注塑车间培训教材新编.pptx

生产部：闫增强生产部：闫增强注塑车间员工学习项目注塑车间员工学习项目l一.注塑机的介绍l二.安全操作规程l三.注塑作业规程l四.消防安全管理l五.消防器材 l六.如何正确使用消防器材l七.劳保防护用品佩戴l八.员工守则九.6S6S十十.作业要求作业要求十一十一.作业程序作业程序一、注塑机的一、注塑机的基本基本介绍介绍l注塑机基本结构 注塑装置，移模装置，加温冷却装置，电器装置，液压装置，保护和防护装置。注塑装置 注塑机料斗内加入粒状塑料，粒状塑料进入料筒加料口。在液压马达旋转力带动下螺杆转动，不断把溶胶推送到螺杆头前端，经油缸推动，将溶胶推出注塑口，进入模腔。注塑机注塑机射台前安全门操作面板炮筒、射台电 箱安全杆、安全挡块注塑机操作面板注塑机操作面板显示屏显示屏操作键盘操作键盘紧急开关电源开关安全门开按钮安全门关按钮注塑机的介绍注塑机的介绍移模装置 移模装置能装载模具进行开合，根据模具厚度不同任意调节模具移动距离，并能锁紧模具承受注塑压力以及抽入芯、绞牙和顶出产品功能。加温和冷却装置 加温是对料筒的塑料颗粒进行融溶成粘流状，冷却是对加料座，模具，液压油温的冷却二、操作工注塑作业规程二、操作工注塑作业规程l作业前确认材料，模具与生产计划相符，必须清楚生产计划、产品名称、产品编号、明确该产品的质量情况。l准备好生产工具（剪刀、钳子、铜棒）、夹/治具（冷模、压块、撑块、木块）、作业资料注塑作业指导书、其它记录表单）、辅助材料（周转箱、防护纸、防护袋等）。l开机前，检查、确认机器的完好性和安全性，具体按注塑机操作规程作业。l注塑机打开电源后，稍等1分钟；置于手动状态，启动料筒加热开关加热到恒温后，再启动油泵马达开关，停留1分钟（等待马达动转稳定后再动行下一动作。如发现机器、模具及其它异常情况，立即报告班长，待解决问题后再继续。排尽料筒内残料后再调试；至产品合格后再生产。l出模后产品按作业指导书规定进行自检、装箱、标识并做好自检记录。l按首检规定，经换色、换料、换模后生产的产品，经质检员首检确认封样后再量产。l待产品正常生产时，按规定打开模具冷却水，随时检查机器，模具的冷却情况。l半自动生产时，要及时清除模具内的垃圾；自动生产时每两小时检查清理一次。l待油泵马达正常动转后，方可进行调试、生产。l已经调试后的模具，可立即生产。选择半自动状态关闭安全门经合模锁模注射保压冷却开模顶出打开安全门按规定取出制品。再关闭安全门，完成下一个循环动作。未经调试的模具，对空注净料筒内的余料。l生产中途因产品质量异常，经工艺调整后，经自检合格的产品交车间质检员复检合格后再生产。l因生产任务结束或其它原因停机，关闭落料口，先将料筒内的余料做完；机器应置于手动状态，退开射座，关马达和冷却水。l交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关的情况都要移交清楚给接班人员。l下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。三、注塑安全操作规程三、注塑安全操作规程注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设备的安全。备的安全。l正常生产时必须关闭前、后门，一定要关闭到位。l检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模为正常，l正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。l严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。l半自动机台生产时，必须料头和产品取出方可合安全门。要放配件注塑时，需确认配件放好后，才可进行注塑，以防压损模具。如有异常要叫班长处理。l全自动机台，一旦机台模具有异样或产品质量异常，应先拉开安全门按手动按钮，然后叫班长处理。l拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机方可进行。l机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。