织金县绮陌乡绮陌中学学生宿舍楼施工组织设计.doc

织金县绮陌乡绮陌中学学生宿舍楼施工组织设计目 录第一章 编制依据及建设项目概况5一、编制依据5二、工程总体概况5三、建筑概况6四、结构概况6第二章 施工总体部署6一、总体部署原则6二、项目管理管理及人员安排71.项目管理组织机构的设置72.项目人员的构成及安排83.项目主要管理人员及主要部门职责9三、施工顺序及施工区段的划分111.施工顺序112.施工工艺123.施工区段的划分12四、工期目标12五、质量目标12六、现场部署13七、施工准备计划13第三章 主要分部分项工程施工方法14一、测量放线工程14二、基础工程171.基础土方工程172.条形基础工程17三、主体工程191.模板工程192.钢筋工程233.混凝土工程264.砌体工程32四、门窗工程331.实木门332.塑钢窗34五、装饰及楼地面工程361.抹灰工程362.外墙面砖施工373.水泥砂浆楼地面39六、架子工程40七、屋面工程42八、水电安装质量措施及控制计划461.电气安装462.给排水系统523.消防系统534.施工过程中应注意的问题53九.推广应用的新技术、新工艺551.新型模板技术552.粗钢筋连接技术553.混凝土施工技术564.激光经纬仪控制轴线技术565.项目法施工技术566.现场计算机控制技术56第四章 施工总平面布置及机械设备的配置57一.临时设施规划57二.大型施工机械布置57三.施工用电及施工、消防用水布置58四.施工总平面布置图59五.机械设备的配置59第五章 工程工期及进度计划60一.工程工期安排60二.工程进度计划横道图60三.工期保证措施601.工期保证技术措施602.组织措施613.雨季施工的保证措施634.冬季施工保证措施635.砌体冬季施工的控制646.砼冬季施工的控制657.解决关键问题的设想方案65第六章 工程质量保证措施66一、工程质量目标66二、工程质量保证措施671.质量管理机构的设置672.严格执行质量管理制度673.严格控制原材料的采购684.施工质量过程控制685.从生产要素方面保证工程质量696.质量薄弱环节的预防措施717.屋面及卫生间的防漏措施758.材料的质量检验77第七章 安全文明施工保证措施81一.安全施工保证措施811.安全生产组织机构及保证体系的建立812.安全用电管理823.安全管理组织措施834.确保安全的技术措施845.遵循的安全技术规范88二.文明施工保证措施881.创建文明工地的目标882.现场文明管理体系的建立893.现场组织管理措施894.现场管理措施905.场容场貌906.生活卫生917.环境保护技术措施918.材料堆放管理929.文明建设措施93 第一章 编制依据及建设项目概况一、编制依据1.1贵阳建筑勘察设计有限公司设计的工程施工图纸；1.2国家建筑安装工程施工及验收规范；1.3国家建筑安装工期定额；1.4国家现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准；1.5建设工程质量管理条例；1.6工程建设标准强制性条文；1.7建筑安全检查标准及有关安全、文明施工的规定；1.8我司技术力量、机械设备、劳动力及资金调动情况。二、工程总体概况工程名称：分别为织金县八步镇：八步小学、二小小学、阿作小学、碧云小学、瓜种小学、官房小学、化处小学、利民小学、坪上小学、新场小学、新星小学、八中中学建设单位：织金县教育局监理单位：贵州三恒工程管理有限公司设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司地勘单位：贵州鼎盛岩土勘察有限公司施工单位：泸州市第七建筑工程公司建设地点：织金县八步镇内建筑面积：分别为：940、1050、240、840、240、300、470、480、240、300、240、4555.55。结构类型及层数：本工程为砖混结构，地上25层，地下0层，建筑高度为19.20米。项目施工条件：施工现场“三通一平”，具备业主方指定的电源、水源及施工进出口，施工单位进场后即可进行土方的挖运工作；施工方管理人员及施工队伍到位。三、建筑概况本工程建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑设防烈度为7度。墙体：砖砌体外装饰：外墙为外墙面砖和油漆饰面；内装饰：室内混合砂浆抹灰和瓷粉粉刷。楼地面：均为水泥砂桨地面。 屋面：屋面防水等级为二级，屋面排水均采用PVC管，公称直径DN100。门窗：门采用实木门及乙级防火木门，外门窗采用塑钢框料，5+6A+5中空玻璃。室外工程包括散水、排水沟等工程。四、结构概况本工程为：砖混结构，条形基础。各层梁、板、楼梯混凝土强度等级为C25，构造柱、过梁等除施工图注明外均为C25。墙体：墙厚均为240，MU15水泥标砖，M10水泥砂浆。第二章 施工总体部署一、总体部署原则1.坚持先地下后地上的施工原则，合理组织流水施工，以主体结构施工为先导，抹灰湿作业及早插入。2.主体结构施工根据提升机能力以模板安装、钢筋绑扎为中心，合理组织劳动力，平行流水作业。3.本工程采用项目法施工，组建项目经理部。