1、 XX民族文化活动中心工程 成 品 保 护 措 施 XX建设集团有限公司 2008年7月20日 成 品 保 护 措 施 在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量、降低工程成本,按期竣工的重要环节。 1.成品保护管理机构和职责 1.1 成品保护管
2、理机构 成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实,建立成品保护工作的组织机构。 1.1.1 以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。 1.1.2工程管理部、机电部经理和各责任工程师负责实施。 1.1.3 各专业承包商按总包单位的要求负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。 1.2 成品保护小组职责 1.2.1成品保护小组在业主或监理单位监督下,负责建立成品、半成品保护相关的奖罚制度。 1.2.2划分成品保护的责任范围,并落实到岗、落实到人;制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。 1.2.3分阶段制定成品保护措
3、施方案和实施细则。 1.2.4制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制定、考核制度、奖罚责任制度。 2. 成品保护措施 2.1 一般规定 2.1.1工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。 2.1.2成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格 按顺序施工,先上后下,先湿后干,严格防止流水。地面装修完工后,各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时,梯子要包胶皮,操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋,完一间,锁一间。 2.1.3上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工
4、序完成后方可进行下道工序。 2.1.4各楼层设专人负责成品保护,结构施工阶段,安排2人巡检;装修安装阶段,每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。 2.1.5成品保护小组每周举行一次协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。 2.1.6加强成品保护教育,质量技术交底必须有成品保护的具体措施。 2.2 成品、半成品的保护措施 2.2.1成品或半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等,在运入工地现场后,均需妥善予以保护。 2.2.2堆放场地要求 1、堆放场地地基须平整、洁净、干燥
5、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。 2、堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品,如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放,金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放,必要时用帆布或塑料布遮盖。 3、成品或半成品的堆放方法和堆放要求 1)须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件,有计划分开堆放,堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋,并设有醒目的标志。 2)应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施,叠高堆放的预制品须加设支撑,以防倾覆。 3)成品或半成品的运输 成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固,装车的
6、长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。 2.3 现浇钢筋混凝土工程的成品保护 2.3.1钢筋保护 1、防止钢筋污染 在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于800mm),以防止墙柱钢筋污染,如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。 2、板筋绑扎时的成品保护 必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后,应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。 3、支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时,不得随意弯曲和拆除钢筋。 4、梁板钢筋绑扎成型后,作业人员不能在
7、钢筋网上踩踏、堆置重物,以免钢筋弯曲、移位或变形。 5、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现钢筋受污染,应及时清洁干净。 2.3.2模板保护 1、模板支立完毕,应及时将多余材料及垃圾清理干净。 2、 预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶,门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。 3、浇注混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件,以免模板变形或预埋件移位。 4、在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。
8、 5、模板安装后,须仔细检查校正 ,并派专人值班保护。 6、模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。 2.3.3混凝土成品保护 1、混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多余混凝土清理干净,并覆盖养护。雨天浇注混凝土时,应按雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。 2、混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。 3、在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放,以免损害或破坏混凝土楼板。 4、建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。施工
9、操作之前,应将操作面上的混凝土表面覆盖,免其外泄污染混凝土表面。 5、不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。 6、须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污染混凝土。 7、门窗洞口、楼梯踏步、墙体及柱阳角用可采用废旧的木模板做护角保护。 2.4钢结构成品保护 成品保护是施工质量关键的一环。以下具体措施是落实成品保护的关键。防潮、防压措施:重点是高强度螺栓、栓钉、焊条、焊丝等,要求以上成品堆放在库房的货架上,最多不超过四层。施工过程中控制措施:不得对已完工构件任意焊割,对施工完毕并经检测合格的焊缝、接点板处马上进行
