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1、 一、质量与安全 （一）工程施工质量等级承诺 本投标人对来宾县樟木村水库除险加固工程的施工将严格贯彻“百年大计、质量第一”和“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，严格按照国家及行业颁布的质量政策、法规、规程、规范及验收标准施工。 我们对本标施工质量等级承诺为：保证本工程施工质量达到优良等级标准。 （二）工程质量保证体系 1、质量保证体系 本工程我们将建立包括思想保证、组织保证、技术保证、施工保证及合同保证在内的完善的质量保证体系。 本工程质量保证体系详见《质量保证体系框图》。 2、质量管理的组织机构和人员构成 为确保质量保证体系有效运行，在项目经理部内建立以
2、项目第一负责人——项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各职能部门负责人和各施工队队长为成员的质量管理领导小组，质量管理领导小组接受本单位质量管理部门和业主、监理部门及上级有关部门的领导、监督和管理，对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理，以确保工程施工质量。 本工程质量管理的组织机构及其人员构成详见《质量管理机构框图》。 3、建立完善的质量管理规章制度 为保证本工程施工质量，确保达到所承诺的优良质量等级，根据本工程的特点，我们将制定和贯彻落实以下规章制度： 质量保证体系框图 质量意识教育 质量管理制度及措施 施工准备的质量控制 文件与资料的质量控
3、制 人、资金等资源控制 采购过程的质量控制 施工、检测设备控制 施工过程的质量控制 质量记录的质量控制 缺陷责任期的质量控制 质量管理领导小组 综合办公室 设备物资部 质量安全部 工程技术部 计划财务部 质量方针宣传 质 量 信 息 反 馈 确定项目质量目标 质量保证体系 组 织 体 系 思 想 体 系 控 制 体 系 质量管理机构框图 项目经理部质量管理领导小组组长 项目经理 质量管理领导小组成员 质量管理领导小组副组长 项目副经理和总工程
4、师 工 程 技 术 科科长 设备物资科科长 经营财务科科长 综 合 办 公 室 主 任 工 地 试 验 室 主 任 测量队 队长 各施工班组班长 质 量 安 全 科科长 单位质量管理部门 开挖施工队队长 砌筑施工队队长 浇筑施工队队长 灌浆队队长 填筑施工队队长 安装队队长 综合施工队队长 （1）制定岗位责任制。开工前制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，制定质量考核指标和奖惩办法，并与岗位考核、经济评定、奖惩相结合，
5、提高全体施工人员自觉提高施工质量积极性，使全体员工牢固树立“质量第一”的思想。 （2）贯彻质量终身负责制，项目经理和总工程师对本工程施工质量终身负责，出现重大质量问题，承担法律责任。 （3）实行岗前培训和持证上岗制。开工前结合工程实际进行上岗前质量教育和技能培训，强化质量意识、提高劳动技能，特殊工种人员经过培训、考核持证上岗。 （4）制定完善的材料采购、验收、保管制度，在现场严格按规范要求对材料进行试验、检验和验收，合格的材料方用于工程中，把好材料质量关。 （5）贯彻执行“技术交底”、“质量交底”制度，每道工序开始前必须进行技术交底、明确质量要求，确保技术措施的贯彻落实。 （6）贯
6、彻执行质量“三检制”和质量“一票否决”制度。对质量进行检查、监督、验收，达不到质量要求的工序、项目，坚决要求返工。本工程质量控制流程详见《质量控制流程框图》。 （7）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量、试验设备定期送具有检定资质单位检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。 （8）完善质量报表制度，定期向监理工程师提交质量报告。听从业主、监理工程师对工程质量的指导。规范和完善质量记录，建立质量资料归档制度。建立完善的合同执行全过程的质量记录，保证施工活动的可追溯性；做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。 （9）做好质量信息的收集和反馈，总结经验和教训，以指导工
