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1、 检 修 工 艺 级别：1 页数：1 锅炉专业 编码：GL-08 人员组成 电动自密封闸阀（大修） 预计工时 工作票号 供货商产品型号 适用于该程序的设备 设备位置 停工待检点（H） 1个 生 效 印 见证点（W） 2个 版 次 编 写 校 对 批 准 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
2、 磁盘号 按规定分发 锅炉专业 检 修 工 艺 页数：2 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器及场地准备 4 办理工作票 5 阀门检修
3、 6 终结工作票 检 修 工 艺 页数：3 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 工序0 概述 检修项目为阀门的解体，各部组件的清理检查，闸板与阀座密封面的研磨， 阀门的组装、校调行程及水压试验。 阀门回装前必须检验闸板与阀座密封面的接触情况，确认合格后方可回 装。 工序1 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》 设备与其它系统隔断，内部无压，无余汽存水。 切断电
4、动门电源，拆除引线。 工序2 备品配件 闸板 阀杆 螺栓 轴承 螺母套 内格兰 盘根 密封圈 四分环 工序3 专用工具及场地准备 3.1 专用工具 钢丝绳 专用研磨工具 手拉葫芦 管子钳 专用扳手 3.1 场地准备
5、 清洁整理阀门周围场地及阀门外部灰尘 检 修 工 艺 页数：4 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 工序4 办理工作票 检查验证工作票 通知有关人员拆除保温 工序5 阀门检修 5.1 阀门的解体 开启检修阀门。 吊好电动头，松下联接螺栓，卸下电动头。 松开格兰螺栓，排除余汽余压。 松开格兰夹板螺丝，并取下格兰夹板，拆除阀盖连接螺丝，用葫芦吊起阀盖，放 置牢固的地方
6、 拆除外格兰压板及外格兰和导向夹板。 松开预紧力螺栓，取出卡环，压板及盖板。 用紫铜棒垫在填料室上端，锤打紫铜棒使填料室下沉，然后用紫铜棒顶住四分环 用锤轻轻敲打，使其松动，用起子撬出四分环（若不好出来，可用小于阀体小孔 直径的平头冲子将两块打出，然后另两块转至孔处也用冲子将之打出） 用葫芦吊起阀杆，使填料室随同均压环及密封圈、闸板一并吊出。 取下闸板抽出闸杆，撬出填料、取出内格兰 5.2 阀门各部分组件的清理检查 A、 阀盖组件的
7、检查 检查制动圈丝扣部分。丝扣部分应完整无缺、无磨损、破裂，否则应进行更换。 用煤油清洗轴承，检查有无破裂、磨损、锈蚀、变形，若有应进行更换。 检 修 工 艺 页数：5 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 检查螺母套传动爪有无磨损、破缺、丝扣部分是否完好，螺母套外表有无 裂纹、破损，若传动爪有磨损、破缺应更换螺母套。若螺母套丝扣磨损超 过1/3应更换，若咬丝应进行修复，若螺母套外表面有裂纹、破损应更换。 B、 阀体的检
8、查 检查阀体内外有无裂纹、砂眼、夹渣等现象。若有需用砂轮机打磨后再用 电焊补焊，严重者应更换阀体。 检查阀座与阀壳接合是否良好，有无松动现象。 注：阀体检查完后封好。 C、 填料室及阀杆组件的检查 用砂布打磨光阀杆，检查表面有无腐蚀、磨损、弯曲变形现象。 阀杆弯曲度不超过0.1~0.25mm，椭圆主不超过0.02~0.05mm，表面锈蚀、 磨损深度不超过0.1~0.2mm，若超过上述值应更换阀杆。 注：砂布只能在阀杆表面作环
9、向运动，勿纵向运动。 检查阀杆丝扣与螺母套啮合情况，阀杆丝扣应完整无缺陷与螺母套啮合时 无卡涩、晃动、转动灵活。 清理检查内外格兰及阀杆之间间隙，一般为0.1~0.2mm为正常，超过标准 时，应检查零部件进行更换。 检查四分环、均压环及卡环有无缺陷，四分环及均压环卡环应无变形、破 裂、卷边现象，若变形、破裂应进行更换，卷边进行修复，修复不好时应 进行更换。 检查压板及盖板有无变形、裂纹现象及螺孔丝扣是否完整。若变形不能修
10、 复时应进行更换，若裂纹应进行更换，螺孔丝扣若有缺陷不能修复时，应 更换压板。 检 修 工 艺 页数：6 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 见证点-1 检查预紧力螺栓及阀盖螺栓有无磨损、拉长、变形和弯曲现象、若有应进 行更换。 闸板及阀座密封面的检查。 检查闸板密封面有无裂纹、腐蚀、麻点、沟槽等现象，若阀板上有严重损 伤不能研磨，是应堆焊修复或更换。 检查阀座密封面有无裂纹、腐蚀、麻点、
11、沟槽等现象，若阀板上有严重损 伤不能研磨，是应更换阀体。 5.3 阀门密封面的研磨 闸板平面有沟槽、麻点等，其深度在0.5mm以上应上车床加工然后用焊 条堆焊再经过车加工，最后进行研磨。 闸板平面沟槽、麻点等深度在0.5mm以下可先研磨机加工，然后研磨。 闸板平面上有轻微沟槽、麻点则可直接用砂布研磨，直到伤痕消失再进行 精磨。 阀座有裂纹或较深的沟槽，不能研磨加工甚至连一个好面都不能保证时， 应割除阀门更换。
