威海某高层综合楼施工组织设计.doc

建设单位：威海*建筑管理有限公司施工单位：烟建集团*建安分公司设计单位：*建筑设计院有限公司监理单位：山东*工程咨询有限公司质量监督单位：威海市*区*处计划开竣工日期：2006年11月26日到2007年9月26日承包范围：土建工程施工图中的全部内容；施工图纸所有内容。承包方式：由我公司独立完成承包范围内的所有内容，不分包,不转包。1 编制依据1.1威海*综合楼工程施工招标文件、投标须知、投标文件、施工合同。1.2威海*综合楼工程土建图纸及设计说明、工程地质勘察报告、图纸会审。1.3现场勘察情况。1.4国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及质量体系文件。1.5公司的技术力量和机械设备情况。1.6本工程项目策划记录、项目管理目标责任书。1.7与本工程类型相似工程的施工经验及施工资料。2 工程概况2.1工程特点2.1.1工程性质及作用：本工程主体为框筒结构，用于威海*综合楼。质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收规范的合格等级标准，争创威海市优质结构工程。2.1.2建筑、结构特征：该工程由主楼、附楼和地下停车场组成，地下二层，地上十九层，主楼以办公为主的框筒结构，附楼以商场为主的框架结构，地下室为车库；其中地下二层顶板及四层-十九层顶为GBF管空心楼板。本工程总建筑面积为26899平方米,其中商业部分3815平方米,办公部分18137平方米,地下部分4947平方米。本工程室内0.000相当于12.200米；建筑总高度为68.20米,附楼三层, 建筑高度为14.90米。本工程室内0.000相当于12.200米。2.1.2.1建筑特征：2.1.2.1.1本工程地下为钢筋混凝土框筒结构。地下室及以上非承重外围护墙均为250mm厚MU3.5加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑；分户墙及楼梯间墙均为200mm厚MU3.5加气混凝土砌块，户内隔墙为200mm厚、120mm厚MU3.5加气混凝土砌块，地下室地坪以下外墙为钢筋混凝土剪力墙。2.1.2.1.2屋面：本工程屋面分为上人保温防水平屋面和不上人保温防水坡屋面。2.1.2.1.3内外墙面：外墙为玻璃幕墙，局部与铝扣板相间；内墙分为卫生间瓷砖墙面，大堂、门厅和电梯前室为大理石墙面，其他为混合砂浆墙面，刷涂料；2.1.2.1.4内墙：厨房、卫生间为防水砂浆瓷砖墙面，其他均为混合砂浆墙面，表面涂刷乳胶漆。2.1.2.1.5楼地面：楼（地）面分为水泥砂浆楼（地）面、大理石楼（地）面和地砖楼面。2.1.2.1.6顶棚：顶棚为铝塑板吊顶、矿棉板吊顶和涂料顶棚。2.1.2.2结构特征：2.1.2.2.1本工程主要结构类型为钢筋混凝土框筒结构，抗震设防烈度为七度，建筑抗震等级：框架柱、梁、墙抗震等级均为三级；建筑物结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，地基基础为钢筋混凝土独立基础，建筑设计使用年限为50年；场地土类型属于中软场地土，冻土深度500mm，2.1.2.2.2基础类型：本工程主楼基础为钢筋混凝土筏板基础、附楼基础为防水底版及独立基础。2.1.2.2.3钢筋和混凝土：本工程设计采用I级、级、III级钢筋。独立基础垫层混凝土等级为C15；框架梁、框架柱、剪力墙、楼梯、楼板混凝土等级为C30 、C35 、C40、C50；构造柱及圈梁混凝土为C20。2.2建设地点及环境特征该工程位于威海市*区*路西、威海市*集团东北、*建材装饰城北侧。场地标准冻深0.50m；工程场地属于胶东半岛低山剥蚀丘陵区剥蚀残丘坡麓中部地貌单元，自然地势南高北底，东高西底，局部有起伏，后经人工局部回填平整，地形局部相对较平坦。按强透水层中的地下水评价，场地地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性影响，按干湿交替作用影响评价，场地地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性影响。基础持力层为强风化中粗粒二长花岗岩；底层岩性如下：层号 岩土 fak （Kpa） Es （Mpa） 1 杂填土 不提供承载力2 粉质黏土 150 6.03 中粗砂 180 9.04 全风化中粗粒二长花岗岩 250 205 强风化中粗粒二长花岗岩 400 256 中等风化中粗粒二长花岗岩 1200 2.3施工条件2.3.1交通运输情况：该工程位于威海市*区*路西、威海市*集团东北、*建材装饰城北侧，交通方便。