项目部主要由项目经理、技术主办、综合工长、质量安全员、计划统计员等组成。项目经理全权负责协调现场施工生产，合理调配人、机、料、法、环等生产要素，实行生产资料的动态管理，并最终确保工程质量、进度、安全、文明施工全面满足合同要求。4.本工程为砖混结构。结构施工阶段以砌体、钢筋工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力二、项目管理及管理人员安排1.项目管理组织机构的设置1.1项目管理组织机构工程项目管理人员由公司上级主管直接领导，下设经营、施工管理、技术、材料设备、财务等部门对工程项目组织控制。项目上建立以项目经理为龙头，下属包括项目总工及项目副经理直接管理的施工、技术、质安、试验等部门。由工程处领导组成本工程指挥组，定期召开现场办公会议，解决、协调、平衡工程进展中劳动力、机械、材料等方面的问题，确保本工程施工均衡、连续、有条不紊、优质快速顺利进行。项目管理机构网络图：总 指 挥 长项目经理经 营 部 门施工管理部门技 术 部 门材料设备部门财务成本部门总 工项目技术负责人项目副经理预 决 算财务成本计 算 机技术方案技术资料试 验质 监专职测控施 工安 全材料设备劳 资计划统计机 电 部1.2项目管理制度依据项目组织机构的分工，制定和落实项目职能部门责任制，施工管理中重点强调86 序号姓 名职 务职 称1蒋学勤项目经理工程师2刘达红总工工程师3刘强安全员助理工程师4钱盛涛质检员助理工程师5宋学文技术负责人助理工程师6陈言芬预算员助理工程师7曾兴玉材料员助理工程师3.项目主要管理人员及主要部门职责3.1项目经理3.1.1 全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。3.1.2 决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。3.1.3 控制工程成本，合理管理项目资金运转。3.1.4 协助经营科选择和评审分包商和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。3.1.5 做好项目管理人员的人事管理工作。3.2项目技术负责人3.2.1 全面负责项目施工技术、质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。3.2.2负责施工组织设计的编制。3.2.3解决工程施工过程中出现的重要技术问题。3.2.4负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。3.5项目副经理（安装）3.5.1 全面负责安装工程施工协调管理。3.5.2 将项目的安装工程施工纳入项目管理，做好和安装工程与土建工程配合协调工作。3.5.3 确保项目安装工程施工按质量体系文件的规定要求进行。3.6技术部门3.6.1 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。3.6.2 在项目技术负责人领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需求。3.6.3 完成与项目有关的计量、试验工作。3.6.4 负责解决施工现场的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。3.7工程管理部3.7.1 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。3.7.2 合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。3.7.3 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。3.7.4 合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。3.8材料设备部3.8.1 按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。3.8.2 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。3.8.3 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。3.8.4 实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。3.9质量安全部3.9.1 按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。3.9.2 负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评审理工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3.9.3 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。