l对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤.l生产PVC、POM材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料分解，产生臭气和爆炸等异常情况。l发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动座台退关马达）找班长或机修工修理产品常见质量缺陷图示产品常见质量缺陷图示1234l缺胶（又名啤不满）产品因填充不足（或注射压力不够，模具水口太小），致使产品未能完整。l顶白/顶裂 产品因脱模不良、或顶针压力过大，在产品表面出现白印痕及凸起。产品常见质量缺陷图示产品常见质量缺陷图示l表面花痕 产品出模不顺拖伤痕，或人为的撞、刮花痕，也由于模腔表面的伤痕致使产品上带有相对应的花痕。l产品变形，一般因产品冷却时间不够、模温异常及脱模不顺导致。产品常见质量缺陷图示产品常见质量缺陷图示l混色 表面颜色光泽不一，呈云石般的色纹，啤色粉料或色种料时容易出现l熔接线 产品表面的一种线状痕迹，由于成型中两股料流相遇时在其界面处未完全熔合或模具排气不良而造成。产品常见质量缺陷图示产品常见质量缺陷图示l披锋 又称毛边、飞边模具在啤塑过程中合模面（分型面）缝隙溢流出胶，并留存在产品边位上的余料，毛头拖丝等。l料花 产品表面呈射状银色条痕。是由于塑胶料未完全烘干，含有水份导致。塑胶料温度过高也会出现。产品常见质量缺陷图示产品常见质量缺陷图示l缩水 产品在模具中因收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。一般表现的产品之柱位或厚胶位表面，形成一种凹似印状。l油污 产品受模具中的润滑油和防锈油污染或操作过程中外界污染导致。过往质量事故图示过往质量事故图示标示卡填错标示卡填错表面油污表面油污披锋披锋/毛边毛边四、消防安全规定四、消防安全规定l厂区内原则上一律禁止烟火。l工作场所内严禁烟火(规之动火作业区除外)。l全体同仁应对自己所在区域的消防器材位置、安全通道熟记，以便紧急状况下使用。l油、水不可任意漏洒在地面，如有应及时清除，以免人员滑倒或引发火灾。l机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时，应立即关闭电源，通知专业人员处理。l勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材前。l禁止无故(非火险)挪用消防器材，因故使用消防设施后要立即报告保卫科及时补充。l灭火器材应放置于易见易取、干燥通风处(不得日晒雨淋)，以保证随时有效可用。五必须五必须 必须遵守劳动纪律和规章制度。必须遵守劳动纪律和规章制度。必须经安全培训考核合格后上必须经安全培训考核合格后上岗。岗。必须了解本岗位的危险和危害必须了解本岗位的危险和危害因素因素 必须正确佩戴和使用劳保用品必须正确佩戴和使用劳保用品 必须严格遵守危险性作业的安必须严格遵守危险性作业的安全要求。全要求。五严禁五严禁 严禁在厂区内吸烟，动火。严禁在厂区内吸烟，动火。严禁在上岗前和工作时间饮严禁在上岗前和工作时间饮酒；酒；严禁擅自移动或拆除安全装严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志。置和安全标志。严禁擅自触摸与自己无关的严禁擅自触摸与自己无关的设备设施设备设施 严禁在工作时间串岗，离岗，严禁在工作时间串岗，离岗，睡岗或嬉戏打闹。睡岗或嬉戏打闹。五、消防器材五、消防器材l什么是灭火器？灭火器是人们用来扑灭各种初期火灾的很有效的灭火器材，其中小型的是手提式灭火器，比较大一点的为推车式灭火器。根据灭火剂的多少，也有不同规格。因为不同的物质燃烧是有不同的特点，而灭火器是用来灭火的，所以它必须根据不同物质的燃烧特点，有针对性地去灭火。（一）根据不同物质燃烧的特点,火灾可为以下几类：A类：指固体有机物质燃烧的火；B类：指液体或可融化固体燃烧的火；C类：指可燃气体燃烧的火；D类：指轻金属燃烧的火。