2.3.2施工用水：施工用水采用自来水，由建设单位引入现场，详见临时用电用水专项施工方案。2.3.3施工用电：由建设单位在施工现场部署变电室，直接接至施工现场，详见临时用电用水专项施工方案。2.3.4施工场地：施工场地较狭窄，场地内运输道路及材料堆场必须严格按照施工方案中平面布置图的要求合理布置。2.3.5本工程材料、构件等（除业主供料部分）均由我公司的合格分供方提供，进场检验严格把关，满足质量要求；施工机械采用本公司自有设备或租赁，能够满足施工进度及质量要求；施工管理人员配备具有丰富施工经验的项目部管理人员。2.4项目管理特点本项目实行项目经理责任制和项目成本核算制。项目建立责任制管理目标责任体系，将项目管理目标责任书的有关目标层层分解，成立以项目经理为中心的质量管理体系，规定了项目部有关部门、人员、分包单位之间的各种类型的责任制和各级工作目标。项目部各级人员在工作中，严格一切按项目的制度管理，一切按施工程序办事，一切用数据说话，一次把负责的工作做好。3 施工部署3.1项目管理总体安排3.1.1建立项目管理组织机构：成立高效率的领导机构：公司将派纪律性强、技术业务水平高、作风正派、身体健康、一专多能的各专业人员组成项目经理部， 项目经理部遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人和一人多职的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目部领导机构。详见3.1.3项目部各级管理人员配置及其职责表及附图九：“项目部组织机构及职能图”。(略)3.1.2项目部各级管理人员配置及其职责。根据项目组织机构设置，本项目设项目经理一人、项目副经理兼技术负责人一人、施工员二人、材料员一人、质量员一人、安全员一人，其他各类技术管理人员五人。项目部各级管理人员配置及其职责见下表。姓 名工作岗位职 称工作职责范围项目经理工程师工程项目总负责，对外协调项目副经理兼技术负责人工程师全面技术管理、施工签证、成本核算、预结算技术员助理工程师现场技术管理及验收技术员助理工程师现场技术管理及验收技术员助理工程师现场技术管理及验收技术员助理工程师现场技术管理及验收技术员助理工程师试化验、技术、安全、贯标资料施工员助理工程师施工进度、劳力安排施工员助理工程师现场协调、文明施工质 量 员助理工程师工程质量监督检查安 全 员助理工程师安全生产管理材 料 员经济员材料采购供应、设备租赁与管理保 管 员材料接收、发放、保管项目经理工作职责: 代表公司全权负责项目管理工作，全面履行各类合同和项目管理目标责任书。负责项目生产管理工作，按照施工组织设计组织调度项目资源，组织采购和租赁招标，签订并履行供需合同。组织劳务（专业）分包招标，签订分包合同并组织实施。下达工程进度计划，审查资源计划，进行日常生产调度与协调，监控施工进度。组织安全防护设施、设备的验收。负责安全管理，配合上级主管部门进行重大伤亡及未遂事故的调查分析，对施工中存在的不安全因素，从生产管理角度提出整改意见和防范措施。参与技术质量事故调查处理，监督落实防范措施。项目副经理兼技术负责人工作职责：全面负责项目技术管理工作，主持施工图预算、施工组织设计编制工作。经授权代表项目经理参加工程调度会，落实会议决议；处理工程联系单提出的有关问题。负责重点部位（环节）的安全技术交底工作。组织图纸会审、设计交底、安全、技术质量和消防应急预案交底。对全部技术资料、材料试化验工作审查把关。负责分包结算、月结算、竣工结算、经济、技术签证和索赔工作审查把关。参与安全管理，配合上级主管部门进行重大伤亡及未遂事故的调查分析，对施工中存在的不安全因素，从技术角度提出整改意见和防范措施。主持基础、主体及重要部位线位验收，主持隐蔽工程、分部分项工程质量验收、竣工验收和工程质量回访服务工作，主持项目部工程结算审计及成本管理工作。组织进场作业队伍的安全教育与培训；组织质量、安全环境和职业健康体系交底。参与审查工程结算、月结算、分包结算和成本核算、分析。组织对不合格品的返工处理及预防措施的实施。 技术员工作职责：编制总体和阶段性材料、设备、器材采购使用计划和成本降低计划。负责进场材料和施工过程中的试化验、计量管理，负责测量仪器、计量工具的使用、保养和管理。