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幕墙管理制度15篇【第1篇】某项目幕墙工程施工管理规程 项目幕墙工程施工管理规程 1.编制目的 用于指导工程管理人员对幕墙工程进行全面质量控制,确保幕墙工程施工全过程处于受控状态。 2.适用范围 适用于幕墙工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释; 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 4.1明框幕墙施工工艺流程 4.2隐框幕墙施工工艺流程 5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1安装幕墙的结构主体工程(钢结构、钢筋混凝土及砖混结构)应符合有关结构施工及验收规范要求,幕墙工程设计图纸已会审。 5.1.2检查主体结构洞口尺寸是否符合设计要求,洞口尺寸数据由施工单位复核整理完毕提供幕墙承建单位。 5.1.3检查幕墙与主体结构连接的预埋件埋设是否符合设计要求、是否牢固,位置是否准确。 5.1.4检查幕墙防雷接地节点预留是否到位。 5.1.5确认幕墙分隔样式、颜色及相关技术参数已通过设计签署认可。 5.1.6检查幕墙材料相关质保书、试验报告及质量情况。 5.1.6.1玻璃幕墙材料符合国家现有产品标准规定和设计要求,并有出厂质量证书和幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 5.1.6.2结构硅酮密封胶相容性、剥离粘结性试验报告,并有保险年限的质量保证书。 5.1.6.3预制配件出厂质量证书。 5.1.7检查幕墙施工单位准备情况。 5.1.7.1检查施工单位人员及机械设备是否按合同要求进场到位。 5.1.7.2检查施工组织设计及方案,并通过审批。 5.1.7.3检查幕墙样板完成情况,并通过样板验收评审。 5.2事中控制 5.2.1幕墙安装施工质量控制 5.2.1.1安装施工前接受质检站和监理的质量安全交底。 5.2.1.2检查和复核主龙骨定位是否准确。 5.2.1.3检查现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,是否已及时进行防锈处理。 5.2.1.4永久性固定施工前,应严格检验和复核立柱及横梁的安装精度,允许偏差应符合施工规范要求。 5.2.1.5幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收: a.构件与主体结构的连接节点的安装; b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装; c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装; d.幕墙防雷接地节点的安装; e.幕墙防火构造。 5.2.1.6结构组件间密封部位表面清理及衬垫放置位置的检验复核。 5.2.1.7检查线脚条和胶条嵌塞是否密实、全面,封缝胶密封是否挤封饱满、均匀一致,外观是否平整光滑。 5.2.1.8检查层间防火及保温矿棉材料是否填塞严实。 5.2.1.9玻璃安装前,检查玻璃的色泽是否均匀一致,镀膜是否有脱落,安装玻璃时涂膜面是否正确。 5.2.1.10幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 5.2.1.11幕墙工程验收时应提供下列资料: a.设计图纸、文件、设计修改和材料代用签证文件; b.材料出厂质量证明书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告; c.预制配件出厂质量证书; d.隐蔽工程验收文件; e.施工安装自检记录。 5.2.1.12幕墙工程质量检验应按观感检验和抽样检验分别进行,检验结果应符合施工规范要求。 5.2.1.13检查幕墙成品保护是否有专人负责。 5.2.2幕墙施工安全控制 5.2.2.1幕墙施工机具使用前应进行检验。 5.2.2.2检查施工人员是否配备安全帽、安全带、工具袋。 5.2.2.3检查幕墙施工工作面安全防护措施以及现场焊接放火措施。 