国有重点煤矿重大危险源辨识评估报告--本科毕业设计论文.doc

前 言霍州煤电(集团)团柏矿井，由太原煤矿设计研究院于1973年12月完成初步设计并开工兴建，1980年12月建成投产，矿井原设计生产能力为0.60Mt/a，1987年达到设计能力。1989年又进一步确定矿井设计能力由0.60M t/a扩大到1.50Mt/a，由能源部以能源计19901153号文件批准，1997年经过技术改造后，2005年山西省煤炭工业局晋煤规发2005256号文件核定该矿井的生产能力2.10Mt/a。 根据2007年2月14日中华人民共和国国土资源部为该矿核发的1000000730010号采矿许可证批准，井田南北长9.5km，东西宽3.8km，面积33.8372km2。井田批准开采1、2、6、7、9、10、11号煤层，开采深度标高为+110+590m；2010年6月山西煤矿安全监察局颁发安全生产许可证，证号为：（晋）MK安许证字 2010 GA034，许可能力2.10Mt/a，有效期至2013年6月。 为贯彻关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理工作的通知（晋煤执发2009272号）精神，有效遏制和防范煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产状况持续稳定好转，团柏煤矿于2010年11月委托山东信力安全技术有限公司对该矿进行重大危险源评估。我公司接受委托后，组成了团柏煤矿重大危险源评估工作组。在评估过程中，评估工作组根据煤矿重大危险源的判定条件，首先确定该矿存在的重大危险源，然后采用事故树分析法，找出重大危险源导致事故发生的主要危险、有害因素，依此编制相应的安全检查表，并进行现场检查。通过对危险源自身危险性和对危险源控制措施效果评价，确定重大危险源评估对象发生事故危险性的等级，按照危险程度确定矿井的重大危险源等级。在对重大危险源评估的同时，我们对该矿的应急救援预案效果进行了专门评价。最后针对矿井存在的重大危险源和事故隐患提出了对策措施和建议，并编制了本重大危险源评估报告。127目 录第一章 概 述1第一节 重大危险源辩识评估目的、原则、对象和范围1第二节 重大危险源辨识评估的依据3第三节 重大危险源辩识评估程序6第二章 矿井概况及开采技术条件8第一节 矿井概况8第二节 矿井开采技术条件28第三章重大危险源辩识与评估49第一节评估方法49第二节重大危险源辨识51第三节 安全管理评估55第四节 矿井重大危险源水患评估66第五节 矿井重大危险源煤尘评估91第四章 煤矿可能发生事故的种类及严重程度102第五章 煤矿重大危险源等级105第一节 煤矿重大危险源分级依据105第二节 煤矿重大危险源辨识评估等级110第六章 防范事故的对策措施113第一节 重大危险源管理的对策措施113第二节 重大危险源水害防治的对策措施113第三节 重大危险源煤尘防治的对策措施116第四节 应急救援预案对策措施117第七章 应急救援预案效果评价119第八章 辨识评估结论与对策建议119附件1、采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证2、瓦斯等级鉴定结果批文3、煤尘爆炸性检验报告4、煤层自燃倾向性鉴定检验报告5、地质报告评审意见书及批文6、煤矿重大危险源辨识评估委托书第一章 概 述第一节 重大危险源辩识评估目的、原则、对象和范围重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。中华人民共和国安全生产法第33条规定：生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见规定：“生产经营单位应当每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告。安全评估报告应报当地安全监管部门（或煤矿安全监察机构）备案”。山西省重大危险源监督管理制度第十条规定：“生产经营单位应当委托具备相应资质的安全生产中介机构每两年对重大危险源进行一次安全评估。评估单位安全评估结束后，应当出具安全评估报告。安全评估报告应报生产经营单位所在地县级以上安全生产监督管理部门和有关部门备案。