分部子分部工程施工调试方案.doc

分部子分部工程施工调试方案- 97 -2020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目分部( 子分部) 工程施工( 调试) 方案 深圳市智宇实业发展有限公司( 盖章) 日 期: 二一一年八月一日 目 录第1章.工程概况- 1 -1.1.工程概述- 1 -1.1.1.工程简介- 1 -1.1.2.工程内容- 1 -第2章.项目管理目标- 2 -2.1.项目管理要素- 2 -2.1.1.项目范围管理- 2 -2.1.2.项目风险管理- 3 -2.1.3.项目时间( 进度) 管理- 3 -2.1.4.项目质量管理- 3 -2.1.5.项目成本管理- 3 -2.1.6.项目人力资源管理- 3 -2.1.7.项目设备材料管理- 3 -2.1.8.项目采购管理- 4 -2.1.9.安全文明施工- 4 -2.1.10.工程档案管理- 4 -2.1.11.项目沟通管理- 4 -2.1.12.项目整体管理- 5 -2.1.13.售后服务目标- 5 -2.1.14.客户满意度目标- 5 -第3章.施工作业指导及工艺- 5 -3.1.施工阶段划分及只要施工流程- 5 -3.1.1.确定施工流程- 5 -3.1.2.工程重点难点分析及主要对策- 6 -3.2.系统安装方法、 工艺- 7 -3.2.1.管槽桥架安装方法及工艺- 8 -3.3.电缆敷设施工工艺- 13 -3.4.综合布线系统安装方法、 调试工艺- 18 -3.4.1.缆线敷设和终接检测- 18 -3.4.2.机柜、 机架、 配线架装- 20 -3.5.计算机网络系统安装调试方法与工艺- 21 -3.5.1.用户需求分析- 21 -3.5.2.系统调试- 22 -3.6.有线电视系统安装调试方法与工艺- 23 -3.6.1.安装说明- 24 -3.6.2.检测调试内容/方法- 24 -3.7.多媒体会议系统安装调试方法与工艺- 25 -3.7.1.系统介绍- 25 -3.7.2.负二层多媒体会议系统功能需求分析- 25 -3.7.3.五层会议室会议系统功能需求分析- 26 -3.7.4.系统安装调试方法- 27 -3.8.信息显示及控制系统安装调试方法与工艺- 27 -3.8.1.设备安装- 27 -3.8.2.系统调试- 28 -3.9.楼宇自控系统安装调试方法与工艺- 28 -3.9.1.设备定位- 28 -3.9.2.设备安装- 28 -3.9.3.系统测试- 31 -3.10.智能照明系统安装调试方法与工艺- 33 -3.10.1.调试前准备- 33 -3.10.2.对安装、 供电线路及连接情况的检查- 33 -3.10.3.系统模拟试运行- 35 -3.11.公共广播系统安装调试方法与工艺- 36 -3.11.1.设备定位- 36 -3.11.2.设备安装- 37 -3.11.3.系统测试- 37 -3.12.无线对讲系统安装调试方法与工艺- 38 -3.12.1.系统现状及需求- 38 -3.12.2.系统安装调试方法- 38 -3.13.安全防范系统安装调试方法与工艺- 39 -3.13.1.门禁一卡通管理系统安装调试方法与工艺- 39 -3.13.2.酒店门锁系统安装调试方法与工艺- 40 -3.13.3.视频监控系统安装调试方法与工艺- 43 -3.14.酒店客房中控系统安装调试方法与工艺- 44 -3.14.1.设备安装- 44 -3.14.2.控制说明- 44 -3.15.酒店客房视频VOD点播系统安装调试方法与工艺- 51 -3.15.1.概述- 51 -3.15.2.设备安装- 51 -3.15.3.套房浴室中电视机顶盒共享器的使用- 52 -3.15.4.智能学习型遥控器的使用- 52 -3.15.5.无线2.4G遥控键盘的使用- 53 -3.16.建筑设备集成管理系统安装调试方法与工艺- 53 -3.16.1.系统需求- 53 -3.16.2.系统集成的范围- 55 -3.16.3.施工安装调试- 55 -3.17.机房系统安装调试方法与工艺- 55 -3.17.1.安装方法- 55 -3.18.弱电配电、 防雷与接地安装方法与工艺- 59 -第1章. 工程概况1.1. 工程概述1.1.1. 工程简介一、 大厦简介广州中国石油大厦座落于广州市天河区黄埔大道中( 天河公园南门东侧) , 是广州市天河区城市中心区域, 紧邻78 万平方米的天河公园及广州天河软件园区, 环境独具优势。