1、
XX供热工程
管道冲洗方案
1、工程概况
1.1本工程名称：XX供热工程。
1.2项目规模：2020年供热面积约为641万㎡；近期最大热负荷325MW；工业企业用气量为450t。
1.3项目概况：
（1）利用工业余热，改造工艺循环水系统和配套建设换热站房、中继泵站、换热设备及安装、电气控制设备及安装、蒸汽主管网、热源水管网等余热输送系统；
（2）热力站2020年共计为50座，新建27座，现有23座，新建供热及蒸汽管网约为20公里，热力工程最大管径为DN800，供热面积641万平方米。
注：本次冲洗管道部分为《托克逊县工业余热集中供热工程》第一标段---管径DN800供
2、热管沟总长6286.8m*2；中标施工单位：XX公司; 中标监理单位：XX监理公司
2、冲洗管道准备工作
2.1补水泵：型号KQW80/200-15/2、流量70t/h、扬程60m、泵转速2960r/min、泵效率80%、电机功率15KW、必需汽蚀余量3mH2O。
2.2人员配置：专职工程师1名、施工负责人1名、质检员1名、安全员1名、安装工2名、电焊工1名、电工1名。
2.3管道准备
2.3.1在联通管加装进水管，管径DN100；
2.3.2在除污器前后加装压力表；
2.3.3在除污器、排污阀后加装排污管，将水排出沟槽；
2.3.4准备排水泵及长管，以便将水排入绿化带内；
3、
2.3.5在最高点加装∮50排气阀。
3、作业主体方案
本冲洗管道采用管道内注满水，循环泵使管道内水循环，除污器排污方法，在循环中使管道内杂物冲到除污器内进行排出杂物。
3.1成立冲洗管道领导小组，由双方各派2人组成，同时组成操作人员数名。
3.2在管道注水前，检查准备工作及所需设备是否达到冲洗条件。
3.3调峰锅炉房在新装管道已安装的供回水管道连通管，除污器，排放口（注：除污器排污管还没有安装排污管，需将排污管接到绿化带中）。
3.4在三辅道71号桩和72号桩分支管道连接注水管子做为备用，采用水源深井水，泵体直接注入管道内。
3.5在64号桩分段井室内供回水管道最高处装排气阀
4、使在运行和冲洗管道内的空气排除。
3.6检查各分支阀是否关闭，各联通管道是否打开，排污阀是否开关灵活，操作方便，排污是否排到安全地方。
3.7以上各项工作完成，往管道内注满水，热源供回水端压力在0.2MPa，保持不变不升不降压，才能开循环泵，沿线放空气门，使管道内的水循环，使管道的水循环量在2000m3/h左右。
3.8注水过程中应注意检查是否有泄漏。
3.9在循环泵启动后，检查除污器前后压力表变化情况，除污器前后压力压差不得超过0.06MPa，保持在0.04MPa，超过压差，除污器必须排污，清理除污器的杂物。
3.10连续循环使除污器前后压差保持0.04MPa不变，管道内的杂物清除后，当排水目测清澈后，可以停止循环泵，排出管道内的水。
3.11排出的污水经排污泵，沿长管排入绿化带内，注意不要发生满水溢流现象。
精选方案范本
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