消防器材消防器材l（二）灭火器的种类1、按充填的灭火剂分类l干粉灭火器l二氧化碳灭火器l卤代烷类（哈龙）灭火器l泡沫灭火器l清水灭火器2、按驱动灭火剂喷出的压力型式分类l贮气瓶式灭火器l贮压式灭火器l化学反应式灭火器灭火器适用范围lA类火灾 泡沫灭火器、水型灭火器、ABC干粉灭火器lB类火灾 泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、卤代烷、干粉灭火器lC类火灾 二氧化碳灭火器、卤代烷灭火器、干粉灭火器lD类火灾 二氧化碳灭火器、卤代烷灭火器、干粉灭火器各种灭火器的使用方法和注意事项各种灭火器的使用方法和注意事项1、干粉灭火器l（1）要选用与着火物质相适应的干粉灭火器；l（2）喷射前最好将灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动，但喷射时不能倒置；l（3）按动压把或拉动提环前一定要去掉保险装置；l（4）使用带喷射软管的灭火器（4千克以上）时，喷射前一定要一只手握住喷管的喷嘴或喷枪后，另一只手再打开释放阀；l（5）在室外灭火时要站在上风，开始时离火1-2米；l（6）灭液体火（B类火）时，不能直接向液面喷射，要由近向远，在液面上10厘米左右快速摆动，覆盖燃烧面，切割火焰；l（7）灭A类火时可先由上向下压制火焰后，对燃烧物上下左右前后都要喷匀灭火剂，以防止复燃；l（8）干粉灭火器存放时不能靠近热源或日晒，注意防潮，定期检查驱动气体是否合格；l（9）不要扑救电压超过5000伏的带电物体火灾。l 2、二氧化碳灭火器l（1）露天灭火器在有风时灭火效果不佳；l（2）喷射前应先拨掉保险装置再按下压把；l（3）因二氧化碳灭火器有效喷射距离较小，灭火时离火源不能过远，一般2米左右较好；l（4）喷射时手不要接触金属部分，以防冻伤；l5）在较小的密闭空间或地下坑道喷射后，人要立即撤出，以防止窒息；l（6）灭火器存放时严禁靠近热源或日晒，定期检查二氧化碳气体是否泄漏。l 常见的点火能源有哪些？常见的点火能源有哪些？常见的点火能源可分为四大类：l（1）机械火源：如摩擦、撞击、绝热压缩等。l（2）热火源：高温表面、热射线（包括日光）等。l（3）电火源：电气火花、静电火花、雷电等。l（4）化学（或物理）火源：明火、化学能、发热自燃等六六.如何正确使用消防器材如何正确使用消防器材l电器起火，应立即切断电源，并使用二氧化碳、1211或干粉灭火器。禁止使用水或泡沫灭火器扑救。l其他可燃、易燃物(如泡沫塑料、橡胶垫、油类、房屋和木材等)起火，可使用水、砂土、1211、干粉或泡沫灭火器扑救。二氧化碳灭火器的注意事项二氧化碳灭火器的注意事项手提式二氧化碳灭火器在喷射过程中应保持直立状态，切不可平放或颠倒使用；当不戴防护手套时，不要用手直接握喷筒或金属管，以防冻伤，在室外使用时应选站在上风方向喷射，否则，室外大风会将喷射的二氧化碳气体吹散，灭火效果很差，在狭小的室内空间使用时，灭火后使用者应迅速撤离，以防被二氧化碳窒息而发生意外，室内火灾扑灭后，应先打开窗通风，然后再进入，以防窒息。使用时，手提灭火器的提把或把灭火器扛在肩上，迅速赶到火场，在距起火点大约5米处放下灭火器。一只手握住喇叭形喷筒根部的手柄，把喷筒对准火焰，另一只手压下压把，二氧化碳就喷射出来。当扑救流淌液体火灾时，应使二氧化碳射流由近而远向火焰喷射，如果燃烧面积较大，操作者可左右摆动喷筒，直至把火扑灭。当扑救容器内火灾时，应从容器上部的一侧向容器内喷射，但不要使二氧化碳直接冲击到液面上，以免将可燃物冲出容器而扩大火灾。二氧化碳灭火器的使用方法（手提式）二氧化碳灭火器的使用方法（手提式）干粉灭火器使用方法干粉灭火器使用方法 （手提式）（手提式）使用时，应手提灭火器的提把，迅速赶到火场，在距离起火点5m左右处，放下灭火器。在室内使用时注意占据上风方向。使用前先把灭火器上下颠倒几下，使筒内干粉松动。如果使用的是内装式干粉灭火器，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力按下压把，干粉便会从喷嘴射出来。干粉灭火器在喷粉灭火过程中应始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用，否则不能喷粉七七.劳保防护用品佩戴劳保防护用品佩戴劳保用品有哪些？1.工作服 2.防护手套 3.防护口罩 4.护袖 5.胶皮手套 6.