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运用QC方法
提高柔性铸铁排水管道安装质量

小组编号：SDTYQC
单位名称：山东天元集团二公司209项目部

时间：2006年3月
前言：柔性铸铁管是近年来高层建筑排水工程中运用比较广泛的一种较新型铸铁管，它具有应用范围广、寿命长、柔性接口、质地好、噪音低、防火性能好、强度高等优点。柔性铸铁管作为一种新型推广材料，施工经验不足，本报告论述了QC小组攻克柔性铸铁管施工质量全过程。
一、小组概况：
我们小组成立于1997年，由6人组成，小组编号：SDTYQC-02-09，小组自成立以来，始终以“质量第一”为活动宗旨，以创优质工程为目标，深入开展QC活动，运用QC方法解决生产过程中容易出现的质量问题，努力提高安装质量，并积极探索安装工程新方法、新工艺，针对安装工程的特点，我们运用QC方法，对施工过程的每个环节进行全面质量控制，从源头上杜绝了许多质量通的产生，完全达到预期目的，抽取得的多项QC成果，获得上级领导和同行们的一致好评。
小组成员简介
序号
姓 名
性 别
年 龄
职 务
1
张华存
男
37
项目经理
2
王加桥
男
38
施工队长
3
杨化龙
男
26
质量检查员
4
朱浩
男
27
技术员
5
郁素霞
女
26
材料员
6
杨青
男
34
管道工

二、本次活动选题理由：
1、本着“质量第一，信誉至上”的经营原则，为搞好工程质量，提高社会信誉，促进企业发展，我们积极开展QC活动。
2、临沂市新华书苑5#楼工程中管道交叉部位多，管道管径大、楼层高不易施工。
三、攻关目标：
保证工程质量，提高工效，合格率达到95%以上。
四、活动前准备：
1、熟悉图纸和施工现场同时做好技术交底工作，使各安装人员做到心中有数。
2、组织成员认真学习操作规程和有关规范。施工人员对施工中的每一个环节必须做到心中有数，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
五、第一循环现状调查：
根据以往施工的工程，我们于2006年2月20日对本工程安装质量进行检查，情况如下：
序号
缺陷名称
检查点数
频数
频率（%）
累计频 率（%）
1
连接处滴漏
50
10
50
50
2
立管垂直度偏差
50
6
30
80
3
管道坡度
50
2
10
90
4
支架固定
50
2
10
100
合 计
200
20
100

根据检查表绘制排列图：

从上面排列图中可看出，管件滴漏是排水管施工中存在的主要问题。下面用因果分析图查找这些缺陷的原因，分析图如下：

通过原因分析，小组成员对影响安装质量的主要因素确认如下表：
序号
影响因素
分析论证
要因确认
1
技术交底不到位，无针对性
技术交底无针对性，工人盲目施工，必然影响施工质量
是
2
新工人多，培训少，质量意识淡薄
新工人不经过培训，不能正确施工，再加上质量意识淡薄必然导致施工质量差
是
3
管理制度不严格
不制定严格的管理制度，工人就会抢进度，赶定额，忽视工作质量
是
4
未坚持“三检”制度
明确小组成员的岗位职责，严格执行“三检”制度
非
5
检测工具不齐全
测量工具不齐，不是影响安装质量和主要因素
非
6
材料现场堆放不规范
材料进场首先应选择平整场地堆放，码放整齐，不得过高
非
7
管材、管件质量不合格
材料员、技术员严把材料进场关，不合格材料不准进场
非
8
不锈钢卡箍连接不当
卡箍连接时内衬橡胶圈起不到作用，容易使接口漏渗。
是
9
内衬橡胶圈未作清理
连接前内衬橡胶圈未作清理，影响安装效果，使接口漏渗。
是
10
螺丝未作紧固
螺丝未作紧固，接口部严密
是

