泛海国际居住区碧海园及泛海财富中心施工总承包工程基坑降水施工方案.doc

泛海国际居住区•碧海园及泛海
财富中心施工总承包工程
基坑降水施工方案

2013年1月
泛海国际居住区•碧海园及泛海财富中心施工总承包工程 基坑降水施工方案 2013年1月
目录
1.工程概况 1
2.设计依据 1
3．场地工程地质条件、水文地质条件简述 2
3.1、工程地质条件 2
3.2、水文地质条件 3
4.施工总目标 4
5.设计思路及方案比选 4
5.1设计思路 4
5.2方案比选 4
6.基坑涌水量预测及降水设计 5
6.1基坑涌水量预测 5
6.2降水井结构设计 7
7.施工准备 8
7.1项目部及施工人员配备 8
7.2 施工设备配置 9
7.3主要材料 10
8.成井及降水施工工艺及技术要求 11
8.1施工工艺 11
8.2成井施工工艺流程图 12
8.3降水施工工艺流程图 14
8.4 技术要求 14
8.5 降水运行期技术要领 15
9．降水预测及降水动态控制 15
9.1降水水位预测 15
9.2降水动态控制 16
10.基坑降水对周边环境影响的预测及评价 16
11．施工要求 18
11.1降水井、观测孔施工要求 18
11.2洗井与试验性抽水要求 19
11.3排水含砂量要求 20
12.施工监测与降水维护 20
12.1监测内容 20
12.2监测要求 20
12.3降水监测 21
12.4降水维护 21
13.降水井、观测井封堵 22
14. 质量保证措施 22
15. 安全与文明施工管理 23
15.1安全生产管理措施 23
15.2 现场用电安全 24
15.3 机械安全防护 24
15.4 安全检查和处理 24
15.5 现场文明施工管理措施 24

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泛海国际居住区•碧海园及泛海财富中心工程 基坑降水施工方案 2013年1月
1.工程概况
王家墩商务区宗地10(南）由规划嫩江路、商务中路、商务东路、淮海路围而成。计划在该场地拟建2栋32层住宅楼、1栋35层商业综合楼（本项目住宅区域设计±0.000＝22.400m，商业综合楼区域设计±0.000＝21.600m，场地整平标高按21.000m考虑，基坑普挖深度12.85~14.35m（电梯井处开挖深度为19.65m，承台开挖深度约15～17.5m），基坑周长约569m，地下室开挖面积约20024m2。根据湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）的规定，确定本项目基坑重要性等级为一级。基坑维护结构采用钻孔灌注桩+2道内支层，止水帷幕采用3轴搅拌桩。
由于本基坑开挖深度较大（19.65m），基底已进入承压含水层中（4-1层粉砂），故基坑在开挖过程中需对场地地下水进行有效治理，其治理方法为管井降水。
设计说明：在降水井正式施工前，先试打5口试验井进行单井及群井抽水试验，以进一步优化指导设计。
2.设计依据
2.1 甲方提供的相关设计图纸、资料及招标要求等
2.2 质量、技术相关规程规范
2.2.1《王家墩商务区10号地块岩土工程详细勘察报告》、
《王家墩商务区10号地块（二期）岩土工程详细勘察报告》武汉市勘测设计研究院；
2.2.2 国家标准《供水水文地质勘察规范》（GB50027-2001）；
2.2.3国家标准《供水管井技术规范》（GB50296-99）；
2.2.4行业标准《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；
2.2.5湖北省地方标准《深基坑工程技术规定》（DB42/159-1998）。
2.3职业健康安全相关法律法规
2.3.1《建筑工程安全生产管理条例》；
2.3.2《中华人民共和国安全生产法》；
2.3.3《施工现场临时用电安全技术规范》。
2.4 我公司类似工程的施工经验及相关技术资料
2.5 本设计计算软件为天汉降水软件
3．场地工程地质条件、水文地质条件简述
3.1、工程地质条件
3.1.1 场地地形地貌及周边环境
本场区地貌单元属长江冲积一级阶地。场区地势较为平坦，经整平后场地标高为21.0m。
在勘察深度范围内场区地层从上至下的构成及其特征列表描述如下：
编号
岩土名称
年代
成因
层顶
埋深
(m)
层厚
(m)
颜色
状态
湿度
压
缩
性
包含物及特征
1-1
杂填土
Qml
0.0
0.3～4.2
杂
松散
稍湿
高
分布整个场地，表层以砼及砖块等建筑垃圾为主，下部由一般粘性土混少量草根、碎石、砂组成，结构杂乱，均匀性差。场地表层分布。
2-1
黏土
Q4al
0.3～2.8
1.2～6.0
褐黄
可塑
饱和
中-高
含铁锰质氧化物、白云母。全场地均匀分布。
2-2
黏土
Q4al
2.0～7.5
1.0～6.9
褐灰
软塑
饱和
高
含铁锰质氧化物、白云母。局部含少量粉土、粉砂。全场地均匀分布。
2-3
淤泥质粉质黏土夹粉土
Q4al
6.2～9.0
1.1～5.3
灰色
流塑
中密
饱和
高
含铁锰质氧化物、白云母。粉土含量约20～30%。该层为过渡层，场地内不均匀分布。
3
粉土、粉砂与
粉质黏土互层
Q4al
6.8～12.7
2.3～10.9
灰色
中密、
松散、
软塑
饱和
中
含石英、长石、云母等，粉土为中密状，粉砂为松散状，粉质黏土为软塑状。该层为过渡层，场地内大部分地段分布。
4-1
粉砂

