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吨每天电镀废水水回用技术方案.doc

1、 吨每天电镀废水水回用技术方案 18 2020年4月19日 文档仅供参考 m3/d电镀废水回用工程 技术建议书 浙江东大水业有限公司 3月 目 录 目录 0 目录 1 一、概述 2 1.1设计单位概况 2 1.2工程概况 2 1.2.1项目由来 2 1.2.2废水污染源分析 3 1.3设计依据 3 1.4设计标准 3 二、处理流程框图 4 三、工艺流程简介和特点 4 四、主要建(构)筑物及工艺设备描述 6 五、电气设计概述 7 六、投资估算 8 七、主要技术经济指标 8 八、系统特

2、点 9 九、工程进度安排 9 十、售后服务承诺 10 十一、相关业绩表及图片 12 十二、根据现场提出的建议 14 一、概 述 1.1设计单位概况 浙江东大水业有限公司成立于 ,自创立以来一直从事水处理设备及其配件产品开发、生产、销售。经过近几年的快速发展,现已壮大成为集科研、生产、销售、服务为一体的现代化企业,并拥有企业自己的省级高新技术研发中心——东大水处理设备高新技术研发中心,是国家级重点高新技术企业、中国膜工业协会理事单位、浙江省专利示范企业、浙江省工商信用AA级守合同重信用单位。牵头和参与起草了《膜组件及装置型号命名》、《电去离子膜堆(组件)》等多项膜行业相关国家和行

3、业标准。 公司现有占地面积25000多平方米,厂房建筑面积10000多平方米,具备膜分离装置的设计、开发、制造能力,现有员工200余人(其中享受国家特殊津贴专家1人,高中级技术人员30多人)。先后承担了科技部中小企业创新基金项目、国家重点新产品项目、国家火炬计划项目、国家星火计划项目、浙江省科技重大专项及其它部省级科技项目近十项,获得省级以上奖励数十项,申请各类专利四十余只,公司的生产规模与产量占据全球净水器配件生产行业重要地位,同时也是国内最早自主研发国产EDI膜堆等膜分离装置的公司之一。 公司水处理及环保业务范围涉及化工、电镀、印染、造纸等各种工业废水,具有丰富的工程设计、施工、安装及

4、调试经验,工程均达到设计技术指标,受到了业主的好评,在行业中具有良好的声誉。加上员工良好的敬业和协作精神,将使每一项环保工程成为示范工程、绿色工程和放心工程。 1.2工程概况 1.2.1项目由来 本建议书为浙江天乐集团有限公司而做,该企业每天产生电镀废水约 吨(膜法回用系统设计处理能力1440吨/天),用化学处理方法处理,鉴于当地环境现状及当地环保管理部门的严格要求,企业拟用膜分离技术对经化学法处理后的电镀废水进行处理,回收水资源,水回收率≥60%,每天平均生产时间24小时。 受企业委托,本单位在对同类污染源现场调查的基础上,结合同类工程实践,经重复论证和多方案比较后,编制该项目废水处

5、理工程设计方案,供建设单位、有关管理部门和专家决策和审查。 1.2.2废水污染源分析 废水主要来源于经化学沉淀工艺处理后的达标排放水,水量约为 m3/d,电导率≤5000μs/cm,其余指标符合《电镀污染物排放标准》(GB21900- )。 1.3设计依据 1、JBJ16- ,J61- ,《机械工业环境保护设计规范》,国家机械工业局。 2、GB21900- 《电镀污染物排放标准》; 3、GBJ14-87《室外排水设计规范》; 4、GB50009- 《建筑结构荷载规范》; 5、GBJ69-84《给排水工程结构设计规范》; 6、膜及膜设备设计相关技术规范; 7、相关人员提供

6、的参数; 1.4设计标准 1、处理规模及设计原水水质 综合废水处理量 m3/d,其中膜法回用系统设计处理能力1440 m3/d,膜法回用系统水回收率以60%计。设计原水先经过化学沉淀后出水进入超滤反渗透系统。未化学沉淀的原水水质见表1。经过化学处理后的水质见表2 表1 水样 CODcr(㎎/L) SS(㎎/L) 电导率(μs/cm) PH 原水1 237 59 3240 3.0 原水2 161 107 1275 6.4 表2 水样 CODcr(㎎/L) SS(㎎/L) 电导率(μs/cm) PH 正常出水 63 15 1400 6

