超声波焊接机安全培训专家讲座.pptx

超声波焊接超声波焊接机安全培训机安全培训-9-1超声波焊接机安全培训第1页目录培训纲领 03页超声波焊接机主要结构Part 1 04页超声波焊接机使用注意事项Part 2 05页超声波焊接机作业规程Part 3 06页超声波焊接机保养规程Part 4 07页超声波焊接机安全注意事项Part 508页-11页焊接岗位危险源危险及防护Part 612页危险原因危害应急办法Part 7超声波焊接机安全培训第2页一、超声波焊接机结构超声波焊接机安全培训第3页二、二、超声波焊接机使用注意事项 1：超声波机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。2：市电电压改变大于10时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效，安全运作。3：通电后，切勿将手置于上焊模下方，防止高频振动与高压损伤。4：超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以防止机件损坏。5：超声波焊接前切记先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。6：焊模应专业设计、加工、调校、不然会损坏焊机超声换能系统。7：超声波焊接机气动系统为塑料制品，所施加外气源压力要求不应 大于0.5Mpa,不然会引发爆破或引致烧机。超声波焊接机安全培训第4页三、超声波焊接机作业规程1.操作方法 1.1 开机前先确认机器摆放是否平稳，设备输入电压在正常范（220V10%），气源已正确接入。1.2 依据生产产品选择正确焊头和底座支架，并正确安装好。1.3.打开设备电源开关，两只手同时按下开启按钮，塑焊头开始下降工作。2.焊接 2.1.准备几个胶壳做调试使用，并调整好相关参数。2.2 检验胶壳焊接效果，确保无压伤，且焊接牢靠。2.3 待调试正常后开始焊接产品，焊接时产品表面采取薄膜胶纸盖于产品表面，以做防护。2.4 焊接后检验焊接效果，并将良品与不良品、待焊接品分类放置。3.关机 3.1 当产品生产完不使用设备时，需关闭设备电源。超声波焊接机安全培训第5页四、超声波焊接机保养规程1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。2、定时检验（普通为一周一次）电缆接头是否松动。3、定时清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。4、机械定时擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。5、工作场所保持空气通畅，周围温度不可过高（40以下）。6、升降沟槽、螺杆等定时抹黄油脂，并保持清洁。7、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。8、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。超声波焊接机安全培训第6页五、超声波焊接机安全注意事项 1.检验夹具安装是否正确，夹紧装置活动是否灵活可靠，焊头与夹具间间隙是否合理，去除模具腔内任何碎片碎屑；2.检验气路连接是否完好，打开气路开关，调整压力至所需值；3.打开总电源开关，待触摸面板运行正常后按ON键。4.按工艺要求和使用说明书，设定好焊接参数、保持时间、需要时，进行幅度校正；5.在夹具上正确放好工件并夹紧，工件焊接部位不应有灰尘和油垢；6.按下双控按钮，进行一个焊接工作循环。松开夹具，取下焊接后工件；重新进行工件装夹，继续下一个焊接工作循环；7.在把焊件装入夹具时应非常小心，因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点；焊接时，手不要伸入焊接部分，以免造成伤害；8.设备运行时切勿将头、手放在工作区内。9.不要让焊头接触金属台面和其它金属零件。10.当焊接机出现问题或报警声时，应停机进行检修；11.现场环境温度保持在550之间。12.停用时将夹具回位并置于松开位置，按下停顿键切断总电源开关和气路开关；13.作好机器清洁和维护保养工作。