3.9.4 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。3.10综合办公室3.10.1加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。3.10.2确立内部基础管理流程，制定岗位责任制。3.10.3做好施工现场的标准化管理工作。3.10.4项目资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。3.11计划统计部3.11.1编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学合理。3.11.2做好项目预算，为项目经理提供工程成本资料。三、施工顺序及施工区段的划分1.施工顺序1.1采取先地下后地上的施工方法。根据本工程施工特点，分为四个施工阶段：即基础施工阶段、主体结构施工阶段、安装施工阶段、装修施工阶段。1.2根据本工程特点， 土方主要采用人工配合机械开挖。1.3土方开挖完成后进行人工挖基础的清理施工，接着绑扎钢筋、安设模板、浇筑混凝土。然后进行 基础砖砌筑，随进度埋设管线，做到基础回填后不开挖土方。1.4主体结构施工时先搭设支撑架， 然后进行柱筋绑扎、梁板模板安装，再进行梁板钢筋绑扎及柱模板安装，最后整体浇捣砼。1.5内装修工序较多，抹灰采取先内后外的施工顺序。1.6装修阶段总体施工顺序为先屋面工程，同时进行门窗安装，然后进行墙面、天棚抹灰，插入水、电、安装，最后进行楼地面工程。2.施工工艺2.1基础施工（1）机械开挖条基工艺：基础放线基础土方开挖人工清理基底验收基槽基底垫层浇筑砼模板安装浇筑混凝土放线基础地圈梁 2.2主体结构施工测量放线柱筋绑扎砖砌体墙梁板模板安装梁板钢筋绑扎柱模安装隐蔽验收砼浇捣进入上一层施工。2.3外装修屋面保温防水外墙抹灰落水管安装内外管线交接散水台阶室外工程。2.4内装修放设各层标高线立门窗口楼地面垫层顶棚修整、抹灰内墙面抹灰楼地面面层门窗安装涂料修整。3.施工区段的划分根据本工程设计特点:根据图纸设计要求，本工程不设计施工逢和后浇带，一次性施工完毕。四、工期目标根据本工程招标要求，结合工程具体情况，工程总工期为180日历天，拟定开工日期为 2013 年 4 月 28 日，竣工日期为 2013 年 10 月 28 日。考虑到具体施工各方的相互影响及气候等不定因素的影响，具体的各分项分部工程或施工部位所定工期可作适当调整，根据实际情况而定，但总体施工受总工期的控制。五、质量目标质量总体目标：工程质量达到国家现行工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及各专业施工质量验收规范。1.牢固树立“质量第一求效益、用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。2.坚持“三级监控、五步到位”的质量控制标准，即项目部技术监控公司质量监控监理监控；和操作要点交底到位上、下工序交接到位上、下班交接到位关健部位的检查验收到位各种材料和半成品进场验收到位。3.严格执行工程质量过程控制和“三检制”，消灭返工现象，以员工的工作质量确保工序质量，以工序质量确保分项工程质量。以分项工程质量确保分部工程质量，最终保证单位工程质量满足合同文件、设计和规范要求。六、现场部署1. 办公室、围墙等临时设施严格按照工程处施工要求标准修建和布置。2.主要施工通道进行硬化处理，所有材料堆放场地划出位置，同样进行场地硬化，分类堆码整齐，并按标准要求作好状态标识。3.所有员工佩戴上岗证上岗，出入大门必须登记。4.现场水源、电源分别从业主方提供.且水电主管线同时沿施工围墙方向埋设。5.临时设施沿围墙布置，且模板、钢筋、砼等均布置在现场合理使用范围。6.现场施工平面具体布置详见：“施工总平面布置图”。七、施工准备计划根据项目的施工部署、施工总时计划、施工资源计划和施工总平面布置的要求，编制施工准备工作计划。1.接工程处通知后，立即组织管理人员进驻现场，接管施工场地；同时组织机械设备进场，并按照材料和劳动力需用计划，陆续组织材料和劳动力进场。2.按照施工总平面图的布置，搭设临时生活设施和办公设施，设置施工道路和进行施工用电、用水布置并建立施工现场排水系统。3.我方在进驻工地后，即向监理工程师呈送详细的施工组织设计和进度计划，经批准后立即实施；4.按照建筑总平面图要求及业主提供的建筑红线界桩，测设工程轴线；按照业主提供的水准点，测设施工所需的现场临时水准点或复核已建水准点；5.组织项目采用的新结构、新材料、新技术试制和实验工作；6.按照施工项目施工设施计划要求，优先落实大型施工设施工程；7.根据施工资源计划要求，落实建筑材料、构配件、加工品、施工机具和工艺设备加工或订货工作；8.认真做好工人上岗前的技术培训工作。第三章 主要分部分项工程施工方法一、测量放线工程1.1测量人员及设备配备1.1.1由一名专职测量技术人员和1名辅助人员专门负责本工程在施工中平面控制，高程控制及轴线测量复核等工作。