根据山西省煤炭工业局关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理工作的通知（晋煤执发2009272号）和晋中市煤炭工业局关于在全市井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理的通知（市煤安发201050号文件精神，受霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿委托，山东信力有限责任公司对该公司矿井重大危险源进行安全辨识评估。一、 辩识评估目的重大危险源安全评估的目的就是通过对系统的分析，界定出系统的哪些区域、部分构成危险源，其危险的性质、危险程度、存在状况、危险源能量、事故触发因素等。通过对矿井重大危险源进行辨识评估，对危险源导致事故、造成人员生命或财物损失的危险程度和危险源控制措施效果进行评估，确定矿井重大危险源等级，提出切实可行的对策措施和建议，以确保矿井安全生产。二、辩识评估原则以煤矿的基本条件及其他相关资料为基础，以国家和地方颁布的有关安全生产方针、政策、法规、技术标准为依据，按照科学的方法和程序，采用可靠、先进、适用的评估方法和技术，从实际的经济、技术条件出发，对系统进行科学和实事求是的分析、评估，在最大程度上保证评估结论的科学性、正确性和对策措施的合理性、可行性和可靠性。三、 辩识评估对象和范围本次重大危险源辩识评估对象为霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿，安全评估范围仅针对该矿采矿许可证范围内10#煤层生产系统及辅助生产系统、安全管理、应急救援预案以及影响矿井安全的其它自然因素。第二节 重大危险源辨识评估的依据本次重大危险源辨识评估依据是：一、法律、法规和行业标准1、中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席第70号令，2002年）；2、中华人民共和国矿山安全法（中华人民共和国主席令第65号，1992年）；3、中华人民共和国煤炭法（中华人民共和国主席令第75号，1 996年）；4、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国务院国发201023号）；5、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院令第446号，2005年）；6、煤矿防治水规定（国家安全生产监督管理总局令第28号，2009年）；7、国有煤矿瓦斯治理规定（国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局 第2 1 号令，2005年）；8、国有煤矿瓦斯治理安全监察规定（国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局第22号令，2005年）；9、生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第1 7号，2009年）；1 0、安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第1 6号，2007年）；1 1、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管协调字(2004)56号）；1 2、关于规范重大危险源监督与管理工作的通知（国家安全生产监督管理总局安监总协调字2005125号）；1 3、安全评价通则(AQ8001-2007)；1 4、煤矿安全规程（2010年版）；1 5、防治煤与瓦斯突出规定（国家安全生产监督管理总局令第19号，2009年）；1 6、危险化学品重大危险源辨识( GB18218-2009)；1 7、矿井瓦斯抽放规范( AQ1027-2006)；1 8、矿井瓦斯等级鉴定规范(AQ1025-2006)；1 9、煤尘爆炸性鉴定规范(A01045-2007)：20、煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)；2 