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辽宁科隆精细化工股份有限公司老厂区搬迁项目环境影响报告书.docx

1、辽宁科隆精细化工股份有限公司老厂区搬迁项目环境影响报告书概述1、建设项目背景及其特点辽宁科隆精细化工股份有限公司(简称科隆公司)成立于2002年,地处辽宁省辽阳市宏伟区,现分为老厂区和新厂区两个厂区。科隆公司老厂区位于辽阳市宏伟区东环路8号,目前主要包括三条生产线,分别为:乙二醇苯醚系列产品生产线、年产5000吨热塑性聚酯弹性体生产线、年产0.7万吨切割液生产线。科隆公司新厂区位于辽阳市宏伟区芳烃基地,现分为一期厂区和二期厂区。辽宁科隆精细化工股份有限公司老厂区搬迁项目,是把老厂区现有的三条生产线搬迁到新厂区的二期厂区的预留地,并进行改扩建。搬迁后,三条生产线分别是:年产苯醚系列产品1.1万吨

2、生产线、年产2000吨热塑性聚酯弹性体(TPEE)系列产品生产线、年产1.5万吨切割液生产线。本项目总占地面积3700.46m2,总投资2000万元。2、评价工作过程根据中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定,辽宁科隆精细化工股份有限公司于2016年8月委托辽宁宇洁环保咨询有限公司承担辽宁科隆精细化工股份有限公司老厂区搬迁项目环境影响评价工作。在接受委托后,评价单位根据建设单位提供的相关文件和技术资料,并结合对建设项目影响区域的实地考察和调研,依据环境影响评价技术导则的有关技术要求,随即展开了深入细致的工作,在现场调查、环境现状资料收集

3、、认真分析预测的基础上,编制完成了环境影响评价报告书,现提交主管部门和专家审查。3、建设项目的特点及关注的主要问题建设项目建设以废气、废水、固废排放为主要污染特征,其废气、废水、固废处理及排放去向及对外界影响是本次环评重点关注问题。4、报告书的主要结论根据环评报告书的主要工作结论,项目各项污染物能够达标排放;项目运行后对周围环境影响较轻;环境风险水平在可接受程度内;通过公众参与分析,当地群众大部分支持该项目建设,无反对意见;项目建成后对当地经济起到促进作用,项目建设可以实现“达标排放”、“总量控制”和“风险控制”的目标。考虑项目在建设过程中的不确定因素,项目建设过程中认真落实环境保护“三同时”

4、,严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护措施,并加强环保设施的运行维护和管理,保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放。在落实并保证以上条件实施的前提下,从环保角度分析,该项目的建设是可行的。180目 录1总则31.1编制依据31.2评价目的及原则31.3 环境影响要素识别及评价因子筛选31.4评价工作等级31.5评价范围31.6评价重点与环境保护目标31.7评价标准31.8评价工作程序32企业现状32.1搬迁前工程概况32.2搬迁前生产工艺32.3 污染源分析32.4搬迁前治理措施情况32.5搬迁前项目污染物排放情况32.6现有工程存在的环境问题及整改措施32.7搬迁后

5、对老厂区环境管理要求33拟建项目工程概况及工程分析33.1新厂区现状33.2拟建项目概况33.3拟建项目工程分析33.4污染源及污染物排放分析33.5项目污染物排放统计33.6项目建设前后三废排放统计34环境质量现状调查与评价34.1自然环境现状调查与评价34.2环境功能区划34.3环境质量现状调查与评价35环境影响预测与评价35.1施工期环境影响预测与评价35.2运营期环境影响预测及评价36环境保护措施及可行性论证36.1施工期环境保护措施36.2运营期环境保护措施37环境风险评价37.1 综述37.2 评价等级及评价范围37.3 风险识别37.4 源项分析37.5事故后果的环境影响预测37

6、.6风险计算与评价37.7环境风险防范措施37.8环境风险应急预案37.9风险评价结论38环境经济损益分析38.1概述38.2经济效益分析38.3社会效益分析38.4环境效益分析39环境管理与监测计划39.1环境管理39.2环境监测39.3总量核算39.4“三同时”验收310选址合理性分析310.1规划符合性分析310.2 环保要求及措施依托相符性310.3从环境质量现状分析310.4从环境影响及大气环境影响防护距离上分析310.5从环境风险上分析310.6从公众参与上分析310.7 结论311 结论311.1.项目概况311.2环境质量现状311.3污染物排放情况311.4主要环境影响311

