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1、 降低电气导管在现浇砼敷设一次不合格率 兴润建设集团建筑四公司QC小组 一、小组概况 小组名称 兴润建设集团建筑 四公司QC小组 成立日期 2015年03月 发布人 刘庆军 所在部门 建设四公司 课题类型 现场型 组长 郭庆胜 注 册 号 SBD2015-2 登记日期 2015年03月 成员人数 6 TQC培训 情况 人均40小时以上 活动次数 18次 活动时间 2015.03～2015.10 小组成员 姓名 性别 年龄 文化程度 行政职务 小组职务 组内分工 刘庆军 男 35 专科 项目经理 组长 组织活
2、动 张立奎 男 32 专科 项目经理 副组长 方案策划 杨 敏 女 33 本科 技术负责人 组员 方案实施 李 辉 男 40 大专 质检员 组员 方案实施 毛传奇 男 30 专科 技术员 组员 方案实施 路克照 男 42 中专 施工员 组员 方案实施 活动方式：1、每周定期活动一次以及不定期活动；2、坚持出勤现场解决问题 制表： 李辉 时间：2015年03月10日 二、课题背景 肥城市馨悦园商住楼，总建筑面积18306㎡，地下2层，地上17层；地上各层层高均为2.85m，建筑总高度54.4m。 三、选题理
3、由 1、电气配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。 2、对以往我们施工的同类工程进行调查，按建筑电气工程施工质量验收规范进行验收，发现电气导管在现浇砼敷设一次安装敷设不合格率达到25%。 3、如果一次安装不合格率大于零，则需要花费人力、物力、财力进行重新安装敷设直到安装不合格率达到零，所以必须降低电气导管在现浇砼敷设一次安装不合格率。 选择课题：降低电气导
4、管在现浇砼敷设一次不合格率 四、现状调查 调查1： 小组成员前往刚刚施工完毕的馨悦园小区建设项目工程进行导管安装敷设施工质量调查，依据《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120:2007要求对电气导管在现浇砼敷设一次合格率进行调查（电气导管炜弯度A、电气导管敷设过于集中叠加处B、钢筋支撑马镫偏移压坏导管C、电气导管接头D），经过整理制成调查表如下： 电气导管在现浇砼敷设一次不合格率调查表 表4-1 序号 点号
5、测量结果 合格 标准 评定结果 序号 点号 测量结果 合格 标准 评定结果 1 A1 √ >10D ； <0.1D 合格 41 C1 √ 支撑牢固无位移 合格 2 A2 ╳ >10D ； <0.1D 不合格 42 C2 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 3 A3 √ >10D ； <0.1D 合格 43 C3 √ 支撑牢固无位移 合格 4 A4 √ >10D ； <0.1D 合格 44 C4 √ 支撑牢固无位移 合格 5 A5 √ >10D ； <0.1D 合格 45 C5 ╳ 支
6、撑牢固无位移 不合格 6 A6 √ >10D ； <0.1D 合格 46 C6 √ 支撑牢固无位移 合格 7 A7 √ >10D ； <0.1D 合格 47 C7 √ 支撑牢固无位移 合格 8 A8 ╳ >10D ； <0.1D 不合格 48 C8 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 9 A9 √ >10D ； <0.1D 合格 49 C9 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 10 A10 √ >10D ； <0.1D 合格 50 C10 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 11 A11 √ >10D ； <