Q4al
10.2～21.4
5.8～14.3
深灰
稍密-
中密
饱和
中-低
砂粒矿物成分主要为石英、长石，含白云母。局部夹中密状粉土。场地内部分地段分布。
4-2
粉细砂
Q4al
22.4～29.9
5.1～12.3
深灰
中密
饱和
低
砂粒矿物成分主要为石英、长石，含白云母，局部夹粉土。分布较均匀。
4-3
粉细砂
Q4al
31.8～38
3.0～10.1
深灰
密实
饱和
低
以粉细砂为主，砂粒矿物成分主要为石英、长石，含白云母、燧石。分布较均匀。
4a
粉质黏土
Q4al
17.0～38.5
1.0～3.2

褐灰
软塑
饱和
中
含铁锰质氧化物、白云母。局部夹少量薄层粉土、粉砂。呈透镜体不均匀分布于（4）层中。
5
中粗砂夹砾卵石
Q4al
41.3～44.9
1.0～5.2
灰白
密实
饱和
低
砂粒矿物成分主要为石英、长石，含白云母、燧石，砾卵石含量约占20～30%。全场地分布，厚薄不均。
6-1
强风化砂质泥岩
S
45.3～47.7
0.7～4.4
灰色、
灰绿色
坚硬
稍湿
低
岩石风化成土状，局部夹中风化岩块，极软岩，较破碎，岩石基本质量等级为Ⅴ级。全场地分布。
6-2
中风化砂质泥岩
S
46.8～50.3
6.2～11.9
灰色、灰绿色
坚硬
干

