风力发电公司输电线路工程质量通病防治工作管理办法.doc

输电线路工程质量通病防治工作管理办法

1 总 则
1.1 为进一步提高输电线路工程质量，克服输电线路工程质量通病，规范输电线路工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，特制定本办法。
1.2 本规定适用于新建输电线路工程。
1.3 本规定参照GB 50233—2005 《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》、GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、JGJ 55—2000《普通混凝土配合比设计规程》、《110～500kV 架空电力线路工程施工质
量及评定规程》、《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》、JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》等的相关规定，针对输电线路工程设计定位、路径复测、基础工程、杆塔工程、架线工程、接地工程及线路防护等存在的常见质量通病，编制本通病防治工作管理办法。
1.4 在输电线路工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本办法。
2 基本规定
2.1 通病防治工作由建设单位负责组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本办法。
2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。
2.3 施工图审查机构或设计监理单位应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。
2.4 各级电力建设工程质量监督机构应将通病防治工作列入监督重点。
3 参建各方的管理职责
3.1 建设单位
3.1.1 审查和批准施工单位提交的《输电线路工程质量通病防治方案和施工措施》。
3.1.2 定期召开工程例会，检查和解决质量通病防治过程中出现的问题。
3.13 不得随意压缩工程建设的合理工期。
3.1.4 应将通病防治列入工程的检查验收内容。
3.2 设计单位
3.2.1 在输电线路工程设计中提出相应的通病预防预控措施。
3.2.2 将通病防治的措施和技术要求向相关单位进行设计交底。

3.3 施工单位
3.3.1 由项目总工组织编写《输电线路工程质量通病防治方案和措施》，报监理单位审查、建设单位批准后实施。
3.3.2 工程（分部工程）开工前，应对《输电线路工程质量通病防治方案和措施》进行公司、项目部和施工班组三级交底。
3.3.3 必须做好原材料和构配件的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。
在采用新材料时，应满足设计和规范要求。除应有产品质量检验合格证、有关部门的技术鉴定证书外，还应进行必要的复验，合格后方能使用。
3.3.4 原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。
3.3.5 记录和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
3.3.6 专业分包单位应制定分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查，批准后实施。
3.4 监理单位
3.4.1 审查施工单位提交的《输电线路工程质量通病防治方案和措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理细则》。
3.4.2 配备必要的检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。
3.4.3 做好隐蔽工程和分部、分项工程质量的检查验收，防止质量通病。上道工序不合格，不准进入下一道工序施工。
4、输电线路工程质量通病防治
4.1 设计定位通病的防治
4.1.1 路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越。（如：河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物等）必须取得当地政府或主管部门的许可协议。
4.1.2 重要跨越的杆（塔）位置的选择，应满足被跨越物的所属行业的相关规定。
4.1.3 杆（塔）位置应充分考虑施工场地的需求，并方便维护运行。
4.1.4 铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装，并保证工艺美观。接地孔的位置应设在塔脚板或包铁上缘以上200mm 处，水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜；接地引下线连板上设两个螺栓孔，下孔为运行孔，上孔为备用孔。连板的形状宜采用长方形或正方形两种。
4.2 路径复测通病的防治
4.2.1 杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。
4.2.2 线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。中心桩采用
混凝土浇注300×300×100mm 进行保护，其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。
4.2.3 线路途径山区时，必须校核边导线在风偏状态时对地距离。
4.3 基础分坑、开挖通病的防治
4.3.1 特殊地质条件时，（如：流沙、泥水、稻田、山地等）应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。
4.3.2 拉线基础分坑时应以杆（塔）位中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。
4.3.3 基坑开挖，应设专人检查基础坑的深度，及时测量，坑深误差应控制在+100mm~-50mm 范围内，防止出现超深或浅挖现象。
4.3.4 对于岩石掏挖基础，严禁采取放大炮方式进行爆破，宜采用多点放小炮的方式进行，避免破坏原地质结构。
4.3.5 基础坑开挖完成后要及时进行下道工序，当出现雨、雪天气后，要把坑内积水（雪）和稀泥清理干净方可进行浇制。
4.4 基础扭转的防治
4.4.1 基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核，确认桩位正确。
4.4.2 基础坑开挖前要设置准确的辅助桩位，保证各个基础腿的准确方位。
4.4.3 基础支模完成后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性。
4.5 混凝土质量通病的防治
4.5.1 施工中严格控制原材料的采购、进料质量。砂、石、水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告；混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比。进入冬季施工，应根据规范重新进行配合比设计。
4.5.2 基础试块养护条件应与基础养护基本相同，等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d 时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
4.5.3 基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算，基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力；防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸误差≤-1%的现象；模板接缝处采取有效措施，防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。
4.5.4 浇制中设专人控制混凝土的搅拌、振捣，现场质量检查人员要随时观察混凝土的搅拌和振捣情况。混凝土搅拌时间不得少于一分半钟，振捣要适度，防止出现振捣不均匀，或振捣过度造成的离析。
4.5.5 混凝土垂直自由下落高度不得超过两米，超过时应使用溜槽，以防混凝土离析。

