1、
由于建筑用铝合金模板表面的润滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度,因此它的出产过程是非常严格的,而且只有做到对其严厉把控，并且提高原材料、涂胶、热压和修剪等环节中的出产工艺技术,才能确保铝合金模板在实际施工中的质量。
铝合金模板出产的第一步是原材料裁切,根据原木进行层切开得来的，将原木按照必定的层厚度进行水平面的切开旋切,根据模板的标准大小才裁切成比例相同的木层,而且将木层表面的杂质进行铲除,为的是避免杂质对后期胶的粘结牢度造成不良影响。
第二步是烘干、单调处理,裁切和旋切往后的木层都含有比较大的水分,因此,大规模的出产铝合金模板就需要经过木材烘干机进行烘干处理,烘
2、干后的木层比较脆,因此，要天然放置2—3天,可以保证木层的耐性.在少量的情况,可以选用了阳光进行晒干处理。
在这之后才是涂胶、合层处理，一张成型的建筑铝合金模板都是选用了多层木板材选用涂胶方式进行粘接在一同的,设置有专门的滚胶机,将木板材经过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂改胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6—１0层即可．
经过涂胶铺设好的铝合金模板层,经过热压工艺进行压平,传统的加热是选用了锅炉水传到热进行加热,而现代化设备室选用了电加热,压平后,可以增加铝合金模板的密实度，成型比较规则,从而提高了模板的运用质量。选用先预压再热压的工艺
3、最高程度下降坯板错位的几率,再施以合理的压力和温度热压,保证了每一张铝合金模板都有出色的胶合强度和硬度.
完成之后对铝合金模板进行喷漆、修边包装处理,防腐漆是保证模板运用寿命和储藏时间的重要因素,使得铝合金模板具有质量轻、承受重力大、运用瓶装便当、表面润滑、防腐等优势。
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