泥质结构，块状构造，岩石呈短柱状，采芯率80%，RQD=50～70%，属软岩，较完整，岩石基本质量等级为Ⅳ级。全场地分布。
3.2、水文地质条件
3.2.1气象水文
武汉地区属亚热带气候，冬寒夏暖，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季分明。极端最高气湿41.3℃，极端最低气温-18.1℃，年平均气温16.3℃，每年7、8、9月为高温期，12月至翌年2月为低温期，并伴有霜冻和降雪发生。雨量充沛，气候湿润，汉口（武汉关）水文站多年平均降雨量为1248.5毫米。年平均蒸发量为1447.9毫米。绝对湿度年平均16.4毫巴，相对湿度75.7%。
3.2.2地下水类型
场区地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水和孔隙承压水两种类型，上层滞水主要赋存于上部人工填土中，无统一自由水面，其水位变化较大，勘察期间实测场地上层滞水初见水位位于自然地面下0.6～2.2m，静止水位位于自然地面下0.5～1.8m，水量随大气降水及地表排水强度波动，总体有限，但不容忽视；孔隙承压水主要赋存于场地下部的（3）、（4）、（5）单元层粉土、砂类土中，与长江有较密切的水力联系，其水位变化幅度受长江水位涨落影响，年变幅3.0~4.0m，标高17.0～21.0m左右，水量较大。勘察期间，实测场地承压水位于地表下3.5m，相当于标高18.5m。
4.施工总目标
4.1质量目标：单井出水量达到80m3/h，含砂量小于1/100000，经验收一次通过，质量达标。
4.2工期目标：降水井施工15天。包括施工准备、成井及排水管道、配电系统安装及抽水试验、降水试运行等工作。
4.3安全目标：杜绝施工中伤亡事故，安全达标。
4.4环保目标：遵守国家和地方有关环境保护法令，防治污染周围环境、水源等。
5.设计思路及方案比选
5.1设计思路
王家墩商务区宗地10（南）基坑开挖深度12.85~14.35m（承台及电梯井开挖深度为15～19.65m），基坑底部位于粉土、粉砂、粉质粘土互层及粉砂层中，基坑开挖后，若不采取降水措施，坑底高承压水将会产生突涌，本设计方案在基坑内设置降水管井进行疏干降水。
5.2方案比选
完整井降水与非完整井降水技术的比选:针对基坑坑底下部含水层中的承压水，可采取深井管井降水或中深井降水技术抽排地下水以降低地下水压力水头。根据我公司类似地层进行的深井完整井抽水试验结果可知，若采用深井完整井，单井抽排水量虽大，但单井的降深能力小，水位降深难以达到设计要求且降水运行不经济，结合我公司在武汉地区、长江沿岸地区超深基坑工程的施工降水经验，本次基坑降水设计拟采用中深井降水技术进行降水。
6.基坑涌水量预测及降水设计
6.1基坑涌水量预测
1）基坑抗突涌分析
本基坑开挖面长约189m，宽约94m，基坑最大开挖深度约19.65m，本次设计时忽略坑底各土层的粘聚力及其抗剪强度对抗渗透有利的影响，将其作为安全储备。坑底土方开挖已揭露承压含水层，需要布置中深降水井进行疏干降水，降水目标水位取坑底下1.0m；
2）基坑涌水量计算
中深井降水基坑出水量计算可根据地下水类型、补给条件，降水井的完整性以及基坑面积、形状、降水深度、布井方式等因素，综合选择计算公式来进行计算。
本基坑面积较大（20024m2），基坑挖深达19.65m，属深基坑。本次降水设计采用疏干降水思路进行降水设计，承压水初始水头取18.0m，设计目标动水位标高取0.35～5m，水位降取13～17.65m，基坑出水量计算采用坑内布井的方式进行计算。
基坑出水量按“大井”法承压完整井公式计算：
2.73kMS
Q=
(lgR-lg)

式中
：

—
基坑降水出水量（）；

—
渗透系数，按降水经验，取k=16.5m/d；

M

含水层厚度，M=34m；
大

—
基坑中心水位降，按上述抗突涌验算，取S=13～17.65m；

—
降水期间影响半径，取R=220m；

—
大井园概化半径，取=71m。
计算结果：
Q=46881
3）降水井数量计算及布置
根据水文地质勘察结果，取干扰井群单井出水量根据公式计算
q=
式中q—管井出水能力（m3/d）；

