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1、江苏鸿泰钢铁有限公司自查评估报告 目 录 1 总论 4 1.1 编制依据 5 1.2评估目的、重点 7 1.3评估范围及重点保护目标 8 1.4环境影响识别和评估因子筛选 9 1.5评估标准 10 2建设项目现状分析 14 2.1项目概况 14 2.2工艺流程及产污环节分析 15 2.3项目污染源监测及达标分析 23 2.4固废情况 33 2.5 码头项目污染情况分析 34 2.6污染物排放总量 35 3区域环境概况 37 3.1自然环境概况 37 3.2社会环境概况 46 3.3环境功能区划 46 3.4区域环境质量概况 47 4环
2、境空气影响 49 4.1环境空气质量现状评价 49 4.2污染气象特征分析 51 4.3大气环境影响分析 55 4.4卫生防护距离计算 57 5地表水环境影响 59 5.1地表水环境质量现状与评估 59 5.2地表水环境影响 63 6地下水环境影响 68 6.1地下水环境质量现状监测与评估 68 6.2地下水环境影响 70 7声环境影响 73 7.1声环境质量现状监测与评估 73 7.2声环境影响 73 8固体废物环境影响分析 77 8.1 固废产生情况分析 77 8.2 固废处置情况分析 77 9厂区绿化工程建设 80 9.1 厂区绿化面积、绿化物种配置、
3、绿化投资落实情况 80 9.2绿化改进措施 81 10 环境风险评估 85 10.1概述 85 10.2风险识别 85 10.3风险源项分析 86 10.4环境风险影响分析 87 10.5环境风险防范措施 91 10.6风险事故应急预案 92 10.7环境事件社会稳定风险评估 98 10.8 码头项目风险评估 99 11污染防治措施及其技术经济论证 105 11.1工程建设的污染防治措施调查 105 11.2废水治理措施、达标情况及运行费用经济分析 109 11.3废气污染防治措施、达标情况及运行费用经济分析 109 11.4固体废弃物治理措施、相关规定满足情况及
4、运行费用经济分析 109 11.5噪声治理措施、达标情况及运行费用经济分析 110 11.6污染防治措施调查结论及改进措施 110 12污染物总量控制 111 12.1排污总量控制对象 111 12.2排污总量控制分析 111 12.3总量平衡途径 112 13环境管理及检测计划 113 13.1环境管理及环境监测制度现状调查 113 13.2存在的问题 114 13.3环境管理及环境监测制度改进措施 114 14其它 115 14.1厂址选择合理性分析及改进措施 115 14.2国家产业政策相符性分析 116 14.3生产工艺先进性分析 116 14.4项目所在
5、地（各辖市、区）生态环境质量同比改善情况分析 121 14.5其它需要说明的情况 122 15评估结论与改进措施 123 15.1评估结论 123 15.2改进措施 125 III 1 总论 江苏鸿泰钢铁有限公司（以下简称：鸿泰钢铁）（前身为镇江鸿泰金属制品有限公司）主要从事黑色金属冶炼及压延加工生产和销售。公司原先位于镇江东北面的九里街，为满足城市建设的需要和生存发展的要求，后来整体搬迁至京口工业园区现厂地。公司于2004年先后编制了《江苏鸿泰钢铁有限公司年产35万吨棒线生产线技术改造项目环境影响报告书》和《江苏鸿泰钢铁有限公司厂房搬迁改造项目环境影响报告书》，
6、并于2004年获得镇江市环保局批复（镇环字[2004]102号和镇环字[2004]103号）。 公司于2006年9月编制了《江苏鸿泰钢铁有限公司年产10万吨不锈钢项目环境影响报告书》，并获得江苏省环保厅批复（苏环管[2006]175号），后来由于市场原因，该项目未投产，改为生产螺纹钢，配套该项目的环保设备已经安装到位，运行正常。 目前，公司已经形成年产200万吨带肋钢筋的生产规模。具体产能情况见表1-1。 表1-1 公司具体建设项目产能情况 序号 项目名称 生产规模 1 年产35万吨棒线生产线技术改造项目 轧材50万吨/年 2 厂房搬迁改造项目 钢坯60万吨/年 轧材
7、50万吨/年 3 年产10万吨不锈钢项目 钢坯80万吨/年 4 年产45万吨400MPa高强度钢筋项目 轧材100万吨/年 5 年产10万吨铸造件项目 铸造件10万吨/年（自用） 根据《关于做好全面清理整治环境保护违法违规建设项目工作的通知》（苏环委办〔2015〕26号），在坚持法律原则的前提下，以区域生态环境质量逐年改善作为约束性要求，实事求是地有序化解历史遗留的环境保护问题。按照该通知要求，对排查清理出来的环境保护违法违规建设项目进行分类处理。通过清理整治，淘汰一批不符合要求的高耗能、高污染的建设项目，登记一批符合产业政策、环保准入标准等要求的建设项目，整治一批治污设施