5.2.2.4督促检查专职安全人员到位情况及巡查制度。 5.3事后控制 5.3.1组织工程验收和评定,填写分部工程现场检查记录表和分部工程质量评定表。 5.3.2幕墙工程验收交付后,由物管部门及时制定幕墙的保养、维修计划。 6.编制依据 6.1玻璃幕墙工程技术规范 (jgj102-96) 6.2建筑施工手册 7.相关/支持性文件 7.1工程管理过程控制程序 7.2监视和测量控制程序 7.3物资产品标识控制程序 7.4工程质量管理工作规程 7.5工程材料管理工作规程 8.质量记录 8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03) 8.2施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06) 8.3工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07) 8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08) 8.5工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09) 8.6施工方案审批表(gt/qr15-11) 8.7工程管理日记(gt/qr15-10) 8.8装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12) 8.9工程部整改通知单(gt/qr15-15) 8.10分部工程质量评定表(gt/qr23-02) 8.11分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03) 【第2篇】幕墙工程施工管理主要人员职责 幕墙工程施工管理主要人员职责 1.1项目经理 项目经理主要负责现场施工,可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整;协调各部门及各施工小组的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。 1.1.1结合实际情况制定现场施工进度计划。 1.1.2与业主、监理协调并做好施工准备。 1.1.3协调公司内部各部门的进度,负责本工程的安装质量和施工进度。 1.1.4协调各部门及各施工队的工作,并做好外单位的施工配合、协调工作。 1.1.5参加工地现场协调会,做好记录并解决问题。 1.2技术负责人; 1.2.1负责配合施工进度审核(或提出)材料采购和加工计划; 1.2.2负责现场技术文件、施工图纸、安装标准的贯彻执行; 1.2.3协调解决现场安装中遇到的其它技术问题。 1.3材料员; 1.3.1负责对现场材料的清点、保管和发放; 1.3.2负责材料的安全措施; 1.3.3提出各种材料的补缺情况; 1.4质检员; 1.4.1根据本工程的技术文件、图纸和业主标准、企业标准进行现场产品检验; 1.4.2对进场的产品、半成品进行检查,不合格不准进场; 1.4.3对产品、半成品保护措施的检查; 1.4.4在安装过程中,对检查不合格的有权作出返工决定,并报请公司备案; 1.4.5配合项目经理、监理公司、质检站完成工序工程及整体工程的质量验收工作; 1.5安全员; 1.5.1监督执行本公司安全制度和安全操作规程; 1.5.2对上岗人员进行安全考核,不合格不许上岗; 1.5.3对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。 【第3篇】幕墙工程质量管理制度 幕墙工程质量管理制度 1 职责分工制 1.1总经理 1)贯彻执行党和国家的方针、政策,遵守国家的法律、法规,以身作则,重视工程(产品)质量,严格贯彻质量、环境管理标准,产品标准和技术标准,保证工程(产品)质量。 2)采取切实可行的各项措施,确保管理资源满足工程(产品)实现的需要,满足顾客和法律的要求,不断提高经济效益。 3)组织制定、批准实施质量、环境管理手册,负责制定质量、环境管理方针、目标,任命管理者代表。 4)不断改善劳动条件,搞好安全生产和环境保护,重视市场开发和新产品开发,节能降耗,保护资源。 5)主持管理评审,确保质量、环境管理体系适宜、充分和有效,并持续改进质量、环境管理体系的有效性。 