根据以上原因分析和要因确认，我们小组针对影响管道安装质量的主要因素制订了对策表，
对策表
项目
要因
对策措施
实施人
时间
人的因素
1、职工培训少规范标准学习不够；
2、管理制度不严格
1、成立职工培训班，加强对职工的技术培训；
2、制度奖罚措施，施行优质优奖；
张华存
朱浩
2006.2.25
施工方法
1、内衬橡胶圈未作清理；
2、连接方法不正确；
1、连接时将管材管件及内衬橡胶圈等清理干净；
2、连接时注意内衬橡胶圈在连接管时的位置。
王加桥
朱浩
今后
对策实施：
实施（一）：针对职工培训少，质量意识差这一环节，我们组织了规范、标准学习班，学习结束后对职工进行考核，合格后方准上岗，通过培训提高了职工的专业技术水平和质量意识，并对施工中操作要点，验收标准及规范有了深入的了解，丰富了职工的理论知识。
（2）制定奖罚措施，使工程质量与工资直接挂钩。
实施（二）：
由王加桥、朱浩负责针对此工程进行技术交底，结合交底现场讲解，必须明确连接时管材管件的杂物用干净的棉纱擦试干净，严格控制卡箍使用方法。
第二循环现状调查：
根据以上对策的实施情况，3月8日我们对工程安装质量进行了又一次检查，详见调查表：
序号
检查项目
检查点数
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
连接处滴水
50
0
0
0
2
立管垂直度
50
10
50
50
3
水平管道弯曲
50
3
15
65
4
支架固定
50
1
5
70
5
其它
50
1
2
30
合 计
200
16
30
104

根据检查表，绘制排列图：

从排列图可以看出，管道立管垂直度偏差大成为影响安装质量的主要因素，我们对此进行了因果分析，分析图如下：

通过原因分析，我们对影响管道坡度的主要因素确认如下：
序号
原 因
分析论证
要因确认
1
操作工人对图纸不熟悉
安装人员认真读图纸看透图纸，并熟悉管材性能，撑握基本的操作要点，严禁盲目施工
非
2
无适用的检测工具
检测工具不配套、不齐全，管道坡度难以确认
非
3
未严格按操作工艺和技术交底施工
交底图纸是小组成员认真讨论分析选选出的最优施工方案，只有按此方案与正确的操作工艺配合才能达到最理想效果。
是
4
没及时对安装完的管道进行报验
安装完后应及进用测量工作检查管道的坡度，
非
5
材料储运不符合要求
材料进场后不得斜放，堆放过高，否则易出现绕弯
是
根据以上要因确认，我们制定了对策表：
项 目
原 因
对策措施
负责人
时 间
施工方法
未严格按操作工艺和交底图纸施工
由教育职工严格按操作工艺施工，必须对照图纸先放样再安装
朱浩
杨青
今后
材料因素
材料搬运、储存不符合要求
材料搬运时严格磨擦、碰撞，推放场平整，堆放顺直。
杨青
今后

对策实施：
实施（一）：为保证安装质量和整体效果，由赵学莲负责认真做好技术交底工作，使交底内容明确完善并使之责任化；并结合书面交底内容，进行现场口头交底，使工人严格按操作工艺，先放样再安装，安装完后，用测量工具校正。
实施（二）：由杨青负责在搬运管材、管件时，应小心轻放，严禁剧裂撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、拖，管材应水平堆放在不整的地上，应避免弯曲管件，堆置高度不得超过1SM，管件应逐层码放，不宜过高。
七、效果检查；
通过以上分析和对策措施，我们在施工过程中进行了贯彻实施，我们对此循环施工进行检查，统计如下：
效果检查汇总表：
项目
检查点数
合格点数
合格率
不合格点数
累计频率%
管道垂直度
50
50
100%
0

管道坡度
50
50
100%
0

管道固定
50
48
96%
2

卡架安装
30
29
96%
1

合 计
180
176
98%
3

八、实施效果：
达到预期目标，点合格率达到98%。
巩固措施：
总结经验，分析和实施措施、对策，并将其不断的完善，修正、补充，形成此类工程一套完整的施工工艺。
将解决此类工程安装质量总是的方法，整理形成技术资料，存放档案，以备同类工程查阅。