7、0.1D 合格 51 C11 √ 支撑牢固无位移 合格 12 A12 √ >10D ； <0.1D 合格 52 C12 √ 支撑牢固无位移 合格 13 A13 √ >10D ； <0.1D 合格 53 C13 √ 支撑牢固无位移 合格 14 A14 ╳ >10D ； <0.1D 不合格 54 C14 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 15 A15 √ >10D ； <0.1D 合格 55 C15 √ 支撑牢固无位移 合格 16 A16 √ >10D ； <0.1D 合格 56 C16 √ 支
8、撑牢固无位移 合格 17 A17 √ >10D ； <0.1D 合格 57 C17 √ 支撑牢固无位移 合格 18 A18 √ >10D ； <0.1D 合格 58 C18 √ 支撑牢固无位移 合格 19 A19 √ >10D ； <0.1D 合格 59 C19 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 20 A20 √ >10D ； <0.1D 合格 60 C20 ╳ 支撑牢固无位移 不合格 21 B1 ╳ 交叉处≤2层 不合格 61 D1 √ 管径的1、5~3倍 合格 22 B2 √ 交叉处≤2
9、层 合格 62 D2 ╳ 管径的1、5~3倍 不合格 23 B3 √ 交叉处≤2层 合格 63 D3 √ 管径的1、5~3倍 合格 24 B4 √ 交叉处≤2层 合格 64 D4 √ 管径的1、5~3倍 合格 25 B5 √ 交叉处≤2层 合格 65 D5 √ 管径的1、5~3倍 合格 26 B6 ╳ 交叉处≤2层 不合格 66 D6 √ 管径的1、5~3倍 合格 27 B7 √ 交叉处≤2层 合格 67 D7 √ 管径的1、5~3倍 合格 28 B8 √ 交叉处≤2层 合
10、格 68 D8 √ 管径的1、5~3倍 合格 29 B9 ╳ 交叉处≤2层 不合格 69 D9 √ 管径的1、5~3倍 合格 30 B10 √ 交叉处≤2层 合格 70 D10 √ 管径的1、5~3倍 合格 31 B11 √ 交叉处≤2层 合格 71 D11 ╳ 管径的1、5~3倍 不合格 32 B12 ╳ 交叉处≤2层 不合格 72 D12 √ 管径的1、5~3倍 合格 33 B13 √ 交叉处≤2层 合格 73 D13 √ 管径的1、5~3倍 合格 34 B14 √ 交叉处
11、≤2层 合格 74 D14 √ 管径的1、5~3倍 合格 35 B15 ╳ 交叉处≤2层 不合格 75 D15 √ 管径的1、5~3倍 合格 36 B16 √ 交叉处≤2层 合格 76 D16 √ 管径的1、5~3倍 合格 37 B17 √ 交叉处≤2层 合格 77 D17 √ 管径的1、5~3倍 合格 38 B18 √ 交叉处≤2层 合格 78 D18 √ 管径的1、5~3倍 合格 39 B19 √ 交叉处≤2层 合格 79 D19 ╳ 管径的1、5~3倍 不合格 40 B20
12、 ╳ 交叉处≤2层 不合格 80 D20 √ 管径的1、5~3倍 合格 调查结果 一次安装敷设不合格率25%。 制表：李辉 审核人：刘庆军 日期：2015年3月12日 由此可见，电气导管在现浇砼敷设一次安装敷设不合格率为25%。 调查2： 为找出电气导管在现浇砼敷设一次安装敷设不合格的主要因素，我们将调查表1中造成电气导管在现浇砼敷设一次安装敷设不合格的原因统计如下表。 电气导管在现浇砼敷设一次安装敷设不合格抽测点统计表 表4-2 序号 项 目 名 称 不合格点 累计不合格点数 不合格率 累计不合格频率 1
13、电气导管炜弯度 3 3 15% 15% 2 电气导管敷设过于集中叠加处 6 9 30% 45% 3 钢筋支撑马镫偏移压坏导管 8 20 40% 85% 4 电气导管接头处 3 23 15% 100% 合计 20 — 100% — 制表：李辉 审核人：刘庆军 日期：2015年3月16日 根据调查结果汇总表，统计电气导管在现浇砼敷设安装一次不合格频数，见图4-3： 制图：张立奎 日期：2015年3月16日 图4-3 电气导管在现浇砼敷设一次不合格频数饼分图 由此可见，造成电气导管在现浇砼敷设一次合格率低的主要因素为导管敷
