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质量人员常规思考方法与技能要求质量人员常规思考方法与技能要求5W2H6M1E品管常规思考方法介绍品管常规思考方法介绍一、一、什么是什么是6 M 1 E6 M 1 E人Man机Machine料Material法Method测量Measurement成本Money环境Environment人Man机Machine料Material法Method测量Measurement成本Money环境Environment二、6M1E的具体含义（人）二、6M1E的具体含义（人）人（Man）包括人的质量意识、责任心、技术水平、操作熟练程度等。在6M1E中人是最重要的因素,但在日常管理中另外5M1E也须特别注意!二6M1E的具体含义（人）二、6M1E的具体含义（人）质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，质量意识对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识，就是在主观上主观上追求产品质量更好或工作质量更好，时刻关注工作成果，对顾客、对公司负责的工作态度。质量意识体现在体现在每一位员工的岗位工作中。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识的确立不是口头上说说，在纸上画画就大功告成了。有了质量意识，还要通过实际行动去传播、通过管理工具去加强、通过规章制度去固化、通过各部门质量管理职能去贯彻，加速转变旧的、落后的质量观念加速转变旧的、落后的质量观念，使质量意识深入人心，流到员工的血液中去，让员工把遵守质量管理规范变成自觉行动。纵观国内外成功企业的发展史：企业应在质量意识教育中，培植企业文化，增强职工的团队精神，才能真正把质量管理落到实处，充分体现质量意识的内涵和意义。6M1E的具体含义（机）6M1E的具体含义（机）机（Machine）仪器设备是否已通过检验和校正，运行状况是否正常，是否有严格的管理和使用保养制度等。6M1E的具体含义（料）料（Material）包括材料的供应商、材料机械性质,化学性质及材料尺寸规格,电气规格;应注意不要混入类似的不同材料,对材料进行标识,分类.做到一物一卡.6M1E的具体含义(法）法(Method)包括工艺技术路线、操作规程、组织管理方法等是否标准化、规范化、程序化；应听取作业者的提案、意见并加以实施，并定期修改制作方法、作业方法(SOP/WI)及相关标准。6M1E的具体含义(测量）测量（Measurement）包括仪器的精度及测量方法等，是否有严格执行。6M1E的具体含义(成本）成本（Money）包括人力、管理、机器设备、治工具、原材料等的成本计算及产品的价值，生产不良品的价值及工厂利润的计算。6M1E的具体含义（环境）环境（Environment）包括电源稳定度、水质稳定度、温度湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生等环境条件，该控制的是否已得到控制。三、6M1E的应用6M1E是引起产品质量波动的是引起产品质量波动的7大因素，控制正常波动，消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我们可用大因素，控制正常波动，消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我们可用6M1E的鱼骨图方法来分析。的鱼骨图方法来分析。人Man：人员训练不足，班别的差异等机Machine：如工具的磨损、夹具松动、液压或电力不稳定，未定其保养等料Material：指供应商的品质不稳定或混料、错料法Method：指建立的标准操作程序、机台生产条件或组装方法不当等测量Measurement：如量测上的失误及变异造成量测数据的误差。环境Environment：比如温湿度、空气污染或周遭有振动源等成本Money：不良品的价值及改良成本三、6M1E的应用（续）1）定义出问题特性 2）画出下列图形问题特性改良成本测量环境人机器料方法三、6M1E的应用（续）3）画出大原因之下的小原因 4）找出主要原因，以它为问题特性，重复上述步骤，直至原因非常明确，解决方案就可以很容易地形成。问题特性改良成本测量环境人机器料方法原因一原因二原因一原因二何谓5W2H何谓5W2H5W2H的定义谁何时何地什么为什么如何多少5W2H的益处5W2H法又称七何分析法,它是一种调查研究和思考问题的办法。5W2H可以让您熟悉有系统的质问技巧，以协助您发掘问题的真正根源所在并可能创造改善途径。做任何工作都应该从5W2H来思考，这样有助于我们的思路条理化杜绝盲目性，另外我们的汇报也应该用5W2H，能节约写报告及看报告的时间。WHAT：什么事？要做什么？WHO：由谁来执行、谁来负责？WHEN：什么时候开始？什么时候结束？什么时候检查？WHERE：在哪里干，哪里开始，哪里结束？WHY：这样干的必要性是什么？5W的具体含义的具体含义HOW：如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他的方法吗？HOW MUCH：现在的花费是多少？改进后将花费多少？2H的具体含义的具体含义案例一培训计划可根据5W2H来思考及规划：WHY：为何培训WHAT：培训什么？培训哪些内容？WHO：哪些人该培训？WHEN：培训时间WHERE：培训地点HOW：如何进行？如何检验成果HOW MUCH：花费多少？先作预算。依照此制订好培训计划，设定好培训预定表，就更容易掌握培训的工作例题：“张小姐，请你将这份调查报告复印2份，于下班前送到总经理室交给总经理；请留意复印的质量，总经理要带给客户参考。”WHO（执行者）-WHAT（做什么）-HOW（怎么做）-WHEN（时间）-WHERE（地点）-HOW MANY（工作量）-WHY（为什么）-讨论：请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进行划分，体会该方法 所传递的重点。