7、.5环境保护措施311.6公众意见采纳情况311.7环境经济损益分析311.8本次评价结论31总则1.1编制依据1.1.1法律法规(1)中华人民共和国环境保护法2015.01.01;(2)中华人民共和国环境影响评价法2016.09.01;(3)中华人民共和国大气污染防治法2016.01.01;(4)中华人民共和国水污染防治法2008.2.28;(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2015.12.24);(6)中华人民共和国清洁生产促进法2012.2.29;(7)中华人民共和国环境噪声污染防治法1997.3.1;(8)建设项目环境保护管理条例(国务院253号令)1998.11.29;(9

8、)国家环保总局 环发【2006】28号关于印发环境影响评价公众参与暂行办法的通知2006.2.14;(10)国家发展和改革委员会第21号令产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)2013年2月16日;(11)国家环境保护部建设项目环境影响评价分类管理目录2015.6.1;(12)国家环保总局令第33号国家环境保护总局关于开展排放口规范化整治工作的通知2006.6.5;(13) 环境保护部 环发【2015】162号 关于印发建设项目环境影响评价信息公开机制方案的通知 2015.12.10;(14)国家环保部 环发【2012】77号 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知2012.7

9、.3;(15)国家环保部 环发【2012】98号 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知2012.8.7;(16)国家危险废物名录2016;(17)辽宁省经济委员会辽宁省产业发展指导目录(2008年本)2008.11.7;(18)辽宁省环境保护厅,辽环发【2016】8号辽宁省建设项目环境监理管理办法2016.3.25;(19) 辽宁省环境保护十二五规划;(20)转发市环保局关于调整辽阳市城区噪声功能区划意见的通知(辽市政发20074号,2007.4.25);(21) 国务院水污染防治行动计划,2015.4.16;(22) 国务院大气污染防治行动计划,2013.9.12(23)国务院土壤

10、污染防治行动计划,2016.5.281.1.2技术导则与规范(1)HJ2.1-2016建设项目环境影响评价技术导则-总纲;(2)HJ2.2-2008环境影响评价技术导则-大气环境;(3)HJ/T2.3-1993环境影响评价技术导则-地面水环境;(4)HJ2.4-2009环境影响评价技术导则-声环境;(5)HJ610-2016环境影响评价技术导则-地下水环境;(6) HJ19-2011建设项目环境影响评价技术导则-生态影响;(7)HJ/T169-2004建设项目环境风险评价技术导则;1.1.3其他依据(1) 辽宁科隆精细化工股份有限公司老厂区项目备案确认书,辽宏经信备发201510号;(2) 项

11、目委托书。(3)辽阳重要芳烃及化纤原料基地发展规划环境影响报告书,辽宁省环境科学研究院,2008年4月。(4) 辽宁科隆精细化工股份有限公司提供的其它相关资料。1.2评价目的及原则1.2.1评价目的(1)通过实地调查和现状监测,了解项目建设区域的自然环境、社会环境、经济状况、自然资源及区域规划和产业政策情况,掌握项目所在区域的环境质量及生态现状。(2)通过工程分析,查清项目的污染特征部子、主要污染源、污染物,核算项目实施后主要污染物排放情况。(3)预测项目建成后主要污染物排放对周围环境可能造成的影响范围和程度,根据项目所在区域环境条件,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,并从技术、经济角

12、度论证其可行性,必要时提出替代方案。(4)做好项目风险源项分斩,根据风险事故预测结果提出项目风险防范措施和事故应急预案。(5)从环境保护的角度对项目建设的可行性做出明确结论,为审查、设计、建设和生产管理提供科学依据。通过上述评价,论证项目在环境方面的可行性,给出环境影响评价结论,为环境保护主管部门提供决策怯据。1.2.2评价原则(1)依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服务环境管理。(2)科学评价规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响。(3)突出重点根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,根据规划环境影响评价结论和

13、审查意见,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3 环境影响要素识别及评价因子筛选1.3.1 主要环境要素识别(1)施工期项目建设期环境影响主要包括建设施工中土方挖掘及建材运输等会造成粉尘飞扬,污染环境空气;施工中部分施工车辆和设备运行噪声会对周围环境产生一定影响;生活污水和施工废水对环境的影响。(2)运营期项目生产期间将产生废水、废气、固体废物。项目实行雨污分流、污污分治,生产、生活污水经厂区污水处理设施处理达到辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)和合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表1中间接排放标准及宏伟区污水

14、处理站进水水质标准后排入园区污水管网,经宏伟区污水处理厂进一步处理后最终排入太子河。项目环境影响识别结果见表1-3-1。表1-3-1 环境影响识别环境要素地表水空气环境声环境固废社会环境水环境生态环境施工期扬尘废水噪声固废地下水生态运行期废水废气固废噪声环境风险地下水生态当地经济注:改善 正影响 负影响 无影响1.3.2主要评价因子筛选根据项目工程特征分析,列出主要评价因子如表1-3-2所示。表1-3-2项目环境影响评价因子一览表评价时段环境要素评价内容现状评价因子评价因子施工期环境空气施工扬尘对环境空气影响TSPTSP水环境施工废水对水环境影响CODCr、BOD5、SS、石油类CODCr、B

