电气安装方案.doc

电气安装方案92020年4月19日文档仅供参考油品长输管道末站电气安装方案 1.0 概述 珠三角成品油管道工程是中石化股份有限公司投资兴建的重点工程建设项目 , 该项目管道设计输量 950 104t/a, 线路全长约 1101km, 西起湛江东兴炼厂 , 沿途经过阳江、江门、佛山、中山、珠海、广州、东莞、惠州、深圳等市。深圳 大鹏湾油库湾油库及末站为珠江三角管道下载油库, 大鹏湾油库及末站电气工程包括变配电、动力配线、照明、接地及电信工程。 2.O 施工原则 1. 以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。 2. 执行下列标准与规范。 ( 1 ) GB50150-91 ; ( 2 ) GB50168-92 ; ( 3 ) GB50169-92 ; ( 4 ) GBJ50170-92 ; ( 5 ) GB50171-92 ; ( 6 ) GB50259-96 ; ( 7 ) GB50166-92 ; ( 8 ) GB4717-93 ; 为依据认真细致地做好工程质量管理,把住五关,即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关,标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。 3. 电气施工按照先地下后地上,先土建后安装,先室内后室外的原则进行,施工过程中,要加强统筹安排,抓住主要矛盾,灵活机动施工力量,见缝插针保控制点。 4. 土建工程施工中,安装电工要及早介入,密切配合土建,做妤预留、预埋工作。接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。 5. 及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。按有关规定,认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。 6. 施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全 . 交工资科及时整理成册,做到和工程同步,装置出产品,交工资料归案。 7. 所有金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆 . 严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。 8. 配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施 . 室内优先采用液压小车安装就位,做到柜体无滚动摩擦,无震动安装。 9. 电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。 3.0 安装程序 施工前准备配合土建预埋电气管道接地装置制安设备安装电缆桥架、保护管制安电气试验电缆安装照明安装电信系统安装系统调试及模拟试验受送电及试运转交工验收。 4.0 变压器安装 1. 准备工作 ( 1 )预先熟悉变压器随机文件及相关施工图纸,核对变压器安装尺寸与基础相符,确认变压器安装方位及各附件的安装方法。 ( 2 )室内建筑专业施工完毕,变压器基础应水平,验收合格。 ( 3 )准备好道木、滚杠、倒链、撬棍等安装设施。 ( 4 )考察运输路线,清理安装现场。 2. 交压器运输 变压器在装卸和运输过程中,不应有严重的冲击和震动,要求运输倾斜角 15 ,吊绳夹角 60 ,主体停放场地载荷能力 l0t m 2 。 变压器在运输和停放期间应采取防潮措施。 3. 变压器安装及检查 ( 1 )安装程序: 观察运输路线及制定运输安全措施现场条件及措施准备开箱检验主体就位安装附件试验。 ( 2 )基本技术要求: a. 熟悉图纸,核对变压器的运输尺寸和安装尺寸,确认各种附件的安装位置和方法,以免出现不能运输或不能安装的情况。 b. 考察运输路线,制定运输安全措施。 c. 清理现场堆放场地;备齐施工设备及手段工具材料。 d. 在装卸和运输过程中,不应有严重的冲击和振动 . 要求运输倾斜角 15 ,车辆拐弯角度 45 ,车速 40kn h ,吊绳之间夹角 60 。 e. 变压器运达现场后,甲乙双方应共同开箱检验。 