耳塞7.白大褂 8.胶皮纱手套。上班时间统一着装上班时间统一着装工作服和工作牌佩戴工作服和工作牌佩戴l员工要爱护、妥善保管好工作服，注意仪容仪表，务必保持工作服整洁、得体、正常穿着（不得以其它方式穿着），生产性岗位员工上班时间严禁穿短袖工作服。男性员工穿背心、敞胸、挽裤腿者，以及女性员工穿低胸衫、超短裙等衣冠不整、奇装异服、有碍观瞻者不得进入工作区域；员工上班时，要注意将头发梳理整齐。男士的发型要保持清洁、整齐不乱。生产线上蓄长发（过肩）女性员工工作时应将头发盘起置于工作帽内，并且工作帽的穿戴要符合安全生产要求。办公室蓄长发（过肩）的女性员工应整齐端庄，不要任其披散或垂落，进入生产区域必须将头发盘起置于工作帽内；女性员工上班时不能浓妆艳抹，金银或其它饰物的佩带应得当；工作服外不得显露个人物品，如纪念章、饰物等，工作服衣袋不得多装物品，显得鼓涨；工作服须干净整洁、勤洗勤换，无污垢、汗渍及异味；上班时间严禁穿拖鞋和拖鞋式凉鞋，严禁穿高跟鞋进入生产现场（上班准备性工作和收尾性工作除外）。工作服和工作牌佩戴工作服和工作牌佩戴l上班时间必须佩戴工作牌，各单位新老工作牌目前都可以使用（待公司统一制作后再更换），工作牌佩戴和悬挂必须规范，不得拿在手上、挂在腰际间，不得放在口袋里，不得用外衣遮盖。l工作服必须由本人穿着，不得有转借、变卖、改变式样的行为，一经发现按公司相关制度考核当事人。1.1.遵章守法遵章守法2.2.服从安排服从安排3.3.有事先请假，经批准后方可离开有事先请假，经批准后方可离开4.4.搞好搞好“5S”5S”工作工作5.5.过道畅通过道畅通6.团结互助、热爱集团结互助、热爱集体、齐心协力搞好注体、齐心协力搞好注塑部的各项工作塑部的各项工作7.努力学习业务知识、刻努力学习业务知识、刻苦钻研技术，积极参加各苦钻研技术，积极参加各种培训，不断提高自身能种培训，不断提高自身能力适应部门未来发展的需力适应部门未来发展的需要要八.员工守则（日常型）员工守则（作业中）3.车间内严禁吸烟、玩火及酒后上班1.提前15分钟交接班（上班开早会）2.不得迟到或早退、擅离岗位、做与工作无关的事情5.严禁非调机人员擅自调机或随意改变工艺参数6.检修机器、模具时，严禁任何人按动机器上的按钮7.严禁违章操作、在机身或墙壁上乱涂乱画8.爱惜财物、不得人为损坏机器设备、设备、工具、产品及胶箱等9.文明生产，严禁在车间内有骂人、争吵或打架现象4.发生异常及时上报员工安全守则（一）1.熟悉工作区域的逃生路线、会使用消防器材、紧急疏散时，听从指挥。6.不熟悉的电器勿动2.安全生产，人人有责3.严禁在厂区内吸烟、明火5.严禁损坏消防器具。保持安全通道畅通，消防设施前禁止堆放物品。7.不得用湿手接触电器设备开关、电源插座等，禁止拨动运转中的电风扇。4.液态罐装容器严禁敲击和接近热源，以免引起爆炸。10.物料勿堆放过高、拉运时速度勿快，防止撞人或倒下伤人。12.严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人嘻闹/开玩笑。批锋时，注意拿产品和刀具的方式、位置、方向，用力不要过猛，以防批伤手指。11.不得攀附唧车滑行，以防伤己伤人、撞坏机器设备。13.严禁站在工作中的吊机下方，不得从模具吊起的下面经过或停留。9上加料梯时需小心，防止脚落空或滑下摔倒。爬高作业需有人看护。9.地面上的料粒、油污及时清理，防止滑倒跌伤。员工安全守则（二）20.注塑机运行时注塑机运行时A.不得在滑动部位滑动部位涂润滑油脂或清理机台的料粒、异物等。B.不准将手从机器的上方机器的上方伸入注塑机两安全门之间的区域和防护罩内。C.严禁伸手触摸机器移动部移动部位位，以免夹伤手指。D.严禁用手触摸高温高温炮筒、热的熔胶或用手试探发热圈是否发热。E.不得用脚踩脚踩在炮筒上或防护罩上，以防烫伤手脚或触电。F.不要用手去拉拉/摸摸工作中的高压油管。G.炮台移动炮台移动时，不得清理料斗或加料，确保安全。16.严禁违反“安全操作规程”的要求去进行机器/设备的操作，确保人、模具、机器的安全。19.检修机器/模具或取出粘模产品、清理模具、拆卸模具、冷却管及润滑机器时，必须将操作掣打到“切”位置，并关掉油泵马达电源（红色急停掣），挂上“禁止启动油泵马达”的警告牌。