组织隐蔽工程、分部分项工程质量验收。负责编制竣工技术资料。参与编制施工图预算、工程分包结算、月结算和竣工结算。参与图纸会审，编制设计交底和安全、消防应急预案及技术质量交底。参与工程结算审计、成本核算与分析。负责工程定位和高程水准点定位，负责核验施工放线、标高测量的准确性。负责项目部信息管理工作。收集整理各类经济、技术信息，对信息数据进行加工分析并编辑上报相关信息资料。建立项目部信息管理体系和信息管理档案。 施工员工作职责：参与编制临时用电施工组织设计，并组织实施。负责填写施工日志，做到真实可靠，具有可追塑性。负责施工现场人、材、物的组织与协调。编制阶段性劳动力使用计划，组织、协调各工种、工序的穿插施工。组织作业班组进行质量自检和工序交接检查。根据技术部门提供的工程定位点和高程水准点，负责施工放线、标高测量。组织进场劳务队伍的安全、消防知识教育，开展安全达标活动。对分包方的施工过程控制。负责砂浆、砼试块的制作。落实工程质量返工原因和整改、预防措施。施工现场污染物的控制管理。负责保护伤亡及未遂事故现场，并按程序上报。组织机械操作人员作好机械的维修、保养。组织落实工序和工程交工前的成品保护工作。组织实施安全文明工地创建计划，落实创建目标。 材料员工作职责：依据材料供应计划和施工进度计划编制采购计划。参与物资、器材等的采购招标工作。负责采购物资，产品的检验、提货和运输工作。负责索取所购产品的质量合格证明并经审核批准后登记存档。负责办理结算、入库手续或暂估入库手续。负责组织安全、技术、工业卫生措施所需特殊物资或器材的采购、供应。负责组织器材、机械的进、退场。建立采购台帐，定期核算。负责对进场材料、器材、设备的验收、登记、保管、使用、保养、核算等工作的监控管理。 质检员工作职责：参与建立项目部质量管理体系和质量目标。组织实施项目质量计划并进行交底。对施工工序进行连续监控，及时纠正工序质量缺陷。对工序质量和质量计划的执行情况进行检验、评价。组织对隐蔽工程、分部分项工程的验收，参与组织工程竣工验收。参与组织对质量通病和质量缺陷进行专题分析，提出纠正和预防措施。参与质量事故的处理和上报工作。进行检验、测量，建立质量监控记录。参与工程质量影像资料的收集制作,协助技术员进行质量管理文件、资料归档整理工作。 安全员工作职责：贯彻执行安全生产法、安全生产管理条例及集团公司安全管理规章制度。负责进场作业队伍的安全、消防知识培训、教育和安全技术交底。负责日常安全检查、安全生产宣传教育，组织安全活动等工作，总结推广先进经验。编制安全技术措施计划，并对执行情况进行检查、评价。负责特殊工种安全技术培训、考核、发证工作。负责工伤事故统计分析和上报，参加工伤事故的调查和处理。负责纠正违章作业、违章指挥并按规定进行处罚。遇有严重险情，宣布暂停生产并按程序上报。对严重违章且劝阻无效的个人或组织，实施越级上告，并提出严厉处罚意见。负责编制项目安全教育培训计划，负责实施安全技术措施计划。负责安全防护设施隐患的查处，并提出处罚和整改意见。负责监督安全防护设施、用品和劳动保护用品的购买与使用。负责编制项目安全、消防预案，组织安全、消防演练；组织事故现场的保护、抢救和上报工作。负责本项目重大危险源和重大环境因素的识别，评价并编制目标指标管理方案。参与安全文明卫生工地的创建工作，负责安全资料整理上报。成本核算员岗位职责：参与项目成本降低计划的编制和责任目标分解。负责建立项目核算台帐并及时登记,定期核算成本并与所归属的财务部门对帐。负责各类成本数据、资料的汇总分析,并按要求及时上报相关成本信息报表和成本分析报告。协助项目经理及时与“成本目标责任人”进行沟通，检查“成本控制措施”的落实情况，纠正成本计划执行过程中出现的偏差，督促项目成本计划的落实。参与成本分析会，提出成本控制建议，总结成本管理的经验与教训。起草成本分析会议纪要并按程序上报。负责建立成本管理档案。 保管员工作职责：建立保管台帐，按规定登记、核算。负责办理材料验收入库手续，索取产品质量合格证，对入库材料的质量、数量负责。负责办理材料的出库领用和退库手续，对出库、退库材料的质量、数量负责。负责材料的仓储保管工作，落实库存物资的防腐、防潮、防锈、防冻、防盗、防火措施。负责易燃、易爆、剧毒化学物品等的隔离存储，落实防盗设备、防火器材，确保库存危险品处于安全、良好状态。负责材料的标识工作，确保原材料、半成品检验和试验状态的标识齐全、真实、可靠。负责对入库验收、检验试验、贮存过程等环节中发现的“不合格品”的标识、隔离、上报和处置工作。