中国石油大厦地上四十一层, 地下四层, -4-2为停车和部分酒店服务用房, -25层为酒店配套的大堂、 餐饮、 娱乐、 康乐、 会议功能区; 6-24层为办公区域, 26至41层为酒店, 建筑面积约为9万多平方米。中国石油大厦所在区域是IT业、 高新技术产业的集中地, 南俯琶洲岛国际会议中心和官洲生物岛, 西邻广州未来的CBD-珠江新城, 东依广州经济技术开发区及 第16届亚运会主会场, 交通紧扼城市东西主干道-黄埔大道, 临近华南快速干线出入口, 连接环城高速公路、 直驳新白云国际机场, 通达珠三角城市群及世界各地。1.1.2. 工程内容本项目包括招标图纸范围内的弱电智能化系统的深化设计、 材料设备采购、 运输、 安装、 货物装卸、 仓储、 预留孔洞、 预埋管线、 安装条件的完善、 检测、 试验、 赶工费、 风险费、 产品保护、 调试、 验收、 保险、 税费( 包括关税、 增值税) 、 培训、 技术服务、 工期保证、 质量保障、 安全生产、 文明施工和按本合同相关责任和义务等须承担的全部费用( 其中包括: 与装修单位的配合) , 直至经过最终验收, 交付使用单位正常使用及保修服务。其中包括但不局限于以下21个子系统; 1) OA办公自动化系统2) 综合布线系统3) 计算机网络系统4) 有线/卫星电视系统5) 程控交换机6) 多媒体会议系统( 含LED大屏显示系统) 7) 信息引导及发布系统 8) 楼宇自控系统9) 智能照明系统10) 背景音乐及紧急广播系统11) 物业管理系统12) 门禁一卡通管理系统( 含门禁、 停车场、 巡更、 消费、 通道管理) 13) 酒店门锁系统14) 闭路电视监控系统15) 酒店客房中控系统16) 餐饮点菜系统17) 酒店管理系统18) VOD点播系统19) 无线对讲系统20) 建筑设备集成管理系统21) 机房工程。第2章. 项目管理目标2.1. 项目管理要素项目管理十要素中, 安全管理为第一位, 遵循”安全第一, 预防为主”的方针, 质量、 进度、 成本管理为主导的原则。2.1.1. 项目范围管理工程范围管理目标: 确保招标文件发包范围的工作得以顺利施工, 保质、 保量完成, 明确整个工程的工作内容, 在工程中杜绝与大厦其它项目承包商之间有”踢皮球”现象的发生。2.1.2. 项目风险管理风险管理目标: 整个项目将成立风险管理小组, 对项目的技术、 性能、 质量风险, 管理风险, 组织风险, 外部风险等4个大项进行管理。2.1.3. 项目时间( 进度) 管理自收到正式中标通知书接受之日开始, 计划施工总工期: 确保本工程在 8月20日前竣工完成。2.1.4. 项目质量管理确保工程全部达到智能建筑工程质量验收规范( GB 50339- ) 、 智能建筑设计标准( GB/T 50314- ) 的相关要求、 招标文件的要求, 保质、 按时、 全面地完成工程, 工程质量合格。2.1.5. 项目成本管理合理安排可用资源, 在项目中全部使用非常熟练的技术工人, 采用新工艺、 新施工设备, 高质量完成智能化系统的施工, 为业主节省投资和增加效应。2.1.6. 项目人力资源管理组织一个强有力的项目团队, 委派公司最资深的项目经理管理该项目, 安排公司最熟练的技术人员实施本项目。整个项目将集中安排进行施工。对参与本项目的人员实施绩效考核并采取各种激励措施并对相关人员进行不断培训, 以保证项目的顺利完工。2.1.7. 项目设备材料管理制订设备材料的运输、 仓库管理计划, 对设备、 材料的进场进行严格控制, 保证设备、 材料运输过程不受损, 仓库设备材料分类储备、 堆放有序整齐。2.1.8. 项目采购管理采购管理目标: 整个项目将成立采购组, 对项目的采购和合同进行管理, 包括编制详细的采购计划, 对采购过程进行控制包括询价、 供方选择、 采购安全与保密、 合同管理等。2.1.9. 安全文明施工建立安全保证体系, 实现”三杜绝、 三无、 一创”目标。三杜绝: 杜绝因工重大死亡事故; 杜绝带病施工; 杜绝因施工造成其它系统工程的破坏。三无: 无重大设备事故; 无重大运输事故; 无重大火灾及有害气体中毒事故。一创: 创立文明标准施工样板。2.1.10. 工程档案管理确保工程技术资料从项目开始到结束与工程同步, 杜绝过后补手续, 资料移交混乱等现象。整个工程资料管理一律采用电子化信息管理系统, 减少成本, 提高效益。2.1.11. 