d—过滤器外径（mm）；
α′—与含水层渗透系数有关经验系数；
′—过滤器淹没段长度（m）；
（d=273mm；α′=67；′=17m）
q=1662m3/d，单井实际取水量为1440 m3/d是合理、可靠的，则需降水井数量为：
N=Q/q*1.1(安全系数)≈36口
为尽量使降落漏斗平缓，经优化布置，天汉降水软件模拟计算后，需要34口降水井，就能将水头降低至合理的标高，本次未专门设计观测井，以部分降水井兼观测井，故所需降水井数量实际为34口。降水井布置时应避开各种建（构）筑物，在正式施工前应对井位进行核对，井位可在一定范围内调整，降水井具体布置见降水井平面布置图。
6.2降水井结构设计
1）降水井井身结构系依据降水地段地质岩性构成、水文地质条件、钻孔工艺、施工要求及有关规范规定设计。管井深度与过滤管安装深度以开采含水层（段）的埋深、厚度、渗透性、富水性及其出水能力等因素来综合确定，经场地岩土工程和水文地质专门勘察表明：埋藏基坑坑底下面的下部承压含水层，以下部砂层为主要取水层，井底不宜揭穿该层。其孔径和井管管径则按反滤层厚度，排水含砂量要求及安泵深度，泵型决定，综合考虑上述因素，降水井结构设计如下：
2）钻孔
井深及孔径。井深根据公式：

式中 Hw—降水井深度（m）；
Hw1——基坑深度（m）；
Hw2—降水水位距离基坑底要求的深度m）；
Hw3—为水力坡度，在降水井分布范围内宜为1/10~1/15；=为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2（m）；
Hw4—降水期间的地下水位变幅（m）；
Hw5—降水井过滤器工作长度；
Hw6—沉砂管长度（m）。
（Hw1=15m；Hw2=1m；Hw3=可忽略不计；Hw4=3m；Hw5=18m；Hw6=未设沉砂管）
降水井深度为：37m。降水井实际深度为：38.0m。
降水井钻探孔径600mm。
3）井管
降水井过滤管及井壁管采用钢质焊管，管径273mm，壁厚3-4mm（过滤管壁厚为3mm；实管壁厚为4mm）。其中实管长度为20m，过滤管长度为18m，井管材料为钢质焊管。过滤器采用穿孔过滤器（φ18mm@50mm）采用桥式渗水孔布置，60目尼龙网3-4层。
4）填砾与管外封闭
自孔底至孔深17m的承压含水层深度段环填硅质园砾，以形成良好的人工反滤层，在孔口至孔深17m段环填高度粘土球以进行管外封孔，封孔目的是将上层潜水与下部承压水封隔，以避免潜水被疏干后排水固结引起地面过大沉降，降水井结构详见附图。
7.施工准备
7.1项目部及施工人员配备
7.1.1降水井、观测井施工期

质 检 员 1人
水泵安装工人6人
民 工 10人
安 全 员 3人

技术人员 3人
技术工人 10人
施 工 工 长 5人

项目负责人 1人

项目负责人 1人

主任工程师 1人

材 料 员 2人

7.1.2降水运行期
工 程 师 1人
项目负责人 1人
电 工 2人
工程技术人员 2人
泵 工 2人

民 工 5人

7.2 施工设备配置
根据工程情况，拟投入本工程的主要设备及数量如下表：
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
冲击钻机
CZ-300
台
1
成孔、下井管
2
反循环钻机
FHX-150
台
4
成孔、下井管
3
吊车
12T
台
1

4
运输车
自卸车
台
2
材料运输
5
8T运输车
货车
台
2
运输成井材料
6
电焊机
BW-400
台
5
加工井管
7
计算机
联想
台
1
整理资料
8
水 表

个
34
测量水量
9
水位仪
SWJ-2
个
5
测量水位

成井设备性能表
项目名称
技术参数
孔径范围（mm）
孔深范围（m）
CZ-300冲击钻机
500-1500
50-300
FHX-150反循环钻机
500-1500
50-150