6)协调各职能部门的质量、环境的管理职责。 1.2总工程师职责 1)负责贯彻执行国家、省、市等主管部门有关的科学技术、政策和规定以及技术标准等。 2)负责组织技术系统和有关部门大力开发新技术、新产品。 3)负责组织编制和审定科技工作长远规划以及技术改造规划,并组织贯彻实施。 4)负责组织贯彻国际标准、国家标准、专业标准和企业标准;组织制定和审批企业标准,完善技术设计标准。 5)组织编制技术引进计划,主持论证和审定工程项目的技术可行性分析和重大工艺方案及改造措施。 6)负责各类工程设计方案的审定和图纸的签发,审批a 类工程的施工组织设计。 7)组织解决施工中的关键或重大技术问题制订技术攻关计划。 8)组织并制订实施技术教育培训计划和考核方案。 1.3 总质量师职责 1)认真贯彻执行国家、行业关于质量的方针、政策、法律、法规,严格执行技术标准和有关技术文件的规定。 2)负责组织和监督生产、施工过程中的质量检验、质量管理工作及质量计划的审核。 3)负责质量、环境二个管理体系运行情况的监督检查工作。 4)组织制订质量教育和质量内外审核工作计划及质量信息反馈的研究工作。 5)协助总经理召开质量工作会议,监督指导会议执行情况。 6)组织、协调、分析、处理全公司各部门出现的重大安全质量问题。 7)组织全公司质量、环境管理人员的技术业务学习。 8)完成总经理布置的临时性工作。 2 产品实现控制制度 2.1 产品实现过程的策划 为满足合同和相关方的需求,公司所建立的一体化管理体系能在公司所承建的每个具体的工程项目中得以执行,各合同实施单位(或任务主责部门)应在工程施工前对影响产品的质量、环境因素和风险因素的有关过程进行识别和策划,确保策划的结果与公司管理体系要求相一致 1)策划应形成文件,并编制质量计划。 2)质量计划的编写由承接任务(或合同)的部门主要领导编写。 3)质量计划或施工组织设计是指导产品实现的全面性管理文件,是公司对工程的施工准备、过程控制、实施监督检查的依据。 4)工程的质量计划或施工组织设计,除应满足管理体系要求外,还应在形式及名称上满足业主和监理单位的要求。 2.2 与相关方有关的过程控制 公司建立并保持与顾客有关过程的控制程序,工程管理部是该程序的主管部门。对顾客及相关方的要求加以识别和评审,并及时安排与顾客及相关方沟通,确保顾客满意。 1)与产品有关的要求的确定 合同签订前,公司应收集汇总顾客信息,识别顾客要求。 2)对产品有关要求的评审,以确定甲方的明示及隐含要求、有关法律法规的要求、公司对环境因素的控制等。 2.3 与相关方的沟通 与相关方的有效沟通是为了准确和充分地掌握顾客/相关方要求及顾客对产品和服务的满意程度的有关信息。做好必要的记录,以此作为标准中有关条款的输入信息。 2.4 设计和开发过程的控制 设计和开发过程是产品实现的关键环节,它将决定产品的固有特性。建立并保持产品设计和开发控制和验证的过程,控制从策划开始到设计确认的全过程,使设计和开发工作有计划、按程序进行,确保设计满足甲方及有关质量、环境法令、法规、标准和规范的要求。 1)进行设计和开发策划,制定相应的设计计划书。 2)市场营销部对输入进行评审,对不完整的、含糊的、或矛盾的要求进行纠正或予以解决,以确保其充分性和适宜性。 3)设计和开发输出就是通过设计过程及相关资源和活动所产生的设计成果,且能够对照设计输入进行验证的方式提出。如图样、技术文件、企业标准等。 4)设计和开发的输出应: a.符合设计要求; b.为指导顺利施工制定的相应技术文件; 2.5 材料采购过程的控制 公司应确保任何影响工程质量、环境的产品采购的过程,应符合规定的采购要求。 1)采购职责 a.材料处:负责a 类材料的采购。 b.经营预算处:对设备的采购及外包过程予以实施管理。 c.质量监理处:对检测装置和计量器具的采购实施管理。 d.综合办公室:负责劳务采购,必要时对于施工过程需要有技能要求的劳务人员,按照人力资源控制程序规定,进行必要的培训考核。 e.各项目部:负责b、c 类材料的采购。 2)指采购的产品符合设计文件、标准、规范、相关法律、法规、合同等有关要求及公司或工程项目部另有附加的质量要求。 3)供方满足质量和环境管理体系要求,并有质量保证能力,能够提供符合规定要求的产品并有履约能力及后续服务、支持能力。 