7、程 施工，提高质量管理水平。 质量控制流程图 不合格，进一步整理 施工准备 施工组织设计 设计和施工图复核 测量复核 分项工程关键部位施工方案 质量指标 检验方法 材料检验试验 设备维护、人员培训 分项工程开工申请 每道工序施工 材料检验 施工工艺检查 测量检测 试验检验 班组自检 中队质检工程师检查验收 项目部专职质检工程师检查验收 监理工程师检查 整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证 单位工程竣工验收 抽样检查 资料检查 测量检测 试验抽查 原始检验记录检查 不批准 不合格 不合格 不合格 不合格 合格
8、进行下一道工序 返工或 整修 填写工序检验报告 分项工程已完工 （三）投入本工程的质量检测仪器和设备 为保证工程质量，本单位将在项目经理部设置一个工地实验室,对工程所用的钢筋、水泥、砂、碎石、卵石、土工膜、砖等原材料进行试验和检验，对混凝土和砂浆配合比进行设计及拌制取样制作试件和浇筑质量检验，对土料进行土工试验和检验及填筑密实度、干容重检验，以及填筑工程施工过程中的质量检验。同时，配备测量队，负责工程项目施工过程中测量放样、测量复核和验收检测。实验室和测量队配备相应的专业技
9、术人员和检验、试验、测量仪器设备，以保证对施工过程的质量跟踪和质量控制。拟投入本工程的质量检测仪器和设备见下表。 拟投入本工程的质量检测仪器和设备表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 1 全站仪 SET2CⅡ 台 1 2 激光指向仪 台 1 3 经纬仪 J2 台 1 4 水准仪 N2 台 1 5 水准尺、钢尺、标杆 套 2 6 水泥细度筛 套 1 7 水泥净浆搅拌机 SJ-160 台 1 8 水泥胶砂搅拌机 R137/65 台 1 9 水泥稠度测定仪 套 1 10 砼坍落度试验
10、仪 套 1 11 砼含水量测定仪 套 1 12 标准砼试模 组 6 13 标准砂浆试模 组 6 14 恒温干燥箱 101-3型 台 1 15 标准养护箱 台 1 16 压力试验机 NYL2000 台 1 17 万能材料试验仪 WE100A 台 1 18 拉力试验机 50kN 台 1 19 钢筋反复弯曲机 CMJ-8 台 1 20 砂石标准筛 套 1 21 台秤 10kg 台 1 22 天平 500g 台 1 23 土工标准筛 组 1
11、 24 土料含水量快速测定仪 TS-1 套 1 25 液塑限测定仪 LP-100 套 1 26 击实仪 套 1 27 核子密度仪 ND-50 套 1 28 环刀 个 3 29 称量铝盒 个 2 30 靠尺 2米 把 2 31 钢卷尺 50米、30米 把 各1 32 卡尺 把 1 33 超声波探伤仪 套 1 34 千分表 个 4 35 灌浆自动记录仪 套 1 36 试验变压器 5kVA 台 1 37 双臂电桥 套 1 38 摇表 500V
12、1000V、2000V 套 各1 39 接地电阻测试仪 WT-1 套 1 40 数字万用表 套 1 （四）总体和关键部位工程质量保证措施 1、总体工程质量保证措施 （1）施工准备工作的质量保证措施 接到中标通知书后，本单位将立即组建项目经理部，选派水利水电专业的各类技术人员和各工种技术工人参加本工程施工，配置满足工程施工强度、精度要求的各种机械设备、工器具、检验试验和测量仪器设备进场，迅速完成临建工程施工。做好人员、机械准备。 项目总工程师组织工程技术科、质量安全科、试验室、测量队等部门技术人员、中队技术员认真研究设计图纸，编制详细的施工组织设计，对复
13、杂结构和关键部位，制定详细、严密的施工技术措施，在规定时间内报监理工程师审批。做好技术准备。 采购部门根据设计图纸要求，对工程设备、材料做好市场调查，掌握设备、材料的来源及其质量情况，编制采购计划报监理工程师审核，同时，采购贮存部分开工即需材料。 试验室做好材料取样试验、混凝土和砂浆配合比设计、钢筋及钢材检验，并将试验成果报监理工程师审批执行。 测量队根据设计图纸进行测量复核、建立控制网及各分部分项工程的测量放样。 施工前，技术人员把操作规程、施工技术措施及施工要求向施工人员交底。 施工机械设备及机具投入使用前检修完好，按规定保养维修，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程施工质量