FHX-150反循环水井钻机

7.3主要材料
主要用料如下表：根据本次工作量，材料用量计划见下表：
主要材料用量表
序号
名 称
型号或规格
单位
数量
备 注
1
过滤管
φ273(3.0mm)
m
1170
降水（观测）井滤管
2
井壁管
φ273(4.0mm)
m
1300
降水（观测）井实管
3
尼龙网
60目
m
3500
过滤器
4
砾料
φ2-3mm
m3
350
滤管外环填料
5
粘土球
φ30-50mm

m3
150
实管外封孔用
6
防水电缆
6m2
m
5000
供电系统用
8
深水潜水泵
QJ200-80-33
台
34
降水（观测）井
11
排水管
φ273-325mm钢管
m
700
排水管
12
铁丝
16#
kg
1200
井管包扎
8.成井及降水施工工艺及技术要求
8.1施工工艺
8.1.1成孔施工
根据现场踏勘，本次成井施工主要以反循环钻机施工为主。对于局部地方，因反循环钻机无法达到的井点时，可采用CZ-300或CZ-150冲击钻机进行成孔，必要时可采取跟管钻进以防孔壁坍塌。CZ-300（CZ-150）冲击钻机特点是可清除类似石块、混凝土块等物体，其缺点会产生大量的泥浆，对清理场地工作造成一定的难度；车式反循环水井钻机其特点是钻进速度快，产生的泥浆少，清理现场较容易，其缺点是遇上障碍物时不易钻进，容易偏孔。
为保证成井质量，施工中采用清水钻进，水压法护壁。成孔均采用一次成孔工艺，保证孔径≥600mm。

成孔质量控制表
项目
允许误差范围
降水（观测）井（孔）径
±2cm
降水（观测）井（孔）深
±20cm
井管垂直度
＜1%
下管时孔内泥浆比重
＜1.05
8.1.2下管投砾
降水井、观测井井管采用φ273mm钢质焊管（基坑外观测井可采用钢筋混凝土井管），特别是开挖深度范围内的降水井、观测井井壁管厚度要求≥4mm，过滤管厚度要求≥3mm，井管下置过程中电焊连接，电焊应平整饱满，无气焊、漏焊现象，保证焊接质量。投滤采用动水投砾法，对称投填，随填随测，计算量和实际量因基本相等，当两者出入较大时，因找出原因，及时予以排除，直至设计深度。
8.1.3洗井及抽水试验
洗井采用空气压缩机或用深井潜水泵法进行，深井潜水泵洗井时采用间断抽水法，直至水清砂净，并同步观测静止水位。
抽水试验：进行一次降深的稳定流抽水试验，水位稳定时间要求大于8小时，单井出水量要求达到80m3/h。抽水试验结束前采取水样送检含砂量。
8.2成井施工工艺流程图

8.3降水施工工艺流程图

8.4 技术要求
8.4.1成井施工严格按《供水管井技术规范》（GB50296-99）执行。
8.4.2成井施工采用清水钻进，水压法护壁，一次成孔工艺，井深保证达到设计深度，孔径保证达到设计孔径，保证满足设计要求。
8.4.3冲孔换浆，井内冲洗液一定要提清，并同时校核孔深。
8.4.4井管应下置扶正器，保证井管处于井孔中心，降水井、观测井井壁管（过滤管）直径273mm。
8.4.5填砾前应检查砾料规格，去杂质并清洗干净，对称放置井口两侧。
8.4.6下管填砾后，及时进行洗井，采用间断抽水或活塞洗井法，直至水清、砂净。并及时观测静止水位。
8.4.7抽水试验采用深井潜水泵进行，进行一次降深的稳定流抽水试验，水位稳定时间要求大于8小时，在稳定时间内，水位波动值不得超过降深的1%，出水量波动值不得超过正常流量的3%。试验结束后，采集全分析水样送检。
8.4.8 封孔，根据设计要求，各井填料深度按设计要求进行填置。
8.4.9安装好排水系统，采用管道进行排水，将抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系统中。
8.4.10 配备有安全装置的供配电系统，并配备双回路电源，以便在主电源临时停电时，在10min内能继续供电抽水。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。
8.4.11在整个排水系统及配电系统安装完毕后，进行一次不少于一周的预降水试验，试验期间对周围建筑物、道路以及管线进行监测，同时还要检测已安装好的排水系统和配电系统能否正常运行。根据试验结果，制定一系列的降水应对措施，确保降水正常运行。
8.4.12 整个抽水维持期内，应当根据基坑的施工状况，进行信息化管理，确保以最适当的排水量，达到深基坑具有干燥的作业空间和基坑及周边环境的稳定，严禁随意开启或关闭水泵。
8.4.13 作好各项记录，确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行，发生设备等故障和基坑险情时，能及时排除。
8.4.14 在浇注基础底板前，应作好止水钢环的安装，确保承压水不会沿着管壁渗入地下室。施工完毕后，采取“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊封口钢板。
8.5 降水运行期技术要领
为尽量减少因降水对周边环境的影响，降水运行应根据基坑的需要以及土方开挖的进度分期分批启动降水井。
9．降水预测及降水动态控制
9.1降水水位预测
基坑降水期间，坑内外任意点处的水位降可视为群井在该点水位降叠加，并以此预测降水水位。
水位降预测采用公式为：