7、4 加酸出水 124 60 3.0 2、处理后的技术指标 (1)水回用系统技术指标 项 目 指 标 备注 处理规模 1440 m3/d 设计能力 60m3/h 水回用率 (25℃) ≥60% 进水电导率<5000μs/cm,其余指标符合《电镀污染物排放标准》(GB21900- ) 回用水电导率 ≤200μs/cm 二、处理流程框图 2.1 水回用系统框图如下: 三、工艺流程简介和特点 膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术,膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离

8、过程,具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点,是当代公认的最先进的化工分离技术之一。膜分离技术可作为一种清洁生产工艺,代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺,膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业,应用范围广、产业关联度大,是其它任何一种化工分离技术无法替代的,被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。 膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。液体分离膜的分类,根据待分离物质的大小,依次可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透,它们的分离范围如下所示: 膜分离

9、技术应用在电镀废水处理中,主要是微滤、超滤、反渗透。微滤和超滤属于筛分机理,主要用于膜生物反应器及废水的预处理等,反渗透是将溶液中溶剂(如水),在压力作用下透过一种对溶剂(如水)有选择透过性的半透膜进入膜的低压侧,而溶液中的其它成份(如盐)被阻留在膜的高压侧从而得到浓缩。即利用反渗透膜截留重金属离子和有机添加剂如光亮剂等,而让水分子透过膜,从而达到分离浓缩目的。 本方案采用膜分离技术处理经物化处理后的综合电镀废水,水的回用率可达60%以上,膜透过水电导率≤200μs/cm(膜系统进水电导率≤5000μs/cm),能够作为工艺用水回用,膜浓缩水需经处理至达标后排放。 本方案处理工艺成熟,维护

10、简单,自动化程度高,较理想实现电镀废水的回用。 四、主要建(构)筑物及工艺设备描述 4.1 主要工艺设备描述 表4-1 中水回用系统主要设备描述 (处理量1440m3/d,回收率60%,25℃) 序号 名 称 型号及规格 材质 单位 数量 品牌 一 UF系统 进水60m3/h         1 超滤原水池 10000*3000*1500 钢砼 座 1 用户 自建 2 液位开关     套 12   3 输送泵 KQWH 80-125A:Q=60m3/h,H=17m,P=5.5kW SS316L 台 1 凯泉

11、 4 引水罐 Ø400*500 钢衬胶 台 1   5 循环泵 KQWH125-100A:Q=192m3/h,H=12m,P=11kW SS316L 台 1 凯泉 6 超滤膜机组 包括36支UF-8060膜元件,机架,管阀件等   套 1 东大 7 反洗/清洗泵 KQWH125-160B:Q=192m3/h,H=28m,P=22kW SS316L 台 1 凯泉 8 UF反洗加药装置 150Lph,0.25Kw,GM0170   套 1 浙江 9 加药箱 MC-200L   只 1 江南 10 超滤加药泵

12、X030   套 1 PUSF 11 加药箱 MC-60L   只 1 江南 13 UF透过液水池 钢砼 座 1 用户 自建 14 清洗水箱 BC-3000L  PE 只 1 江南 15 仪表电气 与系统配套设计,包括流量计,压力表,电器元件,PLC等 套 1 16 管阀件 与系统配套设计,包括手动和自动阀门,UPVC管阀件等 套 1 二 RO系统 进水60m3/h,回收率60%,产水36m3/h         1 保安过滤器 X-100   台 2   2 引水罐 Ø

13、400*500 钢衬胶 台 1 3 增压泵 KQWH80-160,60m3/h 28m,7.5kw SS316L 台 1 凯泉 4 计量泵 X030,3L/h,7bar     2 PUSF 5 加药箱 MC-60L   只 2 江南 6 高压泵 CR64-7-2,60m3/h,160m,37kw SS316L 台 1 格兰富 7 变频器     台 1   8 反渗透机组 包括60支TML20-370膜元件,10支6芯压力容器,机架等   套 1 东大 9 仪表电气 与系统配套设计,包括流

