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1、 不停电电源装置安装 分部工程质量验收评定表 工程编号：8-3 表号：DL/T 5161.1 表4.0.2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 结果 备 注 1 不停电电源装置安装 1 盘、柜基础安装 2 整流逆变类盘柜安装 2 配电盘安装 1 盘、柜基础安装 2 PC盘安装 3 低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查 4
2、MCC盘安装 3 母线安装 主要 4 二次回路检查及接线 验收结论： 质检机构 质量验收评定意见 签 名 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日
3、盘、柜基础安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-1.1 表号：DL/T 5161.8 表1.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 基 础 型 钢 安 装 基础型钢安装 允许误差 不 直 度 每米 mm ＜1 全长 mm ＜5 水 平 度 每米 mm ＜1 全长 mm ＜5 位置误差及不平行度 主要 mm ＜5 基础接地点数
4、点 ≥2 接地连接 牢固，导通良好 验收结论； 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 整流逆变类盘柜安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-1.2 表号：DL/T 5161.13 表2.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检
5、验结果 单项 评定 柜体安装 垂直度 主要 mm/m ＜1.5 固定 牢固 震动场所的防震措施 可靠 柜 体 接 地 有防震垫的柜体接地 每列盘有两点以上明显接地 装有电器的可 开启屏门接地 用可挠导线可靠接地 底架与基础接触 主要 导通良好 插件板、端子扳检查 无断裂、变形 插接式扁平电缆 电缆理顺整齐无死弯 接触簧片弹性 主要 充足 插件镀银层检查 完好，清洁 螺接导线检查
6、 无松动 焊接导线检查 主要 无脱焊、碰壳、短路 印刷线路板检查 洁净，无腐蚀 整流组件固定 主要 固定牢固，在散热器 接触面上涂硅脂 风冷系统 安装检查 叶片外观 完好无裂纹变形 绝缘电阻值 主要 MΩ ≥0.5 风机旋转方向 正确 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 配电盘基础安装 分项工程
7、质量检验评定表 工程编号：8-3-2.1 表号：DL/T 5161.8 表1.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 基 础 型 钢 安 装 基础型钢安装 允许误差 不 直 度 每米 mm ＜1 全长 mm ＜5 水 平 度 每米 mm ＜1 全长 mm ＜5 位置误差及不平行度 主要 mm ＜5 基础接地点数 点 ≥2 接
8、地连接 牢固，导通良好 验收结论； 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 配电盘安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-2.2 表号：DL/T 5161.8 表3.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果
9、 单项 评定 盘 体 就 位 找 正 垂直度（每米） 主要 ㎜ ＜1.5 水平 误差 相邻两盘顶部 ㎜ ＜2 成列盘顶部 ㎜ ＜5 盘面 误差 相邻两盘边 ㎜ ＜1 成列盘面 ㎜ ＜5 盘间接缝 主要 ㎜ ＜2 盘 体 固 定 盘体固定 主要 牢固 紧固件检查 完好、齐全、紧固 震动场所的防震措施 按设计规定 盘 体 接 地 盘体与基础连接 主要 牢固，导通良好 有防震垫盘的接
10、地 每段盘有两点以上 明显接地 装有电器可开启 屏门的接地 用软铜导线可靠接地 设备外观检查 完好、齐全 熔断器熔丝配置 按符合设计 其 它 盘面检查 平整、齐全 盘前后标识 齐全、清晰 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查 分项工程质量检验评定表 工程编
11、号：8-3-2.3 表号：DL/T 5161.12 表1.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 电 器 安 装 水平及垂直度偏差 主要 mm ≤2 抽屉式断路器空载时 抽、拉试验 无卡阻、机械 联锁可靠 导 体 漏电距离 主要 mm ≥20 电气间隙 主要 mm ≥12 导 电 部 分 检 查 触头外观 主要 光洁、无毛刺 端
12、子上连接的不同相母线距离 主要 mm ≥10 合闸时动静触头接触 主要 紧密 触头动作检查 对栅片无碰触 同相两侧、相间及对地绝缘 主要 MΩ ≥0.5 灭弧室检查 主要 完好、清洁、畅通 线圈对地绝缘值 主要 MΩ ≥0.5 引线连接 牢固 电磁铁铁芯结合面 主要 平整、无尘垢 合闸时铁芯吻合 主要 吻合紧密，无噪声 传 动 机 构 检 查 轴销连接
13、 可靠 可动部分配合 灵活、无卡阻 半轴与再扣板接触宽度 主要 mm 1～1.3 分合闸动作 主要 可靠 可逆磁力起动器联锁装置动作 正确，可靠 电 动 机 构 合闸过程 开关无跳跃 线圈或电机通电时间 按制造厂规定 联锁装置动作 可靠 低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-2.3 表号：DL/T 5161.12 表1.0.2 工 序 检 验
14、项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 热元件整定 主要 过流保护动作 准确、可靠 接地连接 牢固、可靠 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月
15、日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 MCC（电动机控制中心）盘安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-2.4 表号：DL/T 5161.8 表3.0.3 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 盘 体 就 位 找 正 间隔布置 主要 按设计规定 垂直度 主要 ㎜／m ＜1.5 水平 误差 相邻两盘顶部 ㎜ ＜2 成列盘顶部 ㎜