14、设过于集中叠加和钢筋支撑马镫偏移压坏导管。 所以我们主要针对导管敷设过于集中叠加和钢筋支撑马镫偏移两个问题寻求解决办法，如果可以解决导管敷设过于集中叠加和钢筋支撑马镫偏移压坏导管不合格点数的82%，一次安装不合格率就可以降低为9.4%，即[（6+8）*（1-82%）+5]/80*100%=9.4%。 五、目标设定 经过以上分析，我们将课题的目标定为： 电气导管在现浇砼敷设一次不合格率降低为9.4%。 图5-1 电气导管在现浇砼敷设一次不合格率目标图 六、原因分析 根据调查结果，小组对电气导管在现浇砼敷设不合格的主要问题——导管敷设过于集中叠加、钢筋支撑马镫偏移压坏导管，运用关联
15、图进行原因分析。如下图： 钢筋压坏导管 导管敷设过于 集中叠加 钢筋马镫 偏移 马镫布置不合 理 施工人员 经验不足 技术培训 不到位 电工技术不过关 管线纵横 交叉集中 施工时管线 安排不合理 验筋出现的 钢筋反复 整修 施工过程中吊装 物的堆放 作业人员再次 践踏 施工人员杂乱 马镫 绑扎点发生滑动 支撑受力 不均匀 质量问题 制图：张立奎 日期：2015年03月18日 图6-1 电气导管在现浇砼敷设质量原因分析关联图 七、要因确认 小组成员对关联图分析出6项末端因素运用现场调查、测量、测试等方法逐一进
16、行了要因确认。首先编制了要因确认计划表： 要 因 确 认 计 划 表 表7-1 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 判定 1 技术培训不到位 项目部职工培训计划及培训考核成绩单 检查项目部2016年职工培训计划完成情况及培训考核成绩单 对项目部职工已进行相关专业培训，培训考核成绩优良率100%。 非要因 2 施工过程中吊装物的堆放 施工中吊装物的随意堆放压坏已敷设完成的导管 检查吊装物的堆放是否按要求做好了成品保护 被吊装物的堆放处，应按要求铺垫竹胶板等保护已完工的成品钢筋和线管
17、 非要因 3 验筋出现的质量问题 符合设计和规范要求 现场测量验证 依据图集规范设计要求 非要因 4 施工人员杂乱 施工人员是否是固定员工 检查施工单位施工人员名单及上岗证 现场电工要持证上岗，组织技术培训，培养员工的责任心 非要因 5 管线纵横交叉集中 各个施工图设计管线 严格比对图纸确认施工中合理安排。 严格合理排布管线、管线纵横交叉不得大于两层，平行管线间距必须大于5cm。 要因 6 电工技术不过关 对持证电工职工进行上岗前考核及能力考查 对现场电工应知、应会及专业技能进行考察并现场验证。 规范、整齐、美观 非要因 确认一：技术培训不到位
18、 针对技术培训不到位问题，小组查阅项目部2015年培训计划和培训内容以及培训计划的完成情况。培训完成情况见下表： 馨悦园小区建设项目工程电气分部2015年职工培训记录表 表7-2 培训日期 培训内容 培训人数 主讲老师 召集人 2月15日 电气安装质量通病及预防 32 王健 刘庆军 2月17日 建筑电气工程施工质量验收规范 39 王健 刘庆军 2月25日 电气装置安装工程施工及验收规范 31 王健 刘庆军 2月25日 提高施工人员安全意识 33 张新 刘庆军 2月26日 电气安装操作手册讲解 32
19、王健 刘庆军 记录人：张立奎 日期：2015年03月22日 2015年计划对职工专业培训10次，目前已完成培训5次，培训完成后进行闭卷考试，成绩均为优良，培训内容与工程施工衔接紧密，可以有效指导施工。 结论：非要因 确认二：施工过程中吊装物的堆放 对现场被吊装物的堆放处，应按要求铺垫竹胶板等保护已完工的成品钢筋和线管 结论：非要因 确认三：验筋出现的质量问题 对现场钢筋施工做到严格要求，技术指导跟踪到位，各工种注意成品保护，避免出现钢筋质量问题引起钢筋的反复整修而导致线管的损坏。 结论：非要因 确认四：施工人员杂乱 人的因素是确保施工质量的主要因素，检查施工