14、量计,压力表,电导率仪,电器元件,PLC等 套 1 10 管阀件 与系统配套设计,包括手动和自动阀门,SS316高压管道和UPVC管阀件等 套 1 三 清洗装置       1   1 清洗泵 KQWH80-12550m3/h ,20m,5.5kw SS316L 台 1 凯泉 2 清洗水箱 PT-3000L  PE 只 1 江南 3 液位开关     套 4   4 管阀件、电气、流量计     套 1    四 系统管阀件 含控制阀门、U-PVC和SS316L管阀件、流量计等   套

15、 1    五 五金配件     套 1    六 电气控制     套 1   五、电气设计概述 (1) 本项目配电属二级负荷,中水回用系统装机功率为88.5kW,运行功率61KW,日电耗1464kWh;电源引自变电所,进线电缆引至配电房低压配电柜,电压为三相四线制380V/220V。进线电缆采用室外直埋,引入户内时采用GG80预埋套管保护。 (2) 安装高度:开关距地1.4m,插座距地0.3m,空调插座距地1.8m,照明箱、插座箱中心距地1.5m,灯具安装施工图考虑其具体位置。 (3) 全厂设有接地网,接地系统采用TN-C系统,由L50*50镀锌

16、角钢及40*4镀锌扁钢组成,接地电阻不大于10欧,而且接地体埋设位置应在距建筑物3米以外,垂直接地体镀锌角钢的间距不小于5米,接地体的埋设深度应不小于0.7米。 (4) 所有电气设备、非带电金属外壳均应可靠接地,所有进出建筑物的工艺管道在入户处应与本装置接地系统相联 (5) 配电柜,控制柜采用挂柜形式,便于现场操作。 六、投资估算 1、投资估算说明 本投资估算不包含项目所需水池、膜系统用房土建及回用水管路投资。 2、设备投资估算 序号 费用名称 设备投资/万元 备注 1 设备及材料费 2 设计、成套等制作加工费 设备及材料费×10% 3 安装、调试

17、等技术服务费 设备及材料费×10% 4 管理费及税费 设备及材料费×5% 5 包装运输费 合计∑(1~5) 大写 158万 优惠后合同总价为: 七、主要技术经济指标 以年生产日300天计,每天运行以24小时计。 运行费用:处理规模1440m3/d,回收率60%(25℃) ①电耗:系统装机功率为88.5kW,运行功率61KW,日电耗1464kWh,按 0.7元/度电,折合每吨废水的电费为0.71元/吨废水。 ②人工费:按配备2名操作人员计,日费用为100元,折合每吨废水为200元/天÷1440吨/天=0.14元/吨废水。 ③药剂费:

18、包括调pH酸、碱、阻垢剂及清洗药剂等,每吨废水约为0.50元。 膜材料和耗材更换费用:超滤膜按照使用寿命4年计算,反渗透膜按使用寿命2年计,滤芯等耗材按使用寿命3-6个月计,则年更换费用22.5万, 折合每吨废水为225000元/年÷300天/年÷1440吨/天=0.52元/吨废水。 运行成本小计:每吨废水的运行费用为0.71+0.14+0.5+0.52=1.87元. 八、系统特点 (1)采用“超滤+反渗透”的双膜法工艺,具有技术先进,工艺成熟,自动化水平高的特点。 (2)所采用反渗透膜元件是具有世界领先技术的进口抗污染膜元件TML20-370,其机械强度高,产水通量大,膜表面光滑,

19、不容易污堵,使用寿命长。 (3)系统所有的泵和金属管道均采用SS316L不锈钢,这种材料添加Mo(2~3%),具有优秀的耐点蚀性,性能远优于SS304,保证设备使用寿命达到 以上。 (4)所选用的设计参数均严格遵守膜设计手册,不但保证了处理水质的达标,也确保系统的稳定运行和膜的使用寿命。 (5)反渗透和超滤采用浓水回流工艺,反渗透采用60m3/h的进膜流量,保证膜表面的流速,使得膜污染控制在最低的限度。 九、工程进度安排 内容 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 初步设计阶段 施工图

20、设计阶段 成套、施工阶段 工艺调试 试运行 工程验收 十、售后服务承诺 售后服务是合同的组成部分,也是我公司质量体系中不可或缺的一部分。我公司承诺如下 10.1质量保证期承诺 我方保证所供货物是全新的、未使用过的,是最新或最流行的型号和用一流的工艺生产的,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件