此时严禁任何人启动电源，触动其它按键，以防机器安全保护装置失灵，而发生意外。17不得拆卸机器上的安全门、防护板用炮筒上的防护罩（如因检修/清理机器需要而拆下时，工作结束后应及时将其装回）。18.清机洗炮或对空注射时，不准站在射嘴前方或走近射嘴旁。14.每天上班时需检查机器设备是否正常运转。15.机器设备出现异常立即停机，报告上司，不要私自处理、触碰机器。日常行为规范排队打卡排队打卡锁好鞋柜锁好鞋柜残渣收起残渣收起垃圾分类垃圾分类插队打卡插队打卡鞋柜不关鞋柜不关乱丢垃圾乱丢垃圾倒饭倒水倒饭倒水 九、九、“6S”“6S”活动活动 哪些公司是世界级的公司哪些公司是世界级的公司?三流企业三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。6S 起源 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点 现代企业之屋现代企业之屋 6S 6S（基石）（基石）Q品品质质C成成本本D交交期期S服服务务T技技术术M管管理理支柱支柱 企业方针、目标企业方针、目标什么是什么是6S?6S?广义概念 6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。什么是什么是6S?6S?狭狭义义概概念念1S 整理 (SEIRI）2S 整顿 (SEITON)3S 清扫 (SEISO)4S 清洁 (SETKETSU)5S 安全 (SAFETY)6S 素养 (SHITSUKE)“6S”“6S”活动的含义活动的含义:l“6S”是 整 理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)和安全这6个词的缩写。因为这6个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“6S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的活动，称为“6S”活动。1S1S整理整理整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!1S1S整理整理目的a.腾出宝贵空间 b.防止误用 c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所原则需要的物品需要的数量需要的时间1S1S整理整理“需要”和“不要”的处置方式:是否有用是否有用是否经常使用是否经常使用数量是否过多数量是否过多无无就近放在工作区域就近放在工作区域丢弃丢弃放在仓库放在仓库有1S1S整理整理哪些是需要和不需要的呢哪些是需要和不需要的呢？1、有缺陷的或是过量的零件库存、有缺陷的或是过量的零件库存2、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等3、破旧的清洁用具、破旧的清洁用具4、过时的张贴物、标志、通知或备忘录、过时的张贴物、标志、通知或备忘录5、其它、其它2S2S整顿整顿整顿将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!2S2S整顿整顿a.缩短前置作业时间。缩短前置作业时间。b.压缩库存量。压缩库存量。c.防止误用、误送。防止误用、误送。d.塑造目视管理的工作场所。塑造目视管理的工作场所。目的每个物品都有一个放置的地方每件物品都放在它应该放置的地方2S2S整顿整顿关键关键1可视化管理可视化管理:什么？什么？哪里？哪里？多少多少？关键关键2标准化标准化管理标准化管理标准化操作标准化操作标准化整整 