20、单位施工人员名单及上岗证，现场电工要持证上岗，组织技术培训，培养员工的责任心。 结论：非要因 确认五：管线纵横交叉集中 依据图纸设计合理排布管线、管线纵横交叉不得大于两层，平行管线间距必须大于5cm。 结论：要因 确认六：电工技术不过关 通过对项目部现有电工的应知、应会及专业技能考核和考察，发现电工的技能，特别是技工的带领工作。 结论：非要因 八、制定对策 针对导致电气导管在现浇砼敷设一次不合格率的1个要因，小组成员集思广益提出对策和方案，制定切实可行的对策表： 对 策 表 表8-1 序号 要因 对策
21、 目标 措施 地点 时间 负责人 1 管线纵横交叉集中 依据图纸设计合理排布管线 规范、整齐、美观，管线畅通率达到100% 严格合理排布管线、管线纵横交叉不得大于两层，平行管线间距必须大于5cm。 施工现场 2015.3 制表：张立奎 日期：2015年3月24日 九、对策实施 对策实施：改进管线纵横交叉敷设的方法 1、现场实施 严格合理排布管线、管线纵横交叉不得大于两层，平行管线间距必须大于5cm。现场布置图见图9-1，预埋管，做得规范、整齐、美观。 图9-1 电气导管现浇砼敷设示意图 2、效果验证
22、 现场按此敷设方法进行了施工，施工后每个回路电气导管通畅无堵塞 通过改进线管敷设方法，保证了线管敷设的质量，避免了电气施工过程线管堵塞引起的弊端，也提高了电气施工工效，省时省力取得较好效果。 十、效果检查 我们将上述对策在馨悦园小区建设项目工程电气分部中进行了实施应用，在电气导管安装结束后，小组对电气导管在现浇砼敷设一次不合格率调查，并统计数据如下： 电气导管在现浇砼敷设一次不合格率调查表 表10-1 序号 点号 测量结果 合格 标准 评定结果 序号 点号 测量结果 合格 标准 评定 结果 1 A1 √ >
23、10D ； <0.1D 合格 41 C1 √ 支撑牢固无位移 合格 2 A2 √ >10D ； <0.1D 合格 42 C2 √ 支撑牢固无位移 合格 3 A3 √ >10D ； <0.1D 合格 43 C3 √ 支撑牢固无位移 合格 4 A4 √ >10D ； <0.1D 合格 44 C4 √ 支撑牢固无位移 合格 5 A5 √ >10D ； <0.1D 合格 45 C5 √ 支撑牢固无位移 合格 6 A6 √ >10D ； <0.1D 合格 46 C6 √ 支撑牢固无位移 合格
24、 7 A7 √ >10D ； <0.1D 合格 47 C7 √ 支撑牢固无位移 合格 8 A8 √ >10D ； <0.1D 合格 48 C8 √ 支撑牢固无位移 合格 9 A9 √ >10D ； <0.1D 合格 49 C9 √ 支撑牢固无位移 合格 10 A10 √ >10D ； <0.1D 合格 50 C10 √ 支撑牢固无位移 合格 11 A11 √ >10D ； <0.1D 合格 51 C11 √ 支撑牢固无位移 合格 12 A12 √ >10D ； <0.1D 合格 52
25、 C12 √ 支撑牢固无位移 合格 13 A13 √ >10D ； <0.1D 合格 53 C13 √ 支撑牢固无位移 合格 14 A14 √ >10D ； <0.1D 合格 54 C14 √ 支撑牢固无位移 合格 15 A15 √ >10D ； <0.1D 合格 55 C15 √ 支撑牢固无位移 合格 16 A16 √ >10D ； <0.1D 合格 56 C16 √ 支撑牢固无位移 合格 17 A17 √ >10D ； <0.1D 合格 57 C17 √ 支撑牢固无位移 合格 18
26、 A18 √ >10D ； <0.1D 合格 58 C18 √ 支撑牢固无位移 合格 19 A19 √ >10D ； <0.1D 合格 59 C19 √ 支撑牢固无位移 合格 20 A20 √ >10D ； <0.1D 合格 60 C20 √ 支撑牢固无位移 合格 21 B1 √ 交叉处≤2层 合格 61 D1 √ 管径的1、5~3倍 合格 22 B2 √ 交叉处≤2层 合格 62 D2 ╳ 管径的1、5~3倍 合格 23 B3 √ 交叉处≤2层 合格 63 D3 √ 管径的1、5