14、 对一定时段内需连续施工的工程尤其是混凝土浇筑，检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量满足计划时段连续施工的需要。 校核试验设备的性能和精度是否满足施工测试、控制和鉴定的需 要。 每个施工阶段采用摄影或照片记录工程施工情况。 （2）施工过程中的质量保证措施 施工过程中，本单位将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。 1）人员因素的控制： 选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，由经水利水电施工质量管理培训并获得合格证的专职质检员负责质量管理
15、 使用技术素质较高的技术工人，特殊工种作业人员经过培训考核合格，持证上岗； 开展经常性质量意识教育和技能培训，促进全员的质量意识和工作技能的提高。 2）机械设备因素的控制： 选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具； 定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好； 根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对、保证其完好、精确。 3）材料因素的控制： 成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员； 对采购来的材料，有专人负责清点、验收、保管，对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备如水泥、钢筋、钢材、涂料、土工膜、电气材料和设备采取库内保存，暂时露天堆放的材料
16、要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏； 凡购买的材料必须有出厂证明、产品合格证和质量证明书，现场经抽样检验合格并经监理工程师签证同意使用；对检验不合格的材料、设备严禁进场，已进场的做好标识，防止错用和混用，并及时清理出场。 4）方法因素的控制： 严格执行国家和水利部颁布的有关规程、规范、技术标准、验收标准，科学组织、严密施工； 复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行； 贯彻技术交底制度，每道工序开工前，先交底后施工，不经技术交底、不明确工艺及质量要求，不准施工。 分部分项工程施工前必须进行测量放样，施工过程中随时进行复核，测量人员全天候
17、为施工服务，确保建筑物结构准确； 每一工序和单元工程完成后，必须经施工班组自检、作业队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师验收； 结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平； 开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。 5）环境因素的控制： 做好天气预报分析，了解和掌握水库水位变化规律，地下水发育走向等，作为安排生产的依据。 抓紧水文、天气有利条件施工，配备必需的防雨、防晒物资（如防雨布、麻包袋等），确保工程质量不受气候影响。 配备足够的排水设施，排除工作面积水，保证施工在干爽环境中 进行；
18、 保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工； 配备足够容量和数量的照明电源、照明器具，确保夜间施工有足够照明度。 （3）事后质量控制措施 项目完成后及时进行检查验收，发现问题及时返工或修整。 制定成品及半成品保护措施，保证工程施工过程中和移交前完好。 项目完工及时整理有关资料，保证竣工资料及时、完整，及时总结经验教训，指导后续施工。 2、分部分项工程施工质量保证措施 （1）开挖工程施工质量保证措施 包括：大坝的坝体、道路、防浪墙、截水墙、齿墙、排水沟、排水棱体，放水隧洞和放水塔进出口，上坝公路，管理房基础以及漏水洞等的开挖。放水隧洞开挖见关键部位施工质量
