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第十章 质量保证体系及措施
第一节 质量目标
实施“过程精品”，确保合格，达到《工程施工质量验收规范》的质量标准。同时严格按照优质工程的质量要求组织实施，争创市优，使该工程成为让业主完全满意的工程。竣工一次交验合格率100%，分项工程全部达到优良，单位工程优良率达到95%。
我公司将以科学化、程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，按照ISO 9001质量标准体系和程序文件标准，实现我公司对业主的承诺。
第二节 质量保证体系
一、 项目管理模式
项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，公司的项目管理模式，即"总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作"，为创优提供了有力的支撑和保障。公司建立的“项目管理责任目标”考核机制，使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全文明施工、工程成本造价等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。
公司实行两层分离，使公司内部管理层、项目经理部与作业层在质量管理方面职责分明，实现了“分层控制、分级管理”的质量控制模式”。
二、 创优机制
公司建立了具有特色的适应管理发展的过程质量控制和创优机制。公司连续多年创造了许多的省市级优质工程的佳绩，得益于公司规范化、程序化的创优机制，即 “目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。
三、 完善的项目组织机构和项目质量保证体系
公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派具有大型工程项目管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初，制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员。
本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，以项目经理为领导核心，项目副经理、总工程师为策划和组织实施的主要领导，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各施工单位、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系框架图见下图：

