大孔轻集料空心砌块的工程应用.doc

**信息大厦工程大孔轻集料空心砌块的应用

摘要：传统的砌块墙体有构造柱、拉接筋、圈梁等施工要求，工序多，施工难度大，工期长，且质量不容易得到保证；大孔轻集料砌块是一种新型墙体砌筑材料，砌筑填充墙采用专用粘结剂砌筑水平缝和竖缝，整体性强，体积小，干缩小，可有效避免开裂；通过设置水平系梁和芯柱，取消或减少圈梁、构造柱作法，减少了支模、绑筋等工序，提高施工速度，降低成本，抗震性能优越；采用此种砌块砌筑墙体容易控制质量，尤其墙体表面平整度好，在后续施工中可取消抹灰找平，直接采用粉刷石膏进行找平，减少了施工现场的湿作业。
关键词：大孔轻集料砌块、水平系梁、芯柱、施工

1． 工程概况
**信息大厦工程位于海淀区车道沟十号院，主体结构分为主楼、配楼、支撑筒体三部分，总建筑面积为44500m2，结构形式为框架-剪力墙结构。地下2层，地上15层，主楼部分距原有的1号科技楼约46.55m，设计师通过在主楼的十四层、十五层设置两个巨型钢连廊将新旧建筑物相连，再通过外檐的改造将两个建筑物统一成一个整体。
本工程外墙及部分内隔墙（200mm厚）选用190mm厚大孔轻集料砌块，做法参照88JZ18中做法。其中标准砌块尺寸为395×190×195，非标砌块尺寸为195×190×95。非标砌块可用于需要使用半砖的部位以减少现场切割量或其它砌体材料，也可翻转使用，开口向上，作为水平系梁的砌块。

砌块砌筑采用燕兴隆公司专利的粘接粉料加921胶配置而成，强度等级达到M5。
2．大孔轻集料砌块介绍及优势
大孔轻集料砌块是以水泥为凝胶材料，加入了粉煤灰、浮石等轻集骨料经高压振捣、蒸养构成的轻集料混凝土小型空心砌块；其结构密实，强度高，块型上有设计独特的企口，子母咬合，采用燕兴隆“专用粘结剂”实施粘结砌筑，砌筑的墙体整体稳定性好，刚度强。
大孔轻集料砌块广泛适用用抗震设防裂度为8度及8以下地区，产品材质紧密，壁薄孔大，表面平整，墙体组合采用粘结砌筑工艺，收缩变形小，整体牢固。墙面用3-5mm厚粉刷
石膏抹平即可。其质轻、高强、抗裂、耐久、粘砌快捷的特性区别于一般材质的砌块。
大孔轻集料砌块填充墙体，（高度≤3m）可不加水平拉结构造，（墙长≤5m）不需要加构造柱；当（高度＞3m）可采用水平系梁，不设置圈梁；当（墙长＞5m）采用芯柱代替构造柱。由于孔径大、壁薄的特点，水电预埋管线不需要开槽，保证了墙体平整。
砌筑时用燕兴隆公司提供的专用胶、粘接粉料，按配比1：2.5拌制成砌筑粘接砂浆（其状态为粘度适宜的膏状），配比掌握简单，无需加水，便于工人操作。
大孔轻集料砌块优势分析：
Ø 成本优势
在成本方面，虽然大孔轻集料砌块墙体单方价格比普通陶粒砌块砌筑高一些，但从整体施工上，减少了构造柱、圈梁、钢筋、砌筑砂浆、抹灰砂浆等方面，大大的节约了成本。
Ø 工期优势
在工期方面，由于减少了构造柱、圈梁、及砌筑砂浆的搅拌，单层围护墙体施工工期比普通陶粒砌块砌筑节约2-3天。在装修阶段减少了抹灰一项施工，工期将大大提前。
Ø 环保优势
在环保方面，砌筑砂浆及抹灰砂浆的的取消，从根本上避免了现场搅拌砂浆，减少了落地灰及渣土有利于城市环保。
3．基于**信息大厦工程墙体特点的深化设计
3.1本工程即采用大孔轻集料砌块砌筑墙体，设计指定图集为88JZ18《大孔轻集料砌块填充墙》，图集中的外墙构造要求只有小于6m跨度的，而本工程轴线跨度为8m，且墙体砌筑在框架柱外侧，墙体长度最长为72m，为了保证墙体的稳定性，保证抗震要求，基于现场实际情况，结合该产品特点和图纸要求特对于外墙构造进行如下深化。
1）外墙构造措施：
① 外墙砌筑时在最底一皮砌块芯孔中灌入C25混凝土；
② 外墙洞口两侧及转角处设置芯柱，芯柱配筋为212，植筋深度10d，搭接长度40d，搭接位置应尽量靠近墙顶部，减少砌块的切割数量，芯柱做法见2图：

图2
③ 外墙窗洞口上、下分别设置圈梁，圈梁尺寸分别为200×400，200×150，配筋为412，φ8@150，箍筋加密区设置在与柱拉接处。加密区长度300mm，加密区箍筋间距为φ8@100。混凝土强度等级为C25。圈梁做法见图3：

图3
④ 当外墙无窗口时，同样设置圈梁与水平系梁，混凝土强度等级、标高与做法同有窗口外墙。
2）外墙拉接做法：
① 外墙应与主框架有可靠连接并保证墙体自身稳定，在外墙与结构柱墙相邻处要有可靠连接，在圈梁与结构框架柱相切处设置412拉接钢筋,芯孔植筋15d，拉接钢筋长675mm，植筋长度为180mm，外露长度495mm，与圈梁垂直长度为375mm（包含植筋长度），与圈梁绑扎搭接长度为300mm。外墙圈梁与拉接做法及植筋尺寸见图4：