项目沟通管理沟通管理目标: 除了项目经理外, 整个项目还将专门成立联络协调小组, 负责与各项目单位包括监理、 甲方、 总包和其它项目施工单位的沟通。确保沟通渠道畅通, 信息能正确传达到位。2.1.12. 项目整体管理项目整体管理: 为了确保项目各项工作能够有机的协调和配合并顺利实施完成, 我们将制订详细的项目计划, 确保计划被执行, 对项目变更进行控制, 项目经理对整个项目进行总体管理, 统一安排。2.1.13. 售后服务目标我公司将成立专门为本工程完工后的服务小组, 为广州中石油大厦的智能化项目进行完善的售后服务, 确保一流的服务实施于广州中石油大厦。2.1.14. 客户满意度目标我们承诺在整个项目的满意度, 包括进度、 质量、 服务等为: 非常满意。第3章. 施工作业指导及工艺3.1. 施工阶段划分及只要施工流程3.1.1. 确定施工流程广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工虽然涉及专业多, 工艺复杂, 施工难度大, 但各专业工程有其施工特点、 规律、 方法和施工工艺, 把所需的施工工序按顺序排列构成其相应的施工程序, 从而指导施工作业班组的施工活动。就广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工整个项目而言, 有其共同的规律, 绘成一个总体流程图, 为编制施工总进度计划的主要依据之一。( 1) 确定总施工流程时, 一般应考虑以下原则: 符合机电安装工程施工的规律。与施工方法一致。符合施工组织的要求。符合工程安全和工程质量的要求。适应外部提供的条件。( 2) 流程图的制定主要施工流程图如下: 3.1.2. 工程重点难点分析及主要对策3.1.2.1. 工程难度及解决措施广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工施工难度大, 主要体现在以下几个方面: u 技术性强、 施工配合工作量大。特别是与弱电系统施工单位的配合。u 看似工期长, 但期间要留足够时间给弱电设备安装单位, 而且与室内外装饰、 各机电安装、 室外景观及管网工程配合, 真正留给弱电管线的工期不多。u 施工环境、 作业面复杂根据本项目的施工特点, 我司抽调精兵强将成立了由一位项目经理、 1位副项目经理、 总工程师、 各专业、 各工种骨干工程师组成的强有力的系统安装工程项目经理部。考虑到广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工控制点多, 我们将为项目经理另外配备1个项目副经理, 同样是具有丰富的工程项目管理经验的同志。我司拥有常备弱电安装技术工人和技术员约100名, 绝大部分均有5年以上的弱电安装施工经验, 其中有部分技术员具有上十年的弱电安装、 电气安装经验和调试经验, 现场解决问题经验丰富、 动手能力强, 能熟练使用各种现代化的安装工具和测试设备, 能熟练使用测试仪器分析问题和解决问题, 她们均是我司正式员工, 也是我司能够高质量、 高效率的完成广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工的有力保障, 这是我司与其它弱电承包商同行相比最显著的不同, 是我们的竞争优势之一。我司在智能化系统的设计、 施工安装、 测试调试、 质检与验收方面有严格的质量保证体系, 在安装工艺流程、 质量控制措施、 质量通病问题的解决和注意事项等方面均有详细的作业指导书, 而且是被多年的实践经验证明是行之有效的, 并被现场施工人员熟练掌握, 它是我们能确保本项目工程质量的另一重要因素。3.1.2.2. 关键控制点及解决办法本项目最关键的进度控制有五个点: u 第一: 深化设计u 第二: 材料订货u 第三: 管槽的安装、 及线缆敷设u 第四: 信息模块的安装、 测试和调试u 第五: 配合其它弱电单位的安装、 测试和调试我司所拥有的比较多常备技术员和技术工人, 为我们能胜任、 按计划进度高质量完成本项目提供了有力劳动力保障。同时我司采用的标准化、 模块化及严格的前期设计输入、 输出分析及评审是最重要的保证工期和质量的技术手段。我司在弱电施工方面非常重视施工工艺创先、 先进的安装工具、 设备和测试调试仪器的购置和使用培训, 这是也是我司能高度胜任本项目的有利条件之一。以上所述在我们的技术标书中后面各章节具有更进一步、 更详细的描述。3.2. 