8、不健全的建设项目。 经排查，江苏鸿泰钢铁有限公司属于“登记一批”要求的企业，应由项目建设单位开展环保自查评估。编制自查评估报告，在相关网站对社会公开公示后，报当地环保部门审核备案，为此，企业委托江苏环球嘉惠环境科学研究有限公司编制完成了《江苏鸿泰钢铁有限公司自查评估报告》，现上报审核。 1.1 编制依据 1.1.1 现行的环境保护法律、法规、规章及规范性文件 （1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）； （2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015年8月29日第二次修订，自2016年1月1日起施行）； （3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日修订）；
9、 （4）《中华人民共和国噪声环境污染防治法》（1996年10月29日）； （5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年修正）； （6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日）； （7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年修正）； （8）《建设项目环境保护管理条例》（修订草案征求意见稿）（环函办【2015】2194号）； （9） 《印发〈关于加强工业节水工作的意见〉的通知》（国经贸资源[2000]1015号）； （10）《江苏省长江水污染防治条例》（2010年修正本）； （11）《关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见》（国家环保局，环
10、监[1993] 015号，1993年1月11日发布，自1993年1月11日起实施）； （12）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）； （13）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）； （14）关于修改《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》部分条目的通知（苏经信产业[2013]83 号）； （15）《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发（2007）63号）； （16）《国家危险废物名录》（环境保护部第1号令，2008年8月1日）； （17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范
11、环境风险评价的通知》（环发[2005]152号文）； （18）《关于进一步加强建设项目环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办，[2003]15号）； （19）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府1993年38号令）； （20）《江苏省地表水（环境）功能区划》（江苏省水利厅、江苏省环境保护厅，2003年3月）； （21）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）； （22）《江苏省环境空气质量功能区划分》（江苏省环境保护局，1998年9月）； （23）《镇江市城市环境功能区划（2007年）》（镇政办〔2007〕114号文）； （24）《产业
12、结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号 （25）《关于进一步加强开发区环境基础设施工作方案的通知》，江苏省环境保护厅，2009年3月22日； （26）《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发[2013]113号）； （27）《水污染防治行动计划》（国务院，2015年4月）； （28）《大气染防治行动计划》（国务院，国发〔2013〕37号，2013年9月）； （29）《关于全面清理整治环境保护违法违规建设项目的通知》（苏环委办〔2015〕26号）； （30）《省政府关于贯彻落实国务院办公厅加强环境监管执法通知的实施意见》（苏政