负责对搬运、贮存过程中发生丢失、损坏、变质产品的记录、上报、处置工作。3.1.3本项目部Q-HS-E管理体系职能分配表见附表十：项目部Q-HS-E管理体系职能分配表。3.2项目管理目标3.2.1质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收规范的合格等级，争创威海市优质结构工程。具体如下：各分部分项检验批的质量目标为合格率达到90及以上；各个分项工程质量目标为合格率达到100；分部工程质量目标为合格率达到100。3.2.2职业健康安全目标：有效的控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，年负伤频率7以内；按规定使用劳动保护用品，严格按照山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定施工。3.2.3工期目标：300日历天，2006年11月30日开工，2007年9月30日竣工。3.2.4成本目标：减少材料浪费及人工浪费，将工程成本降低到最低。3.2.5环境目标：控制施工过程中可能对环境造成危害的各项工序，将对环境的危害因素降至最低。3.2.6科技奖项目标：优良科技奖3.2.7文明施工目标：执行省安全文明工地管理制度，达到市级安全文明工地标准。3.2.8服务目标：认真贯彻公司的质量、职业健康安全和环境方针，本着“诚信为本，顾客至上，服务社会”的服务宗旨，向顾客提供优质服务，顾客满意度达85分以上。3.3施工组织协调本项目内部通过执行各项规章制度来实现人际关系的协调，各项规章制度主要有国家的规范、法律、法规及各项强制性标准，集团公司及分公司下达的文件及项目部内部组织编写的施工方案、施工措施及技术交底等；组织结构部门之间通过岗位职责进行分工和协调，实现“项目管理目标责任书”中的各项管理目标。本项目部将按监理制度接受监理，通过设计交底、图纸会审等密切与设计方的关系；通过严格守法处理现场环境单位的关系协调。各项规章制度主要有：档案管理制度、施工项目管理规程、工程质量管理规定、施工操作规程、消防安全管理规定、工程质量管理规定、公司安全生产责任制等。本工程的内外部关系协调以项目经理为领导，在公司法定代表人的授权范围内，通过建立合理的责任制和明确的分工，贯彻和执行各项规章制度来实现项目部内部与分公司、内部供求关系以及项目部与业主、监理、设计、质检部门外部关系的协调。3.4项目质量控制系统 项目部建立以项目经理为首的项目经理部形成项目经理项目管理层和专职质检员作业班组的管理体系，推行区域责任负责制，对施工全过程质量进行监控。本项目质量控制，将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制，然后按工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个项目质量控制的系统控制过程进行质量控制。从而形成一个横向从土建、装饰等各分部工程，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量管理体系延伸到个施工班组各专业人员，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责收集、传递质量信息，经决策机构对异常情况迅速作出反应，并将新的指令传递到执行机构作业班组，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标实现。3.5质量控制手段本项目的质量控制手段采用质量预控法，过程中做好记录控制，通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点，实现对工程质量的主动控制；工序质量控制，对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定重点控制对象，实现对工程质量的过程控制；质量检验，即审核有关技术文件、报告或报表，现场质量检查或必要的试验检测，实现对工程的最终质量控制。质量检查所需的监视和测量装置见附表二：施工测量试验仪器工具计划。(略)3.6项目施工的过程本工程项目从开工到竣工的整个施工过程，土建部分按分部可划分为地基与基础工程、主体工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程等4个分部工程施工过程。