19、保证措施。 1）土方开挖 A、开挖前，总工程师组织施工技术科技术员、施工队技术员及质量安全部门人员，详细研究施工图及相关技术资料，制定各分部开挖工程施工技术措施并对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度（基底高程）、开挖坡度等。 B、为了减少对建基面的破坏及确保建基面完整，不管采用机械开挖还是人工开挖，都预留20cm～30cm作为人工开挖修整层，保证不超挖和确保建基面完整。 C、坝体开挖，需清除原坝面草皮、草根、铲除表土，清理开挖超 出填筑边线约50cm，并开挖成台阶，台阶水平宽度1米，高度与填筑层厚一致（约25～30cm）。 D、
20、放水隧洞进出口开挖，先按设计要求开挖其上部边坡，在开挖进出口渠道，开挖前，抽干上游围堰基坑内积水、设置集水沟、集水坑，保持基坑干爽，自上而下分层开挖。 E、公路路基开挖自上而下进行，分层机械刷坡，最后人工修整边坡至设计坡度。 F、管理房和防浪墙、截水墙、齿墙、排水沟、排水棱体基础开挖，开挖过程随时用钢卷尺检查开挖深度，避免超挖，一旦超挖，根据监理工程师指示采用砂卵石或回填粘土夯实至设计承载力要求。 G、基础开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面干爽。 2）基础石方开挖 主要是漏水洞扩挖、上坝公路路基隧洞进出口等石方开挖、 A、根据岩石性质、设计要求以及现场具体情况
21、采用浅孔爆破、光面爆破、预裂爆破及预留保护层开挖等施工技术，控制单孔药量及最大一段起爆药量，确保开挖界面平整，减少超欠挖。 B、爆破前根据实际地形及地质情况精心进行爆破设计，在现场再进行爆破试验，根据现场试验成果进行爆破参数的调整。 C、严格按爆破设计进行钻孔、装药、连网。钻孔孔位要求先放线再钻孔；孔深及角度必须满足设计要求。 D、爆破开挖预留30cm作为人工撬挖层，以确保建基面完整。 E、每次爆破后，对岩石爆破的效果进行现场实地调查并作出评价，并利用仪器（岩体声波测试）测定爆破对岩体完整性的影响，及时对爆破参数进行适当调整，以确保基岩不受爆破震动破坏。 3）土石方开挖完成后，
22、进行以下内容的检查和测试： A、开挖基底高程校核； B、开挖基底尺寸校核； C、开挖坡度校核及其稳定性测试； D、轴线位置校核； E、建基面稳定性测试； F、基础承栽能力的测试。 对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，根据监理工程师的指示进行处理，直至符合设计要求为止，验收完后即抓紧进行下一工序施工。 （2）浆砌石砌筑工程施工质量保证措施 包括：坝体的坝顶防浪墙和路缘石、坝坡和坝脚排水沟，涵管封堵，放水隧洞进出口渠道，放水塔交通桥台、渠道防冲侧墙和渠道边墙以及上坝公路路肩等部位浆砌石砌筑。 1）开工前，测量人员根据设计图纸要求对已验收合格的基础进行测量放样， 技术员对负责
23、施工的作业班组进行技术交底，明确工艺、技术、质量要求。 2）砌筑用块石质地坚硬、无裂纹、块径符合规范要求并经现场检验合格，砌筑前对块石洒水充分湿润。砌筑用砂浆开工前试验室根据设计要求进行配合比设计并经监理工程师审核签证同意，采用机械拌制，配料准确、拌和均匀，按有关规范规定的次数每班进行塌落度、拌和均匀性及材料性能等检测并制作试块检验，合格的方能用于砌筑施工。。 3）根据设计分缝分段砌筑，采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，块石大面朝下，满浆砌筑，块石间较大缝隙在塞满浆后再塞垫小石块。 砌体每层通过挂线来控制砌体的水平直线度、垂直度和层面水平度。砌体每2～3皮作为一层，每层找平一次。砌筑过程根据
24、设计要求设置伸缩缝、排水管（排水孔），伸缩缝填料严格按设计要求制作、安装，排水管（排水孔）设置高程、间距符合设计要求。砌石做到：平齐、石稳、浆满、错缝。 4）对需抹面和勾缝的砌筑面，预留砌缝深度2cm。抹面、勾缝前，对抹面的砌石表面、凹槽的杂物、油污等清理干净并将其喷水湿润。 测量放出抹面表面高程（厚度）控制桩。抹面前，根据设计抹面厚度拉线分段设置灰筋以控制抹面的砂浆厚度、直线度或水平度、平整度。抹面使用的砂浆严格按设计配合比配料并采用机械拌和均匀，根据规范要求取样进行检验。抹面过程采用2米靠尺检查抹面表面平整度，表面抹平、抹光。 勾缝型式按设计进行，宽度、高度、坡度符合规范要求，均匀一
