海上安全规范操作九.doc

第二部分 海上平台施工安全规范操作

一、 导管、桩管等大件拉运
序号
字幕
解 说 词

1

概 述
在导管、桩管拉运施工中存在管子滚动碾伤、人员高处坠落、物体滚动滑落、吊装索具断裂，人员丧亡，交通事故等风险隐患导致人员与设备损失重大安全事故。安全注意事项：严格执行起重“十不吊”安全规定；严格执行新“交通十八法”安全规定。

2

施工准备
1、 根据构件重量、外形尺寸选用合适运送车辆，装卸吊车，吊装索具，封车加固用品。
2、 勘察运送道路和路况，确定运送路线和编写大件拉运措施。
3、 特殊工种施工人员必须持证上岗。
4、 运送车辆必须办理“三超”手续。
5、 准备大件拉运安全警示标志。

3

操作环节
1、 材料员复验运送构件出厂合格证，办理构件出厂手续。
2、 起重工复验吊装索具合格后，进行装车作业。
3、 根据大件拉运加固措施进行加固，悬挂张贴大件运送安全警示标识，经安全人员检查合格后方可运送。
4、 运送途中严格控制行车速度，遵守交通规则，保证运送安全。
5、 保镖人员要及时疏导车辆和行人，保证道路畅通，亲密注意构件加固状况，如有松动停车加固后方可行车。
6、 抵达目地后，装卸人员将构件卸到指定地方，卸车过程中要慢吊轻放，防止损伤构件。

4

不安全行为
1、 装卸施工人员特殊工种无证上岗。
2、 没有勘察运送路线，无大件拉运措施进行拉运。
3、 吊装索具不合格或承载力不够进行装卸作业。
4、 运送车辆没有办理“三超”手续，无大件拉运警示标示。
5、 驾驶人员违章驾驶。
6、 拉运构件加固不牢，有滑滚隐患。
7、 夜间和大雾天气进行运送。

二、 导管架、平台构件除锈
序号
字幕
解 说 词

1

概述
钢构造表面处理是影响防腐效果关键工序。目前应用较广泛是开放式喷砂处理。在施工中存在机械伤害、触电伤亡等安全事故。

2

施工准备
1、 划定施工区域，设置警戒线。
2、 空压机接地。
3、 电线、喷砂胶管过路要使用套管保护。

3

操作环节
1、 施工前认真检查空压机仪表、机油、水温、电瓶与否一切正常，按照操作规程进行预热操作，到达规定后进行作业。
2、 在喷射除锈前，认真检查枪头绑扎与否牢固，胶管与否破损，阀门启动与否灵活，砂罐胶垫以及各部位螺栓与否完好无损，胶管与胶管连接与否牢固。
3、 在施工人员将磨料装入砂罐，然后将压盖压紧，启动阀门使管路畅通。
4、 施工人员带好防护用品，启动空压机出口阀门开始除锈作业。
5、 磨料喷完时，施工人员先打开砂罐放气阀，再停压缩机。

4

不安全行为
1、 施工人员劳保穿戴不全，特殊工种无证上岗。
2、 施工场地电缆线不埋入地下，过路电缆线不加保护管，没有明显标志。
3、 施工前不检查设备，带病进行作业。
4、 喷射除锈枪头绑扎不牢固，胶管破损，阀门启动不灵活，胶管与胶管连接不牢固。
5、 喷射除锈时，枪头准对着人或设备进行作业。

三、 导管架脚手架施工
序号
字幕
解 说 词

1

概 述

脚手架施工是进行导管架组装基础，施工中存在物体打击、高处坠落等安全事故。遵守集团企业《高空作业安全管理规定》。

2

施工准备

1、 施工人员必须持证作业，劳保穿戴齐全。
2、 钢管、扣件、架板必须检查合格。
3、 施工前必须设置施工安全警戒区。

3

操作环节
1、 技术人员进行搭设方案进行技术交底，安全员交待安全注意事项。
2、 施工人员根据交底进行脚手架搭设，脚手架必须符合安全技术规定。
3、 铺设绑扎架板，立挂安全网。