根据卖方图纸及附件资料,核对变压器及其附件的规格型号和数量; 附件应齐全、无锈蚀、无机械损坏; 所有紧固件应齐全,紧固良好; 瓷套管无损伤裂纹。 f. 按设计要求验收变压器基础,道轨应水平; g. 检验及测量项目执行规范规定; h. 主体就位后,用可拆卸的制动装置固定变压器; i. 附件安装严格按照制造商的说明书进行; j. 附件安装完成后,立即对变压器进行试验,确认温度指示和报警设定正确,减压装置完好,端子极性及相序正确,所有分接头的变压比与铭牌数据无明显差别,绝缘电阻符合规范要求,工频耐压合格; k. 变压器安装结束后,应对下列事项检查确认: 瓷套管清洁完好,无裂纹破损; 活动件润滑良好,活动灵活; 变压器接地螺栓和接地网连接良好,螺栓紧固。 5.0 开关柜安装 1. 基础槽钢的安装要平直,其水平度、不直度要控制在规范要求范围内 . 接地应明显、可靠。 2. 基础槽钢上的安装螺孔应在现场完成,孔距应准确无误。 3. 吊装、运输盘柜过程中,应有防止翻转、块倒及碰撞的措施。临时放置点不能阻碍交通,而且有防止空中坠落物的措施。 4. 盘柜安装前,甲乙双方应共同开箱检查: ( l )产品证明书和技术文件应齐全。 ( 2 )备品备件的规格、数量应和装箱单相符。 ( 3 )漆层完好,无擦伤;柜上的电器元件无缺损 . ( 4 )盘柜的规格、型号符合设计要求 . 5. 盘柜就位运输使用特制小车及小型龙门架实施无震动、无摩擦吊装就位,吊绳夹角 45 。 6. 盘柜就位、找正、固定后,最大允许偏差为:垂直度 1.5 ,水平度:相邻盘顶部 2mm 、成排柜顶部 5mm 、盘面不平度:相邻盘边 1mm 、成列盘面 5mm 7. 盘柜安装完成后,应符合下列要求: ( 1 )漆层完整无损;绝缘子无龟裂破损;所有连接螺栓应紧固 . ( 2 )主体及手车、抽屉接地良好,机械联锁、电气联锁应准确可靠;手车、抽屉推拉应灵后轻便、无卡塞。 ( 3 )二次回路连接插件接触良好,控制回路辅助开关的切换点应动作准确。 6.0 接地施工 1. 接地材料的规格尺寸应符合设计图纸和规范要求 . 2. 接地线埋深库区不小于 1.0m ,场站不得小于 0.8m 。接地极与地下管线距高应 l .5m 。接地线过墙、过路、出地面或可能受到机械损伤的地方应穿管保护,其中避雷接地线保护护套应为厚壁高密度聚乙烯管。有化学腐蚀的部位要采取防腐措施。 3. 接到设备上的接地支线,应用镀锌螺栓连接,接地螺栓应有防松弹簧垫片 . 4. 工艺管线的静电接地跨距应 50m ,当管线法兰垫片为绝缘材料时,法兰连接螺丝少于 5 只时且螺丝(螺丝直径不小于 12mm )两边要安装跨接线 . 5. 明设接地线位置应便于检查和维修,不妨碍设备的拆卸和检修沿钢结构敷设时应核实钢结构是否有防火层,如有,接地线应与防火层隔开一定距高,接地线采用卡于固定。沿桥架及保护管敷设时可用扎带固定。 6. 设备的接地耳采用钢板制作,与钢结构、机械设备的连接采用焊接,位置合理、正确。焊工应经建设部门确认合格,以确保焊接质量。另外,焊接前应核实钢结构及设备是否有防火层,使接地板伸出防火层适当距离。 7. 实测接地系统的电阻值应满足设计要求,一般不大于 1 欧。 7.0 电缆桥架、保护管安装和电缆敷设。 1. 桥架支架安装应牢固,能足以承担桥架自身和电缆的重量。桥架走向符合设计要求,不能接近高温管线及高温设备。同层梯架应在一个水平面上,偏差 5mm ,支架间距 3m . 托臂支吊架沿桥架走向,左右偏差 lOmm 。 2. 梯架连接板的螺栓应紧固,螺母位于桥架外侧 . 桥架金属件的锋利刃口及尖端处,应进行打磨,以免刮伤电缆 . 所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。 3. 电缆桥架应接地良好,梯架之间应使用接地连接片连接,确保桥架回路不间断。 4. 保护管应离开高温管线及高温设备 30Omm 以上,而且应避免与高温管线平行敷设。 5. 电缆保护管不应有穿孔、裂缝、弯制后的保护管无显著凹瘪现象。保护管连接要用管箍或短套管,钮套管长度不宜小于管外径的 2.2 倍,管口要除毛刺并密封。 6. 保护管应采用冷弯,锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。弯曲半径所穿电缆的允许弯曲半径,一般为管内径的 8 倍以上,固定卡间距 2m 。 7. 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求。