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阀门试压机厂家交货验收标准
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阀门试压机厂家标准原则:
(1)一般情况下, 阀门不作强度试验, 但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀, 其定压和回座压力及其它试验应
2、符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%, 如不合格应100%的检查;中、 高压阀门应100%的检查。
(3)试验时, 阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门, 用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高, 不允许急剧、 突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min, 重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些, 大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中, 如有
3、疑问可延长试验时间。强度试验时, 不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验, 转子泵一般阀门只进行一次, 安全阀、 高压阀等生要阀门需进行两次。试验时, 对低压、 大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门, 允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、 电站用阀、 船用阀门以及其它阀门要求各异, 对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验, 但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中, 阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外), 当手轮的直径大于等到于320mm时, 允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的
4、阀门应取出填料作密封性试验, 上密封官合后, 检查是否渗漏。用气体作试验时, 在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时, 不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的阀门, 试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置, 还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀, 在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时, 也应随之开启。
(13)铸铁阀门强度试验时, 应用铜锤轻敲阀体和阀盖, 检查有否渗漏。
(14)阀门进行试验时, 除旋塞阀有规定允许密封面涂油外, 其它阀门不允许在密封面上涂油试验。 (15)阀门试压时, 盲板对阀门的压紧力不宜过大, 以免阀门产生变形, 影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧, 还会破损)。
(16)阀门试压完毕后, 应及时排除阀内积水并擦干净, 还应作好试验记录。
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