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海南省某政府办公楼钢制防盗门安装技术交底.doc

1、 一、施工准备 (一) 材料及主要机具准备 1、 钢制防盗门的品种、规格型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量检测报告,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。 2、 钢制防盗门五金配件的品种、型号应与钢门相配套,且附件及资料齐全。 3、 水泥强度等级应为PO.32.5及其以上,砂为中砂或粗砂。 4、 各种型号的螺丝,安装时钢门窗预留孔孔径,间距应符合设计要求。 5、 所有内置铁件应涂刷防锈漆或进行镀锌等防腐处理。 6、 主要机具:电锤、螺丝刀、锤子、搬手、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔等。  (二)作业条件

2、1、 结构室内抹灰及地面地砖已完且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。 2、 已按图纸尺寸弹好门洞口中线,并弹好室内50cm水平线。 3、 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷进行处理,符合要求后再安装。 4、 钢制防盗门要事先已做好样板,经验收合格后方可大量安装装。 5、 经过校正或补焊处理后的防盗门应对油漆重新处理,并检查合格后方可安装。 二、质量要求 (一) 主控项目 1、 钢制防盗门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检

3、查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。 2、 钢制防盗门门框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法:手板检查;检查隐蔽工程验收记录 3、 钢制防盗门扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘,顶部及两侧面门缝必须宽窄一致。 检验方法:观察;开户和关闭检查;手板检查。 4、 钢制防盗门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。 (二)一般项目 1、 钢制防盗门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

4、大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法:观察。 2、 钢制防盗门框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆填嵌饱满。 检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 3、 钢制防盗门扇的橡胶密封条或应安装完好,不得脱槽或破损。 检验方法:观察;开启和关闭检查。 4、 钢制防盗门扇安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定: 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值 (mm) 允许偏差 (mm) 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm - 2 用钢尺检查 >1500mm - 3 2 门窗槽口对角线长

5、度差 ≤2000mm - 4 用钢尺检查 >2000mm - 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 - 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗橫框的水平度 - 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 - 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 - 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 - 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 ≤2 - 用塞尺检查 9 无下框时门扇与地面间留缝 6~8 - 用塞尺检查 三、操作工艺 本工程防盗门主要安装在办公室,必须待地砖铺完之后再安装,以减少对成品门的污染和损坏,便于

6、成品保护。 1、 工艺流程: 弹线找规矩→门洞口处理→按图纸编号运至安装地点→拆包检查门的质量→钢制防盗门安装、加固→门口四周水泥砂浆嵌缝、收口→清理、养护→质量检验→成品保护 2、 弹线定位:按设计要求尺寸,标高和方向画出门框框口位置线。 门框居中定位:先根据现场门口过门石安装位置,按过门石外侧边线返其中心线为防盗门中心线,保证门框居过门石中;再根据走道墙面抹灰面位置确定门套安装出墙位置,以保证抹灰面与套面反沿内口平齐(如下图)。 门高度控制方法是:门框下口与过门石紧贴安装,并保证门扇下口距地缝控制在6-8mm之间。 3、 依据弹线,若洞口尺寸偏位、不垂直、不方正时要剔

7、凿和修补处理。 4、 根据设计要求的门的规格尺寸及数量,将防盗门分别搬运到安装现场。搬运过程中要轻拿轻放,不要在地上拖拉,防止嗑坏门框脚、地砖或在地砖上留下划痕,同时注意不要将搬运中的其它成品造成破坏。 5、 防盗门搬运到现场后方可拆开包装,然后检查门框扇、五金是否有损坏、变形、油漆脱皮等质量问题,若有则需由厂家进行维修检查合格后方可进行安装,否则不得进行安装。 6、 安装时将门框用木楔临时固定,注意门开启方向,依所弹线位置线找位校正合格无误后固定木楔。根据门框上预留的加固定位孔,在墙上划出孔位,在相应位置先用电锤打孔,然后用配套膨胀螺栓塞入孔内加垫片将门框紧固于墙上,门框加固点每侧不少

8、于3个,最上和最下一个距框上口和地面不大于180㎜,另一个居中设置。 7、 门框定位加固后,应进行一次预验收,验收合格后便可采用加水泥重5%AEA膨胀剂的1:2水泥砂浆或或细石砼对门框与墙体间的缝隙进行灌缝。灌浆时应用橡皮锤轻轻敲击门框,使灌浆振捣密实,切不可重击或用其它硬物击打,防止门框损坏或灌浆过实造成框口变形。灌浆初凝后,应检查框口有无变形,经检查无误后可用水泥砂浆将门洞口收方、收正,若框口发生变形则应进行重新调整安装。 8、 门洞口抹灰收口完成后,将框口上多余的水泥砂浆等清理干净,然后对门框、扇进行质量验收,最后对抹灰面进行洒水养护。 9、 防盗门安装完成后,其表面保护膜不得损坏

9、利于成品保护;门框加固孔上的装饰盖应统一收集起来,待工程竣工清理时再将装饰盖盖上,并清理保护膜。 10、 门安装后,门扇与地面面层的缝隙控制在6~8㎜。门扇关闭后上、左、右三侧门缝应宽度一致,均为3~4mm。门扇与门框面平整,开启自由轻便,无过松过紧和反弹现象。      四、应注意的质量问题 1、 翘曲和窜角:钢门加工质量有个别口扇不符标准:在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和留角应及时校正修理,修好后再进行安装。 2、 钢门开关不灵活:抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门窗劈棱、窜角,也没经过修理。要求在

10、钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的应调整。 3、 钢门的调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸,补焊处不用钢挫挫平,不补刷防锈漆和面漆。 4、 五金配件木齐全、不配套,施工时丢失,二次着补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足。 五、成品保护 1、 钢门进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。 2、 钢门运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。 3、 抹灰时,残留在钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。 4、 严禁以钢门的樘料做为脚手架的支点和固定点,使樘料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门框上,防止钢门的移位和变形。 5、 拆架子或进行其它材料搬运时应注意将开启的门扇关上后再进行,防止撞坏钢门。

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