敷设前应排好电缆作业表,绘制桥架断面电缆排列图 . 对电缆逐盘进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻,做好记录。同时对各盘电缆进行平衡,以期避免中间接头,减少电缆零头。 8. 电缆应以配电室为起点,先远后近,分区分片敷设。 9. 电缆敷设过程中的余量应适当,不宜绷紧,终端头应留有备用长度 1.5 -2m . 光缆中端应留有 10 米 余量。电缆排列整齐,随敷、随整理、随固定,及时拴好标志牌。 10. 电缆在水平桥架内敷设时,应使用 PVC 电缆扎带固定,在垂直桥架内敷设时应用挂钩型卡子固定。 11. 电缆敷设过程中及完工后,其保护措施要因地制宜,周密得当,防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。 8.0 照明安装 1. 照明设施是工程中分布最广,位置较为显眼的项目,安装中的每个细节一定要认真施工。 2. 照明工作一定要按图施工,如果图上标注位置不合理,灯具应装在照明效果最佳、易于维修之处。 3. 照明配管应横平竖直,固定间距均匀。 4. 照明接线要正确,不准随意更改回路。接线应利用接线盒内的接线柱连接,当无接线柱或接线柱不够用时,可采用绞接,绞接点搪锡。 5. 照明器具的进线口及接线盒的出线口,应密封严密,防止进水。 6. 灯具的安装应牢固美观,成排灯具中心线偏差不大于 5mm 。 7. 所有支、吊架均采用镀锌钢材制作,加工过程中漆层脱落处需补刷富锌油漆 . 8. 照明器具应可靠接地 . 每个照明回路的绝缘电阻应 lOM 。 9.0 电信系统安装 电信系统主要由通讯和火灾报警系统组成。 1. 电缆配线应符合现行围家标准的规定。 I2. 电缆、线敷设前,应将保护管内或槽盒内的积水及杂物清除干净。 3. 不同系统、不同电压等级、不同电缆类剔的线路,不应穿在同一管内或槽舍的一槽孔内。 4. 在多尘或湖温场所管路的管口和管于连接处均应作密封处理。 5. 管路超过下列长度时,应在便于接线处敷设接线盒: ( 1 )管于长度每超过 45m ,无弯曲时; ( 2 )管子长度每超过 30m ,有一个弯曲时; ( 3 )管子长度每超过 20m ,有两个弯曲时; ( 4 )管于长度每超过 12m ,有三个弯曲时。 6. 电缆、导线敷设后,应对每回路用 50OV 的兆改表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于 20Mn. 7. 电缆、线的连接应符合下列要求: ( 1 )配线应整齐,避免交叉,固定牢靠; ( 2 )电缆芯线的端部应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色; ( 3 )端子板的每个接线端子接线不得超过 2 根; ( 4 )电缆芯线应留有不小于 20Omm 的余量; ( 5 )导线应绑扎成束; ( 6 )导线引入后,在进线管口处应封堵。 8. 导线在管内不应有接头或扭结,导线的接头在接线盒内焊接或压接。 9. 感烟探测器的安装位置应符合下列要求: ( 1 )探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于 0.5 米 ,周围 0.5 米 内不应有遍挡物。 ( 2 )安装于顶棚的裸测器应居中布置,探测器的安装同距不应超过 15 米 ( 3 )探测器应水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不大于 45 10. 手动报警按钮应安装在培上距她(楼)面 1.5 米 处,安装应牢固,不得倾斜 . 11. 火灾报警控制器在墙上安装,其底边距地(楼)面高度为 1.5 米 ,安装牢固,不得倾斜。 10.O 电气试验 电气工程能否一次投试运成功,电气校调工作尤为重要 . 电气设备安装后,大部分工作为电气试验工作,首先应做好各种仪表、继电器的单校、整定工作,并对各单体设备如:变压器、断路器、开关等进行分项试验,合格后再进行整组试验。 试验注意事项: 1. 任何试验均必须采取必要的安全措施,防止设备和人身事故。 2. 确保设备有效的隔离和放电后,再进行试验。 3. 高压试验时,应装设遮拦和警戒线。 4. 试验完毕,所有设备必须有效放电。 11.0 配电装置受电试运行。 1. 