式中
：

—
基坑内、外任意距离处水位降（m）；

—
渗透系数，（m/d）；

—
含水层概化厚度（m）

—
基坑排水量， ；

—
降水期间影响半径，（m）；

—
任意点距抽水井的距离（m）。
其计算结果详见水位降幅等值线图，满足设计水位降13～17.65m要求。
9.2降水动态控制
根据公式，的计算结果来确定是否启动降水井以及启动降水井的数量，在土方开挖过程中，根据基坑开挖深度和开挖期间长江水位及场地地下水渗流情况，对降水井运行情况进行动态控制，需开启的降水井编号及降水井数量由设计代表会同现场技术负责人计算确定，以按需降水的原则，确保降水经济运行且有助于保护周边环境。
10.基坑降水对周边环境影响的预测及评价
从理论讲，基坑降水时，抽降水引起地面沉降影响范围就是抽水水位下降漏斗的范围，并具有离基坑愈近水位降愈大，影响地面沉降愈大的特点。抽降地下水引起地面沉降原因是：由于降低承压水水位使上覆盖层浮托力降低，产生自重排水固结压密引起地面沉降；在上部弱透水层中，因地下水水位下降或被疏干，也产生土体自重排水固结压密而引起地面沉降；另外，承压水水位降低后，土体产生的附加有效应力，扣除含水层中水压降低引起的减压后而对其下卧层固结压密引起沉降。根据武汉地区基坑降水引起基坑周边地面沉降的监测数据表明，在距基坑周边10倍于水位下降值范围处，其沉降量仅为最大沉降量的45%，而相当于30倍水位下降值范围处，其沉降量仅为最大沉降量的12%左右，根据地面沉降等值线图，其最大沉降约29mm，其不均匀沉降率＜1‰，因此对于基坑开挖附近的桩基础建筑物，降水所产生的沉降对其影响较小；但对于浅基础的建（构）筑物来说，降水会对其产生不同程度的影响，但只要降水井的出水含沙量控制好，抽排水量的顺序组织合理，亦不致危害这些建（构）筑物的安全使用。为安全起见，在降水运行前，应在地面和建（构）筑物布置沉降观测点，在降水运行期间加强沉降监测，及时反馈沉降信息，采取预防应急措施，以确保建（构）筑物的安全。
地面沉降计算预测值
本工程降水属于疏干降水，承压水位下降引起的地面沉降可由以下数学公式计算预测。

式中：

—
水位下降引起的地面沉降（mm）；

—
经验系数（与水压力的减压回弹和压缩模量取值有关），取0.2～0.5。

—
水位下降引起的各计算分层有效应力增量（kPa）;

—
受降水影响地层的分层厚度（cm）;