系统安装方法、 工艺智能化系统施工方案是广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工施工组织设计的核心, 它是分部分项工程和工序在施工过程中由于难度大、 工艺新和比较复杂, 质量与安全性能要求高等原因, 所需采取的施工技术措施, 以确保施工的进度、 质量、 安全目标和技术经济效果。针对施工的难点特点、 施工流程问题, 前面已经叙述。对于进度、 质量、 安全管理及其保证措施在后面章节分别详细叙述。下面就各分部分项工程、 工序或工艺以及安装方法进行叙述。3.2.1. 管槽桥架安装方法及工艺3.2.1.1. 线槽敷设工艺流程及敷设方法安装工艺: a、 线槽和管路的走向要注意弯度, 不超过国际标准弯度。b、 水平线槽与电源平行线管相距15CM以上。c、 胶管安装时的拐弯和分叉用必须用过渡盒, 如图所示: d、 所有线槽转弯位必须有45度过渡段, 如图所示: 3.2.1.2. 管道敷设工艺流程及敷设方法一施工准备1钢管符合国家或部颁标准及招标文件要求, 并有产品合格证; 箱、 盒符合国家或部颁标准, 符合设计要求, 并有产品合格证。2铁活预埋: 金属附件均有防腐保护层( 埋在混凝土内除外) 二操作工艺1箱、 盒支架埋件测位: 根据施工图纸, 按已弹好的水平线、 墙厚度等测定位置, 并弹线划处标记2剔槽、 打洞、 钢模板钻孔: 按已划好的标记剔槽、 打洞或钻孔; 预制圆孔及预定板打灯位洞时, 应由下往上打, 然后在上面扩孔; 需固定在钢筋上的箱、 盒安装好卡铁, 固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁3箱盒支架等固定: 先浇混凝土结构可焊在钢筋上或用螺丝 固定在钢模板上, 用水泥砂浆固定时, 砂浆强度不应地狱M10; 用线坠找正, 并列安装时挂通找平直; 预制楼板上固定灯盒时, 要设置好托灰板后, 再注砂浆4钢管煨弯: 一般小口径钢管使用手扳煨弯器, 较大口径钢管直用液压煨弯器、 机械煨弯机或采用热煨弯法; 热煨法即将炒干的砂子在管内灌满, 堵好管口后放在煤火上均匀加热, 烧红后, 随煨弯随用水冷却, 煨成所需弯度5断管、 套丝: 断管时应将管用压力压牢, 用钢管或砂轮锯锯管; 套丝时使用合格的配套板牙, 并加润滑油; 厚壁钢管套丝分二板以上套成, 保证不乱丝; 断管、 套丝后应将管口用扁锉锉平, 圆锉锉光滑6管路连接: 薄壁钢管必须套丝, 用管箍连接, 厚壁钢管可套丝用管箍连接或用套箍连接; 管箍连接时应在丝头上抹铅油, 套管连接时套管两端要满焊; 明配管吊顶内及轻钢龙骨墙内配管, 管入箱盒处应用锁母锁紧7管路固定: 暗敷设管路在距箱、 盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝与钢筋或结构 绑扎固定; 明敷设管路用管卡或卡具按规定距离与支架或结构固定8地线连接: 管路敷设完后用圆钢或扁钢做跨接地线, 将箱、 盒路焊接成整体, 接地( 接零) , 焊接处清除药皮, 刷防腐漆( 现浇混凝土除外) , 使用专用接地线卡应压接牢固9管路防腐保护: 埋有腐蚀性垫层( 如焦喳层) 内的管路应用水泥砂浆或刷两遍沥青全面保护( 使用镀锌钢管除外) ; 埋入墙内及明敷设管路应刷一度防腐漆三质量技术标准1材料质量必须符合标准及设计要求2管路连接紧密, 管口平齐, 光滑3明配管及其支架平直、 牢固、 排列整齐, 管子弯曲处无明显皱折, 暗配管保护层大于15mm4箱盒位置正确, 固定可靠, 严禁用电焊开孔, 管子进入箱、 盒处顺直, 排列整齐5穿过变形缝处有补偿装置, 补偿装置能活动自如, 穿过建筑物和设备基础处有保护层6管路: 箱、 盒支架接地( 接零线) 连接紧密牢固, 截面选用正确7防腐保护完整, 无遗漏8管路超过下列长度时, 应加装接线盒: ( 1) 30m, 无弯曲时( 2) 20m, 有一个弯时( 3) 15m, 有二个弯时( 4) 8m, 有三个弯时四应注意的质量问题1暗装箱、 盒易出现歪、 深及砂浆不饱满现象2并列安装的盒子高差超出允许偏差3因地面施工时厚度不准确, 使箱盒标高超出允许偏差4管口不平齐, 不光滑, 朝上管口封堵不及时, 进入沙浆等, 使管路堵塞5管子煨弯处弯偏度过大或弯曲半径不够倍数6地线焊接倍数不够, 焊接不牢, 漏焊; 薄壁电线管焊漏7暗配管保护层厚度不够五一般要求配线与通风、 上下水管等之间的最小距离: 穿管配线平行为100mm, 交叉为50mm, 绝缘导线明配平行为200mm, 交叉为100mm。