1、矿井密闭防灭火技术规范(AQ1044-2007)；22、煤与瓦斯突出矿井突出鉴定规范(AQ1024-2006)；23、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)：24、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002/2006)；25、禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第一批）（国家安全生产监督管理总局安屿总规划2006146号）；26、禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）（国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局 安监总煤装200849号）；27、山西省重大危险源监督管理制度（山西省人民政府晋政发200830号）;28、山西省突发事件应急预案管理办法（山两省人民政府办公厅晋政办发2009179号）；29、山西省人民政府关于切实加强当前煤矿安全生产工作的若干规定（20 10年6月）；30、山西省煤矿重大危险源监控制度（山西省煤炭工业厅晋煤安发200924号）；3 1、关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理工作的通知（山西省煤炭工业局晋煤执发2009272号）；32、关于进一步推进和规范全省井工煤矿重大危险源辨识评估和监控管理工作的通知（山西省煤炭工业厅晋煤执发2010844号）；33、关于印发煤矿安全生产条件评价规定（修订）的通知（山西煤矿安全监察局晋煤监办字200981号）；34、晋中市煤炭工业局关于在全市井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理的通知（市煤安发201050号）。二、其他（矿方提供资料）1、关于对霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿改建项目安全设施及条件竣工验收的批复（临煤监字201011号）;2、山西省霍西煤田团柏煤矿资源储量复核报告矿产资源储量评审意见书（国土资矿评储字2004116号）；3、关于山西省霍西煤田团柏煤矿资源储量复核报告矿产资源储量评审备案证明（国土资储备字2004342号）；4、山西省霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿生产矿井地质报告（山西省煤炭地质公司 2008.2）5、关于山西焦煤集团有限责任公司2009年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复（晋煤瓦发2010645号）；6、煤尘爆炸性和煤炭自燃倾向性检验报告；7、本矿有效的专业技术检验报告和测试结果；8、重大危险源辩识评估委托协议书等。第三节 重大危险源辩识评估程序评估工作分为三个阶段，分别为：准备阶段、实施评估阶段和报告编制阶段第一阶段为准备阶段。该阶段由专人收集有关资料，进行初步的重大危险源分析和危险、有害因素识别，选择评价方法。第二阶段为实施评估阶段。该阶段通过对煤矿基本情况和重大危险源进行调查，运用合适的评价方法进行定性、定量分析，确定重大危险源等级，提出对策措施与建议。第三阶段为评估报告书的编制阶段。该阶段主要是汇总第二阶段所得到的各种资料数据，综合分析，提出结论与建议，完成重大危险源安全评估报告书的编制。工作程序如图1-3-1所示。前期准备评估结论辨识与分析危险有害因素选择评价方法定性、定量评价重大危险源分级提出安全对策措施建议应急救援预案的效果评价确定重大危险源编制辨识评估报告图l-3-1 评估工作程序图 第二章 矿井概况及开采技术条件第一节 矿井概况霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿（以下简称“团柏矿”）， 位于山西省霍州市城南5km处的汾河西岸，行政区划隶属于霍州市白龙镇管辖。井田范围地跨霍州、汾西及洪洞三县。其地理坐标为：东经11133581114051， 北纬362942363200。山西省煤炭工业局晋煤规发2005256号文件核定该矿井的生产能力2.10Mt/a，证照情况见表2-1-1。六证情况表 表2-1-1。