3.7施工过程程序按先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装的顺序进行。3.7.1基础阶段：挖土验槽 垫层放线 垫层模板垫层混凝土基础模板基础验收回填。3.7.2主体阶段: 柱钢筋柱模板 柱混凝土梁、板、墙模板梁、板、墙钢筋梁、板、墙混凝土养护上层结构。3.7.3装饰装修：抹灰楼地面。3.8确定施工重点该工程质量控制重点为地下室防水工程，进度控制重点为各区段主体框架。 本工程的关键工序为：混凝土工程、钢筋焊接工程、模板的安装拆除、后浇带、核心筒垂直控制、高层垂直控制及现浇钢筋混凝土空心楼板施工。本工程特殊工序为：地下室防水工程，该分项工程为业主方直接分包。3.9检验、试验程序3.9.1物资检验、试验：物资进场由我方会同监理人员进行进货验收，主要检查材料出厂质量证明文件和外观质量及原材料合格证是否与进场材料的标识牌相一致，如检查没有问题将会同监理进行材料的见证取样，由技术员进行取样，监理工程师进行见证，取样完毕后由技术员填写委托送至实验室进行试验，试验完毕后由技术负责人进行评定然后存档。工作程序：进货验收（检查出厂质量证明文件和外观检查）见证取样委托试验报告存档。3.9.2工程检验、试验：a、隐蔽工程：由施工单位技术员报验，监理单位及建设单位代表进行验收。b、检验批试化验（钢筋、混凝土）：由监理单位进行见证、施工单位进行取样，送样检验。c、分项工程：在施工单位自检合格基础上报监理进行验收。d、分部工程：由建设单位组织，质量监督部门进行监督，勘查单位、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位共同参加验收。e、施工过程试验：施工单位现场取样、报验，监理工程师见证。 f、竣工验收：单位工程验收，由建设单位组织，质量监督部门进行监督，勘察部门、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位共同参加验收。3.10施工检验、试验计划根据本工程的特点和施工部署，各分项分部工程的检验试验批、施工试验计划详见附表九：施工检验、试验计划及附表八：混凝土、砂浆试块留置计划。3.11拟投入的最高人数和平均人数本工程基础阶段人力高峰期将投入约500人，结合本工程特点，基础、主体、装饰装修阶段平均人数约为400人。3.12分包规划、资源供应计划本项目部将长期保留工人约300人，其中混凝土工种约60人，木工工种约100人，钢筋工工种约70人，架子工约30人，其它工种约40人。项目部自留工人主要从事基础、主体、装饰装修项目施工，工人由*集团劳务公司提供。材料及机械设备供应：本工程材料（除甲供外）均由分公司统一采购，材料来源均为分公司的合格分供方；机械设备为分公司自有设备或租赁。检测设备：本工程使用的检测设备均通过质检部门的校验合格。由我公司独立完成承包范围内的所有内容，不分包,不转包。3.13有效文件清单本工程所涉及的有效文件，包括有关法规、施工验收规范标准、管理体系文件以及项目部编制的文件等，均有专人（*）进行整理。 3.14施工过程记录本项目的质量检验评定记录根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关要求，按山东省建筑工程施工技术资料管理规程（DBJ14-023-2004）制定的表格填报，项目部管理体系运行记录及项目部各种记录的控制，执行记录控制程序（Q-S-E/YJ2802-2004）。项目部按记录控制程序，对提供产品、过程活动和管理体系与有关要求的符合性及管理体系有效性的客观证据进行控制，为保持和改进管理体系提供信息。项目部负责施工过程中各项活动原始记录和有关技术资料的收集、标识和整理，负责项目部体系运行记录的动态管理。记录的收集、整理依据山东省建筑工程施工技术资料管理规程进行，并按照建设工程文件归档整理指南及山东省建筑工程施工技术资料管理规程释疑及详表立卷，保存。3.15施工组织设计更改和完善程序更改和完善条件：质量目标发生变化，手册、程序更改，人员、物资设备和现场环境变化，工程情况变化，实施过程中发现某些规定、措施或管理办法达不到目标要求，国家规范标准发生变化。更改和完善工作由项目经理组织，在项目技术负责人主持下进行。更改和完善方法为划改、换页或换版。其审核、批准、发布执行文件控制程序（Q-S-E/YJ2801-2004）中的有关要求。4.