配线工程的支持件固定牢靠, 线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处有补偿装置, 在跨越处的两侧应将导线固定, 并留有适当裕量。埋入墙或混凝土内的管子, 离表面的净距不小于15mm。进入落地式控制柜的电线管路, 排列整齐, 管口高出基础面不小于5mm。电线管路弯曲半径: 明暗配时均不小于管外径的6倍, 当埋设于地下或混凝土楼板内时, 不小于管外径10倍。电线管路中间加装接线盒, 符合国标电气装置安装工程施工及验收规范(GB50258-96.2.1.7的规定。在TN-S系统中, 金属电线管和金属盒箱保护地线PE线有可靠的电气联接。明配钢管排列整齐, 固定点的距离均匀, 间距符合规定要求。钢管进入接线盒及配电箱时, 管口露出盒(箱小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定, 露出锁紧螺母的丝口为2-4扣。钢管与设备连接时, 将钢管敷设至设备内, 当不能直接进入时应在钢管出口处加保护软管引入设备, 金属软管长度不宜大于2m, 管口包扎严密。在建物的顶棚内敷设时, 采用金属管、 金属线槽布线, 吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。3.2.1.3. 桥架安装工艺流程及安装方法桥架是智能化工程中的辅助设施, 它是为敷设缆线服务的, 一般用于缆线路由集中且缆线条数较多的段落。必须按技术标准和规定施工。( 1) 桥架的规格尺寸、 组装方式和安装位置均按设计规定和施工图的要求。封闭型桥架顶面距天花板下缘不小于0.8m, 距地面高度保持2.2m, 若桥架下不是通行地段, 其净高度可不小于1.8m。安装位置的上下左右保持端正平直, 偏差度尽量降低, 左右偏差不超过50 mm; 与地面垂直, 其垂直度的偏差不得超过3mm。( 2) 在设备间和干线交接间中, 垂直安装的桥架穿越楼板的洞孔及水平安装的桥架穿越墙壁的洞孔, 要求其位置配合相互适应, 尺寸大小合适。在设备间内如有多条平行或垂直安装的桥架时, 注意房间内的整体布置, 做到美观有序, 便于缆线连接和敷设, 桥架间留有一定间距, 以便于施工和维护。桥架的水平度偏差每米不超过2mm。( 3) 桥架与设备和机架的安装位置互相平行或直角相交, 两段直线段的桥架相接处采用连接件连接, 装置牢固、 端正, 其水平度偏差每米不超过2mm。桥架采用吊架方式安装时, 吊架与桥架要垂直形成直角, 各吊装件在同一直线上安装, 间隔均匀、 牢固可靠, 元歪斜和晃动现象。沿墙装设的桥架, 要求墙上支持铁件的位置保持水平、 间隔均匀、 牢固可靠, 没有起伏不平或扭曲歪斜现象。水平度偏差每米不大于2mm。( 4) 为了保证金属桥架的电气连接性能良好, 除要求连接必须牢固外, 节与节之间保证接触良好, 必要时增设电气连接线( 采用编织铜线) , 并有可靠的接地装置。如利用桥架构成接地回路时, 测量其接头电阻, 按标准规定不大于0.3310-3。桥架穿越楼板或墙壁的洞孔处加装木框保护。缆线敷设完毕后, 除盖板盖严外, 用防火涂料密封洞孔口的所有空隙, 以利于防火。桥架的油漆颜色应尽量与环境色彩协调一致, 并采用防火涂料。3.3. 电缆敷设施工工艺一、 一般控制工序广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统工程施工系统的缆线较多, 且路由集中, 是整个智能化系统的重要环节, 工作来不得半点马虎。a、 施工工艺线槽配线前消除槽内的污物和积水。缆线布入前核对型号规格、 程式、 路由及位置与设计规定相符。电源线、 信号电缆、 对绞电缆、 光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线分离布放。b、 技术要求各缆线间的最小净距应符合设计要求。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。缆线的布放应平直、 不得产生扭绞, 打圈等现象, 不应受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签, 以表明起始和终端位置, 标签书写应清晰, 端正和正确。