案例二WHO（执行者）-张小姐WHAT（做什么）-调查报告HOW（怎么做）-复印品质好的副本WHEN（时间）-下班前WHERE（地点）-总经理室HOW MANY（工作量）-2份WHY（为什么）-要给客户做参考案例二（参考答案）工作技能要求工作技能要求下面的横线是向下弯曲，还是向上弯曲？工作技能要求这两条竖线哪一条长？AB工作技能要求两个位于中心的圆哪个大？AB工作技能要求你相信自己的眼睛吗？做质检要有敏锐的观察力！工作技能要求你看见了一个旋涡吗？工作技能要求请数一数下面有多少个黑圆点？工作技能要求不要被表面现象掩盖了真相！要透过现象看本质！要透过现象看本质！工作技能要求你看见一堆黑色的东西吗？工作技能要求你看到了什么？工作技能要求跳出思维的局限！做质检要有逻辑的思维能力！工作技能要求这个图形是什么?工作技能要求不同的角度看问题会有不同的结论！质检要善于发现问题，还要具备分析问题能力质检要善于发现问题，还要具备分析问题能力。工作技能要求质检是不是一直在充当“救火员”的角色？工作技能要求1、观察能力1、观察能力对任何有疑问的地方,都要去求证。对以前一直这样做的(经验),但感觉不适当的要去求证、去改善。（发现问题能力）2、思维能力2、思维能力多向思维（正向、逆向、发散、逻辑思维）（分析问题能力）3、沟通能力3、沟通能力多想、多说、多写、多做。4、协作能力4、协作能力发扬团队协作精神。（解决问题能力）工作技能要求1懂技术要懂工艺标准，要懂产品性能，要懂检验方法，熟练使用各种检测仪器，熟悉设备的性能，懂得质量改进的技能以及QC方法等。2会管理思想灵活、出谋划策，做好质量活动的组织者，出谋划策的参谋者，不单要发现问题，解决问题才是硬道理，拿出一些改进的实用建议。素质要求：素质要求：工作技能要求3能协调办事情、想问题，胆小谨慎不行，但是盛气凌人也不行，应该热情而谦虚，任何地方都能摆得平、叫得响、立得住，上下、同级关系沟通良好。4善文笔质量管理需要写报告，锻炼灵活的思路和方法，能够不断总结、分析，做到思路清晰，而且口才要好，语言流利。善文笔可用四句话来概括：提笔能成文，登台能讲课，即兴能发言，对屏能飞键（就是使用电脑）。工作技能要求客观、公正、弹性、理智、毅力、沟通质检工作六大要素工作技能要求质检工作“六的”原则 把住进来的进来的原材料坚决把住，不合格不让进厂，这叫把住进来的。看住出去的就是不合格的产品不出厂，看住不合格的根本不让出去，叫看住出去的。干好手中的每一个员工都应该树立质量在我手中，质量在我心中的观念，每一个人都要把手中的活干好，要把手里的产品和客户紧密相连。工作技能要求 抓住常见的常见的就是面小而广的。很小、经常发生、稍微注意点就不应该出问题的，这需要发动全体员工来围剿小而广的问题。着眼长远的看任何问题要着眼长远，不要做急功近利的事情。检查动真的每一个产品检验时，要严格按照质量标准来检查，决不徇私舞弊。工作技能要求F1赛车对质量的疯狂追求每辆F1赛车由3500个零件组成，在赛车过程中在7秒之内完成更换轮胎、加油及必要的维护。如此高效率和高质量的完美结合令人感觉不可思议。高效标准化团队协作工作技能要求质量需要你有执行力不合格品一定要剔除工作技能要求不要逃避问题！-敢于承担责任没有人告诉我怎么做？这不关我的事？这不关我的事？这不是我负责的地方？这不是我负责的地方？这个问题不是我的错？工作技能要求细节决定成败-质量无小事工作技能要求质检工作技巧预防错误发生；持续改善，灵活运用各种品管手法；坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通；以事实为依据，以数据说话；凡事多问为什么？然后“PDCA”“PDCA”把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求解决方法。工作技能要求现场品管成功的十大原则同心协力，全员参与强化品质意识日常管理强化相当的耐心及毅力创造力和创新意识目标与计划性自主管理 数据化管理 细节决定成败 教育培训工作技能要求记住三个讲字：年年讲、月月讲、天天讲。大事撞钟、中事敲锣、无事敲木鱼。出了大的事情警钟长鸣，让大家接受深刻的教育；中事敲锣，当、当、当，也是声音很响亮的；没有事情还要敲木鱼，嘟、嘟、嘟，就像念经，质量第一、质量第一、质量第一用这样的思路来开展培训教育。工作技能要求出现质量异常并不可怕，可怕的是束手无策 当问题（异常）发生时，要先去现场；检查现物（相关的产品）；当场采取暂行处理措施；发掘真正原因并将之排除；标准化以防止再发生。1、提高质量，总是有方法！2、许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就行,但就是很多的差不多，产生质量问题。3、或许我们应该站在消费者的角度想一想：买回的酵母做的馒头里吃出一根头发，什么滋味！？我们也许会说：10万（或10亿）袋酵母里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。试想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20，000次配错药事件；每年15，000婴儿出生时会被抱错；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义，而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。4、品质没有折扣。这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No,他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。持续改进，每天前进一步。心态决定状态、思路决定出路心态决定状态、思路决定出路认识工作的意义，才会在工作中享受乐趣！认识工作的意义，才会在工作中享受乐趣！工作快乐，快乐工作！工作快乐，快乐工作！