施工方案4.1施工流向和施工顺序 施工现场分两个阶段进行布置，现场主要布置办公、施工生产服务设施，钢筋、模板等构件加工场地和职工生活设施。按照先地下后地上， 根据工程特点将整个工程按施工后浇带划分为二个施工段进行流水施工。以AE轴后浇带为一段、E-J轴后浇带为二段。流水方向为一段二段。4.2施工阶段划分将施工按时间划分为准备阶段、基础阶段、主体阶段、装饰阶段、竣工阶段，其中基础阶段中地下室防水为重点，该分项工程业主方直接分包。主体阶段中模板的安装拆除为重点，编制专项模板施工方案。4.2.1基础阶段现场平面布置本工程基础阶段主要施工任务为：土方开挖，钢筋混凝土筏板基础、防水底版及独立基础，布置1台QTZ40塔吊和1台QTZ63塔吊（详见塔吊施工方案）。需要布置的任务有：平整场地，修建临时道路，挖修排水沟等；设置围挡、标志牌等；搭设仓库、工具房、休息室，混凝土试块养护室，模板、钢筋加工棚，材料堆放场地等；接通临时水源；接通临时电源；塔吊安装；设立门卫室；混凝土泵送设备就位。4.2.2主体阶段施工平面布置本阶段是工程的关键阶段，设1台QTZ40塔吊和1台QTZ63塔吊， 2台WJ100/100物料提升机和1台SCDl20人货电梯。施工任务重，现场材料、机具用量大，并处于施工高峰期。本阶段布置的主要任务有：钢管、模板进场；砌体封闭开始后，安装物料提升机；临时水电固定并延伸到工作面。4.2.3装饰阶段施工现场平面布置本阶段塔吊拆除，现场设2台WJ100/100物料提升机和1台SCDl20人货电梯；模板器材陆续退场，室外空地逐渐腾出，室外工程陆续展开。详见附图二、三、四:施工平面布置图。(略)4.3施工方案或方法4.3.1施工测量控制本工程三层以下单层面积较大，四层以上单层面积较小，但建筑高度较高，轴线布置、垂直度和结构标高至关重要。针对本项目工程特点，我们特别成立放线小组，由项目部技术负责人（*）直接领导，配备先进的测量仪器，以保证放线的顺利准确的进行，施工测量试验仪器工具详见附表二:施工测量试验仪器工具计划。(略)4.3.1.1定位测量前的准备工作：定位测量综合放线具备后，为确保定位测量能顺利地进行，事先作好室内准备工作和施工现场的准备工作。熟悉设计图纸：施工测量的依据就是按图纸进行施工。因此，定位前应该熟悉设计图纸，理解设计意图，明确设计要求。1）阅读设计图纸建筑总平面图：查清建筑物所在的位置，与相邻地物的关系，施工场地平面控制点和高程控制点的分布等。设计总平面图是施工放样的总体依据，建筑物根据该图所给定的尺寸关系来定位。建筑平面图：查清建筑物的大小、形状与特征，建筑内部分隔状况，纵、横轴线的数量及其相互关系等。基础平面图：查清基础平面，基础类型，基础的相关尺寸等。基础详图：查清基础构造，基础施工程序和方法，基础的尺寸和标高等。建筑立面、剖面图：查清基础、地坪、门窗、楼板、和屋面等相互对应关系以及尺寸等。设备图：查清与建筑施工交叉和配合的问题。2）审核设计图纸的相关尺寸：在阅读设计图纸时，还应仔细地核对图纸。假若发现问题，应及时地向设计单位反映，由设计人员处理。审核尺寸的要点：查对分尺寸之和与总尺寸是否相符；查对有关图纸的相关尺寸有无矛盾，标高是否一致；查对有无遗漏尺寸。4.3.1.1.1查清定位的依据：在定位之前，应查清建筑物的定位依据，建筑区内平面控制点、高程控制点及其相关资料，以便拟定测设方案，计算测设数据。4.3.1.1.2现场踏勘：踏勘时应了解施工场地的地形情况，察看周围环境，以及与周围地物的关系。了解控制点的位置，分布状况，以及检查标志的稳定性。4.3.1.1.3定测设方案，计算测设数据：在综合考虑设计要求、定位条件、现场地形和施工方案的基础上，研究拟定测设方案。测设方案必须保证定位精度，满足施工进度计划要求。同时，使测设数据计算简便，测设方法简单易行，以及具有必要的检核条件。4.3.1.1.4仪器和工具：根据测设方案和要求，选用测设仪器和工具。首先，要保证仪器和工具的品种与数量。其次，应对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验与校正，保证能正常使用并满足精度要求。本工程采用2台J2经纬仪、2台DS2水准仪，所有仪器必须经过政府主管部门批准的计量单位校核，并在有效检验周期内。4.3.1.2复核坐标点和水准点：对建设单位书面交给的坐标控制点和水准点，首先进行复测，确保控制点的准确。4.3.1.3平面控制网的测设：由于该工程形状均比较方正，所以定位放线利用经纬仪，并配合使用水准仪和钢尺。