确认以下受电条件: ( 1 )所有待受电的一、二次设备安装调试完毕,经验收合格,达到送电条件; ( 2 )室内外母线安装完成,高压电缆接线完成,试验合格,固定牢靠; ( 3 )变压器各项试验合格,具备受电条件; ( 4 )变压器和进线柜母线己安装完成,各部件连接紧固; ( 5 )各馈电单元的保护、控制、测量、信号等调试完毕,接线正确,联锁无误,动作灵敏可靠; ( 6 )各带电部件绝缘检查,一切正常; ( 7 )三查四定整改施工已完; ( 8 )受电设备的安装及试验工作全部完成,并得到工程监理方检查确认。 2. 根据供电系统原理接线图及试运内容的操作程序和相应随机文件的要求,编写受电试运方案,经业主及工程监理方审批后实施。 3. 送电投运工作必须在业主、监理方的统一部署下迸行,试运行过程中,如有异常情况,应立即停电,查明原因,处理完善后才允许再次试运。 4. 试运记录经工程监理方确认签字后,归档交工资料。 12.0 电机检查及试运 1. 电机检查要求: ( 1 )盘动转子应灵活,不得有碰卡声; ( 2 )润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象 . 其性能应符合电机的工作条件; ( 3 )可测量空气间隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气问隙之比宜为 5 ; ( 4 )电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全;裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定; 12. 当电机有下列情况之一时,应做抽芯检查: ( 1 )出厂日期超过制造厂保证期限; ( 2 )当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年; ( 3 )经外观检查或电气试验,质量可疑时; ( 4 )开启式电机经端部检查可疑时; ( 5 )试运转时有异常情况。 3. 电机抽芯捡查,应符合下列要求: ( 1 )电机内部清洁无杂物; ( 2 )电机的铁芯、轴颈等应清洁,无伤痕和锈蚀现象,通风孔无阻塞; ( 3 )绕组绝缘层应完好,绑线无松动现象; ( 4 )定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象; ( 5 )转子的平衡块及衡螺丝应紧固锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹; ( 6 )磁极及铁轭固定良好,励磁绕组紧贴磁板,不应松动; ( 7 )鼠笼式电动转子钢导电条和端环应无裂纹,焊接应良好;浇铸的转子表面应光滑平整;导电条和堵环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象; ( 8 )电机绕组应连接正确,焊接良好; ( 9 )直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致; ( 10 )检查电机的液动轴承,应符合下列要求: a. 轴承工作面应光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录轴承型号; b. 轴承的滚动体与内外圈接触良好,无松动,转动灵话无卡涩,其间隙符合产品技术条件的规定; c. 加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的 2 3 ;同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。 4. 试运准各工作 ( l )电机受电试运前,相应的安装及试验工作应完成并通知监理方检查确认; ( 2 )复测电缆及电机绝缘电阻应合格。 5. 电机经盘车确认无卡阻现象后,才可现场启动电动机,待启动电流降下后停机,核实电机转向应正确(如反转应调相),再次启动电动机,注意倾听电机音响正常,滑动轴承温升不超过 45lC ,滚动轴承温升不超过 60 。 6. 电机空转 2 小时,负载运行时间随机泵专业定 . 每隔半小时检查振动、温升、运行电流并作好记录 . 如温升过高,需检查轴承。 7. 试运过程中如有异常情况发生应立即停电,查明原因并处理完后,才允许再次启动 . 8. 经试运合格的电动机经业主认可后,该电机连同供电回路及控制系统一起移交生产部门,我方负责保运。