15、OD5、SS、石油类、挥发酚声环境施工噪声对声环境的影响LAeqLAeq固体废物施工固体废物的处置-生活垃圾和建筑垃圾营运期空气环境废气对空气环境的影响SO2、NO2、PM10、TSP、非甲烷总烃、甲醇SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、甲醇、氨气水环境废水对地表水体的影响pH、CODCr、BOD5、石油类、氨氮pH、COD、BOD5、SS、氨氮废水对地下水体的影响pH、氯化物、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、铬(六价)、总硬度、铅、氟、铁、锰、铜、高锰酸盐指数、石油类、COD。石油类、COD声环境噪声对厂区四周影响LeqdB(A)LeqdB(A)固体废物固废对周围环

16、境的影响-一般固废、危险废物、生活垃圾环境风险事故工况下,环境风险评价 -环氧乙烷、氨气1.4评价工作等级1.4.1.大气评价工作等级根据HJ2.2-2008环境影响评价技术导则 大气环境中规定的估算模式,计算出各个废气排放源排放废气中的主要污染物的最大地面浓度占标率及各污染物的地面浓度达标准值10%时所对应的最远距离D10%。计算公式: 式中: 第i个污染物的最大地面浓度占标率,%; Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3; 第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。大气环境影响评价等级判据见表1-4-1。表1-4-1 环境空气评价工作等级判据评价工作等级评价工作分

17、级判据一级Pmax80,且D10%5km二级其他三级Pmax10或D10%7.5土壤环境质量标准(GB15618-1995)中二级标准2Cd0.63Cu1004Cr3505Zn3006Ni607石油类300*土壤环境含量研究1.7.2排放标准(1)大气污染物排放标准燃气导热油炉大气污染物执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)标准限值;工艺废气中甲醇执行石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)中排放限值;非甲烷总烃和苯酚执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)中废气污染物排放限值;NH3参照执行恶臭污染物排放标准 (GB14554-93)表 1 中

18、的恶臭污染物厂界标准值和表2污染物排放标准值。本项目大气污染物排放标准限值详见表1-7-5。表1-7-5 本项目废气污染物排放标准序号污染物标准限值标准来源排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)周界外浓度最高点(mg/m3)1颗粒物/20/锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)2二氧化硫/50/3氮氧化物/200/4甲醇/5/石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)中排放限值5苯酚/20/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)6NMHC/1004.07NH3(16.7)4.9/1.5恶臭污染物排放标准 (GB14554-93)(2)水污染物排放标准

19、本项目废水执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表1中间接排放标准和和辽阳市宏伟区污水处理厂的设计进水水质标准,同时参考辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-20108)。 本项目污水排放执行的标准值见表1-7-6。表1-7-6 水污染物排放标准 单位:mg/l序号污染物GB31572-2015表1间接排放标准辽宁省综合排放标准污水厂进水水质标准本项目排放标准1COD-3004203002氨氮-5030303石油类-20-204悬浮物-3003003005挥发酚2.0-2.0(3)噪声排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放限值(GB12523-2011)。运营

20、期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。具体指标见表1-7-7。表1-7-7 噪声排放限值标准 序号时期噪声限值(dB)标准来源昼间夜间1施工期6555建筑施工场界环境噪声排放限值(GB12523-2011)2运营期7055工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准(4)固废排放标准项目固体废物为一般工业固体废物,执行标准如下:辽宁省工业固体废物污染控制标准 (DB21-777-94);一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准 (GB18599-2001)。1.8评价工作程序本次评价工作程序见图1-8-1。依据相关规定确定环境

21、影响评价文件类型第一阶段1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境状况调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价的重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准第二阶段制定工作方案环境状况调查监测与评价建设项目工程分析1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价1提出环境保护措施,进行技术经济论证2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论第三阶段编制环境影响报告书图1-8-1 环境影响评价工作程序框图2企业现状辽宁科隆精细化工股份有限公司,总资产2.16亿元,是以表面活性剂、热熔胶系列产品的研制、生产及应用开发为主体的高新技术企业。现分为老厂区