基础挖土期间各基准线引至建筑物外围，以便进行轴线控制。各楼层施工时均以基准线为准。各区各层放线时，应复核相邻各区轴线与其关系是否正确，发现偏差，及时处理。定位放线后，经建设单位、设计单位和规划部门验收合格后，方可进行下一道工序的施工，所用测量仪器应定期检测。为控制楼层标高，支模及混凝土浇注时应分别用仪器校核所要控制的标高，施工用测量仪器及其它详见附表二:施工测量试验仪器工具计划。(略)4.3.1.4高程测量和垂直度控制基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚，并以此为准进行基础的施工。主体施工：根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上，以控制各层的标高。每层要利用水准仪往返测量与基准点校核，不得从前一个施工层上引测出结果即作为下一层放线的依据，以防止施工误差的积累。利用引测的控制点将轴线逐层投测传递，作为各层施工放线的依据。层与层之间要逐层复核，将测量误差控制在允许的范围之内，并将施工允许出现的误差合理消除，防止施工误差积累。4.3.1.5水平距离测量：为减少排尺所引起的误差，在用钢尺对位置点进行测量的时候，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。所有距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。4.3.1.6误差要求根据GB50026-93工程测量规范要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移3mm；混凝土框架柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。4.3.1.7沉降观测4.3.1.7.1沉降观测点的埋设：4.3.1.7.1.1根据施工图确定埋设位置，按照施工手册的要求埋设好沉降观测点。配合建设单位做好基准点的埋设，及时了解观测结果。若确有问题，及时协助设计等有关部门进行处理。4.3.2.基础工程施工4.3.2.1土方工程4.3.2.1.1土方开挖：土石方开挖不在合同范围内，我方进行挖土配合工作，控制挖土标高、边线等。土方开挖至设计标高后，在基坑底部横纵向每8.7m设置700mm（高）X800（宽）盲沟，基坑四周设置700mm（高）X800mm（宽）盲沟，内满填大石子，上铺双层油毡。基坑四个角设置直径1000集水井。基础施工完毕报验，待会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位共同验收合格后方可进行土方回填，并做好回填土试验取样工作。地下室外墙基础完工验收合格后及时进行室外土方回填，严格按设计要求进行，并做好回填试验取样工作。4.3.2.1.2.人工清槽：挖掘机开挖时，在基坑底设计标高以上留置30cm厚的土层人工挖除。机械开挖不到的地方，采用人工配合开挖，并用手推车推运到机械工作范围之内，以便机械及时运走。4.3.2.1.3开挖时如果遇到暗浜、暗塘、旧井、墓穴、地下管网、障碍物等，立即呈报设计部门进行检查处理后才能继续施工。4.3.2.1.4验槽：基槽挖到设计标高后，表面修理平整，轴线及坑宽和坑长符合设计要求后，及时通知业主、监理、设计、勘察等部门验槽。不得让其暴露，不得积水，验槽合格后立即进行垫层施工，并进行基础施工。当基坑底面高低不平时，应按宽1000mm，高500 mm错台处理，当基坑超挖部分高度300mm时，采用垫层加厚处理，当高度300mm时，采用C20毛石混凝土处理4.3.2.1.5土方回填4.3.2.1.5.1施工操作工艺：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收1）回填材料：采用现场挖土外运后的余土进行回填。2）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。做好水平高程标志布置。在施工现场上每个基坑土钉上钉水平桩橛，在其上抄上水平控制点。3）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4）填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般为200-300mm。