缆线布放时应有冗余。在交接间, 设备间对绞电缆预留长度一般为3至6M; 工作区为0.3到0.6M; 光缆在设备端预留长度一般为5至10M; 有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线布放, 在牵引过程中, 吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5米。电缆桥架内缆线垂直敷设时, 在缆线的上端和每间隔1.5M处, 应固定在桥架的支架上, 水平敷设时, 直线部份间隔距施35M处设固定点。在缆线的距离首端、 尾端、 转弯中心点处300500mm处设置固定点。槽内缆线应顺直, 尽量不交叉、 缆线不应溢出线槽、 在缆线时出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5M处固定在缆线支架上, 以防线缆下坠。在水平、 垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时, 应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束, 25对或以上主干对绞电缆、 光缆及其它信用电缆应根据缆线的类型、 缆径、 缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m, 间距应均匀、 松紧适应。在竖井内采用明配、 桥架、 金属线槽等方式敷设缆线, 并应符合以上有关条款要求。c、 电缆施工办法对于路由中采用的缆线规格、 型号、 数量、 起迄段落以及安装位置, 必须在施工现场对照设计文件进行重点复核, 如有疑问, 要及早与总包单位协商解决。对己到货的缆线也需清点和复查, 并对缆线进行标志, 以便敷设时对号入座。为了保证缆线外护层不受损伤, 在垂直敷设时, 除装设滑车轮和保护装置外, 要求牵引缆线的拉力不宜过大, 应小于缆线允许张力的80。在牵引缆线过程中, 要防止拖、 蹭、 刮、 磨等损伤, 并根据实际情况均匀设置支撑缆线的支点, 施工完毕后, 相隔一定间距的位置设置加固点, 将主干缆线绑扎牢固, 以便连接。缆线如在桥架中敷设, 应平齐顺直、 排列有序, 尽量不重叠或交叉。缆线在桥架内每间隔1.5m应固定绑扎在支架上, 以保持整齐美观。在桥架内的缆线不得超出桥架, 以免影响桥架盖盖合。缆线与其它管线尽量远离, 在不得已时, 也必须有一定间距, 以保证今后通信网络安全运行。缆线在吊顶内施工时, 应采用人工牵引, 单根大对数的电缆可直接牵引不需拉绳。敷设多根小对数缆线时, 应组成缆束, 采用拉绳牵引敷设。牵引速度要慢, 不宜猛拉紧拽, 以防止缆线外护套发生被磨、 刮、 蹭、 拖等损伤。必要时在缆线路由中间和出入口处设置保护措施或支撑装置, 也可由专人负责照料或帮助。缆线在地板下布线方法较多, 保护支撑装置也有不同, 应根据其特点和要求进行施工。除敷设在管路或线槽内, 路由已固定的情况外, 选择路由应短捷平直、 位置稳定和便于维护检修。缆线路由和位置应尽量远离电力、 热力、 给水和输气等管线。牵引方法与在天花板内敷设的情况基本相同。二、 电缆在线槽上敷设及质量控制1)施工准备a明确工程负责人及施工操作人b认真组织施工, 管理人员审核图纸, 学习工艺标准、 验收规范, 讨论技术质量交底c签订岗位责任合同, 明确奖惩措施d采购、 选用合格料具并层层复检e与其它单位、 总包、 监理、 设计院协调配合创造作业条件2)操作工艺a根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、 规格、 绝缘等级及各种辅料b扫管: 清除管内污物积水, 补做漏做的地线、 防腐漆, 修理坏耳, 烂口的出线盒箱c土建屋顶、 墙面、 地面抹灰及喷浆全部完成后, 核验穿管导线的型号, 规格、 绝缘等级无误后, 按相序色标穿线, 并编好线头d铝线连接: 独股铝线连接采用接线钮, 顺时针旋紧, 不露线芯; 多股铝线采用套管压接, 然后包扎粘塑带, 其外以黑胶布包扎严密e绝缘遥测符合标准f配合基建采取措施, 即箱( 柜、 盘) 、 灯具、 装置件安装前封箱、 堵盒等保护措施。3)质量技术标准a穿管导线型号、 规范符合设计要求。