T_CI 112-2023 铝制微压锅.pdf

ICS 97.040.40 CCS Y 73 T/CI 1122023 铝制微压锅 Aluminium micropressure cooker 2023-8-7 发布 2023-8-7 实施 中国国际科技促进会 发 布 团体标准 目 次 前言.1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品分类.2 5 原材料.2 6 技术要求.2 7 试验方法.5 8 检验规则.8 9 标志、标签、使用说明书.10 10 包装、运输、贮存.11 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江南龙工贸有限公司提出。本文件由中国国际科技促进会归口管理。本文件主起草单位：浙江南龙工贸有限公司、浙江乐太厨具有限公司、浙江乐太电器有限公司、浙江炊大王炊具有限公司、公鉴技术服务（杭州）有限公司。本文件主要起草人：应高波、楼正革、田新杰、徐艳梅、方翰、江志飞、王鹏、许立伟、俞月兴、马逸斌、鲍鑫杰。本文件由浙江南龙工贸有限公司制定并负责解释。本文件为首次发布。铝制微压锅 1 范围 本文件规定了铝制微压锅（以下简称微压锅）的术语和定义、产品分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。本文件适用于公称工作压力为 1.5 kPa5 kPa，容积不大于 8 L，用铝基材加工成型，与食品接触表面采用不粘涂层处理的家庭用微压锅。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 4806.10 食品安全国家标准 食品接触用涂料及涂层 GB 4806.11 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB 136232003 铝压力锅安全及性能要求 GB/T 32095.12015 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范 第 1 部分:性能通用要求 GB/T 32095.22015 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范 第 2 部分:不粘性及耐磨性测试规范 GB/T 32095.32015 家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范 第 3 部分:耐腐蚀性测试规范 GB/T 323882015 铝及铝合金不粘锅 3 术语和定义 GB/T 323882015 和 GB 136232003 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 复合底 layer bonding bottom 在锅具底部复合一层或多层金属板。3.2 孔复底 perforated bonding bottom 在锅身的底部复合一层带孔并具有导磁性金属板的锅底。3.3 全复底 complete bonding bottom 在锅身的底部复合一层不带孔并具有导磁性金属板的锅底。4 产品分类 4.1 品种 产品按照锅底分为：孔复底（H）、全复底（D）。4.2 规格 规格以锅口内径、锅身容积和公称工作压力表示。锅口内径单位为厘米（cm），数值取整数，并优先采用偶数系列；锅身容积单位为升（L），数值精确到小数点后一位；公称工作压力单位为千帕（kPa），数值精确到小数点后一位。5 原材料 5.1 铝及铝合金基材应符合 GB 4806.9 的规定。5.2 与食品接触的聚四氟乙烯涂层应符合 GB 4806.10 的规定，其它涂层应符合相应食品安全国家标准的规定。5.3 与食品接触的橡胶应符合 GB 4806.11 的规定。5.4 与食品接触的相关辅件应符合相应食品安全国家标准的规定。6 技术要求 6.1 基体厚度 6.1.1 底部厚度 微压锅基体底部厚度应不小于 2.5 mm。6.1.2 锅壁厚度 微压锅基体锅壁厚度应不小于 2.3 mm。6.2 手接触部位 手接触的部位应光滑无毛刺，不应有对使用者造成伤害的缺陷。6.3 铆接 铆钉表面涂层不应脱落，铆钉应端正、伏贴。按 7.4 试验后，铆接处不应渗水。6.4 容积 微压锅实际容积应不小于额定容积的 95%。6.5 组件 微压锅组件应完整无缺，其中限压阀、安全阀和泄压结构均不能互换。6.6 手柄 6.6.1 手柄数量 微压锅锅身应装配两个手柄，锅盖至少有一个手柄。