证照名称发证单位证照编号有效期限采矿许可证山西省国土资源厅10000007300102007.1.12027.1.1安全生产许可证山西煤矿安全监察局（晋）MK安许证字 2010 GA0342010.6.242013.6.24煤炭生产许可证山西省煤炭工业局2014260300872007.12.22037.12.2企业法人营业执照山西省工商行政管理局140000119970148 2/12007.7.252010.5.29矿长资格证山西省煤炭工业局MK1413001632010.4.252013.4.25矿长安全资格证山西省煤炭工业局100140113001642010.4.252013.4.25现为“六证”齐全有效的生产矿井，安全生产许可证和煤炭生产许可证许可能力均为2.10Mt/a，开采煤层为10号煤。一、地理概况1、地理位置霍州煤电集团有限责任公司团柏煤矿（以下简称“团柏矿”）， 位于山西省霍州市城南5km处的汾河西岸，行政区划隶属于霍州市白龙镇管辖。2、交通情况井田距霍州市约4.5km，南同蒲铁路和大运公路在矿井以东汾河东岸通过。现团柏矿已铺设并运营的铁路支线与南同蒲铁路辛置站接轨，交通运输条件十分便利。霍州至各大城市、港口铁路里程见表2-1-2。 霍州至各大城市、港口铁路里程表 表2-1-2名称距离（Km）名称距离（Km）名称距离（Km）太原209北京723西安442大同564天津835兰州118包头1014鞍山1595武汉1241石家庄440郑州712上海1647连云港1275秦皇岛1194石臼所10273、地形地貌井田位于吕梁山脉东侧，汾河西岸，主要山梁、沟谷走向为东西、北西向，沟谷切割形成了以黄土梁、塬、峁为特征的低山基岩黄土丘陵地貌，地势总体西北高东南低，最高点位于井田西北角的山梁，标高+910.3m，最低点位于井田东边汾河河谷中，标高为+525.2m，相对最大高差+385.1m，属低山丘陵地貌区。4、水系最大河流汾河自北向南流经井田东缘，井田中偏东部有一条近南北向的团柏河，两侧沟谷呈扇状分布，区内沟谷旱季无水，雨季洪水猛涨，雨停则为细流或干涸，属季节性河流。本区属黄河流域汾河水系。 5、气象据霍州市气象站1976-1987年观测资料，本区年平均降水量428.03mm，冬春少雨雪。雨季多集中在七、八、九三个月，年平均蒸发量为1587.03mm；年平均气温在15.8，结冰期在11月下旬至次年3月初，冻土深度为530mm，无霜期180天左右，主要风向为西北（冬季），最大风速18m/s。属大陆性气候。6、地震本区位于我省临汾原平强震带，在霍州、洪洞一带发生5级以上地震多起。其中公元前646年洪洞县赵城发生5级地震，震中烈度为级。1303年9月25日洪洞、赵城一带发生8级地震，震中烈度度。据历史记载，在赵城、洪洞、临汾三县地裂成渠，村堡移徒，压死者20余万人，伤数十万人。据中国地震烈度区划图，山西部分和山西省地震动峰值加速度区划图GB（183062001），本区地震烈度为度，动峰值加速度为0.20 g。二、井田范围相邻矿井边界关系（一）井田境界根据2007年2月14日中华人民共和国国土资源部为该矿核发的1000000730010号采矿许可证批准，井田范围由下列7个坐标拐点依次连线圈定：1、X=4045040.00 Y=19560770.00 2、 X=4043710.00 Y=19561000.003、 X=4042520.00 Y=19559210.00 4、 X=4041650.00 Y=19558540.005、 X=4040760.00 Y=19558410.00 6、 X=4038300.00 Y=19552900.007、 X=4042590.00 Y=19550720.00井田形状呈不规则多边形，东西长约9.8km，南北宽约4.1km，井田面积 33.8372km2。井田批准开采1、2、6、7、9、10、11号煤层，开采深度标高为+110+590m。 （二）相邻矿井边界关系该井田东部外与本矿井隔汾河相望的南下庄煤矿已停产关闭，井田南部的干河矿井正在施工三个井筒，尚未投产，矿井西南的回坡底矿正在生产，主采11号煤层，年生产能力90万t。三、煤矿生产现状概况（一）矿井开拓采用三斜两立井三个水平开拓方式，目前在二水平（西区）生产，工业场地位于井田东北部。主斜井：井口坐标X=4043636.998 、Y=19560537.372、 Z=+546.402mm，净宽4.0m，净断面积19.9m2，倾角15，斜长569m。