25、致，表面抹光。 5）对砌筑后的砌体及时洒水养护,冬季、雨季按照雨季和冬季施工有关措施进行保护。 （3）干砌石砌筑工程施工质量保证措施 本工程干砌石砌筑包括坝脚护脚棱体公路手摆块石路基。 1）进行手摆块石施工前，路基及棱体基础经验收合格，测量放出手摆块石路基的控制边线、高程控制桩等。 2）块石质量符合有关规范要求 3）人工砌筑，块石大面朝下，块石间嵌砌紧密，缝隙用小石块、碎石填塞。 4）砌筑过程利用所放出的边线桩、高程桩通过拉线来控制片石施工边线、高程和表面平整度。 （4）砖砌体及装修工程施工质量保证措施 包括管理房和放水塔启闭室砖墙砌筑。 1）砖体砌筑 砌筑前，重新测
26、量放出砖体各边砌筑边线、中心线及控制线墨线。将砖浇水充分湿润。 第一层砌筑时先进行摆砖排出灰缝位置（摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响以及砖间墙的组砌方法），使砌缝均匀一致，平直通顺。严格按“两顺一丁”砌砖法砌筑，做到“一铲灰，一块砖，揉一揉”、竖缝采用挤浆或加浆法使砂浆饱满。砌筑过程中每层双面挂线控制砌体直线度及层间水平度并用吊锤控制砌体的垂直度。 2）墙体抹灰 主体经检查验收合格后进行抹灰。抹灰前，对抹灰面通过挂线、吊线来找平确定抹灰厚度且抹灰和标筋来控制，在抹灰前一天洒水湿润墙面。 灰浆使用的石灰膏经打浆机充分粉碎成浆液，严格按设计和规范要求配置水泥灰浆并用灰浆机拌和均匀。
27、 抹灰过程中利用靠尺检查灰面平整度、垂直度。 抹灰表面要求磨平、压光、线角平直、无抹纹、清晰美观。 3）墙体刮腻子 墙面和天面刮腻子前，抹灰层经清理、验收合格。 腻子配置按说明书进行，拌制均匀，稠度适中。 刮腻子时必须均匀、不漏刮、厚度一致，边线和角应“直”。 4）水磨石、地板砖、墙砖 将楼地面基层上的杂物、灰渣、油污等清理干净，然后根据设计标高用仪器进行找平并在内墙上弹灰线控制线。根据设计分块、砖规 格在地板面放出分块线。 水磨石地板分块后，根据设计制作分隔铜条，砂浆严格按设计配置、拌和均匀，摊铺平整、压实、抹平、光面，通过拉线检查表面平整度。水磨石地面采用磨光机磨光直至表
28、面能滑出自浆为止。 地板砖垫层砂浆配置符合设计和规范要求，地板砖铺设前将砖湿透，晾干表面无水方使用，并根据砖块大小、要求砖缝宽度等进行排砖，边铺砖边拉线检查纵、横线和平面，块间紧密，缝隙一致，表面平整。 贴墙砖前，在墙体上弹出砖块粘贴位置墨线，砖块用水充分浸泡，水泥充分浸泡后拌和均匀，稠度符合规范要求。粘贴过程根据弹放出的纵横墨线来控制砖体的水平和垂直、缝隙，纵横间隔一致、表面平整。 5）门窗等安装 门窗制作规格、型号、尺寸符合设计要求，拼接缝严密，油漆厚度符合规范要求、均匀、色泽新鲜，边角成直角。 门窗安装稳固，开、关灵活、无卡阻。 （5）主坝放水涵洞封堵防渗施工质量控制措施
29、涵洞封堵采取回填灌浆，灌浆孔和灌浆管埋设严格按设计图纸设置，灌浆孔钻孔严格控制其孔斜率。钻孔完毕后，用压力水敞开冲洗钻孔，回水澄清后延续10min。 回填灌浆按分序加密的原则进行，各次序孔灌浆的间隔时间不少于48h。 严格按设计或事先试验确定的水灰比配料拌制浆液，对于空隙较大的部位，改为灌注水泥砂浆，但掺砂量不宜大于水泥重量的200％，水泥砂浆配比由试验确定。 回填灌浆采用填压法灌注，在设计压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5 min。灌浆过程使用灌浆记录仪监控浆液稠度、灌浆压力、灌浆速度等。 灌浆中发现漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法进行处理
30、 若发生串浆，待串浆孔排出浓浆时将其封堵，灌浆孔继续灌注。 灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆。如中断时间过长，则需重新钻孔进行灌浆。 灌浆回填质量检查在灌浆结束7d后进行。检查孔数量应为灌浆孔总数的5％。 灌浆结束后，对往外流浆的灌浆孔进行闭浆待凝。 检查孔合格标准：在规定的压力下，初始10min内注入水灰比为2:1的浆液不超过10L。 （6）土石方填筑施工质量保证措施 包括：坝体、路基、砌体墙背回填、漏水洞上部回填等土石方填筑。 1）开始填筑前，先清除建基面植被、杂草、积水、淤泥，土质基面经碾压达到设计要求的密实度，经监理验收合格后才能填筑。 2）先进行填筑碾压试验，确定铺
