电芯绝缘培训.doc

1.0目的：
1.1使员工清楚电芯的绝缘标准。
1.2提高公司产品质量.
2.0适用范围：
所有电池的绝缘。
3.0职责：
3.1工程部负责电池绝缘的制定及跟进.
3.2制造部负责对此标准的执行.
3.3品质部负责检查此标准的执行力度.
4.0内容:
用0.2mm厚的青稞纸绝缘其尺寸与保护板尺寸相同(特殊工艺除外)
此处长度为1.5~5.0mm.镍片下面要贴青课纸
4.1方型电芯的绝缘.
用0.2mm厚的青稞纸绝缘.其尺寸与保护板尺寸相同(特殊工艺除外)
a. 单颗
起点

(图1)

用茶色高温胶绝缘.长度从电芯的正极或负极起过转角处再长1.5~5.0mm,如图1.2所示,宽度与电芯厚度相同.

镍片
保护板
(图2)
(图3)

说明：防止PCB板,镍片与电芯间存在安全隐患，保证电池不短路.，如图1.2.3所示。

两电芯间用0.2mm厚的青稞纸绝缘.宽度与电芯相同
空间不足的用0.05mm厚的茶色高温胶绝缘,宽度为1cm长度同电芯长度相等。

用0.2mm厚的青稞纸贴在保护板下方绝缘，尺寸与电芯此边尺寸相等

b. 两颗串联

（图2）

中间用0.2mm厚的青稞纸绝缘，其宽度尺寸与电芯尺寸相等。

（图1）
（图3） （图4）

说明：绝缘材料不异过高，长度从电芯正极或负极起点到电芯另一边.如图1.2所示。
两组电芯中间用青稞纸绝缘,厚度为0.4mm,如空间不够,可用0.2mm青稞纸绝缘.尺寸与电芯大小相同
两组电芯中间用青稞纸绝缘,厚度为0.4mm,如空间不够,可用0.2mm青稞纸绝缘.尺寸与电芯大小相同
C.①已包PVC绝缘外皮;加工方法两并两串(4颗)

（图1） （图2）
说明:两颗并联电芯串联处贴上青棵纸防止短路。青稞纸厚度不能低与0.2mm.尺寸与电芯大小相同.不能小于电芯尺寸.
将两个电芯串联处用青稞纸绝缘.将镍片与电芯隔开,使镍片与电芯正负极隔开.
两组电芯中间用青稞纸绝缘,厚度为0.4mm,如空间不够,可用0.2mm青稞纸绝缘.尺寸与电芯大小相同
②.未包绝缘外皮加工方法,两并两串(4颗)

( 图1) ( 图2)
说明:在正负极镍片下方或者正极和负极之间贴上青稞纸防止电芯短路,青稞纸厚度不能小于0.2mm.

两组电芯中间用青稞纸绝缘,厚度为0.4mm,如空间不够,可用0.2mm青稞纸绝缘.尺寸与电芯大小相同
d.三并两串(6颗)
正极镍片与电芯外壳负极要用0.2mm厚的青稞纸绝缘,要求将两颗电芯外壳负极与正极镍片完全隔开.

（图1） （图2）
说明:青稞纸应贴在正.负极帽边缘,要将电芯正负极完全隔开,以防止电芯正负极短路。
电芯与PCB板间贴单圆青稞纸,尺寸与PCB板相同,要求将PCB板与电芯及正极镍片隔开.

4.2圆柱形电芯绝缘.
PCB板
单圆中心开孔青稞纸贴与电芯正极,尺寸大小与电芯相同
a. 单颗.