10、清理,并按要求进行封闭。成品保护专职人员按区域或楼层范围进行值班保护工作,并按方案中的规定、职责、制度做好所有成品保护工作。 2.4.1地脚螺栓的成品保护 1、地脚螺栓及定位法兰盘在运输过程中及运到现场后,均要注意摆放。防止螺纹损坏和法兰盘变形; 2、地脚螺栓预埋后,用胶布将螺纹包裹好,在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中不要损坏螺杆; 3、混凝土浇筑硬化后,将法兰盘拆除。检查螺纹是否缠好胶布,在钢柱吊装前注意保护。 2.4.2钢柱、钢梁成品保护 钢结构构件成品的防护应满足以下要求: 1、钢柱、钢梁运输过程中成品保护。 1)装车时每层梁之间必须要加垫木,每捆梁之间要留穿钢丝绳的
11、间隙,保证每捆梁的重量在6t以内。 2)钢梁严禁扣在一起,以免卸车时钢梁滑下造成安全事故,同时也容易把连接板压坏。 3)柱、梁装车时在捆钢丝绳的地方一定要加铁片或采取其它保护措施,以免钢丝绳把油漆滑坏。 2、到现场后成品保护 1)堆放场地平整、具有良好的排水系统。 2)每一层构件下面应铺垫枕木。 3)构件的堆放高度不应大于5层,每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一 垂直面上,以防止构件变形或倒塌。 4)对于有预起拱的构件,其堆放时应使起拱方向朝下。 5)对于有涂装的构件,在搬运、堆放时,不得在构件上行走或踩踏,以免 破坏涂装质量。 2.4.3压型钢板成品保护
12、1、每捆压型钢板的数量一定要控制在50块以内,以免吊装时把压型钢板勒坏。 2、压型钢板要分区分层捆绑,并且在每捆的表面上贴一个总标签。 3、压型钢板安装完毕后,应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾,剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 4、加强成品保护,铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动,严禁在压型钢板上堆放重物。 5、压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动和翘头,施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落。 2.4.4高强度螺栓成品保护 1、高强度螺栓的储存 高强度螺栓连接副由制造厂按批号,一定数量同一规格配套后装为一箱 (桶),从出厂至安装前严禁随意开
13、包。在运输过程中应轻装、轻卸,防止损坏,防雨、防潮。当出现包装破损、螺栓有污染等异常现象时,应及时用煤油清洗,并按高强度螺栓验收规程进行复验,经复验扭矩系数或轴力合格后,方能使用。 2、工地储存高强度螺栓时,应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内, 并不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副入库应按包装箱上注明的规格、数量、批号的连接副,当天没有用完的螺栓,必须装回干燥、洁净的容器内,妥善保管并尽快使用完毕,不得乱放、乱扔。 3、使用过程中不得雨淋,不得接触泥土、油污等脏物。 2.4.5焊接成品保护 1、焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完的钢材上浇水,低温下操作应采取 预热、缓冷措施。 2
14、不准随意在焊缝外母材上引弧。 3、各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和支撑,以防影响 构件的垂直度,隐蔽部位的焊接接头,必须办理隐蔽验收手续,方可进行下一道工序。 4、低温焊接不能立即清渣,应等焊缝降温后方可清渣。 2.4.6钢结构涂装工程 1、钢构件涂装后,应加以临时围护隔离,防止踩踏,损伤涂层。 2、钢构件涂装后,在4h之内如遇大风或下大雨,应加以覆盖,防止沾染 灰尘或水汽。 3、涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。 2.5砌体成品保护 2.5.1水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或
15、用重锤锤击。 2.5.2 砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。 2.5.3雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。 2.5.4用于门洞上方的临时模板及支撑,应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。 2.6 装饰装修工程成品保护 2.6.1一般规定 1、所有室内外,楼上楼下等,每一个装饰成品成活后,均应按规定清理干净,及时进行装饰成品保护。 2、不得在装饰成品上涂写,敲击,刻划。 3、晴天应开启门窗,以保持空气流通。风雨天气应关闭门窗,以防装饰成品受风雨侵袭受损害,或产生霉变。 2.6.2地面成品保护 1、地面铺设水泥砂浆或块料面层后,应及时清除建筑垃圾,并及时设置防护栏
16、杆进行保护,直到成品强度达到规定后,才能拆除。 2、地面铺设后,应做好防雨淋的保护措施。 3、地面铺设后,不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。 4、地面铺设后,若下一道工序进场施工,须事先对楼地面铺塑料布,以防污染或损坏已完工的楼地面成品。 2.6.3门窗成品的保护 1、木门及门框等木制品放置在干燥的地方,下部用木方垫起,上部用塑料布覆盖,以防止木材受潮变形。 2、木门框安装完毕,应按规定设置拉档,以免门框变形。 3、木樘子的保护方法:按照常规施工,从立樘至油漆,有一段较长时间,因为室内还有大量湿作业未完成,这段时间木樘子极有可能损坏或污染,所以樘子安装后,必
17、须采取保护措施。樘子保护对象是竖挺。 4、木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护,门锁用塑料布捆绑保护。 5、 门窗框安装后,包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好,不得随意拆除。 6、搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。 7、涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进行复盖,以防其遭受油漆污染。 8、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。 2.6.4一般抹灰成品保护 1、小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。 2、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。 3
18、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 4、 保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 5、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。 6、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。 7、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。 8、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 9、做外墙窗口护口时,将窗框用塑料薄膜包扎。 2.6.5涂料工程成品保护 1、各专业在刷油漆和涂料时,在交叉部位应贴胶条或用其它方式遮挡,不得污染其它成品。 2、对已完成地面,在地面铺塑料布,以