顿顿2S2S整顿整顿实施要点第二步：标识地点第一步：确定合适的物品放置地点1、使用的频次2、同时使用的工具3、合并同类项4、根据“功能”和“产品”放置5、放置地点的大小放置依据2S2S整顿整顿双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉避免避免“Z”型运动和突然改变方向型运动和突然改变方向移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的如适用如适用,用脚来控制开关用脚来控制开关减小不必要动作产生的浪费减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿势保持舒适的姿势,舒适的动作舒适的动作2S2S整顿整顿减小不必要动作产生的浪费减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取使材料和工具便于拿取使材料和工具位于操作人员的前方并靠近使材料和工具位于操作人员的前方并靠近按使用顺序摆放材料和工具按使用顺序摆放材料和工具使操作人员位于合适的工作高度使操作人员位于合适的工作高度减少推车搬运减少推车搬运2S2S整顿整顿标识板：标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少。标明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：方位指示：标明物品在哪里标明物品在哪里物品指示：物品指示：标明在这个地方有哪些物品标明在这个地方有哪些物品数量指示：数量指示：标明此地有多少物品标明此地有多少物品 标识3S3S清扫清扫清扫去除所有的灰尘去除所有的灰尘,污垢和油渍污垢和油渍,保持处处保持处处都是清洁的都是清洁的先彻底大扫除先彻底大扫除然后日常化然后日常化3S3S清扫清扫目的a.减少工伤。减少工伤。b.保证品质。保证品质。c.维护机器设备。维护机器设备。d.制造高效率的工作场所。制造高效率的工作场所。3S3S清扫清扫 清扫=检查发现不正常现象或发现不正常现象或是细微的质量问题是细微的质量问题即时维修即时维修要求专业人员进行维修要求专业人员进行维修确定清扫对象确定清扫对象安排清扫人员安排清扫人员确定清扫方法确定清扫方法准备工具准备工具清扫清扫4S4S清洁清洁清洁 制定并规范行动的标准 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上4S4S清洁清洁目的a.提高产品品质提高产品品质 b.塑造洁净的工作场所塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象提升公司形象5S5S安全安全安全遵守各项规章制度，消除事故遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情隐患并排除险情目的保障员工的人生安全以及生产的正常运行，保障员工的人生安全以及生产的正常运行，减少经济损失减少经济损失6S6S素养素养素养 形成合理维护正确程序的习惯整理整理阶段一定置定置阶段二组织组织阶段三专业化专业化阶段四阶段五阶段五进步进步自我评估自我评估改进计划改进计划 整整改改前前后后的的现现场场对对比比8.熟悉品质基准、不良品及生产（或设备）异常处理流程熟悉品质基准、不良品及生产（或设备）异常处理流程9.熟记生产技术参数熟记生产技术参数10.发现异常及时上报发现异常及时上报1.作业均衡（三不做：不快做、不慢做、不急做）作业均衡（三不做：不快做、不慢做、不急做）2.不堆料不堆料3.三不（不入不良、不做不良、不出不良）三不（不入不良、不做不良、不出不良）4.注意作业中的人身、机器、物料安全注意作业中的人身、机器、物料安全5.依据作业指导书的要求标准作业依据作业指导书的要求标准作业6.做好做好5S工作工作7.日常点检、机器设备的保养维护日常点检、机器设备的保养维护十一.作业要求7:458:008:008:108:10下班前10分钟下班前10分钟下班下班三报：离岗报告、异常上报、生产报表班前早会日常点检正常生产：1.标准作业2.均衡生产5S交接班交接班工作内容交接班工作内容1.接班员工需提前15分钟上班，到机位做好接班的准备工作。2.交班人员要向接班人员讲清当班生产的数量、出现的异常现象、胶件品质问题、产品的加工要求、质量要求、包装要求及注意事项。3.交班人员要向接班人员交接清楚订单的完成情况，所用的工具（包括夹具）的操作方法。4.接班员工需主动向交接人员问清楚有关品质标准、生产数量、加工要求、包装要求及注意事项等内容。5.接班员工需检查上一班人员的“5S”情况和机位水口料的控制状况。十二.作业程序（长白班岗位关机、关电下班）T T h h a a n n k k Y Y o o u u !