QC成果提高水泥粉磨台时产量.pptx

提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果 水泥粉磨系统是干法水泥熟料生产工艺线的成品制造部分，该系水泥粉磨系统是干法水泥熟料生产工艺线的成品制造部分，该系统担负着水泥粉磨和水泥输送任务，包括石膏页岩破碎、水泥调配、统担负着水泥粉磨和水泥输送任务，包括石膏页岩破碎、水泥调配、辊压机系统、辊压机系统、3.8*13M3.8*13M水泥磨、水泥磨、O-SEPAO-SEPA选粉机、水泥输送及储存等。选粉机、水泥输送及储存等。前前 言言提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果p 小组概况p 选题理由p 现状调查p 确定目标p 原因分析p 要因确定p 制定对策p 对策实施p 效果检验p 巩固措施p 总结打算目目 录录QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量一、小组概况一、小组概况小组名称干法水泥磨QC小组小组类型 攻关型 活动时间 2009.01-2010.04注册登记号 QLS/YD-QCQLS/YD-QC活动次数 18次/出勤率100%小组人数 8人 小 组 成 员 序号姓名性别文化程度组内分工组内职务1张世英张世英男男大专大专方案指导方案指导 方案实施方案实施组长组长2王学飞王学飞男男大专大专方案指导方案指导组员组员3杨国春杨国春男男本科本科方案指导方案指导组员组员4吕常海吕常海男男大专大专方案实施方案实施 成果制作成果制作组员组员5吴亮吴亮男男本科本科方案实施方案实施组员组员6胡永生胡永生男男大专大专方案实施方案实施组员组员7赵一蓉赵一蓉女女本科本科方案实施方案实施组员组员8金维兵金维兵男男中专中专方案实施方案实施组员组员备注：小组成员均通过：小组成员均通过TQM培训班培训，并取得资格证书。培训班培训，并取得资格证书。表表1 1提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果 干法水泥部水泥粉磨系统设备较多，工艺复杂，自投产干法水泥部水泥粉磨系统设备较多，工艺复杂，自投产以来，台时产量一直没有达到设计的台时产量。以来，台时产量一直没有达到设计的台时产量。42.5P.O42.5P.O水水泥原设计台时为泥原设计台时为120T/H,120T/H,而近几年来最好的台时而近几年来最好的台时42.542.5P.OP.O水泥只有水泥只有98.2T/H,98.2T/H,公司要求进行攻关。而公司要求进行攻关。而20082008年年1010月月1212月月42.5P.O42.5P.O水泥的台时产量统计如下表水泥的台时产量统计如下表2 2：二、选题理由二、选题理由 QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量 2008年10-12月份水泥粉磨42.5P.O台时产量统计表 表表2月 份10月月11月月12月月设计的台时产量120T/H120T/H120T/H实际的台时产量95.4T/H96.87T/H92.9T/H制表人：吕常海 时间：2009.12.28QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量三、现状调查三、现状调查 QC小组对小组对08年年1012月份影月份影响台时产量的因素进行了统计分响台时产量的因素进行了统计分析，具体如下：（见表析，具体如下：（见表3）影响因素统计表影响因素统计表序号序号影响因素影响因素1010月月1111月月1212月月设计值设计值1 1辊压机辊间压力辊压机辊间压力（BarBar）1361361411411381381651651751752 2磨机回粉量磨机回粉量(t/h)(t/h)2982983253253103101801802202203 3比表面积比表面积360360/kg/kg378378382382375375S360S360/kg/kg表表3 3：提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【现状一现状一】p经经小小组组讨讨论论分分析析，辊辊压压机机压压力力偏偏低低且且存存有有失失压压现现象象，导致辊压机效能发挥不足，需及时处理。导致辊压机效能发挥不足，需及时处理。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【现状二现状二】p粉煤灰下料波动很大，导致回粉量大，止料频繁。粉煤灰下料波动很大，导致回粉量大，止料频繁。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果 依据现状调查，通过认真分析、查找，有针对性地制定有依据现状调查，通过认真分析、查找，有针对性地制定有效措施并负责贯彻落实，按期分析实施效果，使台时产量达到效措施并负责贯彻落实，按期分析实施效果，使台时产量达到活动目标值。活动目标值。第一阶段活动目标：第一阶段活动目标：20092009年年2 2月底月底42.5P.O42.5P.O台时产量达到台时产量达到98T/H;98T/H;第二阶段活动目标：第二阶段活动目标：20092009年年4 4月底达到月底达到105T/H.105T/H.