1.1.2测量设备的配备：选用1台华光DJ6-1型激光经纬仪，作本工程测量定位放线和平面控制工作。1.1.3选用1台欧波20X 型水准仪及铝合金塔尺，双三角牌50米钢尺2把；用作工程水准测量、现场抄平、平面距离丈量及高程传距用。1.2测量复核进场首先对已施工建筑轴线、标高进行复核，并将测量结果报甲方、监理单位，如有异常情况，应请示有关单位做出处理意见。1.3定位放线、观测和测量1.3.1 依据： 总平面定位图，现场定位点及高程，各层建筑与结构施工图。1.3.2 内容：施工控制网、定位测量、沉降观测、建筑物垂直观测。1.4施工控制网：根据现场给出的定位点，在总平面图中计算出建筑物角点的相对位置，利用极坐标法放出角点，将角点平移至基坑挖土外10M左右处，作好标记作为今后的平面控制点，且在四周永久建筑物上标出各轴线的延长点作为后视。则平面控制网建立完成，其测量允许误差：测角闭合差5，测距精度误差4mm1.5.1水准视线长度以50M为宜，测站前后视距离之差不大于1m，两水准点间前后视累计差不大于3mm，视线距离地面高度不小于0.5m。1.5.2标高引测时采用变动仪器高法往返测定，确保闭合差满足规范要求，在施工现场埋设四个水准点砼标注。并加以覆盖保护。1.5.3对临时的水准点的设置，须经检查合格后才能使用，并在一定时期内进行复核，发现误差及时纠正。1.5.4施工中，在底层角上两根柱子+0.50m设置水准标记点，用钢尺向上传距，水准仪检查闭合，确保建筑总高度。1.5.5在进行主体（砌体）施工时，用水准仪在墙内进行抄平，弹出离室内地面高50cm的水平线。用该水平线来控制施工楼层的层高、门窗过梁高度，室内地面标高，墙裙、踢脚线、窗台等建筑标高。1.6定位测量1.6.1根据对原建建筑轴线的测量复核，确定测量控制点并表示于原建筑顶层楼面上，以此作为测量控制的依据。1.7沉降观测1.7.1水准点布设沉降观测水准点高程应根据场内永久性水准基点引测，采用单-矩形控制网等水准测量的方法测定，确保往返测量误差不得超过11/2 mm(n为测站数)。根据高程控制测量测定的永久性水准点D作为水准基点， 分别在施工楼层+0.7 M处设立沉降观测点。水准点的布设要求：1)水准点尽量与观测点接近，其距离不就超过100M，以保证观测的精度；2)水准点应布设在受振区域以外的安全地点，以防止受到振动的影响；3)离开公路、铁路、地下管道和滑坡至少5M。避免埋设在低洼易积水处及松软土地带；4)为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线下0.5M。1.7.2 观测点的布设沉降观测点的布置要求：（1)观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；（2)观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定的距离；（3)要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。1.8 建筑物垂直度观测建筑物的垂直度必须严格加以控制。其观测方法如下：将建筑物主要轴线引测到建筑物墙体转折处上，弹上墨线，并用红三角标识主轴线编号，利用激光经纬仪每层观测，并做好观测记录。建筑物垂直度允许偏差分别为：各层竖向允许偏差为8mm，全高累计竖向允许偏差为H/10000，但30mm。1.9 测量放线技术要求1.9.1 测量定位轴线，标高必须正确，不允许存在测量错误；测量误差控制在规范允许范围内。1.9.2 建筑物平面位置，垂直度满足工程测量规范GB50026-93的要求。平面控制网要求，边长相对中误差1/15000；施工放样要求，测距相对中误差1/5000，测角中误差20”，竖向传递轴线点中误差2.5mm。1.9.3 测量设备使用及检定，遵守公司质量保证手册及程序文件要求。工程所用测量设备，必须经计量行政部门检定合格的设备，未经检定周期测量设备不得使用。1.9.4 测量和定线均按正倒镜作业，以消除仪器本身不确度，保证测点的精度。1.9.5 控制点、水准点必须采取可靠的保护措施，防止施工中破坏或移动。桩点四周用砼砌成4040cm砼保护墩。1.9.6 测量成果（资料）整理归档，按规定要求执行，并与工程进度同步整理。1.10 验线工作a.验线工作并做到防患于未然。b.验线所用的仪器工具应另行，按计量法进行检定。c.独立验线：验线人员、仪器、测法要尽量与放线和工作不同。d.验线的主要部分：轴线及原始控制桩；原水准点，引测的标高点和标高线；测量放线中精度最弱的点位；每放完一次线，验线人员应合同监理公司联合验收。1.11测量人员的基本要求a.测量施工人员是施工的先行者，又是整个施工过程中参加施工的一支专业队伍。施工测量的进度和精度，对保证施工进度和工程质量起着主要的作用，因此，测量人员应充分认识施工工作的重要性，做到以下几点：b.坚持工作岗位并且具有良好的团结协作精神。c.严格遵守施工测量的各种制度和技术规程。d.掌握施工测设的各项基本工作原理和方法，并能对不同德工程采用不同的方法。e.能针对施工现场不同，灵活解决施工测量中的有关问题。f.