超声波焊接机安全培训第7页六、焊接岗位危险源危险及防护从超声波塑料焊接原理及焊接工艺特点能够看出，超声波焊接时安全危害包括一下几个方面：1、电击 2、高频电磁场 3、机械振动噪声 4、塑料熔化时形成有毒烟雾 5、灼伤 6、机械伤害等超声波焊接机安全培训第8页 焊接岗位危险源危险及防护 1 1、电击电击 超声波塑料焊机电击问题来自以下超声波塑料焊机电击问题来自以下3 3个方面：个方面：（1）发生器本身漏电 （2）机架壳体是一个电极，普通超声波塑料焊机声学系统激励电源是这么引入：换能器电极片为一个电极，而另一个电极直接接在机架上，所以焊机工作时，机架式带电，假如接地不好，或接地电阻太大，不小心碰到机架时会有触电感觉。（3）换能器声学系统电/声转换是经过压电陶瓷片实现，从静止观点看，它是一个电容。换能器长时间工作时压电片上会积累一定电荷。若不小心碰到换能器电极片，或拆卸前没有对之放电，电击感觉将会很强烈，而且压电片上这种残余电荷自然放掉速度是很慢，有时一个星期也放不净，可见对于后两类电击问题，要注意两个问题:1/确保机架良好接地；2、加上换能器屏蔽架，或拆卸前必须放电。2 2、高频电磁场、高频电磁场 焊机在实际工作时，声学系统上所加电压可达1000V，频率普通为2076kHz。即使高频电场对人体极少产生致命伤害，但对人还是有较大伤害。高频电磁较工频电流易引发皮肤灼伤；若长时间工作在有高频电磁场环境中，可使一些器官温度升高，出现植物性神经功效失调症状，如头晕、法力、记忆力减退、多梦和脱发等。为减弱高频电磁场对人体伤害，应采取以下安全办法：1、降低振荡频率。因为频率越高，经过空间或绝缘体能力越强，对人体影响越大，从这一意义上讲，在能满足使用要求情况下，尽可能选取超声频率低些焊机。2、屏蔽。高频电磁场可经过空间或其它物体（电容）到人体，加装接地线屏蔽屏蔽能使高频电磁场局限在屏蔽中，从而降低对人体影响。3、机架良好接地 超声波焊接机安全培训第9页焊接岗位危险源危险及防护3 3、机械振动噪声机械振动噪声 超声波焊接时，使用频率大于18kHz(人耳可听上限)，但噪声仍是一个较大问题。它来自以下几个方面：（1）工件放置不妥 当工件预防有悬空处或者从焊头端面到底座平面间超声波经过通道焊件有弹性不连续点，这种噪声将会是很大。（2）声学系统噪声 由声学系统引发噪声有两种：一个是常规噪声，尽管焊件工作频率普通都大于18kHz，但声学系统工作时还是能激发出可听声音（但能够容忍），另一个是声学系统几个部件（换能器、变幅杆、焊头）配合不妥，如连接表面太粗糙，连接螺栓与连接面垂直度不好，这种尖锐噪声令人难以忍受。上述这两种噪声属于高频段（频率大于900Hz），从卫生防护角度，其允许强度仅为7585dB。普通讲，频率越高，对人危害越大如低频段噪声（频率小于300Hz），允许强度可达90100dB。（3）工件错动 有时焊件振幅较大或共建固定不好时，工件会发生错动，这种边振边滑将要产生一定噪声，假如工件错动太大而跑飞，致使焊头与底座直接接触，这种噪声会更大。超声波焊接机安全培训第10页焊接岗位危险源危险及防护 4.塑料熔化时形成有毒烟雾塑料熔化时形成有毒烟雾 全部塑料焊接过程中，不可防止问题是：焊件接缝熔化，放出有一定毒性烟雾。超声波焊接也不例外，如聚氯乙烯焊接时，因为焊缝熔化分解处一定氯化氢，它对人体组织粘膜有刺激作用、是人流泪、眼痛、咳嗽等，长久接触氯化氢，易发生流鼻血、胸闷、胃痛等。所以在长时间工作时要严格确保良好通风或加装专用通风道。5.5.灼伤和机械损伤灼伤和机械损伤 超声频机械振动一个固有特点是：热效应，直接接触振动中焊头很轻易造成皮肤灼伤。即使是使用是手在离焊点较远位置把持工件，也会感到很灼热。假如十分必要，可带手套，以预防超声直接进入皮肤。另外，在超声波塑料焊接中，压力时必要工艺参数，而且数值很大，假如不小心可能会造成手指灼伤。针对上述这两点问题，要求操作者要小心，加强自我保护意识，焊机采取双手开关。超声波焊接机安全培训第11页七、危险原因危害应急办法总而言之，考虑到塑料超声波焊接时带来种种安全问题，较为有效地预防办法是：（1）工作区完全封闭，在超声波焊机底座和声学系统区域加装特殊封闭罩，同时配以特定风道，这么既屏蔽噪声、高频电磁场，又消除有毒烟雾危害。（2）采取良好通风。早无条件封闭条件下，增加通风能够有效地降低该局部地域有害气体浓度，大大降低超声波焊接对人体危害 （3）自动化生产。超声波焊接时全部塑料焊接方法中最易实现自动化，自动化实现将使劳动条件大为改进。（4）操作者自我保护意识要加强。尽管塑料超声波焊接存在一些安全方面问题，但只要认真考虑，统筹安排，这些问题能够被很好克服。能够相信，因为超声波焊接图特优点，超声波塑料焊接将会得到广泛应用。超声波焊接机安全培训第12页THANKS谢谢超声波焊接机安全培训第13页