13、发〔2015〕57号）； （31）《省政府办公厅关于印发江苏省环境保护大检查工作方案的通知》（苏政传发〔2015〕12号）。 1.1.2 技术规范 （1）《环境影响评价技术导则》（HJ2.1-2011）； （2）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）； （3）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）； （4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)； （5）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T 2.3-93）； （6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。 1.1.3 与建设项目有关
14、的技术文件及参考文献 （1）《镇江市总体规划（2003-2020）》，2003年； （2）江苏鸿泰钢铁有限公司提供的有关资料。 1.2评估目的、重点 1.2.1评估目的 (1)通过对项目所在地环境现状调查及监测,掌握该地区大气、地表水、地下水、噪声、生态等环境质量现状。 (2)分析本工程所采用的生产技术和设备是否属于高效、低耗、低污染的清洁生产工艺。 (3)通过污染源监测，依据国家有关环境标准，论证本工程拟采用的污染源治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染源是否能满足稳定达标排放的要求。以最大限度减少工程对环境的不利影响。对工程分析中发现的环境保护问题提出改进措施或污
15、染防治措施对策和建议。 (4)选择适当模式，预测分析该公司对环境影响的范围和程度。 (5)为项目的环境管理提供科学依据。 1.2.2评估重点及工作原则 （1）坚持可持续发展、经济建设和环境建设协调发展的原则； （2）评价工作根据建设项目环境保护管理的有关规定，坚持“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的原则。 （3）做好工程分析，结合实测结果，分析生产过程中污染物排放对环境可能造成的影响及其影响程度和范围。 （4）充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评估工作。 1.3评估范围及重点保护目标 1.3.1 评估范围 根据建设
16、项目的污染物排放情况及周围环境特征,确定评价范围为: (1)大气评估范围:项目拟建地为中心，边长为4km的正方型区域。 (2)地表水评估范围:废水排口上游2km至下游4km河段。 (3)噪声评估范围：厂界及厂界外200m范围内。 1.3.2 重点保护目标 公司污染物排放总量应控制在镇江市污染物排放总量控制指标内，排污口设置符合《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。 公司周边情况见图1-1，环境保护目标见表1-1。 表1-1 环境保护目标 环境要素 保护目标 方位 距离（m） 规模 执行标准 大气 京口工业园区管委会 N 200 约20人 《环境空气
17、质量标准》(GB3095-2012) 二级标准 庄前跳 SW 500 约250人 东石村 W 850 约450人 辛丰镇 SE 2000 约60000人 前裴村 W 3390 约100人 下方村 SW 3160 约250人 南岗村 S 3570 约500人 上隍村 NW 3550 约450人 谏壁集中区 NE 3750 约9000人 雩北村 NE 4000 约150人 马湾村 NE 4800 约300人 地表水 长江 N 5000 大型 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准 京杭
18、运河 W 200 中型 执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准 生态 京杭大运河（镇江市区）洪水调蓄区 NW 200 2.15 km2 无一级管控区；二级管控区为京杭大运河河道及沿河绿化带 京杭大运河（丹徒区）洪水调蓄区 SW 200 2.18 km2 无一级管控区；二级管控区为北起沿江大桥，与镇江市区交界，流经辛丰镇，南至与丹阳交界处，沿河两岸100米范围内的区域。 1.4环境影响识别和评估因子筛选 1.4.1 环境影响识别 根据对本公司工艺流程及“三废”排放状况的分析，确定环境影响识别如表1-2所列。 表1-2环境影响因子识别