—
计算分层数；

—
各分层的压缩模量（kPa）。
经天汉软件对地面沉降模拟计算，其地面沉降预测值详见地面沉降等值线图；
11．施工要求
11.1降水井、观测孔施工要求
按《供水管井技术规范》（GB50296—99）规定及设计要求进行施工；
1）钻探
A．钻机安装平稳，确保钻孔圆正、垂直、孔斜不得超过1.5°。
B. 为提高钻探进尺和成孔质量，钻探采用清水冲击钻探成孔工艺，并应符合下列要求：
保证孔壁的稳定；
减少对含水层渗透性和水质的影响；
提高钻进效率，减少孔底沉渣厚度。
2）井（孔）管安装
井（孔）管安装前，应做好下列准备工作：
A.根据井（孔）管的结构设计，进行配管；
B.检查井（孔）管质量，并应符合设计要求；
C.下管前，测量孔深，使井（孔）管安装符合设计要求。
D.为减少井（孔）管安装时间，应先在附近地面将每节井（孔）过滤器包扎好，，然后用自身钻机吊装，在孔口再次焊接入孔。
E.为确保井（孔）管在入孔后位于钻孔中心，使井（孔）管与孔壁间的环形间距厚度均匀，在过滤器与花管部分，每间隔5m，在上部无孔管部分每间隔10m设置扶中器。
3)填砾与管外封闭
A.井（孔）管安装并符合设计要求后，及时进行填砾，填砾前应做好下列准备工作：
向井管内送入清水，使孔内泥浆稀释；
B.砾料粒径规格符合设计要求，砾料应纯净，不含泥土和杂物；
备足砾料和粘土球，使之能一次填筑完成。
备好填料运输工具，尽可能缩短填筑时间。
C.填砾时，砾料应沿井（孔）管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。
D.砾料填筑到设计深度后，再填入粘土球（填入高度5.0m左右），最后填粘土至孔口，并将孔口粘土夯实。
11.2洗井与试验性抽水要求
1)当井（孔）管安装与填筑砾料、粘土完成后，应及时进行洗井。洗井的目的是清除井内泥浆，破坏井壁附着的泥皮，钻探渗入含水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的透水人工过滤层，以增加井的出水量和透水性。
2)洗井可视孔内泥浆稠度，含水层特性与成井时间，先可采用机械方法（如活塞、空压机等）洗井，最后可采用水泵抽水洗井，洗井至水清砂净，出水量满足设计要求为止，洗井时应同步进行降水井与水位观测孔的水位观测。
3)洗井结束后，应测量管内沉淀物厚度，当沉淀物过多时，应采用小抽筒或泵吸法捞取。
4)洗井结束后，进行单井试验性抽水，以初步确定出水量及动水位深度，为施工降水的运行提供监控依据。
5)降水井及观测孔全部施工完毕后，进行一次不少于七天的降水试运行，以检验降水效果能否达到预期的降水效果，及降水引起的周边环境问题。
11.3排水含砂量要求
降水运行期间，抽排水的含砂量应符JGJ/T111-98规范中的有关规定并满足小于1/100000。在降水井运行时可对降水井进行不定期的含砂量检测。
12.施工监测与降水维护
12.1监测内容
1)竖井基坑支护结构位移和沉降监测，由监测单位负责进行。
2)邻近建(构)筑物的沉降与变形监测，由监测单位负责进行。
3)降水井排水流量、水位、排水含砂量及水位观测孔水位监测，由降水单位负责进行。
12.2监测要求
1)须请有资质的单位、人员进行监测，基坑开挖前须做好监测方案和观测点的布置，具体位置和数量由监测单位施实。采用精密水准仪按有关规范要求进行观测。
2)观测基准点为2个，设在开挖影响范围外。
3)在开挖卸荷急剧和降水阶段，应加密观测。
4)观测资料要及时整理出累计变形量及沉降速率等，并绘制沉降（S）～时间（T）关系曲线图，沉降（S）～水平位移（L）～距离（H）关系展开曲线图。
5)观测精度及闭合差应符合有关规范规定。
12.3降水监测
1)降水运行前应统测一次井内水位和各井出水量；
2)抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；
3)当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；
4)如遇降雨，观测次数宜每日2～3次；
5)水位、水量观测精度要求符合规范规定；
6)对水位、水量监测记录应及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值S与时间过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间；
7)根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。
12.4降水维护
1)降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵的工作压力、电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。
2)所抽取的地下水应排至有排水能力的市政排水管网中。
3)抽水设备应进行定期检查保养，如水泵出现故障，应时更换。
4)经常检查排水管、沟、防止渗漏。
5)应备有发电设备，当发生停电时，应及时更换电源，保持降水连续正常进行，确保基坑施工安全。
13.降水井、观测井封堵