四、确定目标值四、确定目标值 QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量p目标值目标值p现状现状p98T/Hp95.06T/H图2 制图人：吕常海 时间：2008.12.29第一阶段的目标图：（如下图示）第一阶段的目标图：（如下图示）QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量第二阶段的目标图：（如下图示）第二阶段的目标图：（如下图示）105T/H现状现状目标值目标值p98T/H图3 制图人：吕常海 时间：2008.12.29提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果五、原因分析五、原因分析 为了准确的找到影响水泥粉磨台时偏低的原因，我们为了准确的找到影响水泥粉磨台时偏低的原因，我们QCQC小组对此小组对此问题各抒己见、集思广益进行了广泛的分析和讨论，绘制出了影响台问题各抒己见、集思广益进行了广泛的分析和讨论，绘制出了影响台时产量偏低的树图：时产量偏低的树图：QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量辊压机辊间压力偏低人员设备操作员经验欠缺工作时间短缺乏专业知识液压泵齿轮损坏比例阀失灵液压泵齿轮存在质量问题液压泵电机缺相比例阀芯破损图 4 制图：吕常海QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量磨机回粉量大粉煤灰下料不稳定选粉机选粉效率低粉煤灰库料位偏低粉煤灰下料器叶片间隙过大选粉机叶片有磨损磨机研磨体级配不合理图 5 制图：吕常海QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量 图6和图7是2#水泥磨研磨体级配调整前后的对比图6 图7提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果六、要因确定六、要因确定 从上面所绘制的影响水泥粉磨台时产量偏低的树图上可以看出影从上面所绘制的影响水泥粉磨台时产量偏低的树图上可以看出影响的末端因素共有响的末端因素共有 8 8条，我们对每一条末端因素进行了认真讨论、分条，我们对每一条末端因素进行了认真讨论、分析，主要因素判定如下析，主要因素判定如下 ：QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量要因验证表要因验证表 表表4a4a：序序号号末端因素末端因素确定方法确定方法验证内容验证内容验证人验证人时间时间是否是否要因要因1 1工作时间短缺专业知识技术考核对水泥磨操作员进行理论与实践考试，考试成绩均合格，见表5杨国春2008.12否2 2粉煤灰下料器叶片间隙过大现场测量现场测量叶片间隙在15mm杨国春2008.12是3 3辊压机比例阀芯破损查阅历史资料对前几年的操作记录进行查看，压力均在145Bar以下且压力不稳定吕常海2008.12是4 4磨内研磨体级配不合理现场测量并取样做筛析曲线筛析曲线分析不符合磨机的级配原则，其曲线变化应在入料端有倾斜度较大的下降趋势，在磨尾接近出磨时一般较平缓杨国春 王学飞吕常海2008.12是QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量序序号号末端因素末端因素确定方法确定方法验证内容验证内容验证人验证人时间时间是否要因是否要因5 5选粉机叶片有轻微磨损现场测量O-Sepa选粉机叶片磨损-10mm吕常海2008.12否6 6粉煤灰库料位偏低查阅历史记录对前几年的巡检记录进行查看，库位平均在12M左右吕常海2008.12否7 7液压泵齿轮存在质量问题查阅历史检修记录对前几年的检修记录进行查看，没有出现过因齿轮质量问题，造成压力偏低吕常海2008.12否8 8液压泵电机缺相查阅历史检修记录对前几年的检修记录进行查看，没有出现过因液压泵电机缺相，造成压力偏低吕常海2008.12否要因验证表要因验证表 表表4b4b：制表人：吕常海 时间：2008.12.29QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量水泥磨操作员考核成绩表水泥磨操作员考核成绩表 表表5：考核内容考核内容粉磨系统工艺流程及水泥工艺基础知识粉磨系统中所有设备的构造、工作原理及故障的排除粉磨生产过程中常见故障的判断及解决办法吴亮吴亮928380赵一蓉赵一蓉858865金维兵金维兵807582胡永生胡永生757881制表人：吕常海 时间：2008.12.29提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果 QC QC小组成员对要因末端因素逐一进行分析、讨论后对找小组成员对要因末端因素逐一进行分析、讨论后对找出的要因制定相应的对策，对策表见表出的要因制定相应的对策，对策表见表6 6：七、制定对策七、制定对策QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量 对对 策策 表表序序号号要要 因因对策对策目标目标措措 施施负责人负责人时间时间1 1粉煤灰下料器叶片间隙过大调节粉煤灰下料量保证粉煤灰下料稳定对粉煤灰库下的分格轮叶片及时进行密封处理，保证叶片间隙2mm王学飞2008.122 2粉磨效率低改变磨机级配保证符合联合粉磨的级配倒出磨机一仓、二仓的研磨体，进行人工筛选后重新称重级配杨国春王学飞吕常海2008.123 3辊压机比例阀芯破损提高辊间压力值保证辊压机辊间压在170Bar以上因比例阀属进口元件，比例阀芯不能单独订购，只能整体更换王学飞吕常海2008.12表表6 6制表人：吕常海 时间：2008.12.29提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【实施一实施一】：调节粉煤灰下料量，稳定磨机回粉量调节粉煤灰下料量，稳定磨机回粉量八、对策实施八、对策实施 针对粉煤灰库位低，我们联系了供应粉煤灰的部门后要及时足额保证粉煤灰的进厂，时刻保证粉煤灰库位在12米以上；同时对粉煤灰分格轮叶片进行密封，保证不出现“流灰”现象。