5）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，平碾一般速度为：2km/h。6）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。7）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。8）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。9）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。10）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。11）深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2，上下层错缝距离不小于1.0m。4.3.2.1.5.2质量标准1）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，压实密度不小于0.94，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.3.3钢筋工程4.3.3.1原材料要求：进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。4.3.3.2钢筋储存：进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，并按贯标要求做好状态标识，严禁随意堆放。4.3.3.3钢筋加工4.3.3.3.1钢筋配料：钢筋配料时根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数，经过审查无误后方可进行下料加工。钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作，必须由经验丰富的专业工程师认真审查，严格把关。4.3.3.3.2钢筋除锈：钢筋的表面应清洁，所以钢筋下料前必须进行除锈。直径6-8的HPB235钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10以上的钢筋使用电动除锈机除锈。4.3.3.3.3钢筋调直：采用牵引力3T的卷扬机来调直钢筋。根据钢筋施工规格要求，I级钢筋的冷拉率不大于4%，HRB335、HRB400钢筋冷拉率不宜大于1%，钢筋经过调直后应平整，无弯曲。4.3.3.3.4钢筋加工方式：基础阶段、主体阶段钢筋均采用工地现场加工的施工方法，在工地直接加工成型后分类堆放，做好标识。4.3.3.3.5钢筋切断：钢筋切断设备主要采用钢筋切断机，使用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配，统筹排料，一般应该先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。4.3.3.3.6钢筋弯曲1）弯曲设备：使用钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。弧形梁内的弧形钢筋，曲率半径很大，机械弯曲有困难时，则采用人工弯曲成型。2）弯曲质量要求：钢筋在弯曲成型时，必须保证尺寸和形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，HRB335钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。4.3.3.3.7钢筋接头方式：水平HPB235级钢筋及直径16以下的HRB400级钢筋采用绑扎搭接，直径16以上的HRB400级钢筋采用等强度剥肋滚压直螺纹连接。4.3.3.4钢筋堆放和运输4.3.3.4.1钢筋堆放：本工程所有钢筋加工完毕后，应堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地应平整、坚硬，并挂标志牌，现场作到整洁清晰，便于检查和使用。4.3.3.4.2钢筋运输：场内钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时应找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