12、 阀座有轻微沟槽、麻点可用专用工具研磨、由粗到细，直到密封面光亮平 整。 阀板与阀座密封面接触情况验收。 将螺母套、轴承、制动螺母圈装入阀盖，将阀杆旋入阀盖，再往阀杆上装 好闸板，往闸板两密封面涂上一簿簿一层红丹，用葫芦吊起阀盖，缓缓将 闸板、阀杆装入阀体、阀盖就位，用螺栓紧固好。然后将阀门全关，使用 闸板与阀座接触，然后拆开闸板检查接触情况。结合面成一圆圈无断线， 结合面宽度要大于密封面宽1/2以上为合格。 检 修 工
13、 艺 页数：7 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 停工待检点-1 另一种方法可将闸板装在阀杆上，往闸板两密封面涂簿簿一层红丹，然后 将闸板放入阀座罩，用紫铜棒轻敲一下阀杆，使闸板与闸座接触好，然后 取出闸板检查接触情况。 注：上述验收通知分场专工，班组专责进行验收 5.3 阀门的回装 口 阀门研磨完毕，各部分组件符合质量标准，方可装复。 检查阀体内有无杂物。 将闸板装在阀杆上，一同放在阀体内。
14、 将填料室由阀杆顶端穿入阀体内，使其稳放在阀体的颈肩处。 将密封圈由阀杆顶端穿入，平入在填料室的密封面上，再装入均压环，并 用紫铜棒敲其表面，使其低于四分环凹槽的底面。 再装四分环及盖板。 装上压板、卡环上预紧力螺栓并紧固好，使密封环与填料室，阀座密封壁 吻合良好。 装入内格兰、格兰夹板、外格兰及外格兰压盖，加好盘根，紧好格螺栓， 注意开口盘根两邻圈应错开120°-180°，压紧后格兰压盖不应有倾斜现 象，螺栓应露
15、3丝扣外格兰压入填料室深度不得小于1/3。 吊上阀盖，紧好连接螺栓。 吊装电动头，紧好螺栓。 摇动把手，使阀门阀杆上、下运动，开关应灵活无卡涩现象。 再将盘根紧一遍。 检 修 工 艺 页数：8 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 见证点-2 清理检修现场 5.3 校调行程 配合电气或热工一起校行程，恢复电路，接通电源。 将阀门摇到中间位置（半开位置），试电机放置方向与阀门方向
16、同否。 将阀门全关去掉虚行程回1/4圈，电气定好电机触点。 将阀门全开去掉虚行程回3圈，电气定好电机触点。 再用手动将阀门开启至关闭往返一次，着手轮开关方向是否与电机触点指 示相符。 最后检查阀门在驱动装置带动下，达到关闭或开启的整定值时能否自动停 止。 操作盘操作试验。 5.4 水压试验 随炉体一起试验。 工序6 终结工作票 终结工作票。 检 修 报
17、 告 页数：9 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 工序5 阀门检修 5.2 各部组件的清理检查 螺母套制动圈丝扣完整无缺，无磨损、破裂 是 否 轴承无破裂、磨损、锈蚀、变形现象 是 否 螺母套无破裂、磨损、咬丝现象，传动爪无破缺，完好 是 否 阀体内外无
18、裂纹、砂眼、夹渣等现象 是 否 阀座与阀壳接合良好 是 否 阀杆表面无腐蚀、磨损、弯曲变形现象 是 否 阀杆弯曲度不超过0.1-0.25mm,椭圆度不超过0.02-0.05mm 是 否 表面锈蚀，磨损深度不超过0.1-0.2mm
19、 是 否 阀杆与螺母套啮合良好 是 否 内外格兰无变形，内壁光亮，无腐蚀，磨损现象 是 否 填料室内壁无裂纹，纵向沟槽，外壁无变形，符合要求 是 否 四分环，均压环卡环无变形，破裂，卷边现象 是 否 压板盖板无变形
20、裂纹，螺孔完好 是 否 预紧螺栓及阀盖螺栓无磨损、拉长、变形和弯曲现象 是 否 闸板密封面上损伤情况 裂纹 腐蚀 麻点 若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导 工作负责人签字： 验收人签字： 日期： 日期： 检 修 报 告 页数：10 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08
21、 日 期 签 字 见证点-2 见证点-1 日 期 签 字 日 期 签 字 停工待检点-1 口沟槽 口 完好 阀座封面损伤情况 裂纹 腐蚀 麻点 沟槽 完好 工序5 阀门检修
22、 5.3 密封面的研磨 结合面接触成一圆圈无断线，宽度大于1/2 是 否 工序5 阀门的检修 5.6 水压试验 随炉体水压试验，阀门无外漏，无内漏 是 否 若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导 工作负责人签字： 验收人签字： 日期： 日期： 检 修 报 告 页数：11 版次：1 锅炉专业 电动自密封闸阀 编号：GL-08 1、检修情况简介 2、使用测量工具及编号： 3、更换备品配件及数量： 4、工作报告： 全面检查 检修 调整 更换 部分检查 紧固 检查 试验 程序执行，没什么可报告 填写人签字： 班组负责人签字： 日期： 日期：
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