19、防涂料污染地面。 3、 油漆施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。油漆未干前,应设专人看护防止触摸。 2.6.6吊顶工程成品保护 1、吊顶施工待吊顶内管线,设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调试龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业,对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。 2、吊顶石膏板安装时要戴白手套,以免污染已完的装饰饰面。 2.6.7墙柱饰面保护 对首层电梯厅饰面板的柱棱角必须用棉毯加木框保护,高度2000mm,防止碰撞;墙角采用胶带纸粘贴PVC板材。采用瓷片等材料的柱墙角亦采用胶带纸粘贴PVC板材保护。
20、2.6.8幕墙工程成品及半成品保护 1、成品的堆放及包装 1)待包装或待发运的钢、铝构件,按种类、安装区域及发货顺序,分区整齐存放,标有识别标志,便于清点。 2)露天堆放的钢、铝构件,搁置在干燥、无积水处,防止锈蚀;底层垫枕木,保证有足够的支撑面,防止支撑点下沉,使构件堆放平稳。 3)相同钢或铝构件叠放时,各层构件的支点应在同一直线上,防止构件压坏或变形。钢、铝构件的存储,进、出库,严格按制度执行。 4)构件的包装和固定的材料要结实,以确保在搬运过程中构件不散失,不掉落。构件包装时,应保证构件不变形,不损坏。对于长短不一、容易掉落的物件,特别注意端头加封包装。 5)机加工零件及
21、小型板件,装在木箱中发运。包装件必须写编号、标记、外形尺寸,如长、宽、高、全重,做到标志齐全、清晰。 2、运输过程中成品保护措施 1)吊运大件必须有专人负责,使用合适的工具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或者损坏。 2)装车时,必须有专人监管,清点物件的箱号及打包件号,在车上堆放牢固、稳妥,并增加必要的捆扎,防止构件松动、损伤。 3)在运输过程中,保持平稳,超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员、押运人员负责,并在车辆上设置标记。 4)严禁野蛮装卸。装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。 5)构件到达
22、施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。现场采用汽车吊运送构件时, 要注意周围地形、空中情况,防止汽车吊倾覆及 构件碰撞。 3、现场成品保护 1)加大成品保护宣传力度,灌输成品保护意识。对本单位职工,施工前进行交底,提醒注意玻璃安装过程中的各个危险环节。 2)在与其它幕墙临界接口处或其它交叉作业的地方,必须知会兄弟施工单位注意成品保护。在幕墙顶部安设围护网并设警示牌。在有玻璃的地方贴上明显的提醒标识或设置隔离带,在附近要有明显的警示牌。严禁碰撞玻璃边角。对洞口边缘的玻璃,边角外露部分要进行封包保护。 3)安排专职的成品保护巡视员。 4)单元玻璃板块不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或
23、玻璃面的物体上,严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。现场玻璃临时靠放应稳固,特别注意临风面的玻璃,防止被风吹倒。电焊火花要采用接渣斗(内加防火棉),防止火球下溅;严禁电焊火花损伤幕墙表面。 5)进行砼浇灌、油漆施工、墙面粉涂等施工时,应设置防护层,严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染幕墙表面。严禁钢管、材料、工具等重物下落。对雨篷等水平安装的玻璃,应在上部盖防护层,防止上方施工的可能坠物。 6)对玻璃等材料,应尽量减少二次搬运,防止安全事故发生。在吊运时应轻拿轻放,并采取必要的保护措施,严禁发生碰撞,吊装时加软垫,避免划伤。对于运输及存放不当造成的装饰破损,划伤及腐蚀的半成品,严禁在工程安装时使用。
24、 7)配件的运输及保存应避免生锈,存放仓库时,放在离地1M高的搁板台上。检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内,并严禁与水泥及化学物品接触,以防止半成品受腐、污染。 2.7 防水成品保护 2.7.1屋面防水施工完成后,应及时清理屋面的杂物,做到屋面干净,排水通畅。 2.7.2不得在防水面上堆放材料和机具。 2.7.3不得在屋面上敲打,或在屋面上用火。 2.7.4如需要在屋面上进行施工作业,应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面,以免屋面受到污染或损害。 2.7.5不得穿钉鞋在防水层上行走。 2.7.6各专业在施工中,要特别注意对防水层的保护。 2.8 建筑安装设备的成品保护
25、 本工程给水工程、空调工程等由业主另行发包,各分包单位应遵循总包单位的成品保护措施。 2.8.1给排水工程 1、预留预埋管或预埋件时,应及时作出标记,以备安装时便于查找。 2、混凝土浇注时,应避免振动棒接触预埋件或预埋管,以免其发生位移。 3、管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定,不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。 4、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入堵塞管道,严禁利用管道作为脚手架的支点,吊顶的吊点等。 5、洁具在搬运和安装时要防止磕碰,安装时洁具排水口应用堵头堵好。 6、在墙面砖上剔孔洞
26、时应用手电钻或小錾子轻剔掉面层,待剔至砖底层时方可用力,但不能过猛,以免将面层剔碎或振落成空鼓现象。 7、安装完后洁具应加以保护,防止瓷面受损和整个洁具损坏。 8、通水试验前检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后层段分户分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。 2.8.2电气工程 1、现浇墙板配管时,不得踩坏钢筋,不得切断钢筋,必须断筋时应征得技术负责人同意。 2、浇筑混凝土时,电气专业应有专人看守,防止损坏管盒。 3、电气安装时要戴手套,不得污染墙、地面及顶棚。 4、安装箱(盘)面板时应保持墙面清洁。 5、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。 2.9 电梯成品保护 成品电梯的保护,主要是层门和内饰需要保护,层门在电梯试运行前采用木板临时封闭的办法保护;内饰保护采用内衬塑料板保护。 2.10 交工验收前的成品保护 2.10.1在装饰和安装工程分层完成后,应组织专职人员负责工程成品保护。 2.10.2工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法,执行成品保 护工作,直到竣工验收,办理移交手续后终止。 2.10.3在工程未办理竣工验收移交手续之前,任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。