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【实施二实施二】：改变磨机级配改变磨机级配 从2003年辊压机投产以来，由于辊压机设备故障率很高，运转率较低，不能保证联合粉磨的正常运行，因此使用了单开磨研磨体级配。2008年我们加强了设备管理后，辊压机相对磨的运转率提高，因此恢复联合粉磨的研磨体级配，粉磨效率也随之提高。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果【实施三实施三】：提高辊压机辊间压力提高辊压机辊间压力 辊压机比例阀进行专人更换且保证安装程序合理，以确保辊间压力达到要求值。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果九、效果检验九、效果检验1 1、经过本小组成员近四个月的努力并且超额完成了既定的活动目标，、经过本小组成员近四个月的努力并且超额完成了既定的活动目标，我们对我们对20092009年年1 14 4月联合粉磨月联合粉磨42.5P.O42.5P.O水泥台时统计如下：水泥台时统计如下：2009年14月42.5P.O水泥台时统计 表7项目项目1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月目标值(T/H)9898105105实际值（T/H）95.87104.91107.82114.15制表人：吕常海 时间：2009.5.3QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量图8 制图人：吕常海 时间：2009.5.3QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量2、通过以上措施的实施后，水泥粉磨台时、通过以上措施的实施后，水泥粉磨台时与实施前比较如下：与实施前比较如下：105T/H现状现状目标值目标值实际值实际值114T/H94T/H图图9 9 提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果3 3、取得的效益、取得的效益 完成公司下达的技术攻关任务，保证了水泥的出厂需要，提高了辊磨的相对运转率，水泥电耗大幅下降，且粉煤灰的下料量很稳定、掺加量比前几年提高了1.5个百分点，降低了水泥成本。无形效益：无形效益：经过QC小组的活动，使小组人员的理论水平和实际操作水平得到了很大的提高，使QC小组有了凝聚力，小组人员形成良好的学习氛围。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果十、巩固措施十、巩固措施为保证取得的成果，为保证取得的成果，我们从以下几个方面进行了巩固措施：我们从以下几个方面进行了巩固措施：每天对台时产量进行关注，若低于每天对台时产量进行关注，若低于110 T/H,110 T/H,必须及时查找原因，原必须及时查找原因，原因查不清楚要召开专题会。因查不清楚要召开专题会。每月对粉煤灰秤的下料器叶片进行检查，若叶片间隙大于每月对粉煤灰秤的下料器叶片进行检查，若叶片间隙大于2MM2MM时必时必须处理密封。须处理密封。时刻对辊压机辊间压力进行监控，若辊间压力低于时刻对辊压机辊间压力进行监控，若辊间压力低于170Bar170Bar时必须时必须及时更换比例阀。及时更换比例阀。提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量QC成果十一、总结与下一步打算十一、总结与下一步打算p通通过过这这次次QCQC小小组组活活动动，小小组组成成员员分分工工协协作作，各各尽尽所所能能，充充分分发发挥了各自的主观能动性，提高了团队协作精神。挥了各自的主观能动性，提高了团队协作精神。p不不仅仅增增强强了了生生产产中中的的问问题题，还还为为干干法法水水泥泥生生产产积积累累了了经经验验。增增强强了了质质量量意意识识、参参与与意意识识、改改进进意意识识和和解解决决问问题题的的信信心心。增增长长了了QCQC知识。知识。p小组对活动前后各项能力进行自我评价打分，评价值如下表：小组对活动前后各项能力进行自我评价打分，评价值如下表：QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量自我评价自我评价（平均值）（平均值）项目质量意识个人能力QC知识工作理念团队精神活动前 （评分）32.52.833.5活动后（评分）5.54455自我评价表自我评价表 表8制表人：吕常海2009年6月 QC成果成果提高干法水泥粉磨系统台时产量提高干法水泥粉磨系统台时产量 制图人：吕常海2009年6月 永登祁连山水泥有限公司干法水泥部发表完毕，谢谢！发表完毕，谢谢！二二一一年五月三日年五月三日 发布人：吕常海发布人：吕常海 今后我们将在如何提高水泥磨台时为主题，寻找新的课题，开拓创新，为祁连山水泥大发展再做贡献！