2.6 施工过程的控制 为顺利施工,公司建立施工过程管理程序,从物资材料进场、下料加工、制造、安装至工程项目交付和服务的整个施工过程,按要求实施控制和管理。 【第4篇】玻璃幕墙安全管理制度 一、 日常维护和保养 1、 应保持幕墙表面整洁，避免锐器及腐蚀性气体和液体与幕墙表面接触； 2、 及时检查门窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换； 3、 当发现密封胶和密封条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换； 4、 当发现幕墙构件或附件的螺栓、螺钉松动或锈蚀时，应及时拧紧或更换； 5、 当发现幕墙构件锈蚀时，应及时除锈补漆或采取其他防锈措施。 二、 玻璃幕墙日常使用注意事项 1、 保持玻璃幕墙表面整洁； 2、 在下雨和刮4级以上风时及时关闭玻璃幕墙； 3、 玻璃幕墙附近不能堆放杂物，更不能放置高温物体。 三、 玻璃幕墙日常维护管理小组 组 长：李长林 成 员：贾* 李* 韩* 宋* 四、 玻璃幕墙维护小组的职责 1、 认真学习玻璃幕墙使用维护说明书、*医院玻璃幕墙使用安全管理制度。 2、 玻璃幕墙维护管理小组成员职责 组长：李* 监督各成员日常管理到位情况，需要较大的维修时，联系专业维修人员维修，对维修项目检查并做好检修记录。 成员负责做好玻璃幕墙的日常管理维护，定期检查。 五、 玻璃幕墙安全管理制度从即日起执行。 【第5篇】幕墙工程施工过程控制管理办法 幕墙工程施工过程控制的管理办法 1编制施工方案:根据图纸及现场情况由项目技术负责人编制施工组织设计和专项施工方案。由项目有关人员研究确定施工的关键工序,对关键工序进行重点管理。 2审核施工方案的可行性:先由项目经理对方案进行初审,然后上报公司工程部进行审批。对于不符合的方案要重新进行编制直至合格。 3根据合格的方案对现场责任工程师进行交底,施工前由责任工程师对施工班组进行技术交底,明确后进行施工。 4项目责任工程师是过程控制的现场责任者,负责根据施工进度总计划及阶段工期目标进行分解,制定周作业计划。以周计划要求明确过程质量管理点和管理措施,组织好各专业工序的交叉作业施工,进行技术交底的指导与实施。 5实行样板作业法:项目经理部在分项工程、分部分项工程开始大面积施工前必须做样板,工程部和项目经理部进行质量首检监定后,方可进行大面积操作。 6项目经理部在施工过程中,由责任工程师组织进行自检、交接检,确保工程质量达到要求。 7当石材安装工种、电焊工种、刷漆工种等工种间需要交叉配合施工时,根据施工进度计划确定交叉配合施工的时间、地点及责任人。所有交叉配合工作均需按过程控制流程图进行。工程程序由需要配合方向责任工程师提前提出配合要求,条件具备即应首先进行交接检查,再进行配合施工。施工中的协调工作由责任工程师负责,对其它分包单位各专业的协调由项目经理负责。 【第6篇】展览馆玻璃幕墙工程质量管理体系制度 展览馆玻璃幕墙工程质量管理体系、制度 1 质量保证体系: 为了本项目施工质量达到国家现行质量评定优良标准,必须对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系,按公司20*年通过的德国tuvis09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构,通过全面、综合的质量管理以预控钢结构、制作、安装、反腐、玻璃幕墙等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准。 2 质量管理体系 成立以项目经理为首的质量组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员,对质量实行全过程控制。 树立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。 3 质量管理制度 1.技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。 2.建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检在做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。 