装备一台带宽1000mm钢绳芯带式输送机，担负全矿井煤炭提升任务兼进风；副斜井：井口坐标X=4043579.511 、Y=19560513.280、 Z=+546.418mm，净宽4.0m，净断面积16.5m2，倾角15，斜长430m。采用双钩串车提升，担负全矿井材料、设备、矸石、人员等辅助提升任务兼进风和安全出口；沟底进风斜井：井口坐标X=4040903.134 、Y=19557466.356、 Z=+616.514mm，净宽3.0m，净断面积7.4m2，倾角22，斜长243m。主要担负矿井西部山西组煤层开采时期的进风任务，兼矿井西部安全出口；圪塔条进风立井：井口坐标X=4041080.000 、Y=19554908.000、 Z=+662.000mm，净直径6.0m，净断面积28.27m2，垂深280.8m。装备一对1.0t矿车单层单车单绳罐笼，担负西部+400m水平开采时期的进风、矸石提升，同时沿井筒敷设动力及通信电缆；圪塔条回风立井：井口坐标X=4041135.000 、Y=19554915.000、 Z=+662.000mm，净直径6.0m，净断面积28.27m2，垂深281.8m。主要担负回风任务兼安全出口。主要装备梯子间、排水管、消防洒水管及压风管。（二）矿井开采矿井由五个井筒联合开拓，为主斜井、副斜井、沟底进风斜井、圪塔条进风立井和圪塔条回风立井，圪塔条风井系统位于井田西部。井田共划分四个采区，井田内上、下组煤平均间距90m，划分为三个开采水平，一水平已采完，现开采二水平西一采区，开采10号煤层。在主、副斜井井底沿井田中部东西向布置+443m水平运输大巷，在井田中西部通过运输、轨道暗斜井与+400水平连通；在暗斜井、圪塔条进、回风井井底布置井底车场及西区硐室，沿东西向布置+400水平大巷，+400水平轨道、+400水平回风大巷沿9号煤层布置；+400水平运输大巷沿11号煤层布置。在圪塔条风井井底沿10号煤层近于垂直+400m水平大巷向南侧布置西一采区上山到南边界。在10号煤层西一采区布置一个10-119壁式综采工作面，工作面长度为200m。（三）通风系统矿井采用主斜井、副斜井、沟底进风斜井和圪塔条进风立井进风，圪塔条回风立井回风。矿井通风方式为分区式通风，通风方法为机械抽出式。矿井安装两台BDK-10-30防爆对旋轴流式主要通风机，一备一用。配6kv电机YB型，10极，功率2450kW，矿井反风采用风机反转反风。回采工作面采用“一进一回”通风方式，掘进工作面采用高效局部通风机压入式通风，所有局部通风全部实现了“三专两闭锁”和“双风机双电动自动切换”功能。综掘工作面安装FBD6型局部通风机通风，电机功率15kW2，普掘工作面安装FBD5.6型局部通风机通风，电机功率11kW2。（四）瓦斯、煤尘爆炸防治系统1、 该矿具有持证瓦斯检查员24人，配备有光学瓦斯检测仪61台，便携式甲烷报警仪213部，安装了KJ2000N型安全监控系统，+400m西区采区巷道共设置了11台分站，分站所带传感器有瓦斯、一氧化碳、温度、烟雾、风速、负压、风筒、煤位、风门、开停、馈电等，其中采、掘工作面分站要求具有风电瓦斯闭锁功能，符合有关规定要求。光学瓦斯检测仪器、便携式甲烷报警仪、甲烷传感器定期校验，并有检测机构的校验合格证。2、矿井井下掘进工作面与回采工作面分开供电，并装备有瓦斯监控系统，通过井下分站，掘进工作面实现风电、瓦电闭锁，回采工作面实现瓦电闭锁。3、 建立了瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并有矿长、总工程师审阅、签字记录，对主要地点进行瓦斯巡回检查，检查的时间和次数符合煤矿安全规程的要求，发现瓦斯超限和积聚及时采取措施。采掘面实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。4、矿井成立“一通三防”领导机构，由总工程师直接负责管理，通风科设科长一名，监控室设主任一名，下设通风队、瓦斯队、防尘队、监测队等机构，加强通风管理，确保风量合理调节。对通风设施和设备经常检查，严防漏风和风流短路现象，对采空区和盲巷能及时密闭。5、建立瓦斯调度台帐，密闭管理台帐，有调度值班记录，通风设施检查记录，测风记录，瓦斯检查记录和处理瓦斯积聚记录。6、 矿各级领导、班组长、区队长、电钳工、安全员、爆破员、工程技术人员配备有便携式甲烷报警仪。