电厂采暖加热站试运方案.doc

采暖加热站试运措施
一、工程概述
1.1工程概况
采暖加热站位于主厂房固定端外，为二层建筑。提供厂区建筑采暖热水。根据XX电厂现场施工情况及内蒙古历年采暖日期的要求，采暖加热站自10月10日起，作单机调试及整体调试的工作。
1.2工程简介
采暖加热站设有2台BES700-80-1.4型汽水热交换器，其中1台运行，1台备用。1台BFS600-85-1.6型水水热交换器。汽水热交换器换热量为Q=4300KW，向采暖建筑提供流量G=114T/h，温度为110～70℃的采暖热水。加热蒸汽由热网接入，加热蒸汽量G=7.5t/h，压力P=0.4MPa，t=151℃。水水热交换器作为采暖热水的预热。
热水系统采用2台KQW125/200-37/2型热水循环水泵，其中1台运行，1台备用。流量G=120m3/h，扬程P=0.52Mpa。系统选用2台HPK-S-32-200型稳压泵，其中1台运行，1台备用，流量为10m3/h，扬程P=0.4MPa，系统定压为0.38MPa。
补水及凝水系统由补水泵及补水箱组成，汽水加热器蒸汽凝结水接出热网至主厂房机务水箱，选用1台PT-312A凝结水自动泵L=8m3/h，P=0.2MPa。当凝结水不合格时，经切换进入采暖补水箱。
由于水泵供应在9月底，故水泵安装工作将在10月1日后安排。水泵进入现场后，应迅速安装并保证一次安装合格，为单机试验创造条件。

二、试运前应具备的条件
⑴厂区各建筑物采暖系统水压试验、冲洗应合格。
⑵厂区热网管道水压试验、冲洗应合格。
⑶加热站管道、热控仪表、电气系统应施工完，具备调试使用条件。
⑷加热站管道应水压试验、冲洗合格。
⑸采暖加热站使用的除盐水应在10月5日前具备供应条件。
⑹采暖加热站使用的蒸汽汽源应在10月10日前具备供应条件。
⑺采暖加热站试运前，工艺管道设备、电气热控系统必须验收合格并签证。
⑻在加热站整套试用时,加热站内管道、设备保温应施工验收完。
三、单机试运转
3.1电动机试验：电机在安装合格后，拆开联轴器作无负荷试验，空载试验时间不得少于2小时。若水泵与电机为直联式不得无水运转，避免机械密封烧毁。
3.2水泵试运转
⑴起动前的准备：
① 用手转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
② 检查泵底座地脚螺栓是否拧紧。
③ 打开进水阀门；打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
④ 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
⑤ 点动电机，确定转向是否正确。

⑵起动与运行：
① 全开泵进口阀门,关闭泵出口阀门。
② 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口管道上的阀门，并调节到所需工况。出口阀未开前运转不得超过3分钟
③ 注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量小于3滴/分,检查电机,轴承处温升≤75℃,如发现异常情况,应及时处理。
四、热网系统试运流程
4.1管道水压试验及冲洗
⑴管道安装完应做水压试验，试验压力为1.0MPa,5分钟内压力降不大于0.02 MPa为合格，降至0.4MPa检查系统无渗漏为合格。
⑵管道水压试验合格后对系统进行水冲洗，低点设排出口，要求出口水质与进口水质一致。水冲洗过程中系统上的除污器、过滤器、疏水器应拆除，用管道临时连接，冲洗合格后恢复系统。
4.2热网系统充水
⑴充水前的准备
① 加热站水循环管道上的阀门（除泄水阀）应检查全部打开（由施工单位负责检查）。
② 厂区供热管网上的阀门（除泄水阀）应检查全部打开（由施工单位负责检查）。
③ 厂区各建筑物室内采暖系统上的阀门（除泄水阀）应检查全部打开（由施工单位负责检查）。

④ 充水期间各系统的施工单位应留有检查人员以防有泄漏 ，及时维修。
⑵热网系统充水与流量调节
① 采用加热站补水泵向系统补充化学除盐水,充水期间应排除系统内的局部存气，应将系统全部充满化学除盐水。
② 各建筑物入口流量调节阀充水时应全开，热循环前应按设计院提供流量参数初调节。
4.3加热站通汽及系统热循环
⑴汽水热交换器通汽前循环水泵应起动运行。
⑵通汽时应缓缓打开汽水热交换器供汽总阀，使加热器缓慢升温加热，要防止产生过大的温差应力。
⑶在热网循环升温期间，各系统应检查是否有渗漏现象，并及时维修。
⑷在热网循环过程中观察压力表、温度计读数是否达到设计参数并做好记录。
⑸如系统在循环过程中压力定压力点低于0.38 MPa时，应及时补水。
⑹在采暖期间室内系统维修应关闭入口供回水阀门，打开循环管道上的阀门防止外网冻裂。
4.4厂区各建筑物供暖介质的引入与调节
⑴机械热水供暖系统,首先使水泵运转达到设计压力。
⑵然后开启建筑物入口供回水阀门。要通过压力表监视水泵及建筑物内的引入管的总压力。
⑶热力管网运行中，要注意排尽管网内的空气后方可进行调节工作。
⑷系统调节从最远的用户即最不利供热点开始，利用各建筑物进户供回水温度计，观察其温度差的变化，调节进户流量。