6.6.2 手柄结构 按 7.7.2 试验后，手柄结构应保证操作者使用时，手柄上的紧固螺丝不应碰到手。6.6.3 手柄牢固性 按 7.7.3 试验后，手柄及组件与锅身应连接牢固，不松动、不变形，手柄无裂纹，连接处无渗水等异常现象。6.6.4 手柄（含锅钮）表面温度 按 7.7.4 条试验时，手柄材料的最高表面温度应符合表 1 的规定。表1 手柄（含锅钮）表面温度 材料 温度 塑料 70 金属 55 木材 89 陶瓷、玻璃、石材 66 6.6.5 手柄阻燃性 按 7.7.5 试验后，手柄不应软化或有熔融物滴落，如燃烧则移去火源，燃烧应在 15 s 内自动熄灭，一经熄灭手柄材料不应自燃。6.6.6 手柄抗扭强度 按 7.7.6 试验后，手柄的扭曲变形角度不应超过 10，手柄紧固件应无松动。6.6.7 手柄耐热性 按 7.7.7 试验后，手柄及锅钮应无裂缝、起泡。注：装饰性的部分不在要求范围内，例如热塑性镶嵌件或包边。6.7 不粘涂层 6.7.1 感官要求 不粘涂层表面应完整，无起泡、异物、爆点、龟裂等缺陷。6.7.2 显微外观 不粘涂层表面在 10 倍显微镜下观察，应无露底现象。6.7.3 硬度 按 7.8.3 试验后，不粘涂层表面硬度应不低于 1 H。6.7.4 附着牢度 按 7.8.4 试验后，划格区域内的不粘涂层不应整格脱落。6.7.5 剥离牢度 按 7.8.5 试验后，涂层被剥离末端与切口的垂直距离应不大于 6 mm。6.7.6 抗划伤性 按 7.8.6 试验后，涂层未被除去的总长度应不小于 10%。6.7.7 不粘性 按 7.8.7 试验后，用塑料铲可使鸡蛋无损伤取出并不留残渣。6.7.8 耐磨性 按 7.8.8 试验后，涂层耐磨循环次数应不少于 15 000 次。6.7.9 持久不粘性 按 7.8.9 试验后，用塑料铲不能使鸡蛋无损伤取出，但用湿海绵或抹布轻拭即可去除残渣。6.7.10 耐热骤冷稳定性 按 7.8.10 试验后，不粘涂层表面应无起泡、开裂。6.7.11 耐酸性 按 7.8.11 试验后，不粘涂层表面应无起皮、起泡、开裂、缩孔等缺陷。6.7.12 耐碱性 按 7.9.12 试验后，不粘涂层表面应无起皮、起泡、开裂、缩孔等缺陷。6.7.13 耐盐水腐蚀性 按 7.8.13 试验后，不粘涂层表面应无起皮、起泡、开裂、缩孔、侵蚀点等缺陷。6.8 外涂层 6.8.1 感官要求 外涂层表面应完整，无爆点、起泡、脱落等缺陷。6.8.2 附着牢度 按 7.9.2 试验后，划格区域内涂层不应整格脱落。6.8.3 耐热骤冷稳定性 按 7.9.3 试验后，外涂层表面应无起泡、开裂及明显变色。6.9 工作压力 工作压力为 1.5 kPa5 kPa。6.10 限压阀体 微压锅工作时限压阀体不应自行脱落。6.11 密封性 锅内蒸汽压力在 0 kPa工作压力区间内，不应有滴水漏气现象。6.12 密封结构硅胶 6.12.1 耐酸性 按 7.13.1 试验后，被测样品的体积膨胀变化应不大于 25%，或皱缩变化应不大于 1%。6.12.2 耐油性 按 7.13.2 试验后，被测样品的质量不应增加 18%以上。7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 试验设备包括：a)功率 1 kW 电炉、2 kW 电炉、2.5 kW 电炉各一台；b)精准度不低于 2.5 级的表面温度计一支；c)手柄载荷试验机一台；d)手柄阻燃性试验装置一台；e)平面耐磨试验机一台；f)厚度为 5 mm、邵氏硬度为 5010 的橡胶板一块；g)不粘涂层抗划伤试验装置一套；h)250 恒温箱一台，精度为2；i)电子天平一台，精度为 1 g；j)4 倍放大镜、10 倍放大镜各一个；k)2.5 级 0 kPa16 kPa 压力表；l)带排气阀门的压力表专用接头和其他接头若干；m)容积大于试样的水槽一只；n)防护罩一个；o)精度为 1.5 的热电偶温度计一只；p)精度为 1/30000 F.S，最小刻度值为 5 g 的衡器一台；q)非金属铲、计时器、划格板、砝码、专用工具等。注：试验用仪器设备不拘型号，能达到目的要求则可。7.1.2 试验应在常温（23 2）下进行。7.2 基体厚度 按 GB/T 323882015 中 6.2.1.4 的规定进行。7.3 手接触部位试验 用目视、手感检查。7.4 铆接试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.4 的规定进行。7.5 容积测定 按 GB 136232003 中 6.2.5 的规定进行。