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高压线下管道吊装专项施工方案.doc

1、华润盘锦热电厂工业蒸汽外网管道工程(C标段) 高压线下吊装施工方案编制单位:大连金帝建设工程有限企业同意: 审核: 编制: 日期: 9月19日 目 录一、工程概况3二、编制阐明3三、编制原则3四、安全管理组织机构3 五、起重吊装安全作业基本要点及起重机司机 “十不吊”4六、起重机械安全使用规定:6七、安全防护重点部位及措施7八、汽车吊技术参数7九、管道吊装措施7 十、安全保证措施8一、工程概况华润盘锦热电厂工业蒸汽外网管道工程 (C标段)途径辽河石化厂区内输出高压线下,桩号为1206至1221,吊装区域顶部与高压线距离近(距离地面7米),壶垂电线与管道间距小、工期紧、空间受限等特点,吊装中存在

2、较大安全隐患。二、编制阐明根据华润盘锦热电厂工业蒸汽外网管道工程 (C标段)管道走向图和电力设施保护条例实行细则等有关安全规定编制吊装专题措施及施工注意事项。编制起重吊装作业措施前,与重要操作人员实地察看吊装现场,确定切实可行安技措施和吊装措施,保证吊装作业安全,防止违章、盲目施工。三、编制原则1、安全第一原则:坚持吊装准备工作完善、周到;技术上科学可行,操作过程精细;管理到位,监督严谨;严格按安全操作规程执行,保证施工和高压输电线路安全。2、质量主线原则:严格遵守并认真执行设计文献、技术规范及验收原则,保证施工质量目实现。3、安全风险预控原则:为保证施工人员和高压线输电线路安全,在管道吊装作

3、业前,有关人员必须先察看现场,编制危险点源目录,提出控制预案,并将预案编制入吊装方案内,提交有关部门进行讨论、修改,直至最终定稿,过程中严格按制定安全预案进行施工。四、安全管理组织机构为了保证华润盘锦热电厂工业蒸汽外网管道工程 (C标段)管道高压线下吊装有序、高效、高质量开展,实现工程施工“质量优、工期合理、安全文明施工”目,保证吊装过程中人身、设备安全,根据建设工程施工规范,结合吊装区域实际状况,切实做到吊装前分析到位、吊装动工时措施到位、过程中跟踪到位、吊装后分析评价到位,规范吊装行为,明确各级管理人员责任,为管道吊装发明条件;成立大连金帝建设工程有限企业盘锦项目部高压线下管道吊装安全领导

4、小组,划分管理层次、明确管理职责;建立一套合理、精干、高效安全管理组织机构是吊装施工成功关键保证;由领导小组制定安全、技术、组织措施。明确企业、项目部、吊装作业组三级管理机构安全职责;本措施确定在吊装现场由施工项目经理对全体参战人员统一协调、指挥,严格按照有关规定进行施工。4.1企业重要管理人员:职务姓名安全职责电话号码工程执行经理王铁成工程安全负责人工程施工经理魏宝民工程现场安全负责人技术负责人李文华 徐进昌现场协调专职安全管理周伟忠施工详细安全督查质量负责人李明安全措施督查4.2安全人员: 在重点部位起吊时,企业安全人员:魏宝民、李文华、徐进昌必须到场监护,同步请业主及监理安排有关人员到现

5、场监督。五、起重吊装安全作业基本要点及起重机司机 “十不吊” 1、吊装作业前准备工作内容含:.准备并检查起吊用品和防护设施;.准备辅助用品;.确定并清理起吊物落点,力争场地平整、宽阔、牢固;.检查吊装环焊接位置与否合理、牢固;.计算或复核吊物重量。 2、管道安装采用吊装带吊装,捆绑要点:.捆绑之前,根据形状和重心位置确定好绑扎点,对重心不好确定,必须焊接吊环;.捆绑管道应考虑起吊时吊索间中收夹角以6090为宜,如夹角不小于100应采用防止滑钩措施,考虑水平分量,增大吊索、吊环承载能力,安全系数不小于10;.防止歪拉斜吊;.捆绑重物应考虑吊索等拆除与否简便,应防压住或压坏吊索;.起吊多种零碎管件

6、时,应采用与其相适应夹具、吊索,保证平稳吊运。 3、吊装指挥信号必须按统一原则进行联络,尤其是起重机司机,一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方可进行操作。 4、吊装安全位置控制:在起吊过程中,会由于吊物冲击、摇摆,会导致跨越作业区域状况;必须加强对揽风绳控制,本次吊装采用专人操作控制揽风绳,严禁起吊过程中管道摆动超过规定区域范围。5、作业人员安全:作业人员根据作业区详细条件选择安全位置,有效防止起重伤害;对无操作区域吊装地点,采用搭设脚手架平台处理。 6、起重机司机 “十不吊” 超载或被吊物重量不清; 指挥信号不明确; 捆绑、吊挂不牢或不平衡也许引起吊物滑动; 被吊物上有人或

7、浮置物; 构造或零部件有影响安全工作缺陷或操作; 遇有拉力不明埋置物件; 工作场地灰暗,无法看清场地、被吊物状况和指挥信号;重物棱角处与捆绑吊索之间未加衬垫;歪拉斜吊重物; 易燃易爆物体。 六、起重机械安全使用规定: 1、司机、司索和指挥人员必须是通过专门培训并持有关部门颁发合格证,并将合格证报电厂安监部审批确认后方准上岗作业;2、起吊车辆经国家有关部门年检合格,并报电厂安监部审批确认后,方能进厂作业; 3、操作人员对起吊管道重量进行核定,连接在管道上构件,必须采用有关技术保证措施后方能起吊;4、吊车与架空输电导线安全距离(m) 输电导线电压(KV)1如下1-1520-4060-110220容