熟悉误差理论，能针对误差产生的原因采取有效措施，并能对各种观测最后进行处理。二、基础工程1.基础土方工程本工程土方采用机械开挖和人工开挖基槽。2.条形基础工程本工程条基为承载主体砌体荷载，基础持力层以软塑红粘土作地基持力层。 （1）施工工艺测量放线定位 机械挖土方及人工开挖 基槽验收 支模 浇基础混凝土 养护 拆模。（2）施工要点1）基础施工前必须具备以下的资料方可进行施工：a.施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告以及相邻建筑的地质资料情况。b.地基与基础的施工图纸，并应附有原有地下管线和其它障碍物的资料。现场开挖过程中如遇地下管线 ，必须立即会通甲方及设计单位提出解决问题的方案。c.施工组织设计和基础专项施工方案。d.必要的试验资料,如混凝土的强度试验、钎探资料等。2)测量放线定位，设置专业放线队伍。测量放线是建筑的基本，放线是否准确将会影响到后续工程的质量。我们对基础放线的基本要求是轴线必须准确无误。其轴线定位点和水准基点，经复核后应妥善保护，并应经常复测。3) 土石方的开挖。开挖过程中需注意以下几点：a.基槽开挖到设计的持力层深度，本工程中即挖到硬塑红粘土。如开挖后的土层与设计与地勘有异，应立即通知设计与地勘进行临时处理。b.基槽开挖后应复核开挖的基槽的尺寸，基槽尺寸要与设计相同。c.基槽开挖后应立即清除槽底的泥土及碎石，槽壁应尽量平整。d.对已挖至设计深度，但对其土质有所怀疑，应按照设计和地勘的意见选择一致三个点进行钎探，确定地下的持力层足以承担上部结构传来的荷载。4)基槽的验收：基槽的验收单位由建设单位、甲方代表、设计单位、监理单位、地勘单位、质检部门等组成。须由各方代表签字并形成档案资料。基槽检验可用触探或其它方法，当发现与勘察报告和设计文件不一致或遇到异常情况时，应配合地勘、质监及设计人员协商处理。混凝土应在验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。5)支模与混凝土的浇筑：1.在混凝土浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。2.浇筑基础时，应特别注意震捣密实，及对砼的配合比严格控制。 ， 3.混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。4.基础工程所使用的材料、制品等的品种、规格、型号、标号和浓度，应符合设计要求。材料应有出厂合格证书，并签订质量终身责任制。（3）质量检查必须对基础做好一切施工记录，并按规定留砼试件，做出试压结果。将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。对施工完毕的条基对其质量和承载能力进行检验鉴定，可由设计单位会同甲方及质检部门任意指定若干根柱基采用钻孔抽心、荷载试验或其它有效方法进行鉴定。提供鉴定报告、经验收合格，方可继续施工。三、主体工程1.模板工程根据本工程实际情况,模板采用组合模式。 （1）准备工作a.由木工工长按设计要求，对各分部制定配模设计及支撑方案，按照方案确定模板几何形状、尺寸、规格、数量，确保模板支撑牢固，防止产生结构变形。b.提前提供材料材料需用计划表，按施工进度要求确定模板及其他周转料具的进场时间，材料随进随用，提高周转使用率。c.对班组人员进行安全技术交底，确保每个操作人员掌握操作技术要领。（2)模板制作模板的设计、制作和安装以及正常的浇筑和捣实，使形成准确的形状、尺寸和位置。模板有足够强度、能随承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，牢靠地维持原样、不移位、不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点，质量要求及周转次数确定。（3)清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面的涂料，为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。按惯例模板在模前涂刷好，涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇筑混凝土或架设钢筋上染上涂刷污迹，采取有效措施予以清理。（4）安装1）模板安装质量要求a、模板安装应支撑牢固，砼浇捣过程无位移，变形，确保构件几何尺寸。b、模板安装允许偏差为：轴线位置： 5mm 底模上表面标高： 5mm梁身内部尺寸：+4、-5mm 层高垂直度： 6mm板面高低差： 2mm 表面平整（2m以上）：5mm2）模板安装的注意事项a、模板所用材料的截面尺寸，需根据各部位不同受力情况选择。b、配板时要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用，以及拼装结合的需要，接头应错开，主梁与次梁、梁与柱交接处应做好安装的连接缺口，并标出中心线。c、对外形复杂的结构构件模板，配制应采用计算尺寸或结合放大样的方法，绘出结构构件的实样，经复核无误后，再行配料。