22、和新厂区两个厂区。2.1搬迁前工程概况科隆公司老厂区位于辽阳市宏伟区东环路8号。老厂区目前现有三条生产线,分别为:乙二醇苯醚系列产品生产线、年产5000吨热塑性聚酯弹性体生产线、年产0.7万吨切割液生产线。科隆公司老厂区现有三条生产线的环保验收情况见表2-1-1。表2-1-1科隆公司老厂区现有三条生产线环保验收情况一览表编号生产线名称环境影响评价竣工环境保护验收进展情况审批单位批准文号审批单位批准文号1乙二醇苯醚系列产品生产线辽阳市宏伟区环境保护局辽宏环发20048 号辽阳市环境保护局宏伟分局环验200903 号正式投产2年产5000 吨热塑性聚酯弹性体生产线辽阳市环境保护局辽市环审发2007

23、18 号辽阳市环境保护局环验 (2010)05 号正式投产3年产0.7万吨硅片切割液生产线辽阳市环境保护局辽市环审199434 号辽阳市环境保护局1995.06.26正式投产现有项目产品方案见表2-1-2。表2-1-2现有项目产品方案编号生产线名称产品名称产量t/a备注1乙二醇苯醚系列产品生产线乙二醇苯醚5000主产品丙二醇苯醚5000主产品2年产5000 吨热塑性聚酯弹性体生产线热塑性聚酯弹性体5000主产品甲醇604副产品3年产0.7万吨硅片切割液生产线硅片切割液7000主产品现有项目公用工程及辅助工程见表2-1-3。表2-1-3现有项目公用工程及辅助工程一览表工程名称设施名称总设计能力备

24、注贮运工程原料仓库1496m2成品仓库1496m2危险品仓库216m2贮罐区3000m2公用工程给水10000t/a城市给水管网排水5.5万t/a辽化污水处理厂供电5000kWh/a城市供电管网供热120万大卡燃煤导热油炉1台环保工程污水处理站-依托辽化污水处理事故收集池1800m3固废堆场60m2厂内绿化1.37万m2绿化率20%2.2搬迁前生产工艺2.2.1硅片切割液生产工艺年产0.7万吨硅片切割液生产线工艺流程简述:反应釜内投入起始剂二乙二醇和催化剂等,进行脱水。氮气置换后升温到反应温度100-180,加入环氧乙烷进行聚合反应。反应结束后加入聚乙二醇及功能调节剂进行雾化混合,包装成1.1

25、吨的标准桶,得到成品切割液。生产工序如下:将二乙二醇、催化剂等抽入反应釜,抽真空进行脱水。氮气置换反应釜内空间,升温至100-180进行聚合反应。反应完后打入雾化混配釜,加入聚乙二醇及功能调节剂混合均匀。进入成品罐,通过计量磅秤自动计量至1.1吨吨桶包装成成品。工艺流程及排污节点图见2-2-1。图2-2-1硅片切割液生产工艺流程及排污节点图2.2.2苯醚系列产品生产工艺苯醚系列产品生产线工艺流程简述:苯醚系列产品生产线采用乙氧基化聚合工艺技术,生产聚醚系列产品。将苯酚桶放入烘干室直到全部熔化,然后打开真空泵将苯酚抽入配料罐至需要量。再按比例加入催化剂,升温搅拌10min,并经脱水和氮气置换,最

26、后保留0.5MPa氮气压力待用。将配好的原料分别通过计量泵并按配比送入连续化反应器,控制所需温度和压力使原料在反应器中完成乙氧基化反应,反应产物冷却至40收入粗品罐中。粗品泵将粗品罐中的反应产物泵送至精馏工序,在精馏过程中将控制出温度切割馏分,分别将初馏份、成品及釜残液收至各罐中,然后分别包装出售。 工艺流程及产污环节见图2-2-2。图2-2-2乙(丙)二醇苯醚生产工艺流程及排污节点图2.2.3热塑性聚酯弹性体生产工艺年产5000吨热塑性聚酯弹性体生产线的产品聚醚型TPEE是由聚对苯二甲酸高结晶性硬链段和聚丁二醇醚(又称四氢呋喃聚醚)软链段构成的钳段共聚物,以对苯二甲酸、1,4-丁二醇和环氧乙烷为原料,在催化剂存在下,经单体聚合、酯交换和缩聚制得TPEE 。生产工艺过程主要包括聚醚合成、硬段和软段合成、缩聚、切粒及包装和醇回收的生产工序,生产工序如下:聚醚合成工艺以单体1,4丁二醇、环氧乙烷为原料,在催化剂存在下,加入聚合助剂等,经聚合反应制得聚丁二醇醚,供生产软段使用。硬段、软段合成工序硬段生产在酯交换釜中先加入预定量的1,4丁二醇,搅拌,加热到一定温度,按配比加入一定量的PTA,再加入催化剂,用氮气进行置换后,将酯化釜升温,进行酯化反应,控制反应温度在190-200。当达到反应终点条件后反应结束,产品待用。软段生产在聚合釜中加入预定量的的聚丁二醇醚,搅拌,加热到一定温度

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