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某电机厂污水处理工程调试方案.doc

1、 永济电机厂污水处理工程调试大纲 一调试目的1.通过调试检验设备的运行性能,熟悉污水处理站设备的运行方式,了解设备的运行参数和规律,从而正确的对污水处理站进行管理,制定合理的运行方式,优化管理。2.熟悉污水处理站内的处理工艺和原理,在以后的运行过程中有针对性的处理所出现的故障。3.对污水处理站管理人员进行现场的初步培训,逐步了解污水处理站的现场管理和操作。4.通过调试达到设计排放标准:处理后回用水水质要求达到建设部生活杂用水水质标准CJ25.18.9主要水质指标如下:CODCr50mg/l BOD510mg/l SS=5-10mg/l PH=6.5-9游离余氯(管网末端) 0.2mg/l总大肠

2、菌群3个/l二.调试工作1.调试工作的前期准备污水水样的确定在设计前由电机厂提供的污水水质为CODCr=300mg/l BOD5=150mg/l SS=200mg/l PH=6-9 在调试前对进水进行实际化验,提供实际进水水质。检查各个土建构筑物及资料,确保每个构筑物通过闭水实验。进行机械设备、仪表装置的单台试机,确保每台设备能够正常运行,同时要求对污水处理站内的各设备进行全面的检查,熟悉各设备的电气控制和运行参数,查看各仪表、阀门是否正常。在进行设备操作前要求阅读设备的使用说明书,严格按照说明书进行操作。熟悉处理工艺以及设备的操作过程和注意事项熟悉模拟屏上的工艺流程,了解各构筑物的有关参数,

3、了解污水的流向以及污水处理间各管道内水流的方向。确保调试进行的必要条件污水站进行调试必须要求确保水电的24小时正常供应,而且要求确保污水水质水量的稳定。污水处理场进行调试的人员配置调试工作人员需要电工一名,设备操作和维修工三名,技术员一名。污水处理需要的物质准备污水处理站进行调试工作要求有物质方面的准备,包括对污水处理进行调试的污泥菌源,以及含N,P的营养盐物质和加药系统需要添加的药剂。检测化验设备的准备需要能进行现场有关COD,BOD,SS,PH以及有关指标测试的检测设备和器皿。2.调试步骤调试工作前的先决条件调试前的先决条件包括全部机械设备和仪表在调试工作进行之前已经进行初步调试,并确认可

4、投入使用;所有的构筑物和工艺管道均已经清理完毕;各构筑物均已经进行闭水试验,经过监理方和各方同意验收;各构筑物经过初期的清水试验,确认构筑物能满足设计要求。确定调试过程中需要培育的菌种通过对以往污水处理的经验,活性污泥法主要菌种为细菌和有关的微生物,培育菌种的菌源采用活性污泥或者采用化粪池污泥,或者直接使用人类粪便污水作为菌源;此处采用人类粪便污水,通过车辆运输加入到接触池中作为菌源。加入的菌源要求不存在对微生物有害作用的重金属物质。初步向池内投加污水首先向池中加入一定量的污水,加入的污水要求有适当的有机物浓度,它们是微生物的食源,如果营养不够,就要加入无机盐(氨盐,氮盐)补充营养。 投加菌种

5、污泥在污水进入池内后加入含有菌种的人类粪便污水,边加入边曝气,观察污水的水质情况,直到污水中出现絮状物质,证明污泥有了活性,可以停止曝气,等待微生物的静态生长,然后加大污水的加入量。进一步加大污水的加入量在上次加入污水量的基础上,加大污水的投加量,加入污水后进行曝气,重复上面的步骤。在进行调试的过程中,要求随时观察水质的变化情况,对出现的问题随时处理,否则将对微生物产生很大的影响。加大污水量达到设计要求由于通过前期的培育,池中有了大量的微生物,可以将污水加至设计水位,重复上面的曝气步骤,直到达到想要的结果,查看池中水质分布情况和填料上膜的生长情况,针对性进行下部工作。驯化在达到设计要求后,池中

6、的微生物还不能达到立即进行连续处理的能力,要求进水维持一段时间的间歇运行,直到水中有了大量的微生物和挂膜已经达到一定厚度,完成菌种的驯化,才可以连续进水,连续曝气,不间断的运行。3.调试过程中的监测项目溶解氧浓度PH值MLSS和MLVSS值氨氮和磷出水BOD和COD微生物显微镜观察调试过程监测项目安排表 编号监测项目监测时间要求指标备注1溶解氧2次/天曝气时2.0mg/l其他时0.5mg/l2PH值5次/天6.5-8.5恒定可少做3MLSS,MLVSS高水位后1次/天大于3000mg/L就要对污水进行调整现场情况好可不做4氨氮和磷高水位后1次/天5出水BOD5和COD出水稳定后1次/三天BOD5适当做6微生物显微镜观察出水稳定后一次/三天7水温,气温1天/次4、甲方协作事项现场操作人员、技术人员的安排,以及必要的电工、维修工的配置。现场操作间必备的办公用品:办公桌、办公椅等调试过程中的必要的物质的协调供应:菌种(人类粪便或活性污泥)、营养物质、消毒药剂。调试过程中的化验工作的协助配合以及竣工化验工作的联系、协助。水质化验表格 取样时间取样人水温(度)流量(m3/h)进水二沉池出水接触池溶解氧浓度(mg/l)CODcrSSPHCODcrSSPH调试记录表格 时间工作内容工作人员有无问题监测化验是否备注

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