d、配制标准化定型模板时，每块模板所用的横档或框材的截面厚度应尽可能一致，以利安装。e、模板配制好后，不同部位的模板要进行编号、注明用途，分别堆放，安装前表面刷隔离剂f.模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。g.模板之间的接缝必须平整严密。h.模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。（5)拆除a、现浇构件模板及支撑架拆除时的砼强度应符合设计要求及规范规定。b、侧模拆除时间应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。c、模板拆除后应将其表面砼残渣清理干净，并涂刷脱模剂，分类堆码整齐，以备待用。d、悬挑结构构件应在砼强度达到100%后，方能拆除。(6)模板的组配与施工1)配模原则a.根据设计尺寸，对模板进行选配，并编制模板施工设计。b.根据现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的规定以及工程结构构造型式、施工条件，确定模板荷载，并对模板及支撑的强度、刚度及稳定性进行验算。c.模板的配置数量，应以加快模板周转为原则，进行优化配模。d.配模时，应优化选用规格、大规格模板，并做到模板块数量少，木材镶拼量少，支承件布置简单，受力合理。e.尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。f.模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。2)施工准备与作业条件a.模板采取预组装时，应事先做好模板预组装的准备。如平整夯实场地或支设操作平台等。b.按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱模剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。c.采用预组装模板时，应按设计预留清扫口或浇筑口，组装后进行编号，分规格堆放。d.放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层。e.墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐预检手续。3)安装与拆除要求a.模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。b.预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置，必须留置准确，安设牢固。c.支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。d.按预组装配板图组装的模板，为防止模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放。e.安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装，吊装过程中严禁模板板面与坚硬物体摩擦碰撞。在两组模板的接缝处，庆增设横向或纵向附加连杆，安装连接件，以增强接缝处的刚度。f.墙模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。墙模的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，钢楞宜用整根杆件，接头应错开，搭接长度不少于200mm。g.墙模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。h.模板安装好后，竖肋用8的槽钢作为竖肋，48的钢管作为横肋，在横肋和竖肋安装完毕后，按计算要求安装穿墙螺栓，穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板间距的重要配件。i.墙体模板当与组合钢模板配合使用时，应注意高度和宽度尺寸的配合，使各节的模板高、宽度保持一致。j.模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。k.模板的拆除应按现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的要求，拆模时不得损坏模板和混凝土结构。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。4)质量检查与验收a.模板安装过程中除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定进行质量检查外，尚应检查下列内容：支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的规格、间距以及零配件紧固情况；斜撑基底的支撑面积、坚实情况和排水措施；预埋件和预留孔洞的固定情况；模板拼缝的严密程度。