8、许沿输电导线垂直方向近来距离1.53456容许沿输电导线水平方向近来距离11.52465、吊车起吊前,确定一名起吊作业负责人,统一协调指挥其他操作人员,防止多人指挥;并安排人员监护吊装过程与否合理、到位。6、操作人员在起吊过程时,应集中精神、步调一致、操作精确到位。7、吊车采用合成纤维吊装带吊装,其构造、规格、强度符合机型规定,使用中不准超负荷;吊装过程中对使用吊装带连接方式 在安全方式下对安顿、连接负载,吊装带一直不能打结或扭曲,吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止损伤。针对带棱角吊物,必须先在吊物棱角上包胶皮,再进行捆绑吊装。

9、8、吊装卡环用20号钢铸造后经热处理而制成,不准使用铸造和补焊卡环;使用时不得超过规定荷载;不准横向使卡环受力,以免卡环变形导致吊索滑脱;吊装完毕摘除卡环时,不准从高处往下抛扔,以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。9、使用中不准硬别或歪扭吊钩,以免吊钩变形或脱落;必须设有防止脱钩吊钩保险装置;常常检查钩体查钩体与否有裂纹、变形和磨损等状况,出现上述状况必须立即更换。 七、安全防护重点部位及措施高压线下管道吊装施工重点安全防护措施如下:钢构造1208至1209轴桁架及管线,高6.4m 采用措施如下:联络渤海储运,吊车站在渤海储运院内施工。八、汽车吊和挖掘机吊装布置图及技术参数表1、经现场复核,需吊装供

10、热管道与高压线间水平间距和高度均满足规范规定安全距离。2、为保证吊装管道安全,经与吊装人员现场查看,根据各起吊点状况确定吊车停放位置,需20T吊车1台、50T吊车1台3、详细技术参数和额定起重量参照吊车性能表九、管道吊装措施1、吊装原则:采用加长管道方式进行吊装;2、吊装管道长度及重量:.桁架长度为24米,重量约6.4吨,采用50吨吊车跨过渤海储运管廊,垂直起吊。.管道长度为24米,重量约3.5吨,采用50吨吊车跨过渤海储运管廊,垂直起吊。.雨天和天气潮湿时严禁进行吊装作业。3、吊装前准备工作.吊装前实地考察吊装现场,会同安装、起吊有关人员确定吊装管道吊点以及管道吊装到位后固定、焊接措施;明确

11、指挥、起吊、司索、监护人员职责、任务,.测量管道支架标高,放出中心线,为正式吊装做好准备工作。.为保证作业安全,防止盲目施工,在施工前组织管道吊装人员学习起重吊装方案,做好学习记录,进行安全交底和技术交底,并签字。十、安全保证措施吊装前,及时告知电气车间及安检部专职人员到现场进行监护,专职人员与现场安全员共同检查安全措施执行状况;吊装时设吊装负责人,吊装负责人检查悬吊(试吊)及捆绑状况可行后方准允试行起吊;详细操作:在起吊重物稍一离地,就必须检查悬吊和捆绑状况,可靠后继续起吊,如发既有倾倒危险,应立即停止起吊,重新调整吊索位置,如此反复几次进行调整,直至符合规定后再向上吊装。操作人员应持证上岗

12、,戴安全帽和安全带,不得穿硬底鞋及滑底鞋。严禁随意拆除和取用作临时平台和临时支撑杆件。吊装时应集中精力,严禁在作业面上打闹。操作工板手等工具应用绳子系在腰间,防止失手伤人。防护架安装范围内严禁非作业人员穿行,现场设专人看护。吊装钢管时要注意钢管、吊钩以及吊索等均不得靠近高压线,必须离开高压线不小于6m。、在起吊管道两端设揽风绳,控制起吊时管道水平摆动,不得靠近高压线钢架和高压线。、管道吊装时,设置警戒区,安排专人进行警戒。、在松软地面上起吊时,汽车吊四个脚架下垫置道木,防止车辆倾翻;经检查同意后方可试吊。、电气线路危害:因“焊接”吊装管道组对接口,需要管道临时悬停在空中一段时间,在此期间严禁驾

13、驶人员离开驾驶室或做其他工作;在悬吊中管道上进行焊接时,接地回线连接在管道上,且接触良好。、由于在高压线下吊装,为防止感应电伤人,必须对吊车车体有效接地,接地方式采用6mm2BV双色线与厂区接地网连接。、操作人员戴手套,穿绝缘胶鞋。、电焊机外壳与配电箱箱体接地,焊线无裸露,接地良好,焊把钳完好。、氧气乙炔胶管不得有破损,氧气乙炔瓶固定立放,保证8m安全距离,乙炔瓶必须安装防回火装置,压力表完好。 、环境对吊装工作产生不利影响较大原因重要有如下几点: 、风力危害,不小于5级以上不能进行吊装作业; 、场地影响,如场地不平、有水泥、地坑等; 、吊装带使用注意事项: .不要使用已损坏吊带; .在吊装时,不要扭、绞吊带 ; .使用时不要让吊带打结 ; .防止撕开缝纫联合部位或超负荷工作 ; .吊车吊钩处增长胶垫保证吊带不被损伤; .防止强夺或震荡导致吊带负载; .每一根吊带在使用前必须要认真检查 ; 、在吊装时,施工单位现场监护人员为周德明。遇以上危险原因必须采用措施,防止也许引起事故发生。

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