7.6 组件 按 GB 136232003 中 6.2.3 的规定进行。7.7 手柄 7.7.1 手柄数量 目视检查数量。7.7.2 手柄结构试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.6 的规定进行。7.7.3 手柄牢固度试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.7 的规定进行。7.7.4 手柄（含锅钮）表面温度试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.8 的规定进行。7.7.5 手柄阻燃试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.9 的规定进行。7.7.6 手柄抗扭强度试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.10 的规定进行。7.7.7 手柄耐热性试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.11 的规定进行。7.8 不粘涂层 7.8.1 感官试验 用目视、手感检查。7.8.2 显微外观试验 按 GB/T 32095.12015 中 6.2.2 的规定进行。7.8.3 硬度试验 按 GB/T 6739 的规定进行。7.8.4 附着牢度试验 按 GB/T 32095.12015 中 6.2.5 的规定进行。7.8.5 剥离牢度试验 按 GB/T 32095.12015 中 6.2.6 的规定进行。7.8.6 抗划伤性试验 按 GB/T 32095.12015 中 6.2.7 的规定进行。7.8.7 不粘性试验 按 GB/T 32095.22015 中 4.2.1 的 a）d）规定进行，重复 c）与 d）步骤，共进行 3 次。7.8.8 耐磨性试验 按 GB/T 32095.22015 中 4.3.1 的规定进行。7.8.9 持久不粘性试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.20.1 的规定进行。7.8.10 耐热骤冷稳定性试验 按 GB/T 32095.12015 中 6.2.10 的规定进行。7.8.11 耐酸性试验 按 GB/T 32095.32015 中 5.1 的规定进行。7.8.12 耐碱性试验 按 GB/T 32095.32015 中 5.2 的规定进行。7.8.13 耐盐水腐蚀性试验 按 GB/T 32095.32015 中 5.3 的规定进行，该试验连续进行 2 次。7.9 外涂层试验 7.9.1 感官试验 目视、外观检查。7.9.2 附着牢度试验 按 GB/T 32095.12015 中 6.2.5 的规定进行。7.9.3 耐热骤冷稳定性试验 按 GB/T 323882015 中 6.2.25.3 的规定进行。7.10 工作压力试验 按 GB 136232003 中 6.2.12 的规定进行，采用 0.25 级 0 kPa16 kPa 压力表。7.11 限压阀体 在工作压力试验过程中目视检查。7.12 密封性试验 按 GB 136232003 中 6.2.13 的规定进行，当表计压力值从 0 kPa 至限压阀排气，观察微压锅有无滴水、漏气现象。7.13 密封结构硅胶试验 7.13.1 耐酸性试验 按 GB 136232003 中 6.2.24.1 的规定进行。7.13.2 耐油性试验 按 GB 136232003 中 6.2.24.2 的规定进行。8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 出厂检验按 GB/T 2828.1 的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，出厂检验的项目、检验水平、不合格分类、接收质量限（AQL）应符合表 2 的规定。表2 出厂检验项目及判别 序号 检验项目 不合格分类 对应条款 检查水平（IL）接受质量限（AQL）1 手接触部位 A 6.2 S-3 1.0 2 工作压力 6.9 3 限压阀体 6.10 4 密封性 6.11 5 标志 9.1 6 使用说明书 9.3 7 铆接 B 6.3 4.0 8 不粘涂层显微外观 6.7.2 9 不粘涂层硬度 6.7.3 10 不粘涂层附着牢度 6.7.4 表 2（续）序号 检验项目 不合格分类 对应条款 检查水平（IL）接受质量限（AQL）11 不粘涂层不粘性 B 6.7.7 S-3 4.0 12 不粘涂层感官要求 C 6.7.1 6.5 13 外涂层感官要求 6.8.1 8.2.1 型式检验 8.2.1.1 型式检验按 GB/T 2829 的规定，采用判别水平的二次抽样方案，表 3 中第 1 至第 3 项采用判别水平的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。