4.5.6 基础浇制时，应多方位下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。同心度超差应控制在10mm 以内。
4.5.7 混凝土凝固前，采用多点控制的方法对高差进行测量，保证立柱顶面的相对高度误差不超出5mm。斜柱、斜面式基础要严格控制基础面坡度和斜面平整度。不得在混凝土终凝后进行二次抹面。
4.6 接地沟埋设深度不够的防治
4.6.1 接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。
4.6.2 接地钢筋敷设时要设专人进行监督，接地网钢筋要边压平边回填，保证埋深。
4.7 基面整理不规范的防治
4.7.1 回填时坑口的地面上应筑防沉层，基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm，其宽度不小于坑口宽度。
4.7.2 基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料净场地清。
4.7.3 清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失。
4.8 铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病的防治
4.8.1 对超长塔料的运输，汽车要安装专用运输架，防止运输中出现变形情况。塔材装卸时，要采用吊装带进行，严禁采用钢丝绳直接进行装卸。
4.8.2 监理单位应配置锌层测厚仪，在严格塔材进场相关项目检验的同时，还要进行塔材锌层厚度的检验；必要时还要对塔材的材质进行复检。
4.8.3 对于抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时要对被绑扎的部位进行保护。
4.8.4 塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对绑扎吊点处要采用适当的方式进行保护。
4.8.5 地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用，应采用专用地锚，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
4.8.6 吊装塔片时，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，以防变形。
4.8.7 提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固，防止受力后出现变形。
4.8.8 铁塔组装过程中发生构件连接不上时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。
4.8.9 构件弯曲变形控制在1／1000 内；各相邻节点间主材弯曲不得超出1／750。
4.9 螺栓匹配不统一的防治
4.9.1 材料站按设计图纸核对螺栓等级、规格和数量后发放；
4.9.2 杆塔组立现场，施工队应把螺栓采用有标识的容器进行分类，防止因螺栓混放造成使用时不匹配；

4.9.3 对因特殊原因临时代用螺栓要做好记录并及时更换。
4.10 螺栓紧固通病的防治
4.10.1 设计单位不仅要给出螺栓紧固力矩的最小值，还要提出最大力矩不得大于120%紧固力矩最小值的要求。
4.10.2 螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。
4.10.3 螺母平面必须与构件紧密接触；交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2 个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。
4.11 混凝土杆通病的防治
4.11.1 混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠，混凝土电杆整体弯曲不超过2/1000；螺栓穿孔和接地孔朝向应符合设计或运行要求。
4.11.2 杆口焊接不得出现咬边、焊缝高度不足等现象，应符合《110-500kV 架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）》第6.3.3条的要求。
4.11.3 钢圈作好除锈和防腐处理。焊后钢圈冷却前不得立即刷漆。
4.12 导线磨损的防治
4.12.1 装卸、运输导线过程中采取保护措施，防止导线磨损和碰伤；
4.12.2 按跨越架（物）条件计算放线张力，张力机出口张力应始终满足施工规定，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线；
4.12.3 放线时线轴架应呈扇形布置，使线轴出线对正张力机进线导向轮，防止导线与线轴边沿相磨，换线轴时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触；
4.12.4 回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触；
4.12.5 完成牵张放线作业，各子导线临锚后，宜使子导线弧度相互错位，防止子导线鞭击。
4.12.6 卡线器不得在导线上滑动，与钢丝绳相连处应套橡胶管；
4.12.7 导线展放时对导线局部着地处，应采取保护措施，并设专人进行监护。
4.13 子导线超差通病的防治
4.13.1 放线滑车应采用滚动轴承滑轮，使用前要进行检查保养，保证转动灵活，消除其对弧垂、子导线的影响；
4.13.2 耐张塔平衡挂线时划印及断线位置应标示清楚、准确；
4.13.3 避免在较恶劣的天气紧线。
4.14 压接管弯曲的防治
4.14.1 压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L（L 为压接管长度）。有明显弯曲时应校
直，校直后如有裂纹，应割断重接。经过滑车的直线管必须使用护套（直线管与护套型号应匹配）进行保护。
4.14.2 放线施工中，当压接管通过滑车时，护线人员应提前通知牵引机减速，张力机提高放线张力。
4.14.3 对于超过30 度的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。
4.15 附件安装通病的防治
4.15.1 附件安装时严格责任制，实行质量跟踪制度，
4.15.1 防振锤、间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求、工艺美观；
4.15.2 开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度不够60度的现象。
4.15.3 铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。露出线夹但不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住。
4.15.4 绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制不大于+2mm。
4.15.5 地线进变电站侧，应加装绝缘子，便于站内接地电阻检测。
4.16 线路防护通病的防治
4.16.1 设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。
4.16.2 线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固，规范，要面向道路或人员活动方向。
4.16.3 杆塔基础应按照设计要求做好护坡，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要完善保护工作。
4.16.4 双回路铁塔色标漆，涂刷要清晰简洁，干净。要采取措施防止瓷瓶，铁塔污染。
第五章 附 则
5.1 本办法由某风力发电有限公司工程部负责解释。
5.2 本办法自发布之日起执行。