公司质量处
国际质量标准ISO9001
项目经理
现场经理/安装经理
项目总工程师
区域责任工程师
专业责任工程师

合约管理
质量管理
施工管理
施工单位
内部各专业化公司
作业班组
作业班组
技术管理
项目副经理
项目总工程师

四、 公司总部对本项目的服务控制
1、工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和运行实施、争创“市优”工程的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。
2、工程质量考核
包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。
3、编制的创市优工程的指导实施文件
为更好的指导本项目质量管理及创市优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和文章下发给本项目，指导项目施工。
4、促进项目进行交流
学习交流
公司将经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。
五、 项目经理部部门质量职责
——工程管理部
1、 负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作，执行项目施工组织设计及施工方案。
2、 控制分包单位的施工进度。
3、 负责对分包商进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
4、 参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查，使各项质量记录做到准确、及时、完整、交圈，及时收集整理。
5、 严格“三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。
6、 协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
——技术管理部
1、 负责施工技术保证资料的汇总及管理，确保施工资料与工程进度的同步。
2、 编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
3、 负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
4、 负责图纸及施工技术书籍的管理；与设计单位进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。
——质量保证部
1、 严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总目标和阶段目标的实现。
2、 制定项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。
3、 负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。
4、 负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织施工单位管理人员进行规范和评定标准的学习。
5、 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。
6、 负责质量评定的审核，分项工程报监理批复工作和质量评定资料的收集工作。
7、 监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。
——合约管理部
1、 负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。
2、 负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。
——物资管理部
1、 负责项目物资的统一管理工作。
2、 对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。
3、 监督各施工单位进场材料的验证、复试，并记录存档。
4、 及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪，及时将审定结果报技术协调部及商务部。及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。
5、 负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责研究提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续。
6、 负责进场物资库存情况制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。
7、 负责进场物资的报验工作，负责进场物资在使用过程中的监督工作。
第三节 质量管理制度
一、 目标管理
我们对单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
二、 过程质量预控
1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
2、加强对图纸、规范的学习
项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计单位。
3、施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底，用以指导工程的施工，编制时严格按照优质工程的评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4、做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创长城杯内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
5、加强合同的预控作用
合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。
6、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
三、 用“精品工程生产线”的机制创建过程精品
“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”是我公司几年前所确定的总承包管理模式，而“总部服务控制”是其核心。经过几年的实践和发展，我们已建立了具有自身特色的适应总承包管理的过程质量控制和创优机制，即我公司的精品工程生产线— “目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。
1、目标管理
目标管理是创精品工程的开始。在工程投标阶段，我们根据业主的要求和工程的具体情况，来确定工程的总体质量目标和各阶段的目标，质量目标一旦确定，项目的一切资源配备、生产组织管理均以质量目标为中心进行实施。
2、创优策划
目标确定后，为保证质量目标的实现，我们根据各个工程的特点，主要做好以下几方面的工作:
（1） 建立完善的项目质量保证体系，制定项目质量岗位责任制度。
（2） 做好质量计划、创优计划、质量检验计划的编制。
3、过程监控
公司充分发挥了总部服务控制的职能，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，为工程施工提供全方位、高品质的服务，以各种有效的手段和措施，对项目施工全过程进行有效的监控。
（1）项目前期培训和交底。为了在本工程开工伊始就将项目工程质量管理纳入有序状态，在项目开工后，质量保证部便要组织项目有关岗位的人员进行交底和指导，如质量计划、创优计划的编制，优质工程检查重点，创优实施要点，ISO 9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系如何在项目运行等，并编制了一系列幻灯片培训教材。
（2）工程创优预检。在优质工程检查之前，对创优工程进行创优工程预检。质量总监均要根据创优检查的要求和程序对项目进行内部预检。
（3）现场协助与指导。当本工程出现质量隐患或质量问题时，或因缺少质量管理人员而影响工程质量时，公司质量保证部将根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作。
（4）质量考核。为加强公司在本工程项目过程质量控制，要组织“项目过程质量大检查”活动，以便于及时发现质量隐患，促进项目加强质量意识，并制订相应的质量考核办法。
4、 阶段考核
阶段性考核实行质量成本双否决制度，即工程质量虽已达到计划指标，但考核期内成本无结余，则实行否决，反之亦然。具体考核办法见公司质量考核办法。
5、 持续改进
（1）促进质量管理交流。公司每年都组织项目进行各种交流活动，组织公司项目内部观摩学习、组织外部创优项目观摩等；组织召开创优经验交流研讨会、ISO14001环境管理体系运行、ISO 9001质量管理体系运行经验交流会；
（2）及时收集资料，促进项目“过程精品”的实施，使项目创市优少走弯路，我公司编制了大量的培训教材和指导性文件：施工组织设计、施工方案、技术交底范本，住宅工程、公用建筑质量计划范本；编写了《创优工程应注意的实体质量及资料管理》、《工程项目创优策划范本》、《优质工程检查问题集》等。
第四节 工程质量保证措施
一、 工程质量预控
1、建立全面培训制度
（1）、 项目全体人员质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创市优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对施工单位方进行教育的情况予以监督与检查。
（2）、 加强对分项施工单位的培训
施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，帮助施工单位提高管理水平。项目对各班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目将责成各施工单位建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
2、对材料供应商的选择和物资的进场管理
钢材的选择与进场检验、结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放，并采取安全防范措施。
3、严格按施工组织设计和方案施工
每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及施工队伍负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何解决。
二、 模板工程
1、设计要求
在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
2、模板体系的选用
（1）、 模板要有计算、有措施、有方案
我们将依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
（2）、 模板体系的选择
模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
本工程顶板、梁模板采用竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。所使用的这些模板能达到清水混凝土的效果。
3、模板的安装允许偏差项目见下表
序号
允许偏差项目
允许偏差值（mm）
1
轴线位移
2
2
标高
±3
3
截面尺寸
+1、-2
4
每层垂直度
2
5
相邻两板表面高低差
1
6
表面平整度
2
4、模板工程质量通病控制
（1）、 墙柱烂根的处理
浇筑混凝土时在墙柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。
（2） 模板漏浆处理
A、顶板模板和墙体的接缝处理
可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3 cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
B、多层板拼缝侧面粘海绵条
在多层板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。
（3） 防止涨模、偏位的措施
A、模板设计强度控制
B、背楞加密
C、模板支设前放好线定位、控制轴线
三、 钢筋工程
1、 审图把关，严格控制加工和验收
（1） 施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况制定相应的措施。严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。
（2） 加工
A、钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍，漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
B、为保证钢筋加工形状、尺寸准确，我们经常制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
C、钢筋弯曲加工、箍筋的加工尺寸要求严格遵循国家规范。
2、钢筋绑扎