（图1） （图2）
说明： 在电芯正极处贴上外径尺寸与电芯外径相等的单圆中心开孔青稞纸，防止镍片正极与负极造成短路等安全隐患。 电芯与PCB板间用0.2mm厚度的青稞纸,尺寸与PCB板相同.(青稞纸尺寸可比PCB板偏大,但要小于电芯尺寸.).要求将PCB板与电芯及PCB板正负极隔离.
如两串联电芯中间要过镍片,需用0.2mm厚的青稞纸绝缘,宽度为10mm,长度与电芯相同.
负极不用贴青稞纸绝缘.
正极
b. 串联.
单圆中心开孔青稞纸贴与电芯正极,尺寸大小与电芯相同

（图1） （图2）
图1说明：在电芯两边时应的正极端贴上与电芯外径相等的单圆中心开孔绝缘胶纸，防止正负极之间短路。

图2说明：在电芯并联中心外如图示贴上一张与电芯长度相等的青稞纸，防止镍片毛边等剌破电芯外皮导致短路等。

包边工艺电芯只用将电芯前端用茶色高温胶绝缘.
单边工艺电芯两侧及前端需用茶色高温胶绝缘.
4.3聚合物电芯的绝缘.
a. 单颗.
电芯两侧为包边工艺

加工后

(图1)

电芯两侧为单边工艺
(图2)

b.并联两颗
包边工艺电芯两电芯叠放组合只需用茶色高温胶将两电芯前端一同绝缘.
单边工艺电芯两电芯叠放组合需用茶色高温胶将两电芯前端及两侧一同绝缘.
包边工艺电芯两电芯平放组合只需用茶色高温胶将电芯前端绝缘.
单边工艺电芯两电芯平放组合需用茶色高温胶将电芯两侧,中间及前端绝缘

(图4)
(图3)

说明:因单边工艺聚合物电芯两侧有导电材料,所以前端及两侧需用茶色高温胶绝缘,己免与主机或电池形成短路.。包边工艺聚合物电芯两侧面导电材料向内,不会对电池或主机形成短路.所以不用绝缘.

五金与电芯间如空间不足可用0.1mm的牛皮纸绝缘.绝缘纸尺寸要比五金大,要将五金与电芯可能短路的地方绝缘.
4.4 电芯与五金
五金与电芯间需用0.2mm的青稞纸绝缘.青稞纸尺寸要比五金大,要将五金与电芯可能短路的地方绝缘.

(图1) (图2)
说明:五金与电芯间最好用青稞纸绝缘.如空间不足并且电芯有PVC保护膜的可用牛皮纸绝缘,绝缘纸尺寸要比五金尺寸大,要将五金与电芯完全隔开.
如空间不够,可用茶色高温胶将电芯及PCB板与钢片可能短路的地方充分绝缘.
4.5电芯与钢片
用0.2mm的青稞纸绝缘.要将电芯及PCB板与钢片可能短路的地方充分绝缘.

(图1) (图2)
说明:最好用0.2mm的青稞纸绝缘.如空间不是可用茶色高温胶绝缘.要将电芯,PCB板与钢片可能短路的地方充分绝缘.(特殊工艺除外.).

4.6 电芯的摆放.
a.单颗电芯摆放.
圆柱型电芯一般为正极向上放置,不可堆放.(特殊工艺除外)
圆柱型电芯贴双面胶或组装时,正负极不能对接放置,更不可堆放. (特殊工艺除外)

(图2)

方型电芯一般为正极向上放置,严禁堆放
(图1) (图2)

(图3)
方型电芯串并联组合后应排型整齐放置, PCB板,电芯正负极不能相碰,严禁堆放
圆型电芯串并联组合后应排型整齐放置, PCB板,电芯正负极不能相碰,严禁堆放
圆型电芯串并联组合后应排型整齐放置, PCB板,电芯正负极不能相碰,严禁堆放
b.电芯串并联组合后的摆放.

(图1) (图2) (图3)
说明:电芯放置时不能堆放,如在组装时有堆机时,要将电池整齐的摆放在桌面上,注意两颗电池的正负极镍片,PCB板,电芯,不能相碰,己免短路.

总结说明: 以上为电池在组装及生产中常见的绝缘,如有特殊要求的需换我司工艺标准,在现实生产中须注意只要有在安全隐患的地方都应绝缘。
我公司的第一绝缘材料为青稞纸,.第二绝缘材料为茶色高温胶.第三绝缘材料为牛皮纸.因白色高温胶价格较贵,固在指定机型上使用.其它绝缘材料均很少使用.如有用到请通知工程技术人员。