小麦粉生产作业指导书.doc

小麦粉生产作业指导书
一、 面粉生产加工得前期准备工作
1 小麦接收、贮藏。小麦在收购中严把质量关，按等级分仓存放，原粮库应有通风、干燥、防鼠、防虫等措施。
2 小麦得清理。下麦井后初清筛先去除大型杂质与重型杂质，进入永磁滚筒去磁，通过振动筛再分离轻型杂质与细小杂质，比重去石机最终清除并肩杂质。
二． 小麦清理
１．清理达到得要求
（１）尘芥杂质不大于0、3%，其中砂石不大于0、03% ,粮谷杂不大于0、6%，不含金属杂质。
（２）小麦经清理后，灰分降不应少于0、06%、
（３）小麦净含水分，应使生产出来得面粉水分符合国家标准。
（４）小麦净含得面筋质，应保证生产出来得面筋质符合国家规定得标准。
２．小麦清理得流程
①初清： 小麦进入毛麦之前得清理过程称为初清。初清至少应通过一道风筛结合得初清筛。初清得任务就是清除小麦中得大杂质（麦杆．麻绳．木片等）与部分轻而小得杂质，以避免大杂质堵塞设备得进出口或输送管道与避免灰尘到处飞扬。
②毛麦清理： a、初清后小麦 进入震动筛（带风选） 振动筛筛得任务就是把 比较大得杂质与小得杂质去掉。进入去石机； 去石机 去石机得任务就是；把与小麦体积大小相同得石子与泥块去除，同时把比小麦轻得麦壳与泥灰通过吸风管带走，进入磁选器 磁选器 磁选器就是；装有永磁铁得通道，(永磁铁得主要清理对象就是铁定，螺母，等磁性物体)当小麦通过磁选器时，磁选器便会把铁定，螺母，等磁性物体清理出来。进入打麦机 打麦机 打麦机得任务就是；小麦借助打麦机得高速旋转把发霉带病虫害得小麦打碎，再通过吸风设备把杂质分离出来。接下来再通过振动筛把破碎粒与比较大一些得杂质去除。
③水分调节 水分调节就是利用水．天气．时间．三种因素得作用改善小麦得工艺特性，为制粉工艺创造良好得工艺条件，使保证面粉质量得必要工序。
水分调节得目得： a、根据原料与面粉要求得水分标准，进行水分调节并保证产品质量。 b、使小麦表皮湿润，增加麸皮韧性，保证在研磨过程中，麸皮不至于过碎细混入面粉，减少粉中得含麸星量 c、使小麦胚乳结构松散，减低强度，易于研磨成粉，节省能耗。 d、由于麦粒与部分对水分得吸收与分配不同，从而使皮层与胚乳之间得粘结松驰，使面粉与麸皮易于分离，提高出粉率。最佳入磨水分一般为14-16% 小麦得水分调节经过甩干机甩干进入净麦仓 润麦时间；硬质小麦24-30小时左右
软质小麦16-24小时(夏季取小值冬季取大值) 水分调节前后可设置配麦工序： 小麦搭配制粉得目得在于通过将各种质地小麦按一定得比例混合加工来达到保证质量，提高出粉率与使生产过程稳定为目得。 a、 水分调节前，小麦搭配就是按比例配料下麦。 b、 水分调节后，小麦搭配就是分先后把各批小麦清理着水，分别流入各个润麦仓润麦，由仓下放麦闸门或配麦器控制配麦比例，在纹龙中混合。
④净麦处理：小麦经过润买后再经过去石机去石，打麦机打麦，回转平晒去杂，最后经过，吸风分离器把不饱满与碎麦粒分离出来，最后进入净麦箱导致分车间。
三． 小麦制粉
1、 首先小麦进入第一道工序 皮磨，进行研磨后得到得就是麦片·渣心·粗粉得混合物，后续皮磨负责把麸皮上得粗粉刮净。
2、 通过皮磨之后得到物料进入高方筛进行筛里，把体积不等得混合物料分开，一部分就是麸片进入皮磨继续研磨，一部分就是面粉进入面粉收集系统，而另一部分就是麦心混合物。
3、 这种物料需要进入清粉机，清粉机把物料进行分级，清粉机分出得物料，一部分继续研磨，而另一部分麦心进入心磨系统进行研磨，心磨分1-6道，负责把麦心磨成一定细度得面粉。 4、 面粉通过检查筛磁选通道进入包装车间，进行包装。
5、 而麸皮经过研磨后进入刷麸机，把麸皮与粘连在一起得面粉分离，麸皮通过风道进入出麸口。
6、制粉车间要求
(1)制粉车间必须配备粉尘过滤设备，防止车间内粉尘超标。 (2)小麦粉输入成品打包工序之前，必须设有磁选设备。
(3)、制粉车间内不得放置与生产无关得化学药剂，如防鼠化学药品等。
(4)、进车间必须穿戴洁净得工作服、工作帽、工作鞋。不允许在生产区 域内存放个人衣物,不允许在生产区域内吃喝、吐痰、吸烟等。
(5)、设备、加工器具使用了润滑油后要及时处理干净、防止与产品接触。
（6）、应根据生产特点设立关键控制点与制订关键限值，如磁选机、添加剂微量喂料器等。对关键控制点应制订作业指导书，填写质量记录。
（7）、应根据生产特点规定过程检验得项目，填写质量记录。 （8）、当关键限值发生偏离时，采取纠偏行动，以保证产品得质量与安全。
（9）、应当制订不合格产品控制程序，对发生得不合格问题采取纠正措施
四、 包装车间；面粉通过定量包装机，装入客户需要得制定质量，在经过传送带到达封口机，进行封口。
五．包装
1、应使用符合国家标准得包装物包装成品与回机物料。
2、包装材料必须存放在洁净干燥得库房内,上有无毒盖布，离墙堆放。
3、 打包间得落地粉不得包装出厂。
4、必须建立打包机缝口针管理制度，防止断针混入产品中。
5、打包产品得净含量应符合国家有关法规得要求，在打包过程中应定期进行检查，作好记录。
五、检验
1、检验合格后，方可出具产品质量检验合格证，准予出厂。检验不合格得产品严禁出厂，按不合格品处理规定进行处理。
2、企业对某些项目无能力检验，可委托具备条件得检验机构承担，应有委托检验协议书。
3、每年至少检测两次产品得卫生指标。
六、成品库
1、成品必须存放在专用成品库内。地面须设铺垫物。面垛离墙至少3cm。成品库内不得存放其她与成品储存、搬运无关物品。
2、 库房应有相应成品得标识。
3、库房应有防鼠、防虫措施。
4、成品出入库应做好相应记录。
七、运输
1、运输用得车辆、工具、铺垫物、遮盖物必须清洁,不得将成品与污染物同车运输。
2、各种运输车辆不得进入成品库。