3.质量否决制度:不合格的焊接、安装必须进行返工。 4.实现目标管理,进行目标分解,把工程质量责任落实到各部门及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作工序,实现质量目标。 5.开展质量管理qc 小组活动,攻关解决质量问题,同时做好qc 成果的总结工作,建立qc 小组与各工序小组的质量控制网络。 6.制定工程的质量控制程序,建立住处反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。 7.采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起安全第一和为用户服务的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。 【第7篇】幕墙工程现场材料管理制度 幕墙工程公司现场材料管理制度 一、基础设施: 库房:由施工队购买材料搭建库房,库房统一使用彩钢板围档;库房要能够防雨、防潮、防盗,面积可根据实际情况搭建,库房中设置标准小型材料架,贴上标识,用以存放中小型材料及机具。 二、准备工作 1.项目部人员根据现场施工图纸,核定监理部材料预算,由项目管理中心、材料部、项目部各存一份,作为材料提量、进场、项目部核算、成本控制的基本依据。 2.材料计划:项目部人员根据现场实际进度情况,每月做一份材料计划,附在月报中,报材料部和项目管理中心。材料计划中要有部位、工程量、进场时间。(注意:应提前与材料部沟通,从提料到要求进场的时间不能少于材料加工、运货、资金影响等的基本时间)(附件:材料进场计划表)同时。 3.材料提量:用工作联系单。注意:面材应根据现场的进度安排,分批次提量,不具备安装条件的部位暂不要提量,同时要求材料部或供应商必须按照所提供的部位进行加工送货,项目部有权拒绝非所提部位材料的验收,材料部必须配合项目部对所提材料到货不齐而导致工程延期的供货厂商进行处罚。 4.玻璃、铝板、石材在验收时应核对每一块的编号(玻璃由于全部拆箱后不利于保存,但在拆箱抽检时核对编号,其它核对箱体与清单的编号)是否与运货清单一致,并做材料台帐,并在编号图上进行勾画,以利于准确掌握材料信息,严禁未经核对就按照运货清单进行勾画。 三、主要材料检验 1.材料进入现场,必须由项目部材料人员组织材料供货方负责人(或代理人)施工队负责人联合验收,及时入库。 2.材料验收要检验:规格、品种、质量、数量、发货清单、质量证明文件、合格证、检验报告等。 3.具体要求: 3.1石材; 3.1.1每批石材进场,应随车附带合格证、数量清单(装箱单)(首批必须携带检验报告原件,如是复印件,厂家应在复印件上注明原件存放处,并有负责人签字,加盖本单位公章)、产地证明。 3.1.2每批石材应抽检总数量的5%,抽检项目有:厚度、长宽、平整度、方正度、镜面光洁度、掉角磕边、色斑、暗伤、编号、小面处理、空厚处理等,如抽验中有30%不合格,另行抽检该批次的20%,若仍有30%不合格,则予以退货。 3.1.3每批石材的抽检,应填写石材抽检单,作为原始质量依据附件:石材抽检单。 3.1.4石材验收分两步:在以上抽检完后,石材的色差在上墙后进行第二步验收(考虑到实际情况,石材颜色不可能在验收时挑出色差)。故项目部在验收单上签字时,必须注明已完成的验收项和未进行验收的项目,并要与材料部、供应商及时沟通。 3.1.5进场石材应与封样石材进行颜色对比。 3.1.6验收标准根据相应行业等级标准和金属、石材幕墙技术手册执行。 3.1.7贮存:板材应贮存在室内或库房内,按照品种、规格或工程部位分别码放整齐。无论直立或平放,板材底部应加方木垫起,光面对光面,背面对背面,直立码放时,倾斜度在915,垛长不超过1.5m,平放时,垛高不超过1.2m;板材存在室外,应选择平坦,远离洼地存放,并在下方支垫不低于10cm的垫木,上面加遮盖。 3.1.8试验:石材试验一般做三项:1抗折强度:160*40*255块;2吸水率:50的立方体;3干燥压缩强度:4寒冷地区做石材冻融性试验。 3.2钢材 3.2.1每批钢材进场,随车附带材质证明单、原件(复印件要求同3.1.1)、发货清单及镀锌层合格证、钢材厂家要与我方投标书中承诺的厂家一致。 3.2.2钢材每炉批为60吨,材质单应与炉批对应起来。 