31、料厚度、最佳含水量及碾压遍数等技术参数。 3）在填筑边线外设置标杆控制铺料厚度，用仪器检验填筑料的液塑限和含水率，填筑料的含水量控制在最佳含水量±2%范围内，超过上述范围的土料,采取喷雾洒水、翻晒或掺干土处理。“橡皮土”要挖除或挖松翻晒。大面积碾压采用重型振动碾，小面积和边、角部位大型机械碾压不到地方采用手扶振动碾或打夯机碾压。 4）每层填筑料碾压完毕经取样或采用灌沙法检验其密实度和干容重合格后，方进行上一层铺料。铺料前要清除已填土表面杂物，如表面光面，采用推土机碾压起毛或人工锄毛，干燥面晒水湿润。 5）填筑后，表面整平、坡度符合设计要求。 （7）混凝土浇筑施工质量保证措施 包括
32、放水塔板、梁、柱和闸门井，管理防基础和板、梁、柱，渠道防冲底板，漏水洞封堵，大坝截水墙、上述部位混凝土浇筑施工质量保证措施见关键部位施工质量保证措施中的放水隧洞衬砌施工质量保证措施。 1）材料质量控制： 砂石料按照设计级配和规范要求选料、级配良好，经物理分析试验合格的方能使用，砂石料严格按设计要求进行筛分和配料，现场试验确定其配合比。 水泥采用业主要求的厂家或经试验合格的产品，必须有厂家合格证、化验单及试验报告，且现场对每批水泥进行抽样检验和试验，并分门别类进行堆放、存放整齐，做好标识，严禁不合格产品进场。 钢筋采购具有生产许可证、质量保证的产品，具有合格证、材质检验报告等质量证明文
33、件，在现场试验室进行抗拉强度和抗弯强度试验及材质检验， 2）模板的强度、厚度及表面光洁度符合规范要求的钢模板或木模板，永久大面积外露表面，采用大块光面竹（木）胶合板以获得良好的砼外观质量。安装前要清除表面污物，并对变形者进行校正。先进行测量放样，根据放出的模板安装边线定位安装，模板安好后采用观测仪器、吊锤吊线等手段复核，确保模板安装的准确，其偏差在规范允许范围内。根据建筑物、浇筑块具体尺寸，分别采用钢支撑、木支 撑，支撑牢固，保证混凝土浇筑过程及浇筑后不移位和变形。浇砼前模板表面涂脱膜剂并用海棉等补缝。 3）钢筋制作严格按设计图纸下料，搭接长度、焊接符合规范要求。钢筋安装在现场放线定点、
34、定位安装，钢筋的绑扎点率、搭接长度等需符合有关规范，在钢筋和模板间垫以与设计保护层厚度要求一致且强度不低于所浇砼的预制砼垫块，并与钢筋绑扎牢固，小预制块交叉放置，分布均匀，确保砼保护层厚度。 4）混凝土采用机械拌制，按试验确定的配合比采取重量法配料，电子秤量装置计量准确。拌制时间事先进行试验确定，并按规定随机抽样制作试块试验和塌落度检测，坍落度检验每班在机口不少于4次，在仓面不于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。 5）每次开浇砼前，要配足材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备原因造成砼质量事故。 6）在征得监理工程师、设计
35、代表同意的情况下，在砼中掺用粉煤灰、外加剂或采用低坍落度砼等，以减低水泥用量，降低水泥水化热温升，避免砼产生温度裂缝。必要时加低温水拌制砼。 7）混凝土浇筑施工前必须进行模板和钢筋安装验收，自行“三检”合格后报监理工程师检验合格签发开仓证后才允许进行混凝土浇筑。混凝土浇筑根据仓面和浇筑厚度情况分别采用插入式振捣器、平板振捣器振捣，振捣至不再明显下沉、无气泡上冒、开始泛浆为止，不漏振、过振，保证混凝土内实外光，并及时、经常进行洒水养护14～28天。高温、冬季、雨季按照高温、雨季和冬季施工措施进行施工。 （8）土工膜铺设施工措施 本工程坝体迎水面和漏水洞口采用土工膜防渗。 土工膜施工前
36、坡面已整平、防滑梁槽已开挖并通过检查验收合格后。 1）铺设前对土工膜质量检查，修补机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。通过现场试验，确定粘接的涂料厚度、粘接时间和加压等技术参数。对粘接操作人员进行训练，掌握所用粘接施工工艺参数，通过反复训练直到所有操作人员熟练掌握为止。 2）用干净纱布将幅边（比设计搭接长度大20cm）清刷干净，做到无水、无尘、无垢。按产品说明书配制粘接剂，随配随用。粘接施工时，连接幅边均匀涂刷粘接剂，在土工膜幅边下垫一长2m、宽1.2m的木板平台且上、下膜幅边对准、对正并用经车床刨光的钢制滚筒压合使粘接紧密。土工膜粘接结束，对接口进行抗拉强度和抗渗试验，试验结果必须满
37、足技术参数和设计要求。连接好的土工膜应作好标志并存放在阴凉的仓库内，严禁受烈日长时间暴晒。 3）土工膜铺设时，适当放松土工膜，并根据产品说明书要求预留伸缩变形量，使土工膜与基面贴实。 铺设土工膜的施工人员不得穿硬底鞋或钉鞋践踏在土工膜上，必须穿软底鞋。 土工膜施工完毕，经检验合格后及时进行保护层施工。 （9）草皮植被施工质量保证措施 1）草皮种植前，先对植被坡面整平并经验收合格。根据设计分块要求测量放出分块边线控制桩。 2）草皮在铺植前经常洒水养护。固定用竹钉的制作符合技术要求。 3）草皮铺植要求：草皮铺植通过拉线控制其纵、横间隔线和分块边线，草皮紧密铺植且不留2 cm见方以上空