7、矿井建立有矿井停电、停风应急预案，并加强了局部通风机的管理以及主扇和局扇停电、停风和复电、复风的管理。该矿设置主要隔爆水棚10组（+443m水平运输大巷、总回风大巷，首采区轨道及胶带上山、+400m水平轨道大巷、+400m水平胶带大巷、+400m水平回风大巷），其设置长度大于30m；辅助隔爆水棚11组（胶带顺槽、轨道顺槽，大巷及顺槽掘进工作面），其设置长度大于20m。（五）粉尘灾害防冶系统矿井建立完善的防尘洒水管路系统。井下排水经圪塔条回风井排至地面后，经井下水处理站处理，供给井下消防洒水用水，井下水处理站设500m3清水池两座，消防用水储存在清水池中。洒水管道经圪塔条回风立井自流入井下各用水地点使用。井下消防、洒水与生产用水采用合流制，管网由圪塔条回风立井（选用D24510型无缝钢管）引入井下，沿大巷成枝状布置，井下消防洒水管网采用无缝钢管，主管为D21910型、D1688型和D1406型无缝钢管；支管为D1408型、D1148型和D603.5型无缝钢管和D603.5型焊接管；在设有供水管网的各条大巷及顺槽每隔100m（在铺设胶带的巷道每隔50m），设置DN50支管阀门，阀门后装快速管接头。在井下煤仓、输送机、转载机和其它转载点设置圆锥洒水器；在掘进工作面、主要运输巷、主回风巷、回采工作面进风巷道中设置水幕；在掘进、回采工作面设鸭嘴喷雾喷嘴；在采掘工作面、煤仓、运煤系统转载点等产尘量大的地点，配置自动洒水设施及捕尘器等设备。（六）防灭火系统根据2008年6月20日中国煤炭研究总院抚顺分院对团柏煤矿10号煤层自燃倾向性鉴定检验报告，10号煤层自燃倾向性等级为级，属自燃煤层。防灭火系统由地面和井下两部分组成，地面部分由消防供水系统，地面消防材料库和各重要场所消防器材组成。地面消防供水水源由深井水提供，由地面高山水池保证；地面消防材料库储备了各种消防应急器材，种类和数量能够满足要求；在各容易发火点如主要机房、机修车间、木料厂、设备库等地点设有沙箱、泡沫灭火器、铁锨等器材。井下防灭火系统为内因、外因火灾防火系统。外因火灾防灭火供水管路和防尘管路共用一套系统，并且在井下设有消防材料库，储存有消防器材。在中央变电所、主水泵房、蓄电池机车硐室等地点配置有手提式干粉灭火器，推车式干粉灭火器、砂巷及灭火工具等，皮带机头等火灾易发生地点配置了灭火器材，并且规定了其数量、规格和存放地点。为了防止煤炭自燃发火，所有巷道均采用不燃性材料支护，回采工作面采用后退式开采，采用长壁综采一次采全高采煤法。为确保安全，矿井设有一套ASZ-2型矿井火灾预报束管监测系统，该系统由束管监测装置、数据处理单元、抽气设备、束管等组成。束管监测装置和数据处理单元放置在地面调度室，抽气设备安放在调度室附近的水泵房内。同时还采用了JXZD型井下移动式制氮设备，制氮站布置在综采工作面轨道顺槽中，氮气通过输氮管路送到综采工作面采空区向采空区注氮。回采工作面配备两台WJ-24型阻化剂发射泵，用于向开切眼、顺槽巷道、工作面上下隅角、采空区和巷道高冒区喷洒氧化镁阻化剂，防止暴露煤壁及碎煤自燃。（七）安全监控系统矿井安装有安装了KJ2000N型安全监控系统，+400m西区采区巷道共设置了11台分站。分别对矿井的瓦斯、一氧化碳、温度、烟雾、风速、负压、风筒、煤位、风门、开停、馈电等各种设备及环境参数进行了监测监控。矿井安设有KJ201B型人员考勤定位系统和ICS-XFB-4F-1000型产量监控系统。监控系统实现市、县、矿三级联网，运行正常。（八）防治水系统根据矿方提供实际资料，全矿井正常涌水量在1000m3/h,左右，最大涌水量1180m3/h；+443水平正常涌水量在300m3/h左右，最大涌水量400m3/h，下组煤正常涌水量在700m3/h左右，最大涌水量780m3/h。1、井下排水系统全矿井排水采用多点、多级分区域排水方式。矿井在主、副斜井井底布置有主水仓与水泵房（+443m水平上组煤原排水系统）；下组煤排水目前为两个系统并用，一个为二级排水系统（水灾事故备用系统），一个为直排系统。二级排水系统：一级排水由下组煤中央泵房（二泵房）经+443水平总回风巷排至沟底泵房，二级排水由沟底泵房经沟底风井排至地面。直排系统为西区+400m水平主排水泵房（一泵房），开采下组煤时矿井涌水经圪塔条回风立井排至设于圪塔条风井场地的井下水处理站。2、井下排水设施（1）+443m中央泵房安装D450-603型离心式水泵四台，配备隔爆 电动机：YB,4极，6kV，360kW，排水管：32510mm无缝钢管两趟，沿副斜井敷设，水仓容量4800m3。