3.2.3每批钢材应清点数量,校对规格,同时进行2%抽检,如有20%不合格,视为该批次不合格品,应退货处理或进行100%检验。留取合格品,抽检必须填写钢材抽检记录表,注明该批次进场量,抽检量。 3.2.3钢材在验收时,应根据合同或当地要求进行取样做物理、化学及焊接性能、镀锌层厚度试验。 3.2.4由于有复试要求,钢材的合格表现在外观及性能上,项目部在验收时也应分两步,分别注明验收项目及合格情况。 3.2.5贮存 钢材应分规格码放整齐,两端及中间用木方子垫起,并做标识,存放在标准库房内。 3.3干挂、密封胶 3.3.1胶进场时,每批应提供合格证、质保书,进口产品必须有商检证(干挂胶应做粘接性试验,密封胶应做相容性耐污性试验)及发货清单。 3.3.2胶在验收时,应检查数量,品种是否符合图纸要求,保质期是否在有效期内,并填写胶验收记录表. 3.3.3检验要求参照金属与石材幕墙技术手册。 3.3.4应存放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内。 3.4玻璃 3.4.1玻璃进场时,必须随车附带该批次的发货清单、合格证(进口产品提供商检证)。 3.4.2校对发货清单与装箱单是否一致,发货单是否与设计的品种、规格是否一致,并应拆箱抽检5%;校验玻璃数量、尺寸、规格、厚度、品种、颜色及中空镀膜、钢化,是否与装箱单及设计要求一致,发现有不合格品即做退货处理,同时填写玻璃抽检单。 3.4.3如有特殊原因当时不能拆箱验收,项目部人员在签收时要予以注明。 3.4.4玻璃质量验收参照国家有关规范进行检验。 3.4.5存放:已拆箱玻璃,现场制作玻璃架子,架子表面凡能够接触到玻璃部位均钉上胶条;玻璃存放到架子上,倾斜度在915度,长度不宜超过1.2m,外面遮盖。 3.5铝型材 3.5.1带发货清单、合格证、材质单(进口产品商检证)。 3.5.2每批铝型材进场时进行3%抽检,抽检中超过10%,不合格视为该批次为不合格品,作退货处理,铝型材抽检单。 3.5.3根据要求做化学和物理性能复试报告。 3.5.4材料检验按照铝合金建筑型材(gb/t5237-93)进行检验。 3.5.5贮存:铝型材验收后,施工队购买包装保护膜,进行包装,应分规格、整齐地码放在库房中,并应用方木垫起。 3.5.6由于铝型材要做复试,故在抽检签认时,应予以注明验收项。 四、入库: 1.检验合格的材料、项目部应及时办理入库, 填写入库单,入库单上要注明供货厂家,项目部(或工程),材料码放、规格、数量等。并签字齐全。负责人由项目经理签;经手人、材料负责人、保管、施工队负责人、严禁代理签字。 2.入库单于每月5日、15日、25日前寄回公司,作为材料供货商结帐的依据。 3.对于两个工程间的转借材料,如果归还,则采用借条形式,由项目经理及材料负责人签字;如不能归还,则由借用方办理入库,借出方办理出库,出入库单都要注明对方工程名称。 4.对于不合格材料,一般不予入库。特殊材料经加工后可代用的(如石材),由于厂家加工错误,得到确认后,可以退货,但厂家没有拉走或声明不用,工期紧急又要使用,项目部可改制使用,但不办理入库或经协商折半办理;由于加工单原因造成错误经改制可用的,可与厂家协商,酌情按照改制后面积入库,或实际入库,并要附注说明。 5.现场采购:现场采购材料,首先要与材料部取得联系,说明采购的原因、数量、价格,经材料部同意,可自行采购,采购时要开具材料发票,办理入库,并注明现场采购字样,寄回材料部校对报销。 五、建立台帐 1.材料办完入库,根据入库单建立材料台帐。材料台帐有两种形式,有编号的面材使用本制度后附带的格式,其它仍使用原格式。 2.材料验收,入库及台帐要同步进行。 3.材料台帐是施工队领用材料的基本依据,也是材料浪费,成本核算的依据,必须分规格、数量、日期、登记认领。附件:材料台帐格式。 六、材料标识: 1.检验、验收完的材料,要码放整齐、合理,做出标识、标识牌上应有材料名称、规格(或型号)、检验状态、负责人。 2.不合格材料不能及时退场,也要做标识。 七、材料报验 1.对进场材料验收完,要及时向总包方、监理方填写材料报验单,并附上相关质量证明文件、合格证、检验报告、进行报验,需要做复试的材料还要附上复试报告,取得签字认可后投入使用。 2.