27、~3倍 合格 24 B4 √ 交叉处≤2层 合格 64 D4 √ 管径的1、5~3倍 合格 25 B5 √ 交叉处≤2层 合格 65 D5 √ 管径的1、5~3倍 合格 26 B6 √ 交叉处≤2层 合格 66 D6 √ 管径的1、5~3倍 合格 27 B7 √ 交叉处≤2层 合格 67 D7 √ 管径的1、5~3倍 合格 28 B8 √ 交叉处≤2层 合格 68 D8 √ 管径的1、5~3倍 合格 29 B9 √ 交叉处≤2层 合格 69 D9 √ 管径的1、5~3倍 合
28、格 30 B10 √ 交叉处≤2层 合格 70 D10 √ 管径的1、5~3倍 合格 31 B11 √ 交叉处≤2层 合格 71 D11 √ 管径的1、5~3倍 合格 32 B12 √ 交叉处≤2层 合格 72 D12 √ 管径的1、5~3倍 合格 33 B13 √ 交叉处≤2层 合格 73 D13 √ 管径的1、5~3倍 合格 34 B14 √ 交叉处≤2层 合格 74 D14 √ 管径的1、5~3倍 合格 35 B15 √ 交叉处≤2层 合格 75 D15 √ 管径的1、5
29、~3倍 合格 36 B16 √ 交叉处≤2层 合格 76 D16 √ 管径的1、5~3倍 合格 37 B17 √ 交叉处≤2层 合格 77 D17 √ 管径的1、5~3倍 合格 38 B18 √ 交叉处≤2层 合格 78 D18 √ 管径的1、5~3倍 合格 39 B19 √ 交叉处≤2层 合格 79 D19 √ 管径的1、5~3倍 合格 40 B20 ╳ 交叉处≤2层 不合格 80 D20 √ 管径的1、5~3倍 合格 调查结果 一次安装敷设不合格率2.5%。 制表：李辉 审核人：
30、刘庆军 日期：2015年9月20日 制表：李辉 日期：2015年09月25日 图10-2 电气导管在现浇砼敷设一次不合格率目标值与实际值 由此可见，经过对策实施，电气导管在现浇砼敷设一次不合格率降低为2.5%，我们的目标实现了! 十一、效益分析 1、经济效益 采取对策后，因降低一次不合格率后而避免返工的费用及QC小组费用（主要材料费，不含人工费）统计如下： 降低一次非优率后避免返工的点数及费用统计表 表11-1 序号 项目名称 活动前 不合格点 活动后 不合格点 避免返 工数 返工费用（元）（500元/点） 1
31、 电气导管炜弯度 3 0 3 1500 2 电气导管敷设过于集中叠加处 6 1 5 2500 3 钢筋支撑马镫偏移压坏导管 8 0 8 4000 4 电气导管接头处 3 1 2 1000 合计 20 2 18 9000 制表：李辉 审核人：刘庆军 日期：2015年9月28日 小组活动费用统计表 表11-2 序号 项 目 名 称 米 单价（元/m） 合价（元） 1 电气导管 665 1.2 798 2 Φ8圆钢 212 1
32、212 合计 1010 费用节约：9000-374=7990元。 2、社会效益： （1）经过对策实施，提高了电气导管在现浇砼敷设的工作效率和安全性，也将公司的施工水平进行了提升。 （2）为后续的导线敷设工程打下了坚实的基础。 十二、巩固措施 1、将本次QC小组活动形成的成果绘制加工图纸，用于标准化加工，同时图纸、使用说明书等资料报送公司工程技术部、安全质量监察部进行审核、批准； 2、按照本次活动成果对公司现行《电气导管现浇砼内安装敷设作业指导书》进行修订，将修订内容报送工程技术部、安全质量监察部审查、批准，形成了《电气导管现浇砼内安装敷设作业指导书》。 3、开展班组培训，将本次QC活动成果进行学习、应用； 十三、总结和下一步打算 通过这次活动，我们体会最深的是： 1、全小组的质量意识得到提高，改进意识得到加强。 2、通过QC小组活动，充分发挥了小组成员的聪明才智，集思广益，提高了个人的业务技能和攻克技术难题的能力。 3、QC方法掌握的更多，运用的更好。团队精神、协作交流得到增强。 4、在今后的工作中，我们将继续围绕施工中存在的技术难题开展QC活动，并准备将本次QC小组活动中的成功经验和好的思路和做法应用到其他工程中去，以期获得更大的收益。 我们小组的下次活动课题是：提高现浇结构墙柱线盒预埋质量。
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