b.模板安装完毕后应对模板工程进行验收，模板安装的极限偏差及预埋件和预留孔洞的极限偏差，应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。模板拼缝缝隙不得大于2mm。(7)模板的规格及支撑计算模板的规格及支撑计算另见专项方案。2.钢筋工程(1)钢筋加工a.工程钢筋施工队分成一个钢筋制作组和一个现场绑扎组。在施工现场搭设钢筋棚，统一规划、统一堆放、统一下料及统一加工。b.钢筋施工员根据构件配筋图，先准确计算并绘出下料简图、尺寸、规格、根数及具体位置的配料单，由钢筋班长制作标样，技术负责人审核，核准无误后再成批下料加工。c.钢筋冷拉调直:6、8圆盘钢筋都需要拉直后才能制作成型。冷拉设备采用卷扬机，滑轮组，钢筋夹县，测力器等。调直工艺，钢筋的冷拉采用控制应力法，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：项次钢筋级别冷拉控制应力(N/mm2)最大冷拉率(%)12301024505.5注意事项：钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校准与复核，以确保钢筋的冷拉质量。d.钢筋的切断工艺：确定钢筋半成品的规格定长度班组检验送料钢筋切断机切料分类堆码。e.钢筋的成型工艺：确定钢筋半成品形状和尺寸班组检验技术负责人复核送料用钢筋弯曲机或摇手板成形抽检堆码标识。（2）钢筋焊接钢筋焊接采用气压焊施工。A.气压焊施工a.气压焊使用的范围及工艺要求：根据设计要求，本现浇柱，竖向钢筋采用气压焊进行连接，气压焊接头在同一水平面内接头不得超过柱子纵向主筋的50%，在柱子钢筋数量小时，其焊接接头于任何一水平数据面接头中心至另一水平面接头中心长度应为钢筋直径的25倍（即35d），区段内且不小于500mm。b.影响气压焊接头质量的几个参数：氧气的纯净度；压力值等C.钢筋电弧焊的缺陷与预防:在钢筋电缴焊接头中常见的焊接缺陷有两种：一是外部缺陷，二是内部缺陷。有的缺陷既可能存在于外部，也可能存在于内部，例如气孔、裂纹等。防止缺陷应严格控制钢筋的对应位置，钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接，焊接过程中应精心操作。（3）钢筋绑扎对柱梁箍筋采用绑扎，是将钢筋叉点用铁丝扎牢。对钢筋搭接绑扎，应在中心和两端扎牢。a.梁、柱之间的钢筋穿插，错综复杂，必须充分熟悉图纸，彻底明确各钢筋之间的相互关系，制定详细的方案及技术交底，方可进行绑扎、连接、安装、保证各种钢筋位置准确牢固，符合设计要求。b.受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度，应按下表：项次钢筋类别受 力 情 况受 拉受 压1级钢筋30d20d2级钢筋35d25d注：当混凝土标号为150号时，最小搭接长度应按表中数值增加5d；位于受拉区的搭接长度不应小于250mm；位于受压区的搭接长度不应小于200mm。c.接头面积允许百分率：在搭接长度ld区段内受力钢筋接头面积的允许百分率:项次钢 筋 类 别受 力 情 况受 拉受 压1绑扎骨架和绑扎网搭接25502焊接骨架和焊接网搭接50503受力钢筋的焊接接头50不限制4预应力钢筋的对焊接头25不限制d.接头使用规定10以上的钢筋，应优质采用焊接接头，尤其应昼采用接触对焊接头，只有在不能施行接触对焊时，才采用电弧焊或电渣焊。e.钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使长度发生变化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解对混凝土保护层，钢筋弯曲、弯钩等规定，再结构图纸尺寸计算其下料长度，各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋=构件长保护层+弯钩增加长度；弯起筋=直仙长+斜段长+弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。f.钢筋弯曲调整值：钢筋弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5dg.箍筋调整值：钢筋型号45681012外包尺寸mm405050703.混凝土工程砼采用现场集中拌制，采用强制式搅拌机进行搅拌，拌和时间不少于2分钟。通过提升机垂直运输至施工操作面。拌制过程应严格控制计量准确、搅拌时间，操作工人必须是经过培训合格的人员。（1）配合比设计a材料选用：水泥选购大型厂家生产的优质水泥，凡小厂生产的水泥一律不采用。细骨料选用天然坚硬灰岩加工的山矿，含泥量应为零的粗砂。其坚固性，用硫酸钠深液法检验，试样经5次循环后，重量损失应不大于10%。粗骨料，选用天然坚硬灰岩加工而成的。其坚固性立方体压碎指标不大于30%，若采用硫酸钠溶液法检验，试样5次循环后，重量损失应不大于12%。外加剂的选用必须是国家确认的定点厂家生产的合格产品。