施工队伍自行采购的材料(如电焊条),必须附上材质单、合格证、填写材料报验单,报给项目部,项目部要根据图纸要求认真校对,验收合格后准许使用。未经报验收的材料,施工队不允许使用。 六、材料使用。 1.所有材料都要注意节约,避免浪费。 2.每天工人下班后,工作面的剩余材料必须带回库房,不准随意丢弃,项目部应每周至少抽查三次,填写抽查单。 3.工作面材料包括:钢材、铝型材、铝板、挂件、螺栓、胶及胶桶、埋板、不锈钢板、五金件、铁皮、角码。所有材料在收集后以原价的5倍记入施工队材料损耗上(石材和玻璃可不回收)。 4.材料进场验收后,项目部按照工作部位及工程量对材料进行分发,并由施工队负责人在材料台帐上签认,再入各队的库房,由各队自行保管,不能存入库房内的材料也由领用队进行看管。由于保管或看管不力造成的材料丢失、破坏、损伤等质量问题而不能使用的,计入施工队材料损耗。 5.材料在存放、使用期间,项目管理部应制定相应的保管,使用措施,并负责监管(可在例会中要求或订出书面制度),以尽量避免不必要的损失。 6.施工队库房必须有专人管理,小材料必须有领用制度,具体办法由项目部出台,并经常予以检查、落实。 7.材料浪费应严格执行目标责任制,总损耗价值不应超过工程总价的5,具体奖惩办法详见相关的目标责任制。 8.公司材料领用:由公司供应,施工队伍领用的材料,先由施工(负责队提出申请,写明使用部位、数量后经项目部经理及材料负责人批准,直接到库房领取,由公司库房办理出库手续。 9.工程完工后的剩余材料,如其它工程能够使用,则可办理出入库,转入别的工地,如果都不能使用,且运输费用较高,不能运回公司的,则由项目部申请主管领导或管理中心处理方法。如是批准项目自行解决,则在处理完后写明详细的清单报管理中心及财务部。 10.私自处理材料:未经上一级主管部门批准,项目部不准私自处理工程所剩余材料。一经查实,将视情节轻重予以相应处罚。 【第8篇】玻璃幕墙工程安全管理制度 一、 日常维护和保养 1、 应保持幕墙表面整洁,避免锐器及腐蚀性气体和液体与幕墙表面接触; 2、 及时检查门窗启闭不灵或附件损坏等现象时,应及时修理或更换; 3、 当发现密封胶和密封条脱落或损坏时,应及时进行修补与更换; 4、 当发现幕墙构件或附件的螺栓、螺钉松动或锈蚀时,应及时拧紧或更换; 5、 当发现幕墙构件锈蚀时,应及时除锈补漆或采取其他防锈措施。 二、 玻璃幕墙日常使用注意事项 1、 保持玻璃幕墙表面整洁; 2、 在下雨和刮4级以上风时及时关闭玻璃幕墙; 3、 玻璃幕墙附近不能堆放杂物,更不能放置高温物体。 三、 玻璃幕墙日常维护管理小组 组 长:李长林 成 员:贾* 李* 韩* 宋* 四、 玻璃幕墙维护小组的职责 1、 认真学习玻璃幕墙使用维护说明书、*医院玻璃幕墙使用安全管理制度。 2、 玻璃幕墙维护管理小组成员职责 组长:李* 监督各成员日常管理到位情况,需要较大的维修时,联系专业维修人员维修,对维修项目检查并做好检修记录。 成员负责做好玻璃幕墙的日常管理维护,定期检查。 五、 玻璃幕墙安全管理制度从即日起执行。 【第9篇】建筑幕墙施工科学管理安全措施 一、建筑幕墙施工的特点 玻璃幕墙施工安全管理与一般的建筑施工安全管理有着许多相通的管理方法,但也有许多不同的管理的重点和特点。 1. 高处施工作业 随着建筑物向高层和超高层的方向发展,建筑施工升降式脚手架已无法满足建筑幕墙的施工需要。目前施工单位往往使用吊篮进行建筑幕墙的施工作业。带来作业风险加大,这就要求施工单位必须制定相应完善可行的高处作业、吊篮施工组织方案及安全操作规程,并切实加强日常监督检查工作,不断消除安全隐患,确保施工安全。 2. 玻璃幕墙是建筑物的维护结构的一种,玻璃幕墙施工的作业环境基本处在建筑物的外立面,从预埋件的施工到龙骨、幕墙的安装大部分时间都是在楼层临边和露天作业的环境中。 3. 一般高层玻璃幕施工预埋件、龙骨安装可使用脚手架进行。然而使用脚手架施工会对安装龙骨和上玻璃造成不便,因此一般大面积玻璃幕施工时及少采用。 4 高层玻璃幕施工往往与内部装修同步进行,存在着较大面积的交叉作业,需要在工序安排上做好协调,尽量减少交叉作业的几率。 二、建筑幕墙施工的安全管理内容 建筑幕墙工程施工前,要进行大量的施工准备工作,这是施工准备的重要环节。因为任何管理上的差错或疏忽都可能引起安全事故,造成生命、财产和经济的巨大损失,因此安全管理工作是贯穿整个施工过程头等重要的大事。