19、表 影响因子 营运期 废气排放 废水排放 噪声 固废 车辆交通 地表水质 ● ◇ 地下水质 ◇ 空气质量 ★ ◇ 土壤质量 ◇ 声环境 ● ● 水生生物 ◇ 陆域动物 ◇ ◇ ◇ ◇ 植被 ● ◇ 水土流失 公众健康 ● ◇ ◇ ● ◇ 社会经济 ◇ 景观 ◇ ◇ ◇ ★为重大影响；●一般影响；◇为轻微影响 1.4.2评估因子筛选 公司评估因子如表1-3所列
20、表1-3 评估因子 环境类别 现状评估因子 影响评估因子 总量控制因子 大气环境 PM10、SO2、NO2、氟化物、TSP 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物 地表水环境 pH、DO、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、高锰酸盐指数 一般评述 COD、氨氮、总磷 声环境 Leq Leq —— 地下水环境 氨氮、高锰酸盐指数、pH、铅、砷、汞、六价铬、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、镉 一般评述 —— 固废排放量 固废排放量 固废排放量 1.5评估标准 1.5.1 环境质量标准 ⑴《环境空气质量标准》(GB3095
21、2012)二级标准； ⑵《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ、Ⅲ类水质标准； ⑶《声环境质量标准》（GB3096-2008）3、4类标准； ⑷《地下水质量标准》（GB/T14848-93）标准； ⑸《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）标准； 1.5.2 排放标准 (1) 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3最高允许排放浓度； (2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准； (3)《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)表3； (4)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ、Ⅳ类标准
22、 (5)《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表2标准； (6)《MARPOL73/78》公约标准； (7)船舶废水执行《船舶污染物排放标准》(GB3552-83)（1983年4月9日中华人民共和国城乡环境保护部发布，1983年10月1日实施） (8)船舶垃圾执行《船舶污染物排放标准》(GB3552-83) (9) 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）。 1.5.3 其它标准 ⑴《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）。 各评价因子的评价标准值见表1-4至1-6。 表1-4 环境质量及排放标准 评价因子
23、 选用标准 类别 标准限值 单位 地表水 pH 《地表水环境质量标准》 (GB 3838-2002) Ⅱ类 6-9 mg/L pH值 无量纲 COD ≤15 DO ≥6 氨氮 ≤0.5 总磷 ≤0.1 石油类 ≤0.05 pH Ⅲ类 6-9 COD ≤20 DO ≥5 氨氮 ≤1.0 总磷 ≤0.2 石油类 ≤0.05 pH 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)表3 一级 6-9 COD ≤100 SS ≤70 氨氮 ≤15 总磷
24、 ≤0.5 石油类 ≤8 大气 SO2 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级 1小时:0.50、日均：0.15 mg/m3 NO2 1小时:0.24、日均：0.12 TSP 日均：0.30 颗粒物 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012） 表3最高允许排放浓度 15 SO2 150 NOx 300 氟化物 《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012） 表3最高允许排放浓度 5.0 mg/m3 颗粒物 50 颗粒物 无组织排放浓度限值 8.0 声环境 等效连续 A声级 《声环境
