纸箱制作工艺流程与检测标准.doc

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纸箱制作工艺流程与检测标准

纸箱——是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。
虽说结构设计师不需要设计包装，但是也是需要了解的，毕竟产品在运输过程承担着容装、保护产品等作用。

接下来我们认识一下它们的结构：

【一】纸板材质构成
分为：面纸+2层瓦楞纸+芯纸+里纸5层构成，也可定制多层。
1，什么是面纸？
面纸，也就是常用纸质，根据材料不同，纸质级别也就不同。
分为：
K纸：基重200g~250g/m2;美国进口的有240g/m2，甚至是300g/m2
纸：基重150~175g/m2
B纸：基重120g~130g/m2
W纸（白色）：基重125g/m2
C纸：基重125-135g/m2
3纸：基重100-150g/m2
广东这边Ｋ，Ａ，Ｂ代表的是牛卡纸，仿牛卡纸，木桨挂面纸。
Ｋ＝200~250克/平方米
Ａ＝150~175克
Ｂ＝120~130克
Ｃ代表127克挂面纸
Ｔ代表160~180克挂面纸
Ｗ纸代表白板纸，牛底白和白面牛卡
3代表瓦楞原纸即芯纸或渣纸，分普通芯纸和高强芯纸，从100~180不等
2，什么是瓦楞纸？
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
按断面波型分
有V型，U型，UV型。
按楞高和楞数分
有A型，B型，C型，E型

【二】造纸基本生产工艺流程
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：
1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。
2、抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。
4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。

造纸流程如下：

【三】纸板制作介绍
1，纸板的分类
根据选用的瓦楞层数，我们将纸板分为：单坑、双坑、三坑三种。
2，纸板的命名
单坑：K3K、K3A、A3A、A3B、B3B、A2B、W9C等
双坑：K=K、K=A、A=A、A=B、A=C、B=B等
三坑：A三A、A三B、B三B

3，纸板材质的规范表示
4，纸箱印刷技术：常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。
印刷分类特点柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机较大幅宽可达到2.5m~2.8m。(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。
(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。
(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。
7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。
胶印印刷瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。
(1)不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。(2)幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。
(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。
(4)制版容易，为PS版常规制版。
(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。
(6)印刷成本高。
(7)印刷品质比较稳定。
丝网印别丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸~80线/英寸。(1)不适合联动生产线，生产效率低。(2)印刷幅面可大可小。
(3)可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。
(4)适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。
(5)制版容易，制版成本低。
(6)印刷成本低。
(7)印刷品质比较稳定。
5，纸板制作流程：
另外，还有一些新型印刷工艺：
塑料凹印复合纸箱工艺（制作成本低，印刷精美。）
铜版纸凹印复合纸箱工艺（当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺）
直接胶印瓦楞纸箱工艺（该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向）
柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺（纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。）

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