2016有机工艺流程介绍.pptx

STAR有机加工流程介绍 (2016)STAR目录一、有机加工工艺介绍 1、开料 2、激光切割或透雕 3、平面雕刻 4、铣床 5、刨床 6、抛光 7、丝印、移印、水转印或UV打印 8、热弯或吸塑 9、打胶组粘 10、刻字 11、钻床 12、包装 二、有机加工流程 1、门牌 2、面板 3、吸塑灯箱 4、有机资料盒 5、PVC面板 6、防水罩 7、有机灯箱 STAR有机加工工艺介绍1、开料开料：指根据工艺要求及尺寸规格用切割机将整齐的原材料裁切成所需要幅面规格的过程。（一般是规则的形状）-开料时会损失一些材料，因锯片本身也有一定的厚度一般在2MM左右。-开料时锯片转速较快，长时间用同一块没有被重新研磨过的锯片开料，薄板容易爆边。-能开料的最厚厚度是40MM-50MM。STAR激光切割：利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。材料汽化后加上高能密度的激光束作用很容易将材料点燃，所以切割是都伴随着喷气降温！透雕：利用的是凸透镜的聚焦原理，是产品内部出现化学反应成图案的工艺。-国产有机板在切割是会冒出烟，切边上会烤焦。越厚效果越明显。（所以建议客户一般不要用国产料）-激光切割的最厚厚度是25MM.越厚切割的速度越慢！有机加工工艺介绍 2、激光切割/透雕STAR平面雕刻：平面雕刻机在程序员程序的下进行钻铣组合加工的方法。-国产有机板（PS材料和加压板）在雕刻时会粘刀，雕刻边上会参差不齐。（所以建议客户一般不要用国产料）-平面雕刻的深度一般不能超过30MM。-平面雕刻有一个特点，遇到是内尖角的地方都会加工成圆角，所以当客户图纸上有内尖角时一定要注意。一定要和客户将清楚避免产品出来后客户不不认可。有机加工工艺介绍3、平面雕刻STAR铣床：主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。-根据做好的模具，直接套模铣成型；-铣边、铣孔、倒斜角、倒圆角等加工工艺-每种加工采用的都是不同的加工刀，每次加工时都需要选择满足加工产品的刀具和尺寸。有机加工工艺介绍4、铣床STAR刨床：是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。矫正加工件需要平整的材料，方便下一步加工。有机加工工艺介绍5、刨床STAR抛光：抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。-火焰抛光，通光化学反应蒸发掉表面的粉尘，达到抛光的目的（注意有些材料火焰抛光会发黄发黑，先用小边料测试一下）。-机械抛光，靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光。（大件抛光时增加了加工难度）。有机加工工艺介绍6、抛光STAR丝印：采用丝网做版材的一种印刷方式。丝印分单色丝印和四色丝印移印：属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。水转印：水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。有机加工工艺介绍7、丝印/移印/水转印STAR热弯：热弯是把材料加热至该材料的规定弯曲温度下再使材料弯曲的过程。分整体热弯和简单的折弯热弯。吸塑：吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。有机加工工艺介绍8、热弯/吸塑STAR组粘：组粘是采用有机胶水将两块或两块以上亚克力粘接在一起的加工工艺。有机加工工艺介绍9、组粘STAR刻字：由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象（一般多为即时贴和塑料薄膜）刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。有机加工工艺介绍10、刻字STARUV打印：UV打印机就是利用紫外线固化相对的应特殊墨水的打印机，可以做到既打即干，无需等待晾干，但是吸附力需要一个时间周期，多是平板样式的，也有卷材样式的，因为紫外线固化需要一个反应时间，所以目前打印速度受喷头和UV灯的局限而有限定。有机加工工艺介绍12、热弯/吸塑STAR钻床：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。有机加工工艺介绍12、热弯/吸塑STAR包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。有机加工工艺介绍13、包装STAR1、门牌的一般加工流程 开料-激光切割-丝印-背不胶-铣床倒角）-抛光-包装有机加工流程介绍首先采购5MM透明有机板开成可以放在激光机台面加工的尺寸后激光切割，切割好后将材料的面保护膜撕去，将撕去一面保护膜的材料送到丝印房内，注意由于丝印的颜色有四种，一定要等丝印好颜色的油墨干透了才能丝印下一个颜色。丝印前丝印师傅会根据客户提供的色号调好颜色。等全部丝印完成油墨干透后，将背面过上不干胶防止刮花（一般采用白色）。再将背胶好的产品送到铣床倒角，倒角后表面不够光滑，做抛光处理。抛光好后，将产品包装好即可出货。STAR2、面板的一般加工流程 开料-平面雕刻-丝印-包装有机加工流程介绍首先因产品需要铣台阶，所以要将雕刻台面清理干净，保证台面平整，从而保证产品加工后台阶平整。将材料固定在台面上根据要求雕刻。雕刻完成后，处理毛边，撕去没有台阶面的保护膜后，拿去丝印房丝印。因这款产品需要打灯后，要凸显丝印内容的效果同时安装时丝印面不和其他组件接触，所以背面没有贴不干胶保护。产品只有凸出的台阶别人才能看到，所以不需要抛光。anSTAR3、吸塑灯箱的一般加工流程 开料-UV打印-吸塑-铣床-配钣金件-配灯光-调试-包装的一般加工流程有机加工流程介绍铝型材框采购，根据客户提供的尺寸采购合适的铝型材框。将材料切割成适合的尺寸,将切割好的材料拿去UV打印，打印好了后吸塑加工，吸塑前要根据铝型材框做好吸塑用的模具。吸塑成型后铣床铣去多余的部分。使得吸塑成型后的灯箱面板刚好适合铝型材框。在将面板安装在铝型材框前，记得先安装好灯光。安装好后调试配配件包装发货。STAR4、有机资料盒的一般加工流程 开料-激光切割-组粘-抛光-包装有机加工流程介绍STAR5、PVC面板的一般加工流程 开料-雕刻-起毛刺-包装有机加工流程介绍STAR6、防水罩的一般加工流程 开料-激光切割-热弯-组粘-抛光-包装有机加工流程介绍STAR7、有机灯箱的一般加工流程 开料-铣床-丝印-组粘-配灯-抛光-包装有机加工流程介绍