25、质量标准》（GB3096-2008） 3类 65(昼)、55(夜) dB(A) 4a类 70(昼)、55(夜) 表1-5 地下水质量分类指标值 序号 项目名称 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 1 pH（无量纲） 6.5～8.5 5.5～6.5，8.5～9 ＜5.5，＞9 2 总硬度，mg/L ≤150 ≤300 ≤450 ≤550 ＞550 3 溶解性总固体，mg/L ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 ＞2000 4 氯化物，mg/L ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350 5 高锰酸盐
26、指数，mg/L ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10 ＞10 6 氨氮，mg/L ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.5 ＞0.5 7 氟化物，mg/L ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 ＞2.0 8 氰化物，mg/L ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1 9 硫酸盐，mg/L ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 ＞350 10 铜，mg/L ≤0.01 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.5 ＞1.5 11 锌，mg/L ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 ≤5.0 ＞5.0
27、12 铬(六价)，mg/L ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1 13 镍，mg/L ≤0.005 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1 14 铅，mg/L ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 ＞0.1 15 镉，mg/L ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.01 ＞0.01 16 锰，mg/L ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤1.0 ＞1.0 17 铁，mg/L ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤1.5 ＞1.5 18 总大肠菌群，个/L ≤3.0 ≤
28、3.0 ≤3.0 ≤100 ＞100 19 细菌总数，个/mL ≤100 ≤100 ≤100 ≤1000 ＞1000 表1-6 土壤环境质量标准 单位：mg/kg 标准 等级 pH 汞 砷 镉 铅 铜 铬 锌 镍 GB15618-1995 二级 6.5-8.5 1.0 20 0.6 350 100 250 300 60 GB4284-84 ≥6.5 15 75 20 1000 500 1000 1000 200 表1-7 船舶废气排放标准 SO2 NO2(g/kw·h) N<130 20
29、00>N>130 N>2000 燃油中硫份小于4.5% 17 45×N-0.2 9.8 表1-8船舶含油污水最高容许排放浓度（单位：mg/L） 排放区域 排放浓度 内河 不大于15 距最近陆地12海里以内海域* 不大于15 注：*根据73/78公约附则I92年修正案，将12海里以内改为12海里以外，且为航行中排放。 表1-9 船舶生活污水最高容许排放浓度（单位：mg/L） 项目 内河 沿海 距最近陆地4海里以内* 距最近陆地4海里以内* BOD5 不大于50 不大于50 SS 不大于150 不大于50 无明显悬浮固体 大肠菌群 不大