38、隙，边坡上固定草皮的竹钉锚入土中深度不小于8 cm。 4）草皮种植后，早晚洒水各一次（雨天除外）养护，确保成活。 （10）金属结构制作、安装施工质量控制措施 1）闸门及其埋件制作质量控制措施： A、钢材：采购和使用具有生产许可证正规生产厂家产品，附有产品合格证、材质检验报告、质量证明文件。 B、下料：下料前，先对钢材矫正变形，根据部件尺寸（考虑切割余量）划出下料切割控制线。下料和开坡口后，用砂轮机将割口打磨干净、平整并打磨至设计部件尺寸，再次矫正变形。 C、焊接：焊接材料使用规定的或与母材一致的焊条，保管在烘干箱内并保持干燥。经焊接工艺评定选用合格的焊工施焊。采用探伤仪检验焊缝
39、 D、机加工件：机加工件的加工尺寸、精度符合有关规范要求。 E、标准件：采购和使用具有合格证、质量检验证明文件等资料齐全的标准件，其型号、规格、尺寸及精度符合设计和规范要求。 F、预拼装：在制作厂设置拼装平台进行预拼装，检查其整体尺寸、平整度、直角度、连接严密性。 G、防腐处理：经预拼装合格，对需防腐的部件采取喷砂除锈等进行除锈处理，根据设计和规范要求进行喷漆防腐。 2）埋件安装： 包括闸门的门槽、门轨、底轨、门楣以及锚筋和调整螺栓等埋件。 先清理干净埋件安装位置的障碍物、污垢等，用仪器测量放出各埋设件位置控制线（桩）（包括中心线和高程）。安装过程用仪器或吊线等手段检查和控制安
40、装精度，利用锚筋和调整螺栓锚固和调整，保安装准确和牢固。 3）闸门安装： 安装前，先清理干净门槽上的混凝土等污垢物，在闸门平台拼装连接各门叶，整体吊装，吊装后，调整止水橡胶的压缩量、各支撑件和滑动（滚动）件，确保闸门密封良好、启闭灵活无卡阻。 4）设备安装： 启闭设备地脚螺栓安装：严格用仪器测放和检查地脚螺栓的纵、横中心线，用水平仪检查其垂直度，确保地脚螺栓安装准确。 启闭机安装：安装前测放出其纵、横中心线和机座表面高程，安装过程中用仪器监控、检查，机座的调整用铜皮垫片垫平至设计高程和规范要求的水平度内，必须确保启闭机起吊中心与闸门的起吊中心重合且起吊中心线垂直机座。 2、关键
41、部位施工质量保证措施 本工程关键部位为：放水隧洞开挖及衬砌、大坝灌浆。 （1）放水隧洞开挖质量保证措施 1）采用全站仪和设置激光指向仪准确定位隧洞开挖轴线、开挖轮廓线和炮孔位置。 2）现场试验确定孔径、孔深、装药量、起爆网络和爆破时间等爆破参数。 3）根据试验确定的爆破参数定位钻孔，严格控制钻孔偏差。 （2）放水隧洞钢筋混凝土衬砌施工质量保证措施 1）材料质量控制： 砂石料按照设计级配和规范要求选料、级配良好，经物理分析试验合格的方能使用，事先试验确定其配合比。 水泥采用业主要求的厂家或经试验合格的产品，具有厂家合格证、化验单及试验报告，现场对每批水泥进行抽样检验和试验合格。
42、 钢筋使用具有生产许可证、质量检验报告、合格证、材质检验报 告等质量证明文件，现场经抗拉强度和抗弯强度试验及材质检验合格。 2）模板的强度、厚度及表面光洁度符合规范要求，安装前清除表面污物，并对变形进行校正。先进行测量放样，根据放出的模板安装边线定位安装，模板安好后采用观测仪器、吊锤吊线等手段复核，确保模板安装的准确，其偏差在规范允许范围内，拼装严密，浇砼前模板表面涂脱膜剂并用海棉等补缝。 3）钢筋制作严格按设计图纸下料和弯制，搭接长度、焊接符合规范要求。钢筋安装在现场放线定点、定位安装，钢筋的绑扎点率、搭接长度等需符合有关规范，在钢筋和模板间垫以与设计保护层厚度要求一致且强度不低于所
43、浇砼的预制砼垫块，并与钢筋绑扎牢固，小预制块交叉放置，分布均匀，确保砼保护层厚度。 4）混凝土采用机械拌制，按试验确定的配合比采取重量法配料，电子秤量装置计量准确。拌制时间事先进行试验确定，并按规定随机抽样制作试块试验和塌落度检测，坍落度检验每班在机口不少于4次，在仓面不于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。 5）每次开浇砼前，要配足材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备原因造成砼质量事故。 6）混凝土浇筑施工前必须进行模板和钢筋安装验收，自行“三检”合格后报监理工程师检验合格签发开仓证后才允许进行混凝土浇筑。混凝土浇筑根据