（1） 钢筋绑扎接头规定
部 位
技术规定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处
受拉区
Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做弯钩
受压区
>Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍。
搭接处
应在中心和两端扎牢

（2） 钢筋绑扎规定
节点部位
技术规定
交叉点
均应采用铁丝扎牢
梁板、墙网
外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎
梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。

3、钢筋工程重点控制的内容
（1） 钢筋保护层控制
A 采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙柱两种，我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。
B 在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。
4、钢筋施工的质量控制
我公司根制定了钢筋绑扎“七不准”和“五不验”，在各个项目广泛推行
“七不准”：
（1） 已浇注混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。
（2） 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。
（3） 控制线未弹好不准绑钢筋。
（4） 钢筋偏位未检查、校正合格。
（5） 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。
（6） 技术交底未到位不准绑钢筋。
（7） 钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋
“五不验”：
（1） 钢筋未完成不验收。
（2） 钢筋定位措施不到位不验收。
（3） 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。
（4） 钢筋纠偏不合格不验收。
（5） 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收
5、成品保护
（1） 防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染
（2） 板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。
四、 混凝土工程
1、混凝土浇筑前的验收和申请
混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，
模板工程预检验收的合格，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。
2、混凝土施工管理
（1） 混凝土的分层浇筑：做到按操作规程、方案、和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。
A 混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每次浇筑前必测。
B 混凝土的泵送：混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行造型验算。泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求。
C 现场混凝土供应调度：混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。
D 混凝土浇筑后的养护：混凝土养护必须按照措施交底执行，在常温下，对墙面可以采取涂刷养护剂等措施，对楼板夏季高温时增加浇水次数，冬季时加盖保温草帘或岩棉被养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测厚大体积混凝土表面和内部温差不能超过25℃，测温的具体方法参见冬施规范。
E 施工缝混凝土剔凿：混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。
3、实行拆模申请制度、会诊制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。
在每个楼层模板全部拆除后，对拆模后的楼层进行检查，拿出处理措施。
五 防水工程
（1） 参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。
（2） 必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
（3） 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。
（4） 防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；
（5） 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；
（6） 对结构断面变化的地方必须采取最为安全稳妥的防水做法；
（7） 对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
六、 机电工程质量控制点及控制措施

分项工程
质量控制点
质量控制措施
施工准备
材料计划、材料送审
施工方案
及时、准确
认真编制
电气工程
结构预埋
位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋管路弯扁度
确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装
位置、标高正确
与水管、风管间距正确
支架排列正确
绘制综合图解决
线槽安装
位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确
绘制综合图解决
母线安装
支架间距正确，母线垂直，
接头处封闭
严格规范要求，认真检查
根据电气竖井图进行协调
管路暗敷
支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度
严格规范要求，认真检查
消除质量通病
管路明敷
支吊架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度
严格规范要求，认真检查
消除质量通病
穿线配线
导线涮锡，导线损伤
严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确
位置标高正确
研究照明器具的安装方法
准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面
开关动作可靠
制订专项调试方案
（管道工程）
预留预埋
孔洞位置、数量
仔细审图、编制表格、逐个检查
管道安装
管道甩口
支吊架间距
铸铁管水泥捻口
及时封堵
严格规范要求，认真检查
冬季防冻
保温
穿越隔墙、楼板处
严格规范要求，认真检查
管道冲洗
断开设备联接，拆下阀部件
认真检查
通风工程
风管制作
选料
下料
合风管
铆接法兰、风管成型
严把进货关，选择质优价廉的产品

必须用木锤
使用方尺靠边
风管安装
支吊架间距
风管连接
严格规范要求，认真检查
必须加阻燃胶带
保温
保温钉数量
严格规范要求，认真检查

七、装修工程
1、砌体施工
（1）材料要求：
材料进场时应有出厂合格证书，砌块的生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
水泥在使用前必须按照规范要求做复试；砂宜采用中砂，含泥量≤5%，并不得含有草根等杂物。石灰膏采用磨细生石灰粉,熟化时间≥14天，严禁使用脱水硬化的石灰膏；水采用饮用水或不含有害物质的洁净水。
（2）施工前准备
控制砌块的含水率，严禁雨天施工。
砂浆搅拌：砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。采用机械搅拌的搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于2min。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
（3）砌筑施工质量保证措施
A、弹线：砌筑前，先根据位置弹出墙身轴线及边线。
B、砌体灰缝要求：