4

不安全行为
1、 施工人员劳保穿戴不全，架子工无特殊工种安全操作证。
2、 施工人员高空不系安全带或悬挂不对。
3、 施工人员高空抛物。

四、 导管架组对
序号
字幕
解 说 词

1

概 述
导管架是海上平台重要构成部分，由导管、撑管及其他构件组装起 框架构造。在组对过程中存在特殊工种无证上岗，吊具不合格进行吊装、违章指挥导致人员伤害，磨光机使用人员劳动防护佩戴不全，导致机械伤害、触电伤害等安全隐患。安全注意事项：严格执行起重“十不吊”安全规定，遵守安全用电操作规程。

2

施工准备
1、 操作人员（起重、电火焊）持证作业，劳保穿戴齐全。
2、 起重工检查吊具与否合格；电工检查磨光机与否完好，漏电保护器与否正常工作，操作人员与否使用绝缘手套、佩戴防护眼镜。

3

操作环节
1、 技术人员进行组对工序技术交底，安全员交待安全注意事项。
2、 安装人员使用磨光机进行清口，进行组对作业。
3、 组对合格后，经质检人员、船检、监理确认后方可进行焊接作业。

4

不安全行为
1、 施工人员劳保穿戴不全，特殊工种无证上岗。
2、 吊装索具不合格，不检查就使用，违章指挥。
3、 施工人员不戴绝缘手套和防护眼镜就进行清口操作。
4、 高空作业不系安全带或佩戴不对，高空组对构件不系缆风绳。

五、 导管架焊接
序号
字幕
解 说 词
1
概 述
导管架关节点焊接一种关键工序。在焊接过程中存在焊接人员无证操作，不按照焊接工艺操作，劳保用品佩戴不全，高空作业不系安全带或佩戴不对等违章现象，会导致高处坠落、烫伤、触电等事故。安全注意事项：焊接作业人员持证上岗，严格执行电焊工“十不焊割”。
2
施工准备
1、 施工人员持证上岗，劳保用品穿戴齐全。
2、 焊接作业前检查焊接设备运转与否正常、与否接地，漏点保护器与否正常工作。
3、 高处作业检查施工脚手架与否符合规定，架板与否帮扎牢固。
3
操作环节
1、 焊接作业前，技术人员进行焊接工艺交底；安全员进行安全注意事项交底。
2、 施焊前，对电焊条按照规定进行烘焙，随烘随用，并做好焊条领取发放记录。
3、 导管架焊接时，严格按照焊接工艺参数施焊并做好施焊记录。
4、 每道焊口焊接完进行外观检查，清理飞溅，保证外观合格。
5、 外观检查合格焊口进行无损检测。
4
不安全行为
1、 电焊工无特殊工种安全操作证。
2、 电焊工劳保穿戴不齐全。
3、 焊接设备无可靠接地，未装漏电保护器或漏电保护器不正常工作。
4、 施工人员不戴绝缘手套和防护眼镜就进行清口操作。
5、 高处作业时不系安全带或系法不对。

六、 导管架单片起吊
序号
字幕
解 说 词
1
概 述
导管架单片起吊是导管架预制关键工序，属于大型吊装作业。在起吊过程中存在无吊装措施或措施没通过审核同意，吊装措施贯彻不到位，吊具不合格进行吊装、特殊工种无证上岗，违章指挥、违章操作等行为导致人员、机械伤害等重大伤害事故。安全注意事项：严格执行起重“十不吊”安全规定。
2
施工准备
1、 单片起吊前根据构件重量、吊装车辆，制定详细吊装方案，并通过主管部门审核同意。
2、 起重工根据吊装措施复查吊具与否满足规定，有无损坏。
3、 检查吊车车况，与否有安所有门颁发检查合格证。吊车司机持证状况和从业工作经验
4、 施工负责人认真贯彻吊装措施，进行详细分工，责任到人。