21、下,在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物最终验收后的十二(12)个月内的质量保证期内,我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。 10.2 售后服务承诺 10.2.1交付买方使用后,留住一名工程师现场跟班运行服务1周。 10.2.2为买方培训操作人员、技术人员,向买方技术人员提供出现各种问题的解决方法。 10.2.3向买方长期优惠提供各种药剂、备品备件的供货。我公司提供的设备及元器件多为我公司生产、代理或由长期合作伙伴生产,能在最短时间内提供备品备件服务。而且我公司有近100万元的配套件库存可随时作为售后服务用。对常规生产中需更换的备品备件,如化学药剂、滤芯等,我司将备有充

22、分的货源,一般供货周期一周内,其它进口产品的零部件或元件等,一般需要一个月的备货时间。 10.2.4我司在收到买方需服务通知后二(2)小时内以传真的形式给予肯定答复,若需现场服务,紧急情况48小时内赶到现场。 10.2.5我公司常与买方保持联系,了解装置运行情况,及时解决问题,提供技术支持。 10.3我司技术服务人员的服务范围 10.3.1为保证"合同装置"按时安装、试车、考核工作的顺利进行,我司同意派遣有关专业技术人员到买方进行现场技术服务 10.3.2 我司技术人员的任务和责任范围: 10.3.2.1我司授权一名技术人员作为合同装置现场的总代表(以下称卖方的现场代表,由她在合同

23、范围内完成总的技术工作,与合同装置现场的买方代表代表(以下称买方的现场代表)一起经过协商解决技术和工作问题。双方现场代表未经双方的准许下,无权更改合同。 10.3.2.2我司和买方的技术人员应密切合作,共同保证合同装置按进度计划进行。 10.3.2.3我司的技术服务人员自带必要的特殊工具,仪器和技术文件到合同装置现场进行技术服务。 10.3.2.4我司的技术服务人员承担并完成合同规定的卖方的安装、调试和考核方面的任务和职责。 10.3.2.5我司会在合同范围内的有关合同装置方面详细解释技术文件、图纸、记录表、流程图、操作使用说明、设备性能、分析方法并回答和解决买方技术人员提出的有关技术

24、问题。 10.3.2.6我方在现场的技术人员应帮助买方就地培训安装、生产和维修人员,以使她们能尽快熟悉操作和维修。 10.4培训和轮训。 10.4.1我司派技术熟练的技术人员对买方的技术人员进行指导和培训。培训内容为:合同装置的基本原理、装置机组作用、原理、结构特点、操作方法以及安全知识。 10.4.2 我司免费为买方技术人员提供在培训期间她们所需要的技术资料。 10.4.3培训计划、内容、开始和结束时间据买方的实际需要,由买卖双方商定。我司在培训开始前二个月向买方提交初步培训方案,供买方研究。买方应在培训开始前一个月将买方参训人数、性别、文化程度、职务及预计到达日期通知卖方。 1

25、0.4.4 我司技术人员应遵守买方的有关管理条例和规章制度。 10.4.5我司技术人员的差旅费由我司自理。 十一、相关业绩表及图片 序号 用户单位 项目名称 1 诸暨通达电镀服务有限公司 1400T/D电镀废水膜法回用系统 2 诸暨市环境卫生管理处白毛尖垃圾卫生填埋场 4000T/D垃圾渗沥液膜法处理系统 3 诸暨市大村电镀厂 1500T/D电镀废水膜法回用系统 4 诸暨市双林特种电镀厂 1000T/D电镀废水膜法回用系统 5 诸暨市五泄塑料电镀厂 3000T/D电镀废水膜法回用系统 诸暨通达电镀服务有限公司 诸暨市环境卫生管理处白毛尖垃圾卫生填埋场生化处理部分 诸暨市环境卫生管理处白毛尖垃圾卫生填埋场膜法处理部分 诸暨市大村电镀厂膜法回用系统 十二、根据现场提出的建议及平面布置图 1、建议原水调节池为了增加停留时间,调节池要进行沉积污泥的清除; 2、建议压滤机滤液进入调节池。

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