一般情况下,建筑幕墙施工有下列内容: 1.认真编制好施工组织设计,并做好安全管理的提前介入工作 建筑幕墙的施工组织设计是指导其施工现场全部生产活动的重要技术文件。因此,必须根据项目工程的规模、结构特点及设计要求,通过相关资料调查分析,编制出一套适合该工程特点的、具有指导工程全部施工活动的科学方案。施工的安全管理工作作为其重要的组成部分,必须纳入施工组织设计中,其中要包括安全技术措施,并结合建筑幕墙的施工特点,努力做好高空作业、安全防护、动火作业、安装机具检查及防火管理等项工作。力求要在施工准备阶段,相关人员须尽快的熟知工程的设计图纸及相关资料,及早了解、掌握图纸所涉及的结构类型、构造特点、技术要求,适时分析项目施工对施工安全管理工作的影响,并做好针对本工程的安全应急预案工作,发现问题做到及时调整、修改。 2.建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度 建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作,根据“管生产必须管安全” 和“谁主管、谁负责” 的安全管理原则,施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构,建立工程施工的安全管理目标,明确各成员的安全管理职责,并用制度固定下来,以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来,形成一个严密的安全管理工作系统。 此外安全管理工作也要文件化、规范化。使安全管理工作事事有章可循,并有完善的工作记录。 3.了解玻璃幕墙施工工序, 配合工程技术人员编制施工组织设计,并根据工程规模、施工要求编制玻璃幕墙施工安全技术控制措施,安全技术措施中应重点突出对在临边作业、高空作业、吊篮的安装和使用、作业个人的防护(防坠落保险)措施等进行详细的编写,同时还应对施工工具的防坠落采取相应的措施,对动火等也应编制出应急处理预案。要了解现场布局情况,掌握现场的第一手资料,根据施工现场的作业环境,玻璃幕墙施工机械、材料进场的存放做好规划。玻璃幕墙半成品现场存放的场地应选择已硬化平整的场地,防止现场存放过程中发生倾斜、倒塌等意外事故。 4.安全生产培训教育 教育培训工作重点要加强安全知识和安全操作规程的培训,使其明白该工种怎样做才是安全的,即必须让工人知道在施工过程中那些是该做的,哪些是不能做的,要让每一个参与施工的人员牢固树立“安全第一”的思想,了解施工机具的正确使用方法,知道采取何种防范措施预防各类安全事故,以及掌握发生事故后的应急处理方法。 其次要让工人了解施工现场的作业环境,包括施工场地的外部环境,如:工地周边是否扰民,施工时是否会对社会人员带来不安全因素等。 再就是开展班组的安全学习,这是工人自我教育的一种形式。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变,以及班组内的安全动态组织班组内的人员对安全知识和安全操作规程加深学习和理解,进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行,如每周一次。 5.安全技术交底 做好安全技术交底,安全技术交底是一项指导工人在施工中如何保证自身安全的重要内容,安全交底要根据施组和现场的具体情况进行,强调容易发生事故的工程部位,以及预防事故发生的措施,玻璃幕墙施工一般分为构件预埋、龙骨安装、幕墙吊装和安装以及清洁等部分。安全交底可以进行分项交底,也可以对整个幕墙施工进行一次性交底。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之安全技术交底的要求是要及时、细致,要切合现场的情况,切忌无的放矢。 6.日常检查监督 安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点,工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场,对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查,发现事故隐患,耍弄清原因和责任人,要求责任人限时整改。安全检查要设专职安全员,也要发动群