3

操作环节
1、 施工负责人组织全体施工人员，进行详细分工；
2、 技术人员进行吊装方案详细交底，使起重人员和吊车司机明白吊装方案；并对吊装过程中安全注意事项进行交底。
3、 起重指挥根据吊装方案，指挥吊车就位，吊车司机对车辆关键部位进行检查。
4、 设置危险区域警戒线，并安排专人负责警戒，未经起重指挥容许闲杂人员不得进入。
5、 起重总指挥召集协助指挥起重工、吊车司机进行吊装前起重指挥信号明确统一，交待吊装过程中注意事项。
6、 安全人员进行检查无安全隐患后，签订起吊令，无关人员撤离危险区，所有施工人员抵达指定岗位，开始起试吊，试吊中检查所有机具，确认一切正常，方可正式吊装，如发现问题应将工件放回地面，排除故障后再试吊。
7、 单片吊装到安装位置后，根据措施规定进行加固（拉封绳），未经起重指挥容许吊车严禁松钩或脱落索具。
8、 构件加固完后，经技术、安全人员确认后，吊装作业结束。

4

不安全行为
1、 施工人员劳保穿戴不全。
2、 特殊工种施工人员无证上岗，违章指挥，违章操作。
3、 无吊装措施，吊装措施未经主管技术部门审批，进行吊装作业。
4、 不召开现场分工和方案交底会。
5、 吊装锁具不合格不检查，吊装锁具选择与方案不符。
6、 吊装指挥不明确，信号不统一，指挥混乱。
7、 吊车带病工作，吊装前对关键部位不检查，未经总指挥命令私自操作。
8、 无关人员私自进入危险区。
七、 导管架、上部组块等大型构件滑移装船
序号
字幕
解 说 词

1

概 述
大型构件滑移装船是海上平台施工中重点工序，同步也是安全事故多发工序。在滑移工程中存在构件拖偏拖掉滑道，卷扬机钢丝绳破断导致人员伤害，构件卡在驳船和码头结合处；构件倾到等重大伤害事故。

2

施工准备
1、 装船前技术人员编制详细滑移装船措施并通过主管技术部门审批。
2、 按措施准备有关施工机具卷扬机、滑轮组、卸扣。

3

操作环节
1、 按施工措施多种机具设备摆放到位，作好滑移前准备工作。
2、 施工负责人进行滑移前分工，明确总指挥，以及各岗位操作人员，技术人员进行滑移方案交底，交代滑移中安全注意事项。
3、 设置危险区域警戒线，并安排专人负责警戒，未经起重指挥容许闲杂人员不得进入。
4、 滑移总指挥召集协助指挥起重工、卷扬机操作人员交代滑移指挥信号，交待滑移过程中注意事项。
5、 卷扬机操作人员检查卷扬机有无端障，与否同步。
6、 滑移总指挥、技术、安全人员进行滑移前检查确认无安全隐患后，开始滑移。
7、 滑移至码头边，检查潮位与否符合规定，滑移过桥与否加固牢固。
8、 潮位合适，过桥加固满足规定，开始滑移上驳。滑移上驳中无特殊状况不要停止滑移。
9、 滑移到位后，按设计加固方案进行加固，加固完毕后，滑移结束。

4

不安全行为
1、 施工人员劳保穿戴不全。
2、 特殊工种施工人员无证上岗，违章指挥，违章操作。
3、 无滑移措施，滑移措施未经主管技术部门审批，进行滑移作业。
4、 不召开现场分工和方案交底会。
5、 滑移机具不合格不检查，机具选择与方案不符。
6、 吊装指挥不明确，信号不统一，指挥混乱。
7、 卷扬机带病工作，操作人员未经总指挥命令私自操作。
8、 无关人员私自进入危险区。

八、 海上施工区域海况调查
序号
字幕
解 说 词

1

概 述
海上施工区域海况调查包括海底地貌调查、就位坐标实地测量，水深复测。该工序存在人员落水、潜水员挤伤、窒息等伤害。

2

施工准备
1、 选择有施工资质潜水作业和测量定位队伍。
2、 准备安全性能合适施工作业船舶。
3、 调查查阅施工区域周围构筑物、海底管线、电缆路由精确资料。
4、 根据气象预报选择出海作业时间办理出海作业有关手续。

