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ALC板施工方案

目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工准备 2
四、操作工艺 3
五、质量保证措施及验收标准 5
六、ALC板材施工完成后，注意事项 6
七、安全施工 7
八、施工注意事项 7
九、ALC板节点详图 8

一、工程概况
本工程为济南雪山A09建设项目，地上25层（地下1层），内墙均采用蒸压砂加气混凝土板材（ALC板），其中内墙采用200mm、180mm、100mm厚墙板。
（1）该工程建筑面积：约230000㎡。
（2）主要结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。
二、编制依据
1、《济南雪山A09地块房地产开发项目施工图纸》及《精装图纸》；
2、《融创集团轻质隔墙板应用导则》；
3、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CG01；
4、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》06CJ05；
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018；
7、《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008；
8、《建筑ALC条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014；
9、《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ/T17-2008。
三、施工准备
3.1材料准备
（1）ALC隔墙板主材如下表

骨料
粉料
凝固料
蒸压加气混凝土板材
石英砂
石灰、石膏、铝粉（膏）
水泥
（2）隔墙板物理性能要求

四、操作工艺
1.工艺流程：
内墙： 结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装墙板→板面处理→报验
具体流程如下图

2.操作工艺：
2.1结构墙面、地面、顶面清理干净：清理墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。
2.2放线：在地面根据设计位置，弹好墙板水平双面边线及门窗洞口线。
2.3配板：板的长度应按楼层结构净高尺寸酌情减去梁板或反坎高度。计算并测量门洞口上部墙板尺寸。当板的宽度与墙板的长度不相适应时，应将部分墙板预先切割合适的宽度。
2.4安装U型卡：按设计要求用U型卡固定条板的顶端。U型卡：在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两点。
2.5配置粘结剂：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在1h内用完。
2.6安装墙板：
安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在墙板的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。板材安装时要挑薄厚一致的条板。
（1）安装普通开槽墙板前，应在已就位的墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一般以挤出粘结剂为宜。
（2）墙板与柱墙的连接采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。
（3）墙板安装一般采用竖装板（门口过梁板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）满刮粘结剂呈泥鳅背状，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧，粘结面胶粘剂饱满外冒为止。缝控制在3－5㎜之内。个别情况不能超过20㎜，但必须用粘结剂捻实。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m靠尺检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
4）门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出150㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄20㎜）。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角小于30mm的ALC隔墙板要及时粘结砂浆进行修补，破损较为严重的ALC隔墙板禁止使用。修补前先浇水湿润但板面无明水。粘结完毕的墙体，应用ALC专用粘结砂浆将板下端堵严，7天后撤去板下木楔，并用同等强度的粘接剂塞实。
五、质量保证措施及验收标准
5.1 ALC板材安装允许误差
ALC板材安装允许误差按下表
项次
项目名称
允许偏差
检验方法
1
墙面轴线位置
5㎜
经纬仪.拉线.尺量
2
板缝垂直度
3㎜
2m靠尺
3
表面平整度
3㎜
2m靠尺，塞尺
4
接缝高低
2㎜
尺量
5
阴阳角方正
3㎜
尺量
5.2保证质量的措施
（1）严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。严格按“标准.规范”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。
（2）配足必要的施工机械：大小切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。
（3）认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分组，明确分工和职责，奖罚分明
（4）认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。
（5）认真做好ALC板材进场报验，有损坏的按规定进行修补或剔除。按规定堆放。
六、ALC板材施工完成后，注意事项
（1）电工板上开槽：待外墙板达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。在ALC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于2/5板厚。当必须沿板的横向切槽时，槽宽不大于30㎜，槽深度不大于40mm。管线安装后，要用聚合物水泥砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润且无明水。管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。
（2）在做粉刷石膏、刮腻子前，隔墙板与梁墙交接处及水电开槽处应先清理浮灰，再挂20×20钢丝网，宽200㎜。
3）为防止构造柱与隔墙板结合部位开裂，采用在隔墙板与构造柱连接处钉宽200mm 20×20钢丝网的方法，具体做法详见下图：

（4）强、弱电箱开槽：强电箱尺寸：520mm×300mm×120mm；弱电箱尺寸：450mm×350mm×140mm。墙板达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作，为保护电箱，电箱四周采用聚合物抗裂砂浆进行填充。
七、安全施工
（1）坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。实行项目安全责任制。
（2）加强安全教育，树立安全第一思想，人人熟悉安全操作规程。
（3）进入工地必须安全帽，并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带方可施工。严禁冒险作业，保证高空作业安全。
（4）机械设备不能带病作业，上班前要检查机械是否运转。经常检查配电箱.电焊机、切割机等电气设备及线路，禁止使用破损电线。禁止乱拉接线，防止设备损坏伤人和漏电伤人。
（5）严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料。
（6）建筑垃圾要及时清理。要持施工现场文明干净。施工现场不能随地大小便。
（7）工人进场要进行安全教育，并签安全协议书。
八、施工注意事项
（1）板材运到工地现场后由总包方质检员组织对质量进行验收，对合格材料通过叉车卸货并用施工电梯运至使用楼层。
（2）板材的堆放场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放。底部不得直接着地，顶部应加遮盖。一般情况下，堆放高度不宜超过2m。搬运、装卸与安装板材时应用专用夹具和工具，避免碰撞，并防止绑扎、起吊的绳索损伤板材。如有碰伤、损伤，则允许修补，但凡有贯穿裂缝的板材，工程中严禁使用。上部遮盖，避免水淋，严禁浸泡水中，条板使用时应干燥。辅材进场应设置专门放置区域，防止水淋、浸泡，及时运送到指定楼层。
（3）墙板尺寸检测标准

（4）墙板安装后3d 内进行底缝封堵。
（5）在ALC隔墙板安装完成后不少于7天，方可进行水、电、气等专业工种在隔墙上的安装施工，严禁在ALC隔墙板上随意开槽，严禁不使用专用工具开孔开槽。
（6）防开裂措施：
1）嵌缝时，先在墙板之间的拼接处，将板缝浮灰清扫干净，后在板缝倒角处使用专用修补砂浆填实，收光。
2）回填水电线管槽洞时，先用水润湿线槽边缘，再分两次封堵成活，线槽内须清扫干净，用1:2水泥砂浆回填，砂浆表面要比板面略凹3-5mm，第二遍修补砂浆将表面抹平，收光。
3）施工过程自检，对每道墙的垂直度、平整度、门边垂直度、门头板与隔墙平整度，阴角及阳角的垂直平整等进行检查；
（7）本工程内墙板板缝做法按照图集06CJ05，B-14页节点2做法。内墙板与其他墙、柱、梁相接部位按照图集06CJ05，B-14页节点4做法。内墙板与其他墙、柱、梁相接部位按照图集06CJ05，B-14页节点6做法。
九、ALC板节点详图
（1）L型墙转角处固定做法

（2）T型墙交点处加固做法

（3）ALC板U型卡位置布置图