（2）下组煤中央泵房（二泵房）安装14SH-6型双吸水泵四台，并预留一个备用位置，配备隔爆电动机：YB,4极，6kV，630kw，排水管：32510mm无缝钢管三趟，沿运输暗斜井、运输大巷到沟底水仓，水仓容量5800m3。（3）沟底泵房安装四台D450-605型和两台D580-605型离心式水泵，配备隔爆电动机：YB,4极，6kV，四台500kW， 710kW两台；排水管：32510mm无缝钢管一趟和2197mm无缝钢管两趟，沿沟底进风机布置，水仓容量1000m3。（4）西区+400水平主排水泵房（直排系统、一泵房）安装MD800-675型离心式水泵五台，配备隔爆电动机：YB,4极，6kV，1250kW；排水管：53015mm无缝钢管两趟，沿圪塔条回风立井布置，一泵房和二泵房共用一个水仓，容量5800m3。正常涌水期间，两台工作、两台备用，一台检修，排水管路为一趟工作，一趟备用。（九）提升运输系统 1、主斜井提升系统 主斜井井筒斜长595.5m， 倾角15，装备一台带宽B=1000mm的DX型钢绳芯带式输送机，担负全矿井原煤提升任务。 带式输送机的技术参数如下：带宽B=1000mm，斜长L=595.5m，倾角=15，带速 V=2.15m/s，输送量Q=400t/h，钢绳芯胶带带强ST1600N/mm，双滚筒三电机驱动，电机功率N=3135kW，电压380V，重载小车拉紧。 2、副斜井提升系统 副斜井提升采用双钩串车提升方式，担负矿井上组煤矸石、材料、设备及重大件等提升运送任务。安装2JK-2.520E型双滚筒矿用提升机，配套JR138-10，380V, 180kW电动机。 3、圪塔条进风立井担负下组煤矸石提升任务，并可承担运送井下操车工等零星人员的任务。选用2JK-2.51.5/11.5单绳缠绕式提升机，滚筒直径2.5m，滚筒宽度1.5m，固定天轮直径2.5m；选用Z450-2A-2, 660V, 360kW, 590r/min高速直流电动机；提升容器为一对1.0t矿车单层单车单绳罐笼，钢丝绳选用28 NAT 619S + FC ZZ1670 432 289型钢丝绳；最大提升速度6.72 m/s。 4、+400m水平轨道暗斜井提升设备 400西区轨道暗斜井，采用单钩串车提升方式，担负矿井400西区下组煤材料、设备及重大件等提升运输任务。 提升机为JKY-2/1.5B型单滚筒矿用防爆液压提升机；钢丝绳选用24ZBB 6V18+FC 1570ZZ 339 233型钢丝绳；电动机选YB系列6kV，220kW交流电动机。 提升机电控设备随防爆液压提升机成套。电控系统中设有提升机超速、过卷、深度 指示器失效等保护装置。 提升信号选用TPX-PLC型斜井提升信号装置，可对提人、提物、慢提、慢放加以区别，信号发送方式为转发式。 5、+400m西区胶带暗斜井运输设备 +400m西区胶带暗斜井井筒倾角16，除一台带宽B=1000mm的钢绳芯带式输送机，担负矿井+400m西区煤仓至10号煤层西区煤仓原煤的提升运输任务外；另有台井下架空乘人器，担负暗斜井人员上下的升降任务。 +400m西区胶带暗斜井带式输送机的技术参数如下：带宽B=1000mm，斜长L=324m， 倾角=16，带速V=3.5m/s，输送量Q=800t/h，钢绳芯胶带带强ST1600N/mm，双滚筒双电机驱动，电机功率N=2185kW，电压1140V，电软起动器启动，重载小车拉紧。 6+400m水平胶带大巷运输设备 +400m水平胶带大巷倾角16，装备一台带宽B=1000mm的钢绳芯带式输送机，担负矿井下组煤至井底煤仓原煤的提升运输任务。一侧安装架空乘人器担负人员运送。 7、+443m水平大巷主、辅运输任务均有由ZK10-6/550型架线电机车承担。其中：主运输为架线电机车牵引2.5t底卸式矿车，辅助运输为架线电机车牵引1.0t固定系列矿车， 目前最远运距达到6km。 8、+400m水平西一采区胶带上山大巷倾角8.72-3，已装备一台型号为SDJ150可伸缩上仓带式输送机和一台型号为DTL100/80/2X200（带宽B=1000mm）的钢绳芯带式输送机，担负矿井+400m西区原煤至+400m西区煤仓原煤的运输任务。西一采区轨道上山装备一台连续牵引车，担负西一采区辅助运输任务。