3

操作环节
1、 出海施工人员防鲨服、救生衣、劳保用品穿戴齐全。
2、 出海作业汇报审批完，施工船舶办理完有关出海作业手续。
3、 抵达施工区域测量人员运用GPS定位系统对设计坐标进行测量，对水深进行测量。测量成果如和设计有很大误差及时向有关单位放映。
4、 潜水作业施工前，对潜水设备、通讯设备进行检查，确认正常后，方可进行潜水作业。
5、 潜水作业在平流时下水作业，流大前出水。

4

不安全行为
1、 出海施工人员不穿防鲨服、救生衣、劳保用品穿戴不全。
2、 施工人员、施工船舶无出海作业审批手续，就出海作业。
3、 潜水作业前不进行设备检查，通讯设备有问题，就进行作业。
4、 潜水员带流进行作业且无安全保护措施。

九、 施工人员海上作业
序号
字幕
解 说 词

1

概述
海上施工作业属于受限空间、水上作业，具有很大危险性。存在人员坠海淹溺死亡、机械伤害、海难等重大伤亡事故。

2

施工准备
1、 出海前必须对施工人员进行安全教育
2、 海上施工人员必须通过海上安全培训，持有“海上安全作业四小证”。
3、施工人员劳保必须穿戴齐全，必须穿救生衣、防鲨服。

3

操作环节
1、 出海前施工单位必须向主管部门签订出海作业汇报，出海施工船舶必须安检合格，并办理有关出海作业许可手续。
2、 出海施工人员必须持有“海上作业安全四小证”。
3、 出海作业人员必须穿救生衣、防鲨服。
4、 小型出海作业，施工现场必须备有救生圈（附带抛绳）。
5、 临时施工平台必须搭设牢固，周围设有安全防护栏。
6、 严禁施工人员在没有安全防护措施状况下，在撑管上、其他危险部位行走或施工。
7、 施工时施工人员必须遵守各工种安全操作规程，特殊工种必须持有特殊工种安全操作证。

4

不安全行为
1、 出海前施工单位、施工船舶没有办理有关出海作业许可手续。
2、 出海施工人员无“海上作业安全四小证”。
3、 出海作业人员不穿救生衣、防鲨服。
4、 施工现场没有救生圈（附带抛绳）、救生浮锁，施工守护船等救生物品。
5、 危险施工区域施工人员不穿救生衣、不系安全带。
6、施工人员违章指挥、违章操作，特殊工种无证上岗。

九、导管架、上部组块海上拖航
序号
字幕
解 说 词

1

概述
导管架、上部组块海上拖航存在构件加固不牢，出现偏移或滑入海中，拖航船舶或驳船发生破舱进水、人员落水、挤伤、海上船舶交通事故等安全事故。

2

施工准备
1、 拖航前技术人员进行拖航稳性计算，拖航计算完毕后，根据计算书提供拖航数据进行拖航。
2、 拖航前必须把构件加固牢，经安全人员检查合格后，方可拖航。
3、 拖航前必须给拖航船舶进行交底，拖航船舶动力设备必须完好，雷达、卫星导航系统完好，能正常工作。
4、 天气预报气象（风力、海况、能见度）满足拖航规定。
5、 拖航时由主拖船指挥，其他配合船舶听从主拖船指挥。

3

操作环节
1、 压船保镖人员穿防鲨服、救生衣，劳保穿戴齐全上船。
2、 给拖航船舶交底，交代拖航速度，抵达施工区域坐标。
3、 首先拖轮帮拖出内港，到开阔海域主拖轮进行长拖，副拖轮进行帮拖。
4、 拖航时，拖航船舶各岗位必须有人值班，不得私自离岗，保镖人员要轮番值班观测构件状况，如有异常状况，停止拖航，处理完后，再进行拖航。
5、 抵达施工区域后，与主作业船联络，请示与否可以停靠，停靠位置，通过同意后，主拖轮帮带驳船慢靠主作业船，把缆绳带好。
6、 构件吊离驳船后，拖船将驳船脱离主作业船，拖回港口

4

不安全行为
1、 没有进行稳性计算进行拖航。
2、 拖航构件与驳船加固不牢。
3、 拖航时没有按拖航计算规定速度进行拖航。
4、 船员、保镖人员舱外作业不穿救生衣，防鲨服。
5、 主拖轮帮带驳船慢靠主作业船时，速度过快导致主作业船、驳船破舱损坏。