在降水工程完毕后，需对井（孔）进行有效封堵，封堵原则为“以砂还砂，以土还土”进行封堵，各井（孔）详见井（孔）封堵示意图。
1、降水井封井前提条件为：
(1)结构底板施工完成；
(2)满足主体结构抗浮要求；
2、降水井封井步骤：
(1)首先将处于工作状态的降水井间隔封堵；
(2)降水井局部封堵后，继续对未封堵降水井的工作状态（包括出水量情况，水位变化值，稳定水位标高，水泵位置标高等记录）进行观测。
(3)当满足1点所述二点前提条件后将剩余降水井逐一封堵。
3、降水井封井要求：
(1)在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧,形成止水环,焊缝要饱满,不得有缝隙。止水环为一道,位于底板顶面下、底面上中部。
(2)底板钢筋遇降水井钢管时,钢筋可从周边绕过,但必须另加四根同直径钢筋,其一端弯起250mm与钢管焊接,另一端水平长度不少于1.0m。
(3)止水环内径根据降水井上插的钢管的外径确定。
14. 质量保证措施
降水工程开始现场应由项目经理、技术专业人员负责开展各项工作，并配备电工、水泵工、水位观测工等值班人员，负责人员应制定出工作计划与程序，对降水资料及时分析，用以指导降水中的各项工作。
材料的质量、规格符合要求，材料到位后方可开工。钻机安装要平稳牢固，开孔不得偏离井位点。井深井径要达到设计要求。终孔后，下管前，投料成井必须经有关人员验收。成井后应按要求进行水泵设备安装，并试抽洗井。单井出水量应达到设计要求，含砂量小于1/10万。
为了使降水设备正常运转应保证足够的供电电源，宜配备发电机等供电设备，以保证停电时在10分钟内发电供电。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。
妥善保护降水设备、供电线路，避免行车碰撞碾压，排水管道要保持畅道，不得在管道上堆放物品。不得损坏降水设施。
基坑开挖前现场应备有坑壁渗漏、管涌防护材料(水泥、砂、草袋等)，在开挖过程中对发现问题应有专职人员进行紧急补救处理。
15. 安全与文明施工管理
15.1安全生产管理措施
15.1.1建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成安全管理体制。
15.1.2自项目经理至施工班组等各级人员分级签订《安全生产合同》，使职责与利益挂钩。
15.1.3落实入场安全教育制度，针对各施工阶段安全工作特点，定期进行安全技术交底。
15.1.4落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。
15.2 现场用电安全
施工现场临时用电严格遵照安全用电规定，合理布线，做好接零接地。重点注意以下问题：
15.2.1现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
15.2.2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。
15.2.3电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。
15.2.4手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。
15.2.5现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。
15.3 机械安全防护
15.3.1各种机械要定机定人维修保养，保证机械运行正常。
15.3.2施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
15.4 安全检查和处理
15.4.1班组每天进行班前活动，落实安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
15.4.2项目经理带队每星期一组织一次本项目安全生产的自查，奖优罚劣，及时整改。
15.5 现场文明施工管理措施
15.5.1严格按照施工平面布置图堆放原材料、施工机具及料具并挂牌堆放整齐。
15.5.2现场做到工完场清，余料要堆放整齐。
15.5.3现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。
15.5.4机械设备应洁净，标识明确。
15.5.5建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运。
15.5.6伙房要经过防疫卫生部门审批，内外要整洁，炊具用具必须干净无腐烂变质食品，生熟食分开操作，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。施工现场设茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。
15.5.7在全施工过程中，严格控制噪音等对周边环境的污染。夜间不间断施工时，应向工程周围居民作好解释工作。
15.5.8对于废浆、废液应及时进行清理。

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