16、 ＜5 盘面 误差 相邻两盘边 ㎜ ＜1 成列盘面 ㎜ ＜5 盘间接缝 ㎜ ＜2 盘 体 固 定 盘体固定 主要 牢固 紧固件检查 完好、齐全、紧固 紧固件表面处理 镀锌 震动场所的防震措施 按设计规定 接 地 盘体与基础连接 主要 牢固，导通良好 有防震垫的盘的接地 每段盘有两点以上 明显接地 抽屉与盘体间接地 接地可靠 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可
17、靠接地 盘 上 设 备 检 查 盘上设备型号规格 主要 按设计规定 设备外观 完好、无损伤 盘面检查 平整、齐全 抽屉推拉试验 主要 无卡阻碰撞 MCC（电动机控制中心）盘安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-2.4 表号：DL/T 5161.8 表3.0.3续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 盘 上 设 备 检 查 动、静触头中心线检查 一致
18、 动、静触头接触 主要 紧密、可靠 机械与电气联锁装置 可靠 抽屉隔离触头 通断顺序正确 二次回路连接插件 主要 接触良好 熔断器熔丝配置 按设计规定 回路名称标志 齐全、清晰 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理
19、 年 月 日 母线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-3 表号：DL/T 5161.4 表3.0.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 母 线 加 工 配 置 外观 检查 表面检查 光洁，无裂纹褶皱 外形检查 平直无变形扭曲 螺 接 面 加 工 搭接面长度 主要 按GBJ 149-1990规定 搭接面螺孔布置及规格 主要 螺孔间中心距误差 mm ±
20、0.5 端面外观 平直、光洁，无尖角毛刺 接触面平直度 平整无局部凹陷 接触面断面减少量 主要 铜≤3%，铝≤5% 母 线 弯 制 允许最小弯曲半径 主要 按GBJ 149-1990规定 弯曲始点至接头边缘最小距离 mm ≥50 弯曲始点至母线支持器边缘距离 mm ≥50；≤0.25支点间距 90°扭弯的扭转长度 mm 2.5～5倍母线宽 弯曲部分外观 主要 无裂纹，无明显褶皱 三相同一断面上的弯曲弧度 一致
21、同相多片母线弯曲弧度 一致 相同布置的分支母线 各相弯曲弧度 母 线 安 装 金 具 安 装 金具检查 清洁，无损伤 单相交流母线金具连接 主要 牢固，且无闭合磁路 固定装置外观 无尖角、毛刺 母 线 安 装 母线平置时母线与 支持器上部夹板间隙 mm 1～1.5 母线立置时上部夹板 与母线的距离 mm 1.5～2 母线与支持器间 应力检查 主要 无外应力 同相多层母线层间间隙 同母线厚度 母线
22、在绝缘子上的 固定死点 每段设置一个，且在 全长或两伸缩节中点 母线安装检查 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-3 表号：DL/T 5161.4 表3.0.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 母 线 安 装 母 线 连 接 支持器与接头边缘距离 mm ≥50 母线间及母线与设备 端子连接 主要 无外应力 搭接面 平整、无氧化膜， 镀银层不得锉
23、磨,涂有电力复合脂 端子连接 与螺杆形 外观 主要 无弹簧垫 平垫圈 铜质搪锡 锁紧螺母 齐全、紧固 连 接 螺 栓 与孔径配合 mm ≤1 螺栓穿入方向 母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧 防松件外观 齐全、完好、压平 紧固力矩 按GBJ 149-1990规定 螺栓紧固后露扣长度 扣 2～3 相邻垫圈间隙 主要 mm ≥3 伸缩节安装 无裂纹、断股和褶皱现象 总 体 检 查
24、 带电体间及带电体与其它物体间距离 主要 按GBJ 149-1990规定 相色及油漆 齐全，正确 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-4 表号：DL/T 5161.8 表7.0.2 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果
25、 单项 评定 配 线 导线外观 主要 绝缘层完好，无中间接头 配线连接（螺接、插接、 焊接或压接） 主要 牢固、可靠 导线配置 主要 按背面接线图 导线端头标志 清晰正确，且不易脱色 盘内配线绝缘等级 耐压≥500V 盘内配线 截面积 电流回路 mm2 ≥2.5 信号、电压回路 mm2 ≥1.5 弱电回路 mm2 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5 用于可动部位的导线 主要 多股软
26、铜线 控 制 电 缆 接 线 控制电缆接引 按设计规定 线束绑扎松紧和形式 松紧适当、匀称，形式一致 导线束的固定 牢固 每个接线端子并接芯线数 根 ≤2 备用芯预留长度 至最远端子处 导线接引处预留长度 适当，且各线余量一致 电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接） 紧固可靠 导线芯线端部弯圈 顺时针方向，且大小合适 导线芯线外观 主要 无损伤 多股软导线端部处理 主要 加终端附件或搪锡
27、 紧固件配置 齐全，且与导线截面相匹配 二次回路连接件 主要 铜质制品 二次回路检查及控制电缆接线 分项工程质量检验评定表 工程编号：8-3-4 表号：DL/T 5161.8 表7.0.2续 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 控 制 电 缆 接 线 导线端部标志 主要 正确、清晰，不易脱色 接地检查 二次回路 设有专用螺栓 屏蔽电缆 主要 屏蔽层按设计要求可靠接地 裸露部分对地距离 主要 mm 按GB 50171-1992中表3.0.6规定 裸露部分表面漏电距离 mm 验收结论： 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日
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