十、 浮吊就位
序号
字幕
解 说 词

1

概述
浮吊海上就位是保证海上作业前提。在浮吊抛锚就位中存在挂断海底电缆、海底管线、就位过程碰坏平台生产设施、船舶受损进水等安全事故。

2

施工准备
1、 调查查阅施工区域周围构筑物、海底管线、电缆路由精确资料。
2、 办理浮吊抛锚就位申请手续。
3、 海上就位定位人员设备到位。
4、 气象满足施工及安全撤离规定。
5、 拖轮、浮吊设备机械完好。

3

操作环节
1、 拖轮拖浮吊到施工区域附近，在安全区域抛锚。
2、 施工技术人员上船给浮吊、拖轮船长进行就位交底；定位人员抵达指定位置。
3、 平流时拖轮拖浮吊按抛锚就位方案进行就位。
4、 抛锚就位完毕后，拖轮离开浮吊，到附近区域抛锚待命守护。
5、 浮吊备吊进行施工准备。
6、 浮吊完毕任务后，拖轮把浮吊定位锚起出，拖轮帮拖浮吊撤离。

4

不安全行为
1、 不办理浮吊抛锚就位申请手续。
2、 海上就位定位人员无施工资质。
3、 气象、海况不满足安全就位规定。
4、 拖轮、浮吊设备机械带病作业。
5、 拖轮马力不满足就位规定。

十一、 导管架海上吊装就位
序号
字幕
解 说 词

1

概述
导管架海上吊装属于海上大型吊装作业，存在挤伤、撞伤、人员落水、撞击平台、起重指挥和浮吊操作不一致等风险隐患导致人员与设备损失重大安全事故。安全注意事项：出海作业“十不准”，起重“十不吊”。

2

施工准备
1、 导管架吊装必须有审批完详细措施。
2、 选用锁具、卸扣必须合格。
3、 浮吊就位稳定状况满足吊装规定。
4、 浮吊进行吊装前关键部位检查，确认故障后方可进行吊装。
5、 指挥通讯设备完好畅通。

3

操作环节
1、 驳船停靠到指定位置。
2、 起重施工人员按措施挂好吊装锁具，检查防脱装置和脱钩绳索与否完好到位。
3、 进行试吊，检查无误后，人员撤离到安全区域，进行吊装。
4、 定位人员配合吊装指挥进行就位，导管架坐标，方位满足设计规定后，停止吊装作业，落钩解除锁具，导管架如倾斜再按纠偏方案进行调平作业。

4

不安全行为
1、 导管架吊装无审批完详细措施。
2、 选用锁具、卸扣不合格。
3、 指挥和操作不一致。
4、 通讯不畅通导致事故。
5、 吊篮锁具不合格，无防脱装置或措施。

十二、 海上临时施工平台搭设
序号
字幕
解 说 词

1

概述
海上临时施工平台是进行海上施工作业基础，在搭设中存在人员挤伤，坠海等伤害事故。

2

施工准备
1、 搭设临时施工平台必须有审批施工方案或措施。
2、 施工用材料（管材、架板）必须合格。
3、 施工用吊篮、吊装锁具必须安检合格。
4、吊装吊篮吊钩防脱装置完好或有安全防脱措施。

3

操作环节
1、 施工前施工人员穿戴好救生衣、安全帽等劳保用品。
2、 起重指挥和吊机进行通讯设备查对，保证通讯畅通。
3、 起重人员指挥吊车进行配合，进行临时平台支撑管焊接。
4、 支撑管焊接完后，进行架板铺设，铺设时架板必须帮扎牢固。
5、 焊接临时平台周围施工防护栏。
6、 检查支撑管与否牢固、架板帮扎与否牢固、防护栏与否牢固，确认安全后，方可容许施工人员在临时平台上施工作业。

4

不安全行为
1、 施工人员不穿救生衣、防鲨服等等劳保用品。
2、 施工时通讯设备不畅通。
3、 临时平台施工搭设无审批方案或措施。
4、 临时平台支撑管焊接不牢、架板帮扎不牢有松动现象。
5、 临时平台不设防护栏。

