1、
塔式起重机月度检查维修保养记录
档案编号： 年 月 日
使用单位
塔机登记编号
塔机备案编号
工程名称
设备型号
保养人
保养时间
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
金属结构
1
基础
检查、紧固
各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象
2
塔身标准节
检查、紧固
1. 各连接螺栓紧固可靠
2. 钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象
3
起重臂
2、平衡臂、塔顶、爬升架
检查、维护
1. 连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象
2. 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象
3. 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠
4. 各联接部位涂抹钙基脂
5. 有锈蚀部位须除锈补漆
4
所有滑轮
检查
无磨损、损坏
5
附着装置
检查、调整
1. 塔身轴线对水平面垂直度4/1000
2. 与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动
传动结构
6
吊钩
检查、润滑
1. 防脱钩装置安全、可靠
2. 吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷
3. 加注钙基润滑脂
7
钢丝绳
检查、润滑
1. 钢丝绳绳端卡扣
3、固定可靠，无松动现象
2. 钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象
3. 钢丝绳磨损不大于公称直径7%
4. 钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂
8
所有滚动轴承
检查、润滑
1. 每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）
2. 每半年清洁一次
9
各工作机构减速器
检查、加油
1. 无异响、渗漏，密封性好
2. 每工作200h添加齿轮油
10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1. 调整制动摩擦片和制动轮间隙
2. 在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3. 在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗
顶升结构
11
液压缸及液压管路
检查
1. 液压油
4、每半年分析一次，根据污染程序确定更换期
2. 管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常
13
液压顶升系统
检查
1. 每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠
2. 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂
部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
结果
电气系统
14
电动机
检查、清洁
1. 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好
2. 清洁机体及通风道内的尘土、杂物
5、15
接地装置
检测
每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω
16
电线、电缆
检查
1. 所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2. 无短路、断路
3. 无接头松动、绝缘破损等情况
17
各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1． 保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土
2． 箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落
3． 各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光
4． 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠
安全装置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1. 高度限位器接触良好，反应灵敏
2. 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能
6、适时起作用，使吊钩不再上升
19
起升机构的重量限制器及力矩限制器
检查、测试
1. 力矩限位开关接触良好，反应灵敏
2. 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升
20
小车牵引机构的幅度限位器
检查、测试
1、 变幅限位器接触良好，反应灵敏
2、 当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行
21
回转机构的回转限位器
检查、测试
1． 回转限位器接触良好，反应灵敏
2． 当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转
整机
22
空载试运转
检查
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确
23
执行日检所有作业项目
验收意见
年 月 日
养修人：
精选范本
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
