）．有效对策提案
(六）推移图
1 . 何谓推移图
1). 推移图就是数据的变动，以点与折线连起来的图.
2). 功能：推移图作为视查数据、时间变化的一种方法。影响数据要因如能区分层别就可以了解其影响度。
2 . 推移图作法
1）．决定期间与数据 2）．计算不良率或每单位缺点数
3)．方格纸上划上纵轴与横轴，纵轴记入特性，横轴 记入时间
4)．依数据打点，点与点之间折线连接 5）．计算各期间之总平均不良率
6)．再依层别要因画层别推移图（时间别、班别、人 员别、原材料别、机械别、不良项目别）。
3 . 效果确认及推移图使用注意事项
1)．异常值处理方式（注明原因，不列入计算） 2)．分段实施分段确认各对策之效果。
3)．效果有副作用时必须同时比较利弊得失。
4）．实施中要注意效果，严重不良发生时应立即停止对策实施。
5）．效果确认时间之划分
○改善前─对策开始实施前 ○改善中─改善对策实施至对策标准化前 ○改善后─有效对策实施标准化以后
（七）标准化
1 . 效果维持的重要性
○标准化后,作业稳定，管理安定（一定作业方法） ○改善效果维持
2 . 何为标准化：依实际状况，合理制定作业方法、流程、规格、有组织有系统的有效运用,达到管理的目的。
3 . 标准化的目的： 1）．效果维持 2)．减少个人差异 3）．技术储蓄 4）．教育训练
4 . 遵守作业标准的重要： 1）。作业简单化 2)。管理安定化 3)。异常易追查 4)。问题易改善
5 。 标准化与教育训练:1)。新手职前教育 2).标准展开,扩大效果 3）。纳入日常管理，维持效果
4）.标准化与提案改善配合
对待公司的态度
忠诚：（一）忠于公司就是忠于自己 (二）忠诚就是以老板的心对待公司 （三）忠诚就是要与公司同舟共济
敬业：（一）重视自己的工作 (二）凡事小事做起 (三）工作要积极主动
自信：（一)我是世界独一无二 （二)发现自我优势 （三）让自信养成习惯
送给管理干部的话
○仪表、谈吐、写字、积扱、反应快、不拖拖拉拉。 ○要有“担当”的想法
○不要说〝不可能〞、除非已试过。 ○要做就把它做好，否则不如不做。
○不是有〝做〞就可以、要〝完成〞、达到目的。 ○举一要反三，头脑要灵活.
○与上下左右相处要融洽，不树敌。 ○做小事也不能马虎，大事是小事的累积。
○有根据才讲话,不可乱猜、不懂不要装懂。 ○凡事往好处想、乐观积极。
○常存感恩的心
○从小事一次次体会成功的滋味
光是思考，不会找到新的行动方式；要行动，才能找到新的思考方式。
兵雄雄一个,将雄雄一窝！