（十）供电系统1、矿井电源在矿井工业场地有一座35kV变电站，两回35kV电源一回引自圣佛llOkV变电站，送电距离7km，导线为LGJ-240钢芯铝绞线，全线架设避雷线，避雷线为GJ-50钢绞线，采用铁塔架设；另一回引自白龙35kV变电站，送电距离4.8km，导线为LGJ-95钢芯铝绞线， 全线架设避雷线，避雷线为GJ-35钢绞线，采用钢筋混凝土门型杆和铁塔混合架设。站内设SJL-6300/35 35/6.3kV 6300kVA主变压器两台，正常工作时一用一备；35kV配电装置和两台主变均室外布置，6kV和0.4kV配电装置均为室内布置；站内35kV、6kV、0.38kV母线均采用单母线分段接线型式。 在圪塔条风井场地建有35kV变电站，圪塔条风井场地35kV变电站35kV电源分别引自团柏35kV变电站和北村llOkV变电站。团柏侧电源线路导线选用LGJ-120钢芯铝绞线，送电距离为6.65km；北村侧电源线路全长为17.45km，其中7.8km导线为LGJ-150 钢芯铝绞线，避雷线为GJ-35钢绞线，采用杆塔混合架设（已有），3km导线为LGJ-240 钢芯铝绞线，避雷线选用GJ-50钢绞线，采用铁塔架设（含在霍州矿区电网改造中）， 6.65km导线选用LGJ-120钢芯铝绞线，与团柏侧电源线路采用双回路铁塔架设，避雷线选用GJ-35钢绞线，线路设计按山西I级气象区考虑。当任一回线路故障时，另一回线路可保证圪塔条风井场地35kV变电站所供全部负荷的用电要求。经计算，团柏侧电源线路总压降为2.9%，北村侧电源线路总压降为3.1%。站内35kV、6kV母线均采用单母线分段接线方式；主变压器选用SZ9-8000/35 3532.5/6.3kV 8000kV低损耗变压器两台，正常工作时一用一备，户外安装，变压器负荷率为85.4%，保证率为100%。 在圪塔条风井场地进风立井提升机房联建一座6kV变电所，6kV母线及380V母线均为单母线分段接线方式,6kV配电装置选用KGS1型高压开关柜，内设真空断路器，弹簧操作机构，6kV配电装置采用直流操作；低压配电装置选用GGD1型箱型低压开关柜；所内设两台SG10-800/6 6/0.4kV 800kVA电力变压器，室内安装，正常工作时一用一备， 其负荷率为75.5%，保证率为100%。所内设有低压配电室、变压器室、低压配电室和控制值班室。 2、地面供电（1）团柏35kV变电站以双回6kV向地面生产6/0.4kV配电点、工业广场6/0.4kV配电点、大巷第四变电所供电；以单回6kV向办公楼6/0.4kV配电点、供水系统6/0.4kV配电点供电。在团柏35kV变电站内现有一台1000kV A 6/0.4kV变压器，以380V电压向家属区、学校以及附近低压负荷供电。 工业广场6/0.4kV配电点设两台SG3-1OOO/6 1000kVA 6/0.4kV变压器，以380V电压向副井提升机房、调度楼、矸石山以及附近辅助生产负荷供电。 办公楼6/0.4kV配电点以380V电压向办公楼、水源井以及附近行政福利设施供电。 地面生产6/0.4kV配电点设一台1000kVA 6/0.4kV变压器，以380V电压向主斜井带式输送机、地面生产系统以及附近负荷供电。 供水系统6/0.4kV配电点以380V电压向井下水处理站、加压泵站、机修车间以及附近负荷供电。（2）圪塔条风井场地供配电 圪塔条风井场地35kV变电站矿井以双回6kV向进风立井提升机房6kV 变电所和圪塔条风井通风机房供电；以4回6kV向400西区变电所供电，其中2回为主排水泵专用电源。进风立井提升机房6kV变电所除向提升机电控设备提供高、低压电源外，以双回6kV向空压机房供电；以380V向圪塔条风井场地所有低压负荷供电，其中进风立井井口房、 空压机房低压负荷、锅炉房、空气加热室等重要负荷采用双回路供电。 圪塔条风井场地建筑物照明系统采用动照合一方式。根据建筑物内的环境条件，分别选用普通型、防水防尘型灯具，照明电压为AC220V。 （3）防雷与接地 根据建筑物防雷设计规范( GB50057-94)，地面建筑物（构）筑物均按三类防雷建筑物考虑，凡高度在15米以上的建筑物设避雷带保护，其冲击接地电阻不大于30欧姆。 为防止雷电波侵入，对电缆进出线，应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。当电缆转换为架空线时，在转换处装设避雷器，避雷器、电