C、砂浆饱满度 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求；
D、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
E、摆砖
开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑。
F、立皮数杆
在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
G、挂线
采用外手抹线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
H、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
2、 抹灰
（1）质量技术标准
A、材料质量必须符合设计要求；无脱层及空鼓面，无爆灰及裂缝等缺陷。
B、表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
C、护角符合施工规范。
D、空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
（2）基层清理
抹灰前，砖石、基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净；脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处应填补；砌体结构与混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于200mm。
安装好门窗框和预埋铁件，检查门窗框的位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（或加少量麻刀）分层嵌塞密实。
基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。
（3）抹灰质量通病防止措施
A、墙体与门窗框交接处抹灰层容易出现空鼓、裂缝脱落，主要原因在于基层处理不当，砂浆应用不当，嵌缝处理不当等。应注意在不同基层交汇处铺钉钢板网；门窗框嵌缝宜采用混合砂浆，嵌缝前检查门窗位置是否正确，安装是否牢固先浇水湿润，缝隙过大时应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。
B、为防止墙面抹灰层空鼓、裂缝，应注意
基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。基层抹灰前先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。
3、 主要控制点
（1） 防水保护层施工：在地面防水最后一道涂膜固化前，在其表面撒洗净晾干如绿豆般大小石子，再施工防水保护层，撒石子的作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。保护层施工时，满铺纲丝网，以保证保护层不空鼓开裂，为面砖铺设创造条件。
（2） 地面标高控制：施工时严格控制防水保护层及粘结层砂浆的厚度，防止超高。
（3） 防止地面泛水过小或局部倒坡：施工时应认真检查标高线，各专业施工人员均应按标高线往下反。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。
（4）卫生间做完防水后进行闭水试验，合格后铺设保护层，地砖铺设后再进行二次试水。
八、 质量通病的防治及措施
质量通病是长期以来工程界对工程施工过程中常见质量问题的总结，也是工程质量的关键所在，只有对通病予以高度重视，在施工工艺中采取足够的预防措施，防患于未然，才能避免或及时治理。

1、混凝土工程质量通病及防治措施
质量通病
产生原因
防治措施
蜂 窝
1、混凝土配合比不当；
2、混凝土搅拌时间不够，拌和不均匀，振捣不密实；
3、混凝土未分层下料、振捣不实、漏振或振捣时间不够；
4、模板漏浆；
5、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。
1、严格控制混凝土配合比，做到计量准确；
2、混凝土拌和均匀，适当控制坍落度；
3、加强振捣工序，严格振捣工序，防止漏振、欠振；
4、浇灌时分层下料，分层捣固，振捣时间要充分；
5、模板缝要堵塞严密，随时检查模板支撑，防止漏浆；
6、严格控制原材料的选用，不合格材料不进场。
孔 洞
1、钢筋较密部位或埋设处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
2、混凝土离析砂浆分离、石子堆积，严重跑浆，又未进行振捣。
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇筑，模板缝充满，认真分层振捣密实或配合人工振捣。

麻 面
1、模板表面粗糙，杂物未清除
干净
2、模板未浇水湿润或滋润不够；
3、模板拼缝不严，局部漏浆；
4、模板隔离剂涂刷不匀或局部漏刷；
5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
1、将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；
2、浇灌混凝土前将模板充分湿润；
模板拼接严密，防止出现缝隙；
模板隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；
混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
混凝土表面出现裂缝
1、混凝土石子下沉表面沙浆厚
2、混凝土供应不及时和初凝时间短
3、施工缝处有明显分层痕迹
保证混凝土表面温度；减小混凝土塔落度和在大坡面的留置时间；增加混凝土供应量，延长混凝土初凝时间。