b管内导线应无接头、 背扣、 拧花, 出线箱、 盒清洁, 钢管护口齐全, 大小适宜, 管内容线面积不应超过管内孔总面积的40%c导线连接应正确、 牢固, 包扎严密, 绝缘良好, 不伤线芯; 独股铝线连接采用接线钮, 顺时针旋紧, 不露线芯; 多股铝线采用套管压接, 套管大小适宜, 压后平直紧密, 先用粘塑带半幅重迭包扎一层, 再用黑胶布半幅重迭包扎紧密, 铜线连接缠绕紧密; 独股铜线缠绕57圈, 多股铜线倒入人字连接缠绕, 长度为双根导线直径之5倍; 焊锡饱满、 明亮、 擦净焊油后包扎, 包扎同前; 有编织层导线, 要削绝缘台, 出线盒内导线整洁, 有适度裕量d管内导线绝缘良好, 绝缘电阻值0.5M( 500V摇表) e不同回路, 不同电压, 交直流应分管路单独穿线, 一管一回路; 垂直管路中导线1830m应增加导线固定点4)成品保护措施a穿线时应保持墙面屋顶的清洁完整b穿线完成后, 应将导线盘入箱、 盒、 封箱、 堵管, 防止污染c使用高凳时不得碰撞墙面, 门、 窗等d加强警卫值班防止损坏和丢失5)应注意的质量问题a导线检验不同, 不符合设计或国家、 部颁标准b出线箱盒不清洁, 无防腐处理c导线未散好, 理顺, 送、 拉线配合欠缺而出现背扣, 拧花d导线连接不牢, 削线伤线芯, 铜导线绕数圈数长度不够, 焊接不饱满, 油污未擦净, 接头包扎不符合标准e一管多回路, 直导线超长未固定, 其内导线面积超标f接头包扎不严密或扫管不细, 管壁内潮湿, 导致绝缘电阻不达标g成品保护措施不力, 导线被污染6)安全、 技术、 节约等项措施a.扫管穿线时两出线口人员应配合呼应, 防止钢铅丝勾伤人, 防止导线背扣、 拧花造成浪费; 钢铅丝应重复使用b.使用高凳时应先检查有无缺损, 同时系好防滑绳, 禁止两人在同一高凳上作业, 并不得站在最高一步上工作, 高空穿线防止用力过猛, 以免滑脱摔人c.出线箱、 盒甩线头长度为箱、 盒半周长, 不宜过短、 过长d.使用电炉要取得当日现场用火许可证明, 涮锡要防电、 防烫e.接头包扎绝缘层、 保护层应符合工艺标准、 避免包扎过厚造成浪费f.导线敷料使用合理, 防丢、 防损、 活完底清g.施工操作要精神集中, 不嬉戏打闹, 防止以外事故7)一般事项线槽安装牢固, 保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时, 应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时, 直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑, 跨距一般为1.5m, 垂直敷设时, 其固定点间距不宜大于2m。金属线槽有可靠的电气连接并接地。电缆线槽内每根电缆隔50M处, 电缆的首段、 尾端及转弯处应标记, 注明电缆编号、 型号、 规格、 起点和终点, 标示方法得当。控制线与信号线在同一竖井或线槽内敷设时, 分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。线槽距离地面的高度, 不宜低于2.5m。三、 电缆在管道内敷设的控制项目从线槽、 支架引至设备、 墙外表面或屋内行人容易接近处和其它可能受到机械损伤的地方, 电缆有一定机械强度的保护管保护, 采用电缆穿管敷设方式。管道内部无积水且无杂物堵塞。穿电缆时不损伤保护层, 采用无腐蚀性的润滑剂粉, 管道表面的防腐层应完好。导线在管内没有有接头和扭结, 其接头应在接线盒内连接。导线穿入钢管后, 在导线出口设有护线套保护导线。电缆终端头与电缆接头的制作严格遵守制作工艺规程, 电缆终端头按设计安装在指定位置, 带电部分对地净距离满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。电缆芯线连接时, 其连接管和线鼻子的规格与线芯规格相符。控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式, 电缆接头有防潮措施。电缆敷设前进行绝缘电阻试验, lkV以下的电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值。电缆线路的相位相序与电网相符。光缆穿墙或穿楼层时, 加带护口的保护用塑料管, 而且用阻燃的填充物将管子填满。四、 线缆终端和连接的质量控制由于缆线终端和连接量大而集中, 精密程度和技术要求较高。因此, 在配线接续设备和通信引出端的安装施工中必须小心从事。1).配线接续设备的安装施工要求缆线在设备内的路径合理。