44、仓面和浇筑厚度情况分别采用插入式振捣器、平板振捣器振捣，振捣至不再明显下沉、无气泡上冒、开始泛浆为止，不漏振、过振，保证混凝土内实外光。 （3）大坝灌浆施工质量保证措施 大坝上游坝脚采取摆喷灌浆防渗。 进行高压摆喷灌浆前，根据设计要求和规范确定各项高喷技术参数，先编制施工作业指导书指导施工。 检查整个高喷系统的风、水、浆管路是否畅通，相关设备有无故障，并检查喷杆插入深度是否符合设计要求。 根据设计分序灌浆，先整平灌浆平台，桩孔中心用测量仪器测量放样，严格控制钻机孔斜率在规范要求范围内。 调整灌浆机械的摆度和方向，使灌浆后成墙厚度和位置满足设计要求。 浆液配置严格按设计配合比或
45、通过试验确定。灌浆压力和灌浆速度用灌浆记录仪控制。 灌浆结束后，经灌水试验检查，达到设计和规范要求。 （五）工程施工安全措施 本工程项目包括土石方明挖、石方洞挖、砌筑、填筑和混凝土浇筑等。其中基础开挖、洞挖、砌筑和排架混凝土浇筑对工程施工安全造成较大威胁，是本工程防护重点。 为确保工程施工安全，本单位将严格执行国家、行业、地方有关安全生产法规、法令，把安全生产作为施工管理的核心内容和主要任务，做到“安全第一”、“预防为主”、“全员、全过程安全管理”。 1、建立完善的安全保证体系 本单位将在项目经理部内建立一套包括思想保证、组织保证、措施保证、制度保证、经济保证在内的完整的安全保证体
46、系，从组织、制度、思想、技术措施以及奖惩制度上确保本工程施工安全。 本标安全保证体系详见《安全保证体系框图》。 安全保证体系框图 2、建立安全管理机构，落实人员 为了确保安全生产，本单位将在项目经理部建立以项目经理为组长、副经理和总工程师为副组长、成员包括各职能部门负责人和施工队队长的项目安全管理领导小组，以计划、组织、贯彻落实有关安全生产法规、法令和规章制度，对安全生产实施教育、检查、监督、考核，对违反安全生产制度的人员作出处罚。同时，在项目经理部内设置专职安全管理部门——
47、质量安全部，对安全生产实施微观管理。 安全管理机构及人员组成详见《安全管理机构框图》。 3、制定和完善各项安全制度及防护制度 （1）建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合。 （2）坚持贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度， 开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。 （3）贯彻执行交接班制度，坚持交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全。 （4）坚持工前安全技术交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。 （5）对施工现场安全管理工作采取专职人员检查与群众
48、性检查相结合、平时检查与定期检查相结合的检查制度。 （6）现场施工人员严格遵守安全责任制、安全教育制、安全设施验收制及安全检查制。 （7）完善安全报表制度，定期向监理工程师提交安全报告。听从业主、监理工程师对工程安全的指导。 （8）根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和安全防 安全管理机构框图 项目经理部安全管理领导小组组长 项目经理 安全管理领导小组成员 安全管理领导小组副组长 项目总工程师 工 程 技 术 科科长 设备物资科科长 综合办公室主任 综 合 办 公 室 主 任 工 地 试 验 室 主 任 测量队 队长
49、 各施工班组班长 质 量 安 全 科科长 单位安全管理部门 开挖施工队队长 砌筑施工队队长 浇筑施工队队长 灌浆队队长 填筑施工队队长 安装队队长 综合施工队队长 经营财务科科长 安全管理流程框图 制定安全目标 制定安全管理制度 全面安全控制 分析现状、找出存在的安全问题 分析产生安全问题的原因或影响因素 找出影响安全的主要因素 制定措施,并预计改进效果 安全目标措施或计
50、划的实施 调查采取改进措施后的效果 总结经验,将有益的经验 纳入安全管理规定中 提出尚未解决的问题 安全计划阶段 执行阶段 检查阶段 措施阶段
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