⑸系统调节步骤：
① 首先将最远用户的阀门开到头,观察其温度差,若温差小于设计温差则说明该用户进口流量大；若温差大于设计温差则说明该用户进口流量小。可用流量控制阀调节流量。
② 按上述方法再调节倒数第二户，将这两户入口的温度调至相同为止，这说明最后两户的流量达到平衡。倘若达不到设计温度，也需这样逐一调节、平衡。
③ 再调整倒数第三户，使其与倒数第二户的流量平衡。在平衡倒数第三、二户过程中，允许再适当稍拧动这二户的进口调节阀，此时第一户已定位，该进户调节阀不准拧动，并且作上定位标记。
④ 依此类推。调整倒数第四户使其与倒数第三户的流量平衡。允许再稍拧动这第三户阀门，但这第二户阀门应作定位标记不准拧动。一直到将全部用户引入管的进户调节阀，都作上定位记号为止。
⑤ 调节全部进户阀门后，若流量还有剩余，最后可调节循环水泵的阀门。
五、采暖加热站电气试验
5.1 试验前应具备的条件
⑴所有电气接线结束，且正确无误。
⑵所有电气设备单体试验结束，且合格。
5.2试运步骤
⑴MCC带电

⑵循环水泵联锁试验：启1号泵，投入联锁开关，跳1号泵，2号泵自动投入。跳2号泵，1号泵自动投入。
⑶循环水泵电机两小时空载试运。
⑷补水泵电机两小时空载试运。
⑸排污泵电机两小时空载试运。
⑹所有泵进行八小时负载试运。
六、采暖加热站热控试验
6.1仪表投入前的检查：
⑴仪表管路应正确无误，经冲洗和压力试验合格，一二次阀门应在关闭位置。
⑵仪表管路接头的接合面应加入密封垫，并用锁母压紧。
⑶对于变送器仪表，应投入电源观察显示仪表的零位。
6.2表计的投入：
⑴开启一次阀门，使导管充满介质。
⑵缓慢开启二次门，投入仪表。
⑶测量蒸汽或液体的压力表投入后，指针有跳动现象，一般是管内有空气，将管内的空气排尽后，重新投入仪表。
6.3差压仪表的投入：
⑴冲洗仪表管路。
①关闭差压仪的正负压门、打开平衡门。
②开启排污门、打开一次门冲洗管路。
③关闭排污门。
⑵待管路冷却后，再启动仪表。
⑶仪表的启动：
①检查仪表平衡门是否在开启位置。
②渐渐开启正压门，当介质被充满管路后，松开仪表的正负测量室的排污螺钉，待介质逸出并排净气泡后，拧紧排污螺钉，然后检查仪表各部分有无漏的现象，并检查仪表零点。
③关闭平衡阀门，逐渐打开负压门，此时仪表就有指示。
七、各系统调节责任单位
序号
建筑物及系统名称
责任单位
备注
1
采暖加热站
山西电建

2
厂区采暖热网
天津电建

3
锅炉补给水处理室、化验楼采暖
山西电建

4
材料库采暖
山西电建

5
废水泵房采暖
山西电建

6
输煤综合楼采暖
山西电建

7
推煤机库采暖
山西电建

8
1＃2＃旁路阀门室
山西电建

9
加氯加药间采暖
山西电建

10
循环水泵房采暖
山西电建

11
消防水泵房采暖
山西电建

12
青年公寓楼采暖
山西电建

13
煤水处理间采暖
山西电建

14
提升泵房采暖
山西电建

15
灰渣浆泵房采暖
天津电建

16
除灰水泵房采暖
天津电建

17
引风机室采暖
天津电建

18
制氢站采暖
中铁18局

19
废水处理站采暖
中铁18局

八、试运进度安排
8.1加热站管道水压试验及冲洗10月1日至10月7日完。
8.2加热站电气部分调试10月1日至10月10日完。
8.3加热站热控部分调试10月1日至10月10日完。
8.4热网系统充除盐水10月8日至10月12日完。
8.5加热站通汽、热循环及厂区采暖建筑物调试10月12日至10月20日完。
8.6整个采暖热网正式运行10月20日开始。
九、试运组织机构
试运总指挥：
试运副总指挥：
技术员：
安全员：
操作人员：
其他参加单位：业主工程部、发电部、设备部、西南监理、西北监理十、安全措施
10.1危险点、危险源的控制
工序
危险点
危险源
防范措施
送电
合错开关
损坏设备
1.应按铭牌上的标识合闸
2.应有专业人员操作
10.2对带电的设备进行检查时，应先停电，且在开关上挂上警告牌，而后工作。

10.3对带电的设备应挂警示牌。
10.4设备运行时，非工作人员不得入内。
10.5 设备、阀门运行操作应由熟悉系统的专业人员操作。
10.6 带泵试运时必须有机务人员许可，防止损坏设备。
10.7送电时检查设备本体无人工作，防止触电伤人。
10.8在安全阀调试过程中排出口前严禁站人
10.9试运过程中要注意蒸汽烫伤。
10.10在试运过程中要保护好现场一切成品。
10.11保持运行场所的清洁。