30、于250个/100mL 不大于500个/mL 不大于1000个/100mL 注：*根据73/78公约修正案，将4海里以内改为4海里以外。 表1-10 船舶污染物排放标准 排放物 内河 沿海 塑料制品 禁止投入水域 禁止投入水域 飘浮物 禁止投入水域 距最近陆地25海里以内，禁止投入 食品废弃物及其他垃圾 禁止投入水域 未经粉碎的禁止在距最近陆地12海里以内投弃入海，经过粉碎颗粒直径小于25mm时，可允许在距最近陆地3海里之外投弃入海。 2建设项目现状分析 2.1项目概况 江苏鸿泰钢铁有限公司（以下简称：鸿泰钢铁）（前身为镇江鸿泰金属制品有
31、限公司）主要从事黑色金属冶炼及压延加工生产和销售。公司原先位于镇江东北面的九里街，为满足城市建设的需要和生存发展的要求，后来整体搬迁至京口工业园区现厂地。公司于2004年先后编制了《江苏鸿泰钢铁有限公司年产35万吨棒线生产线技术改造项目环境影响报告书》和《江苏鸿泰钢铁有限公司厂房搬迁改造项目环境影响报告书》，并于2004年获得镇江市环保局批复（镇环字[2004]102号和镇环字[2004]103号）。 公司于2006年9月编制了《江苏鸿泰钢铁有限公司年产10万吨不锈钢项目环境影响报告书》，并获得江苏省环保厅批复（苏环管[2006]175号），后来由于市场原因，该项目未投产，改为生产螺纹钢，配
32、套该项目的环保设备已经安装到位，运行正常。 目前，公司已经形成年产200万吨带肋钢筋的生产规模。现有员工650名，实行的是两班制，生产线每天24小时运转，年工作日330天，全年工作7920小时。公司基本情况汇总见表2-1。 表2-1企业基本情况汇总表 单位名称 江苏鸿泰钢铁有限公司 法人代表 王美武 组织机构代码 72050249-8 单位地址 镇江市谏壁镇东陶村 邮政编码 212000 经济性质 私营有限责任公司 隶属关系（上级总公司名称） — 职工人数 600 建厂年月 2000.6 企业规模 中型企业 最新改扩建年月 2009.1 所属行
33、业 冶金 所在地 江苏省镇江市谏壁镇东陶村 主要原料 废钢铁 厂区面积 40万平方米 主要产品 热轧带肋钢筋 经度坐标 119°33’25” 联系人 黄婷婷 纬度坐标 32°8’27” 联系电话 15952877129 历史事故 无 目前公司生产线情况见表2-2 表2-2 公司建设项目情况汇总 序号 项目名称 性质 建设内容 生产规模 1 年产35万吨棒线生产线技术改造项目 热轧 Φ520轧钢生产线1条 轧材50万吨/年 2 厂房搬迁改造项目 炼钢+热轧 60t电弧炉2台和60t精炼炉1台 Φ550轧钢生产线1条 钢
34、坯60万吨/年 轧材50万吨/年 3 年产10万吨不锈钢项目 炼钢 80t电弧炉2台和80t精炼炉2台 钢坯80万吨/年 4 年产45万吨400MPa高强度钢筋项目 热轧 Φ550轧钢生产线1条 Φ580轧钢生产线1条 轧材100万吨/年 5 年产10万吨铸造件项目 铸造 40t中频炉6套 铸造件10万吨/年（自用） 表2-3 公用辅助工程一览表 类别 建设名称 能力 备注 贮运工程 原料堆场 22000m2 废钢铁、钢材、辅材 成品仓库 15200m2 螺纹钢 码头 200万t 废钢铁、钢材 渣场 1000m2 钢渣 O
35、2储罐 50m3×4 Ar储罐 20m3×1 公用工程 绿化 99000m2 净环水处理系统 14000m3/h 浊环水处理系统 13000m3/h 生产补充水站 200m3/h 变电站 1座 厂内现有配电站 空分车间 6000m3/h 液氧站 220t 环保工程 电炉、精炼炉除尘装置 95×104m3/h×2+45×104m3/h 118×104m3/h×2+66×104m3/h 54×104m3/h×2 采用移动式导流罩加环形屋顶罩、半密闭集气罩、和脉冲式长布袋除尘器 煤气发生炉除尘装置 采用旋风除尘
36、器 加热炉除尘装置 采用脱硫脱硝一体化设施 生产浊循环水处理装置 6300m3/h 采用除油+沉淀+过滤装置 2.2工艺流程及产污环节分析 表2-4 主体工程及产品方案 序号 车间名称 主产品名称 副产品 名称 已建成生产能力（t/a） 1 炼钢一车间 热轧钢坯 60万 2 炼钢二车间 热轧钢坯 80万 3 铸造车间 轧辊等铸造件 10万（自用） 4 轧钢一车间A线 热轧带肋钢筋 50万 5 轧钢一车间B线 热轧带肋钢筋 50万 6 轧钢二车间A线 热轧带肋钢筋 50万 7 轧钢二车间B