十三、 桩管海上立桩、插桩、接桩
序号
字幕
解 说 词

1

概述
桩管海上立桩、插桩、接桩属于海上小型吊装作业。存在人员坠海、挤伤、钢丝绳破短、桩管坠海等风险隐患导致人员与设备损失重大安全事故。安全注意事项：出海作业“十不准”，起重“十不吊”。

2

施工准备
1、 根据措施选用桩管吊装锁具并检查锁具与否合格。
2、 检查桩管加固点与否解除
3、 检查吊篮锁具与否合格，有无防脱装置或措施。
4、 使用磨光机进行清口。

3

操作环节
1、把吊装锁具挂到吊钩上，防脱装置到位。
2、指挥吊机把锁具挂到桩管吊点上，然后解固，把桩管立桩点上放一块钢板，指挥吊机进行立桩作业。
3、立起桩管后，指挥吊机把桩管插入导管内，缓慢下落，直到入泥。
4、上下把桩管多插几次，确认桩管不下沉后，施工人员坐吊篮解除吊装锁具。

4

不安全行为
1、施工人员劳保穿戴不全，不穿救生衣，特殊工种无证上岗。
2、使用吊装锁具不合格。
3、插桩时施工人员把手放在导管、桩管口，易发生挤伤。
4、桩管没有下落到位，有下滑隐患，施工人员就进行解除吊装锁具作业，有重大人身安全隐患。
5、解除桩管吊装索具时下方有人，有物体打击、坠海等安全隐患。

十四、 海上焊接施工
序号
字幕
解 说 词

1

概述

桩管海上接桩焊接过程中存在焊接人员无证操作，不穿救生衣、不系安全带，劳保用品佩戴不全等违章现象，会导致人员落水、烫伤、触电等事故。安全注意事项：焊接作业人员持证上岗，严格执行电焊工“十不焊割”。

2

施工准备
1、 海上焊接人员作业前必须穿戴好救生衣、安全带、安全帽等劳保用品。
2、 焊接前电焊机地线要拉到导管架上，不能和船体接触。
3、 焊接清口用磨光机要有漏电保护装置。使用者戴防护眼镜、绝缘手套。

3

操作环节
1、 施工人员穿戴好救生衣、安全帽等劳保用品，系好安全带。
2、 桩管组对合格经质检人员检查合格后，再进行焊接。
3、 焊接前先在桩管上焊接悬挂安全带构件，悬挂好安全带，检查临时施工平台与否牢固，确认安全后，进行焊接作业。
4、 焊接完后，焊接人员带好防护眼镜和绝缘手套，清理焊口。
5、 经质检人员检查合格后，再进行下道工序无损探伤。

4

不安全行为
1、 施工人员劳保穿戴不全，不穿救生衣，不系安全带。
2、 临时施工平台搭设不牢，无防护栏。
3、 使用磨光机不戴防护眼镜，不戴绝缘手套。

十五、 导管架桩管打桩作业
序号
字幕
解 说 词

1

概述
在海上打桩中存在挤伤、撞伤、人员落水、溜桩导致浮吊损坏等风险隐患导致人员与设备损失重大安全事故。安全注意事项：出海作业“十不准”，焊工“十不焊割”，起重“十不吊”。

2

施工准备
1、 打桩作业前必须有审批完施工方案或措施。
2、 工程技术人员必须对打桩作业人员进行交底。
3、 打桩机机械设备、电路、液压装置等必须完好。
4、 桩机吊装锁具必须经检查合格。

3

操作环节
1、 根据交底或措施选用桩机（震动桩机、冲击桩机）。
2、 起重指挥人员指挥浮吊把桩机吊到桩管顶。
3、 桩机到位后，起重指挥人员告知吊车司机做好打桩前配合准备，然后告知桩机操作人员开始打桩。
4、 打桩作业先低速打桩，根据沉桩速度，调整桩机速度。

4

不安全行为
1、 特殊工种无证上岗。
2、 选用桩机错误，打桩时出现流桩，导致吊装锁具、浮吊受损等事故。
3、 起锤、落锤时指挥不妥，导致人员伤害。
4、 打桩过程中由于通讯或机械问题导致沉桩超过设计规定过桩现象。