布置整齐、 缆线的曲率半径符合规定、 捆扎牢固、 松紧适宜, 不会使缆线产生应力而损坏护套。终端和连接顺序的施工操作方法均按标准规定办理( 包括剥除外护套长度、 缆线扭绞状态都应符合技术要求) 。缆线终端连接方法应采用卡接方式, 施工中不宜用力过猛, 以免造成接续模块受损。连接顺序应按缆线的统一色标排列, 在模块中连接后的多余线头必须清除干净, 以免留有后患。缆线终端后, 应对配线接续设备等进行全程测试, 以保证综合布线系统正常运行。2).通信引出端( 信息插座) 和其它附件的安装施工对通信引出端内部连接件进行检查, 做好固定线的连接, 以保证电气连接的完整牢靠。如连接不当, 有可能增加链路衰减和近端串音。在终端连接时, 应按缆线统一色标、 线对组合和排列顺序施工连接。各种缆线( 包括跳线) 和接插件间必须接触良好、 连接正确、 标志清楚。跳线选用的类型和品种均应符合系统设计要求。3.4. 综合布线系统安装方法、 调试工艺系统依据依据智能建筑工程质量验收规范( GB50339- ) 的要求进行质量控制, 保证项目的质量。3.4.1. 缆线敷设和终接检测1、 主控项目1.1、 缆线的弯曲半径符合下列规定: 1) 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的4倍; 2) 屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6-10倍; 3) 主干对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍; 4) 光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍。1.2、 电源线与综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距符合设计要求, 按 GB/T50312中的规定检测。1.3、 对绞电缆芯线终接符合下列要求: 终接时, 每对对绞线应保持扭绞状态, 扭绞松开长度对于5类线不大于13mm; 对绞线在与8位模块式通用插座相连时, 须按色标和线对顺序进行卡接;在同一布线工程中两种连接方式不混合使用; 卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致, 大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序; 端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准之一( T568A或T568B) 进行端接, 与信息插座模块的线序排列使用同一种标准; 图 8位模块式通用插座连接图G( Green) -绿; BL( Blue) -蓝; BR( Brown) -棕; W( White) -白; O( Orange) -橙1.4、 光纤连接损耗值, 符合下表的规定: 光纤连接损耗表 单位: dB光纤连接损耗连接类别多 模单 模平均值 平均值熔接0.150.151) 一般项目缆线一般按下列要求敷设: a.缆线的型号、 规格与设计规定相符; b. 缆线的布放自然平直, 不产生扭绞、 打圈接头等现象, 不受到外力的挤压和损伤; c.缆线两端贴有标签, 标明编号, 标签书写清晰、 端正和正确; 标签选用不易损坏的材料; d.缆线终接后有余量。交接间、 设备间对绞电缆预留长度为0.5-1.0m, 工作区为10-30mm; 光缆布放宜盘留, 预留长度为3-5m。2.1、 缆线终接的一般要求如下: 1) 缆线标识内容正确; 2) 缆线中间不允许有接头; 3) 缆线终接处必须牢固, 接触良好; 4) 对绞电缆与插接件连接的线号、 线位色标不得颠倒和错接。2.2、 光缆芯线终接符合下列要求: 1) 采用光纤连接盒对光纤进行连接、 保护, 在连接盒中光纤的弯曲半径符合安装工艺要求; 2) 光纤熔接处加以保护和固定, 使用连接器以便于光纤的跳接。2.3、 各类跳线的终接符合下列规定: 1) 各类跳线线缆盒与接插件间接触良好, 接线无误, 标志齐全; 跳线选用类型符合系统设计的要求; 2) 各类跳线长应符合设计要求, 一般对绞电缆跳线不超过5m, 光缆跳线不超过10m。3.4.2. 机柜、 机架、 配线架装机架、 设备的排列位置和设备朝向都应按设计安装,