37、线 热轧带肋钢筋 50万 2.2.1炼钢—连铸生产 ①工艺流程：废钢炼钢采用电弧炉熔炼和钢包炉二次精炼的炼钢工艺。炼钢—连铸生产工艺流程见图2-1。 图2-1炼钢—连铸生产工艺 ②流程说明 电弧炉炼钢：电弧炉炼钢的主要原料为废钢。废钢由料罐加入炉中（炉体带有耐火材料内衬），石墨电极从顶部插下，废钢被废钢与电极之间形成的电弧所产生的热所熔化；当钢熔化达到一定量时，加入铁合金材料进行粗合金化处理；并由高位料仓加入溶剂石灰和萤石造渣；在电弧炉炼钢过程中产生含有一氧化碳、有机化合物和粉尘的废气，向炉内喷入氧气燃烧废气中的一氧化碳和有机废气，一方面减少废气污染物的产生量，同时可以增
38、加对炉子的热输入，从而减少电弧炉的电能消耗，燃烧后的废气通过废钢预热器——热交换器冷却降温至布袋除尘设施的过滤温度，送除尘系统除尘；此外在加料和出钢过程中产生的二次烟尘也由车间顶部的环流屋顶罩收集送除尘系统除尘；在熔炼过程废钢中的碳被氧化成一氧化碳、二氧化碳，锰、硅和磷也被氧化，并被溶剂捕集成渣，钢渣倾倒进入炉下备好的渣盘内，经热泼磁选，磁选后的钢渣由电动渣车运至钢渣堆场，外售水泥生产企业用于生产水泥等综合利用。 二次精炼：在电弧炉熔炼后，钢水被注入钢水包，用吊车将钢包吊入钢包车内，用电极通电加热，在加热的过程中从钢包底部通入氩气进行吹氩搅拌，取样分析钢水组分，添加约占合金总量的30%的铁合
39、金调整钢水组分，继续加温和吹氩，获得纯净、均匀的钢水。钢水精练完毕，开始进行喂丝处理，丝线通过管孔插入钢水，对钢水进行进一步脱氧、脱硫，减少钢中非金属杂质，提高钢水质量。完成喂丝工作，化学成分和温度达到规定范围后，停止吹氩并断开包底吹氩管路快速接头，由起重机将钢水包吊往连铸机钢包回转台。精炼过程产生的烟气半密闭罩收集送除尘系统除尘，精炼钢渣热泼磁选后送钢渣堆场，外售水泥生产企业用于生产水泥等综合利用。 连铸：装有钢水的钢水包被置于带有耐火材料中间包的上部，钢水在预定高度注入中间包，钢水流被耐火管所覆盖，以减少与空气接触。将中间包底部的塞棒或滑动浇口打开，钢水注入水冷振动式结晶器。钢水与结晶器
40、铜管接触在周围形成固态壳，这种坯壳和液芯通过结晶器底部被拉出，在喷淋水冷却的作用下完成凝固，经拉矫机拉出和液压剪切割成为热轧所需的连铸坯。部分冷却水以蒸汽形态蒸发，铸坯表面产生的氧化铁皮被未被蒸发的喷淋水冲洗掉，产生含有氧化铁皮的废水。 2.2.2热轧生产 ①工艺流程 本工程项目采用连铸生产的热坯进行热轧生产的连铸坯热装轧制工艺。生产工艺流程见图2-2。 图2-2热轧生产工艺 ②流程说明 热轧分为两种情况：一种是热坯在连铸部分进行定尺切割后直接上粗轧机组，另一种（仅在一车间操作）是热钢坯（主要是掉队坯）由受料辊轨将钢坯送上加热炉入炉辊道入炉，加热到约1200℃时，由加热炉出
41、钢机将其从加热炉的出钢槽推到出炉辊道上。出炉钢坯经出炉辊道连续进行粗轧、中轧、精轧，制成带肋钢筋产品。经检查、打包、计量、标记、验收后入库。 钢坯加热炉采用燃气加热炉，一车间配套建设2座煤气发生炉，用于生产钢坯加热炉所需的燃料混合煤气。煤气发生炉以烟煤为原料，经过气化产生气体燃料。它是以空气和水蒸气作为气化剂，通过高温的煤层，与烟煤中的有机物起氧化还原作用而生成含有氢、一氧化碳及甲烷的气体，经消烟除尘后形成混合煤气，用作加热炉的燃料。该煤气发生炉具有能耗低、产气量稳定、热值高、自动化程度高的特点。煤气发生炉产生的粉尘经旋风除尘器收集后送堆场堆存，定期外售综合利用；产生的固体废物有煤渣及煤焦油
42、煤渣送堆场堆存，定期外售综合利用；煤焦油由炉体自带电捕集焦油器收集后作为危险废物暂存于厂内设置的危险固废暂存库，由有资质的单位进行处置。钢坯加热炉产生的尾气经过多级喷雾湿法氧化烟气脱硫脱硝装置处理后排放。 2.2.3 公司码头 江苏鸿泰钢铁有限公司1#码头位于镇江市丹徒区辛丰镇境内，处于苏南运河东岸，位于338省道跨苏南运河大桥南侧约700米。码头为挖入式港池，北侧长87.5米、南侧长88米、东侧长38.3米。码头最大停泊船只吨位为1000吨级，主要用于运输船停靠装卸载。码头墙身采用钢筋混凝土重力式挡土墙结构。该码头建成于2003年10月，并投入使用。 江苏鸿泰钢铁有限公司1#码头位于
43、镇江市丹徒区辛丰镇境内，处于苏南运河东岸，位于338省道跨苏南运河大桥南侧约100米。码头由挖入式港池和北侧码头两部分组成。港池东侧长128米、西侧长73.3米、南侧长64米；北侧码头长241.7米。码头最大停泊船只吨位为1000吨级，主要用于运输船停靠装卸载。港池东侧为钢筋混凝土墙身结构及桩基础（设有5台门式吊机），港池西侧采用钢筋混凝土重力式挡土墙结构（设有3台塔式吊机、抓斗）。北侧码头为钢筋混凝土及砌石重力式挡土墙结构（设有1台门式吊机及4台塔式吊机、抓斗）。该码头建成于2006年6月，并投入使用。 码头水平衡图见图2-3 图2-3码头水量平衡图（单位：m3/d） 2.
