课堂讲义新版.doc

QCC品管圈与生产现场质量管理培训
河南梦工场
FTF首席培训教练——刘立户

一、数字化管理
1、3M的18种状态
15种浪费
越少越好，最好没有
最大的浪费，就是不知道什么是浪费

物料六种状态的符号——6
物料停留的五种方式——5
物料搬运的七个符号——7

生产作业流程图
生产现场平面图+（5+6+7）
作业单元

二、现场质量管理
1、生产系统的三大会议
质量分析会——至少一次
成本分析会——至少一次
生产计划会——某月2-4次

质量分析会的召开步骤：
1）、分析并确认各个部门的质量指标
2）、确认各个部门质量KPI指标（3-5个）
3）、根据KPI指标，开展质量统计工作
4）、编制质量分析报告
5）、将质量报告传达至每个部门，明确告知准备好召开质量分析会
6）、召开质量分析会
7）、会后跟踪质量改进工作
8）、形成良性循环

决策层
管理层
执行层
操作层

2、班前会

模块化的班前会
周一：以质量管理为主题的班前会
周二：以安全管理为主题
周三：以现场管理为主题
周四：以成本管理为主题
周五：以设备维护为主题

质量管理：

1、 整理公司成立以来所有的质量事故报告
2、 按照质量事故发生频率由高往低排队
3、 针对前80%的事故编制质量培训教材：
a) 使用照片说明事故的发生过程
b) 使用照片说明正确的操作步骤
c) 辅之以简明扼要、准确的文字说明
d) 排版灵活多样
e) 每份教材原则上不超过3-4页A4纸
f) 辅助以培训登记表
4、 利用班前会，在质量事故的发生地，由质量部门制定合理的培训计划，对员工进行5-10分钟的质量培训
5、 还可以利用班前会进行的质量培训内容有：
a) 关键工序的操作工艺要求
b) 重点设备的安全操作规程
c) 重要的质量管理制度
d) 质量管理的知识与方法
e) 其它质量管理内容

3、提高员工的质量意识
质量曝光台
1）、集中展示的质量曝光台
2）、质量事故发生地的质量曝光台

4、质量管理文件的质量管理

1）、质量文件的数量
A、整理公司成立以来所有的质量文件
B、由生产部和质量部共同分配，认真阅读这些文件，并将其分成三类：废止、修订和有效
C、对所有的文件进行总编号

2）、应该放在生产现场的质量文件有哪些？这些文件很方便就能看到吗？
3）、这些文件“悦读”吗？

5、质量重灾区的分析与管理

1) 绘制产品生产作业流程图
2) 整理公司质量事故报告单
3) 以一定的周期（1-3个月）为单位，在作业流程图中标注质量事故发生地
4) 分析寻找质量事故重灾区
5) 利用鱼刺图（人机料法环测）分析问题产生的原因，并确认重要原因
6) 针对重要原因制定解决措施
7) 实施措施，并对结果进行检查
8) 修订SOP，并计算改进的效益
9) 良性的循环

6、系统的质量管理方法
质量管理
品质管理
全面质量管理TQM TQC QCC
Total Management Control Circle
Quality
是一个改进的工具

生产管理的六大产出：
P Q C D S M
效率 质量 成本 交期 安全 士气

大鱼刺图——15

生产管理都管什么？
5×15+1

利用大鱼刺图——曾经发生过的、可能发生的——272

1、 设计大鱼刺图，并且讨论可能的原因和已经发生的原因
2、 制作统计表——以大鱼刺图为基础
3、 现场质量统计
4、 对统计的结果进行分析——排列图、控制图
5、 利用小鱼刺图，分析重要问题产生的原因
6、 针对重要原因，制作对策——对策表
7、 执行对策，解决问题
8、 检查改进的成果——控制图和排列图
9、 巩固成果，修订SOP，培训
10、 经济效益核算
11、 下一步的打算，进入良性循环

戴明环，PDCA循环

推进QCC品管圈的步骤：
1、 对可能多的员工和所有的管理人员进行培训
2、 成立改善（QCC品管圈）委员会
3、 拟定并公布《改善部章程》
4、 各个部门，根据自己的具体情况，制定改善计划，并由改善部协调——质量分析会——改善部指定跟进人
5、 各个部门自行进行改善工作，改善部提供帮助
6、 根据计划，召开成果发布会，并对成果进行奖励
7、 循环进行以上的步骤

应用案例：
四个指标：
D M T W
距离 人次 时间 重量

综合生产单位E=1人·工时

课后作业：
1、 利用班前会，告知员工，什么是3M的18种状态，并说明什么是浪费
2、 请你以公司的某一个主流产品为主，制作“生产作业流程图”
3、 在质量部编制质量培训教材，并尝试试点召开以质量为主题的班前会
4、 整理质量部的质量文件
5、 尝试应用“质量重灾区分析”方法解决质量问题
6、 请你尝试在生产现场建立至少两个控制图，来监控相关重要工序的质量标准
7、 请根据你们公司的具体情况，详细制定一个“QCC推进计划”方案——悦读