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工程实测实量管理办法

第一章 总 则
第一条 为客观真实的反映项目各阶段工程实体质量水平，促进实体质量的实时改进直至消除质量通病，进而达到实体质量一次性验收合格的目标，特制定本办法。
第二条 本办法适用于浙江省建工集团有限责任公司所有在建项目。
第二章 基本规定
第三条 各单位及项目部须成立以总工程师为首的工程实测实量工作小组，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作并根据实测工作量，安排和调整相应的质检人员。
第四条 项目部实测实量小组应对在建工程的相应构件、部位实施100％的实测实量，将实测内容建立测量档案，留置相关影像资料，并在工程实体上标注实测信息（标识统一见操作指引），同时根据测量结果采取相应措施逐步改进工程实体质量。
第五条 要求各单位总工程师负责本单位实测实量工作的组织开展，并在实施过程中及时进行检查指导，发现问题及时制定相关措施进行完善。
第六条 各单位每月的实测实量复查必须百分百覆盖所属在建项目，对所属项目按检查单元随机抽取不少于20%的比例进行独立实测复查，督促项目执行实测实量工作并复核项目实测数据，并做好复查记录，每月根据实测评分对项目进行排名考评。
第七条 集团每季度的实测实量抽查将覆盖所有单位，并按照10%的抽样数量在各单位的在建项目中进行随机抽选。
第八条 当项目各阶段实测偏差值大于允许偏差的1.5 倍或不合格点率超出20%时，应进行整修并按整修后的实测结果进行计分。
第九条 各单位及项目部应配备数字回弹仪，要做好对所属项目的巡检、督促工作，发现未达标的砼构件，及时采取措施，整改封闭，确保强度达到设计要求。
第三章 取样原则
第十条 各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸随机抽样确定。
第十一条 对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
第十二条 同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
第十三条 测量数据应反映项目的真实质量，不提倡过度修补或做表面文章。
第四章 评估结果及奖罚
第十四条 集团评估小组在每个项目抽查完毕后在现场直接打出检查分数。
第十五条 集团每季度抽检完毕最终将所有抽查项目按照评分记录表进行打分并排名。
第十六条 集团对各单位的实测实量考评结果将在季度考核中体现，集团将根据排名给予相应的通报或处罚。
第五章 附则
第十七条 本办法由集团公司技术质量部负责解释。
第十八条 本办法自发布之日起施行。

附件2：
工程实测实量操作指引
（J1版）
1. 混凝土结构工程
1.1. 基本原则
1.1.1. 项目处于结构施工阶段，根据楼层进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测区。
1.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
1.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
1.2. 截面尺寸偏差（砼结构）
1.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
1.2.3. 测量工具：5m钢卷尺
1.2.4. 测量方法和数据记录：
（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.5. 示例

第二尺
第一尺
300
1200
墙或柱
地面
墙柱截面尺寸测量示意

1.3. 表面平整度（砼结构）
1.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
1.3.2. 合格标准：[0，8]mm
1.3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
1.3.4. 测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4） 当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求。
（5） 砼柱：可以不测表面平整度。
1.3.5. 示例：

1.4. 垂直度（砼结构）
1.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
1.4.2. 合格标准：[0，8]mm
1.4.3. 测量工具：2米靠尺
1.4.4. 测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

1.4.5. 示例：

1.5. 楼板厚度偏差（砼结构）
1.5.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.5.2. 合格标准：[－5，10]mm
1.5.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
1.5.4. 测量方法和数据记录：
1.5.5. 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。
1.5.6. 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.5.7. 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
1.5.8. 示例：

2. 砌体工程
2.1. 基本原则
2.1.1. 实测前，随机选取处于砌筑阶段2－4个房间作为砌筑工程的实测房。累计实测实量10个实测区。
2.1.2. 对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。
2.2. 表面平整度（砌体工程）
2.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
2.2.2. 合格标准：[0，8]mm
2.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
2.2.4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
2.2.5. 示例：

2.3. 垂直度（砌体工程）
2.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
2.3.2. 合格标准：[0，5]mm
2.3.3. 测量工具：2米靠尺
2.3.4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
2.3.5. 示例：

3. 抹灰工程
3.1. 基本原则
3.1.1. 实测前，根据各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4个房间作为抹灰工程的实测区。
3.1.2. 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变。
3.2. 墙体表面平整度（抹灰工程）
3.2.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
3.2.2. 合格标准：[0，4]mm
3.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
3.2.4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。
（2） 测量方法：同一实测区内
l 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；
l 当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；
l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；
l 以上各实测值作为合格率1个计算点。
（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
3.2.5. 示例：

3.3. 墙面垂直度（抹灰工程）
3.3.1. 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
3.3.2. 合格标准：[0，4]mm
3.3.3. 测量工具2米靠尺
3.3.4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
（2） 测量方法：同一实测区内
l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；
l 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
3.3.5. 示例：

3.4. 室内净高偏差（抹灰工程）
3.4.1. 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
3.4.2. 合格标准：[－20，20]mm
3.4.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
3.4.4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
（2） 测量方法：
l 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；
l 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。
（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
3.4.5. 示例：

3.5. 房间开间/进深偏差（抹灰工程）
3.5.1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
3.5.2. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪
3.5.3. 测量方法和数据记录：
（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。
（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。
（3） 所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。
3.5.4. 示例：

3.6. 阴阳角方正（抹灰工程）
3.6.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
3.6.2. 合格标准：≤4mm
3.6.3. 测量工具：阴阳角尺
3.6.4. 测量方法和数据记录：
（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
（2） 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
3.6.5. 示例：

4. 设备安装
4.1. 基本原则
4.1.1. 实测前，根据各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4个房间作为设备安装工程的实测区。
4.1.2. 同一测区内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。
4.2. 同一室内底盒标高差（设备安装）
4.2.1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。
4.2.2. 合格标准：[0，10]mm
4.2.3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺
4.2.4. 测量方法和数据记录：
（1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
（2） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4） 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
4.2.5. 示例：

5. 工程实测实量检查标识牌

工程实测实量检查标识牌
工程名称

部位

砼设计强度

浇筑日期

观感质量

实测内容
允许偏差
实测值
检查结论
截面尺寸

表面平整度

垂直度

阴阳角方正

项目经理

技术负责人

施工员

质量员

实测人

实测日期

说明：各项实测值的内容需根据实测实量操作指引里要求的检测尺数进行填写，例如墙面平整度共测了4尺，则需依次填写4次实测数据。