44、2.4 全厂物料平衡 表2-5 全厂物料消耗情况 序号 物料名称 规格 单位 年用量 1 废钢 主要成分铁 t 1582040 2 铁合金 铁、镍、锰、铬 t 14000 3 石灰 氧化钙 t 72000 4 萤石 氟化钙 t 5600 5 电极 石墨 t 7560 6 喂丝 CaSi t 2800 7 耐火材料 二氧化硅 t 14840 8 润滑材料 t 560 9 煤 碳 t 20000 10 新鲜水 万m³ 350 11 电 万kwh 99400 12 氧
45、气 99% 万m³ 4200 13 氩气 99% 万m³ 39.2 表2-6 全厂设备清单（以车间分列） 序号 设备名称 单位 数量 规格 备注 1 电弧炉 套 2 HX-60T 炼钢一车间 2 精炼炉 台 1 LF-60T 3 连铸机 台 1 R6米三机三流 4 电弧炉 台 2 HX-80T 炼钢二车间 5 精炼炉 台 2 LF-80T 6 连铸机 台 1 R8米五机五流 7 中频炉 台 6 40t 铸造车间 8 轧机 台 3 φ520 轧钢一车间A线 9 轧机
46、 台 2 φ400 10 轧机 台 4 φ365 11 轧机 台 10 φ325 12 剪切机 台 1 QA95-650 13 步进式冷床 台 1 72 m×8m 14 检验台 台 1 13 m×7.5m 15 轧机 台 3 φ520 轧钢一车间B线 16 轧机 台 4 φ400 17 轧机 台 6 φ365 18 轧机 台 8 φ325 19 剪切机 台 1 CS-500 20 步进式冷床 台 1 72 m×8m 21 检验台 台 1 13 m×7.5m 22 轧
47、机 台 4 φ580 轧钢二车间A线 23 轧机 台 4 φ515 24 轧机 台 4 φ450 25 轧机 台 5 φ365 26 剪切机 台 1 CS-650 27 步进式冷床 台 1 120m×12.5m 28 检验台 台 1 14.5m×13m 29 轧机 台 6 φ550 轧钢二车间B线 30 轧机 台 5 φ450 31 轧机 台 9 φ350 32 剪切机 台 1 CS-850 33 步进式冷床 台 1 84 m×9m 34 检验台 台 1 13 m×
48、11.7m 35 连续式加热炉 台 1 37.4m×6.5m 轧钢一车间 36 煤气发生炉 台 2 Φ3.4m 37 数控线切割机床 台 1 DK7732 金工车间 38 飞刀数控轧辊加工机床 台 2 XK500C 39 制氧机 台 1 6000m3/h 空分车间 40 循环水泵 台 120 全厂 41 布袋除尘器 只 8 炼钢一、二车间、铸造车间 42 旋风除尘器 只 2 Φ1800 轧钢一车间 43 脱硫脱硝设施 套 1 图2-3炼钢-连铸物料平衡图 图2-4 轧钢物
49、料平衡图 图2-5 全厂水平衡图 2.3项目污染源监测及达标分析 2.3.1 废水排放监测 公司分净循环系统和浊循环系统，作用分别如下： 净环水系统 主要用于电弧炉炉盖和炉体水冷电缆、精炼炉炉盖水冷电缆、连铸机连铸结晶器、轧钢加热炉炉筋管以及中频炉炉体水冷电缆等设备间接冷却水。使用后的水仅温度升高，无其他污染物质产生，回水利用余压进入冷却塔冷却，冷却后的水分别加压送至不同用户循环使用。 浊环水系统 主要有连铸坯水喷淋冷凝固化冷却水、冲氧化铁皮水、轧辊冷却水和冲渣水等。冷却废水经氧化铁皮沟到旋流沉淀池进行一次沉淀和一次油水分离，然后用泵送入化学除油沉淀器处理，通过向污
50、水中投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来。处理后的净水用泵送冷却塔冷却，冷却后的水加压送至不同用户循环使用。沉淀的氧化铁皮外售综合利用。 净循环水由自来水和运河水补水；净环水全部循环使用，无排放。浊环水经过化学除油、沉淀等处理后净水回用，污水经过滤、压榨处理后净水回用，铁泥饼与氧化铁皮一同外售综合利用。生活污水、初期雨水雨水和其他污水按照 “雨污分流”的原则，生活污水经化粪池处理后送谏壁污水处理厂处理，初期雨水和其他污水汇入污水管网送谏壁污水处理厂处理。 2016年8月雨污分流改造完成后，外排废水为生活污水、初期雨水和其他污水。浊循环系统以
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