2、 防水工程常见通病及防治措施

序号
质量通病
产生原因
解决办法
1
防水砼施工缝
渗漏水
施工缝处砼松散，
接茬明显
用促凝胶浆堵漏，剔除松散石子抹砂浆
2
防水砼裂缝
渗漏水
砼表面
不规则收缩
用促凝胶堵漏，
对于环形缝埋
橡胶止水带
3
水泥砂浆
防水层漏水
通风不良，水份
蒸发缓慢
把渗漏部分擦干，用快凝砂浆堵漏
4
埋入式止水带
变形缝渗漏水
止水带转角
密封不好
用止水胶浆挤压密实，表面粘贴
胶片

3 装饰施工常见通病及防治措施

4、 关于钢筋使用在施工中常见通病及防治措施

5、 屋面工程质量通病及防治措施

6、机电安装工程质量通病及防止措施

第五节 工程创优策划
一、 精品目标
质量目标的实现是达到其他目标的基础和前提，本工程确立本项目创精品工程的质量目标:全部分项工程质量达到建设部规定的合格等级，主要分项工程达到合格等级，单位工程优良率达到95%。实现“过程精品”，争创市优，使该工程成为让业主完全满意的工程。
二、 创优策划
1、 前期策划
实现本工程的创优目标需要有一个强有力的领导班子，才能确保本工程创精品目标顺利实现，项目经理部将成立创优工作领导小组，具体领导组织、部署、协调、落实创精品工作，并明确责任，各司其职。
项目创优领导小组：
总策划:公司总经理
职责:工程创优工作的整体部署及协调。
组长:公司总工程师
职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。
副组长:项目经理
职责:参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
成员:项目总工程师、现场经理、安装经理及主要部门经理
职责:具体创优工作的实施与汇报。
工程管理部：
对分包单位进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标;
实施工程过程质量监控。严格执行项目《质量计划》，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良;
本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈；
工程成品保护管理。做到职责到人，管理到位。
技术部：
对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产;
编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制;
对工程技术资料（上交档案馆）进行收集管理，此项工作由项目总工程师主抓，确保施工资料与工程进度的同步。
物资部：
保证工程材料、半成品的合格，做到优中选优，为工程创优奠定坚实的基础,对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品;
相关资料的收集、整理。
行政部:负责工程创优资料的收集，包括：
工程实录录象带的制作：针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况进行详细介绍;
制作工程实录：工程实录做到图文并茂，对工程的地下室结构施工、主体结构施工、装修施工、机电安装、施工等施工过程及有关活动进行详实记录，要体现工程的特点与风采。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。
2、培训
精品生产线运行的直接管理者是项目承包商及劳务队伍管理人员，操作者是工人，只有将他们的精品意识和能力提高了，才能使精品战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作，组织学习精品工程生产的管理方法、项目ISO9000族体系文件及体系文件要求、项目管理规定等文件，把项目的精品战略战术灌输到全体员工当中的思想意识中，使他们能领会、掌握，并在加以执行。
3、剖析工程的特点、难点、质量控制要点
我们必须经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点，并且制定出相对应的技术措施，严格预控措施，加强管理，就能使工程质量得到保证，最终实现创优目标。
三、 过程监控—创优实施阶段
1、 质量分级管理、分层控制流程图
项目经理部
精品工程的实现
单位工程优良
公司总部
分部工程优良
保证
保证
服务
控制
分项工程优良
保证
保证
施工班组
控制
管理
降低超差点
保证
保证
一级
二级
三级

一层
二层
三层

2、 保证过程质量执行流程图
(1) 要素保证

基本要素质量 工作质量
人员 基本要素质量
材料 原材、半成品检验
操作 按工艺标准要求
机具 检测合格方可使用
方案 经审批方可实施
人员素质保证
原材质量保证
操作过程保证
机具保证
方案保证
产品
质量
保证
实施中优化总结
执行岗位责任制
技术资料保证
按图施工
周检维修保养

(2) 程序保证

(2) 程序保证
方 案

审 批
技