图4
② 外墙与楼板连接做法：外墙砌筑至顶板时顶部采用《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）22页⑤做法。芯柱钢筋与顶部采用燕兴隆牌专用922植筋剂钻孔植筋甩头，植筋长度为10d。另在墙顶部每隔1000mm设置d10膨胀性螺栓（应避开梁板主筋），膨胀螺栓上绑扎2φ6通长钢筋，并用C25混凝土填实顶部，混凝土未填实部分采用用干硬性砂浆捻实。具体做法见图5：

图5
3）外墙典型墙体砌筑示意图：

图6

3.2本工程内墙砌筑同样为大孔轻集料，砌筑范围包括，主楼机房，配楼隔墙，地下室防火墙等。为了保证建筑长城杯要求，本着节约成本，减少工期的要求特对内墙砌筑同样进行了深化设计，利用芯柱代替构造柱、水平系梁代替圈梁。具体深化如下：
1）内墙构造措施
① 钢筋与主体结构连接采用化学锚固剂植筋，锚固长度10d。
② 当墙长大于5m时，每隔4m设置一颗芯柱。在门窗、设备洞口两侧设置芯柱，芯柱做法同外墙芯柱做法。内墙芯柱及转角芯柱做法见图7、8：

图7 图8
③ 墙高大于3m时，且墙上无洞口时，在墙高中部设置水平系梁。墙上有洞口时，结合洞口过梁设置水平系梁（水平系梁钢筋穿过过梁），过梁、水平系梁做法见图9、10：

图9

图10
④ 需要做防水的房间，在最底一皮砌块芯孔中灌入C25混凝土。
2）内墙拉接做法：
内墙应与主框架有可靠连接并保证墙体自身稳定，在内墙与结构柱墙相邻处要有可靠连接，水平系梁与结构拉接采用植筋，植筋深度为10d，做法见图11：

图11
砌块墙砌至梁（板）底，应留100mm缝隙，顶部构造同外墙顶部做法。见图5
3）内墙典型墙体砌筑示意图：

图11

4．大孔径轻集料砌筑工程工艺流程
施工准备→弹控制线、立皮数杆→基层处理→制备砌筑粘接砂浆→排砌块摞底（顺砌错缝法）→砌筑填充墙→过梁、芯柱→墙顶与楼板连接→勒缝→验收
5．大孔轻集料砌块墙体施工方法
5.1 砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。
5.2 砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平（当室内楼板出现偏差时应预先用1：3水泥砂浆找平，若找平层超过20mm应用混凝土找平）,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。用燕兴隆牌专用922植筋剂钻孔植筋甩头，植筋长度为10d。芯柱钢筋在柱中搭接，搭接长度为40d。具体做法见图1：

图1
5.3. 根据设计图纸及洽商各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。

5.4 砌筑时用燕兴隆公司提供的专用胶、粘接水泥，按配比1：2.5拌制成砌筑粘接砂浆（其状态为粘度适宜的膏状），砌筑时用刮浆法，一次刮浆长度不宜超过800mm（两块主砌块长度）。
5.5. 砌筑墙体：
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，不使用掉角严重的砌块。
2）砌块的水平、竖向灰缝的厚度5-8mm，饱满度≥90%（按有效粘接面积计算），竖向缝的碰头砂浆应挤严，防止透亮或瞎缝。竖向缝应错缝≥90mm。灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝。如下图：

3）砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
4）转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。
5）砌体每天的砌筑高度不得超过1.2米，墙上不得留有脚手眼，搭设脚手架。
6）砌筑时经常检查墙体的垂直平整度,并在砂浆实凝前用靠尺板进行检查。
7）水平灰缝应平直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌筑粘接材料初凝时间为135min，砌筑砂浆随砌随拌，超过初凝时间的砂浆不能使用。且使用过程中不准随便加水及修改配比。
8）按设计要求设置芯柱、圈梁、过梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
9）芯柱、圈梁、过梁等混凝土强度均为C25。

6．结语
**信息大厦工程围护墙体工程采用的大孔轻集料砌体砌筑总量为2414m3。每立方米大孔轻集料砌块比普通陶粒空心砌块贵70元，共计16万元。由于水平系梁、芯柱代替了圈梁、构造柱在钢筋上节约10吨，共计6万元左右；构造柱混凝土节约了360 m3，共计13万元；圈梁混凝土节约212 m3，共计7万元，取消全部墙面装修抹灰共计12000平方米，共计节约14万元。总计节约24万元左右。
由于采用了大孔轻集料砌块，减少或取消了在普通砌块砌体必须设置的构造柱、圈梁，
减少了绑钢筋、支模板、浇注混凝土等工序，使得围护墙体施工更加连续，单层围护墙体施工工期比采用普通砌块砌筑节约1-2天，而在后续装修施工阶段又减少了抹灰一项工序，使得整体工期将大大提前。
采用大孔轻集料砌块，现场可不再制备砌筑砂浆和抹灰砂浆，满足了建委不准在施工现场进行现场搅拌的要求。同时也大大减少了施工现场水泥、砂、石的存放量，施工后产生的落地灰及渣土量也大大减少，减少现场清运量，使施工现场更加符合环保施工的要求。
综上所述，虽然大孔轻集料砌块在单方造价上比普通陶粒空心砖砌块贵一些，但是综合成本是降低了。而且在工期的节省，现场组织以及环保施工等方面带来的效益是普通陶粒空心砖砌块所不能比拟的。