十六、 独立桩（水下基盘定位桩）打桩作业
序号
字幕
解 说 词

1

概述
在海上打桩中存在挤伤、撞伤、人员落水、溜桩、脱桩等风险隐患导致人员与设备损失重大安全事故。安全注意事项：出海作业“十不准”，焊工“十不焊割”，起重“十不吊”。

概述
在海上打桩中存在挤伤、撞伤、人员落水、溜桩导致浮吊损坏等风险隐患导致人员与设备损失重大安全事故。安全注意事项：出海作业“十不准”，焊工“十不焊割”，起重“十不吊”。

2

施工准备
1、 打桩作业前必须有审批完施工方案或措施。
2、 工程技术人员必须对打桩作业人员进行交底。
3、 打桩机机械设备、电路、液压装置等必须完好。
4、 桩机吊装锁具必须经检查合格。
5、 根据第一节桩管顶壁厚和直径，调好桩机夹具间距。
6、 根据施工区域地质资料，确定第一节桩长度。

3

操作环节
1、 起重人员指挥吊机把桩管立起，靠到船舷边；
2、 浮吊吊起桩管上下多提几次，直到桩管不自由下沉为止，然后用绞车和缆绳把桩管锁紧在船舷边。
3、 施工人员坐吊篮，解除桩管吊装锁具。
4、 起重人员吊起振动桩机，启动液压装置夹住桩管，吊机吊起桩机带动桩管上拔，等拔出泥面后，静止几分钟，观测桩机夹具状况，无松动迹象，把绞车缆绳松掉，吊机吊起桩管，抵达设计位置。
5、 抵达设计位置后，吊机慢落，让桩管下沉，桩管不自由下沉后，启动桩机，低速打桩，同步吊机带20~30吨负荷，以保证桩管垂直度。
6、桩管入泥10米后，吊机负荷减至10吨，入泥15米后，桩机负荷减至0吨，桩机根据沉桩状况进行加速打桩，直到预定位置。

4

不安全行为

1、 起重人员无证上岗，施工人员劳保穿戴不全。
2、 桩机吊装锁具不满足安全规定。
3、 不调查地质资料，第一节桩管长度不合适，导致桩管立不住或打不到持力层。
4、 桩机液压装置带病工作，在吊装过程中夹具松动导致桩管坠海。

十七、 海上平台大型（一、二级）动火作业
序号
字幕
解 说 词

1

概述
海上平台工业动火属于水上受限空间工业动火，施工过程中存在人员烧伤、机械伤害、人员坠海、火灾、爆炸等重大安全事故。严格执行“三不用火”原则。

2

施工准备

1、 动火前由生产单位项目负责部门牵头组织双方二级（施工方、生产单位）生产、技术、工程、安所有门负责人共同勘察贯彻现场确定施工方案及动火安全措施。
2、 用火安全许可证由施工单位工程技术人员编写，参入制定各部门审核，后形成书面材料。同步制定用火作业指导书，和用火汇报同步上报审批。
3、 确定用火级别，办理用火安全许可证审批手续。
4、 按审批汇报措施贯彻施工方案，贯彻用火消防物品。
5、 根据气象确定用火时间。

3

操作环节

1、 根据气象办理用火审批手续。
2、 生产单位根据用火方案贯彻用火措施，保证到达用火条件保证用火安全。施工单位根据施工内容，准备有关施工设备、材料。
3、 用火前生产单位、施工单位生产、技术、工程、安所有门负责人和双方安全监督（护）人，用火操作人员对用火措施进行逐条贯彻，确认无误后签字方可下达用火令。
4、 用火过程生产、施工单位指定安全监护人员必须全程监护。用火结束后，双方安全监护人员和用火操作者对施工现场进行竣工验收后，方可离开。

4

不安全行为
1、 无安全用火许可证或安全许可证过期进行用火作业。
2、 无安全监护人员监护进行用火作业。
3、 用火措施没贯彻或用火条件不合格进行用火作业。
4、 用火结束后，不验收就离开。