8.2.1.2 产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行 1 次；d)停产 12 个月以上重新恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.2.1.3 型式检验项目、不合格分类、判别水平、样本量大小、不合格质量水平（RQI）应符合表 3的规定。表3 型式检验项目及判别 序号 检验项目 不合格分类 对应条款 判别水平（DL）样本大小（n）不合格质量水平（RQI）1 基体底部厚度 A 6.1 n=3 50 2 手接触部位 6.2 3 标志 9.1 4 使用说明书 9.3 5 工作压力 6.9 n1=n2=3 65 6 限压阀体 6.10 7 密封性 6.11 8 铆接 B 6.3 n1=n2=3 65 9 手柄数量 6.6.1 10 手柄结构 6.6.2 11 手柄牢固性 6.6.3 12 手柄（含锅钮）表面温度 6.6.4 13 手柄阻燃性 6.6.5 14 手柄抗扭强度 6.6.6 15 手柄耐热性 6.6.7 表 3（续）序号 检验项目 不合格分类 对应条款 判别水平（DL）样本大小（n）不合格质量水平（RQI）16 不粘涂层显微外观 B 6.7.2 n1=n2=3 65 17 不粘涂层硬度 6.7.3 18 不粘涂层附着牢度 6.7.4 19 不粘涂层剥离牢度 6.7.5 20 不粘涂层抗划伤性 6.7.6 21 不粘涂层不粘性 6.7.7 22 不粘涂层耐磨性 6.7.8 23 不粘涂层持久不粘性 6.7.9 24 不粘涂层耐热骤冷稳定性 6.7.10 25 不粘涂层耐酸性 6.7.11 26 不粘涂层耐碱性 6.7.12 27 不粘涂层耐盐水腐蚀性 6.7.13 28 外涂层附着牢度 6.8.2 29 外涂层耐热骤冷稳定性 6.8.3 30 组件 6.5 n1=n2=3 80 31 密封结构硅胶耐酸性 6.12.1 32 密封结构硅胶耐油性 6.12.2 33 不粘涂层感官要求 C 6.7.1 n1=n2=3 100 34 外涂层感官要求 6.8.1 35 容积 6.4 9 标志、标签、使用说明书 9.1 标志 9.1.1 在产品明显的位置上应标有清晰的永久性标志，标志的内容为制造厂名或商标。9.1.2 产品或最小销售包装上应有如下标志：a)商标；b)产品名称和规格；c)执行标准号和名称；d)企业名称、厂址、电话号码。9.1.3 包装箱上的贮运图示标志应符合 GB/T 191 的规定，收发货标志应符合 GB/T 6388 的规定，并应有如下标志：a)商标；b)产品名称和规格；c)执行标准号和名称；d)出厂年月；e)企业名称、厂址、电话号码；f)数量；g)净重、毛重、体积（长宽高）；h)怕湿、向上、小心轻放标志。9.2 标签 合格证上应有如下内容：a)商标；b)合格证（字样）；c)检验员（签名或盖章）；d)制造日期；e)制造厂名。9.3 使用说明书 使用说明书应有如下内容：a)使用前请仔细阅读使用说明书；b)使用说明；c)安全、清洗注意事项；d)使用温度范围 e)执行标准号；f)企业名称、厂址、电话号码。10 包装、运输、贮存 10.1 包装 10.1.1 产品包装应干燥、完整、清洁、无腐蚀性，附有使用说明书、合格证。10.1.2 包装应符合国家环保法规及相关要求，瓦楞纸板包装盒应符合 GB/T 6544 的规定，瓦楞纸箱应符合 GB/T 6543 的规定。10.2 运输 10.2.1 运输时应轻拿轻放，严禁抛掷、翻滚和踩踏。10.2.2 运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。10.2.3 运输时不应与腐蚀性物品、有毒物品同时装运。10.3 贮存 10.3.1 产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体、相对湿度小于 85%的库房中。10.3.2 产品存放时离墙距离保持在 200 mm 以上，离地距离保持在 100 mm 以上，堆高不超过 3 m。_