武夷学院寒假社会实践个人项目登记表模板.doc

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武夷学院寒假社会实践个人项目登记表
姓名
李文岩
班级( 专业)
11机械1班
政治面貌
团员
联系方式

实践时间
01月15日-01月28日
实践单位

实
践
内
容
寒假实践报告
——进工厂实习
摘要: 德化是千年古县、 中国三大古瓷都和闽南”金三角”对外开放县之一。也是全国最大的陶瓷工艺品生产和出口基地。德化作为千年瓷都, 以盛产陶瓷而名扬中外。陶瓷制作始于新石器时代, 是民窑的代表以”白”见长, 被称为”世界白瓷之母”, 素有”世界白瓷看中国, 中国白瓷看德化”之称; 瓷雕技艺独树一帜、 享誉天下, 早在宋元时期, 德化陶瓷就成为”海上丝绸之路”的重要出口商品, 被誉为”中国白的故乡、 瓷艺术的摇篮”。现有陶瓷企业1400多家, 从业人员达10多万人, 年产值上百亿元。1993年李鹏总理题词”德化名瓷, 瓷国明珠”, 高度概括了德化陶瓷在国内的影响和地位。1996年以来, 先后被国家有关部门评为”中国陶瓷之乡”、 ”中国瓷都·德化、 ”中国瓷都”、 ”中国民间文化艺术之乡”、 ”中国陶瓷历史文化”名城等荣誉称号。改革开放以来, 德化人民充分发挥山多、 水足、 矿富、 瓷美四大优势, 大力实施”大城关”发展战略。成功闯出一条山区经济发展路子, 全县国民经济持续快速健康发展, 社会事业全面进步, 连续多年被评为”福建省经济发展十佳县”。
关键词: 德化中国瓷都经济发展
正文:
作为一名在校大学生, 理论的学习固然重要, 因为理论对实践具有推动作用; 然而, 理论也是从实践中得来的, 理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。而且, 一切脱离实践的理论都是空洞的, 是毫无价值的。再者, 现在的招聘单位, 在关注学生的在校成绩极其表现的同时, 越来越关注学生的社会实践动手能力以及她的交际能力。
在现阶段里, 我们需要学校提供给我们成长的环境, 可是, 我们也必须逐步地接触社会, 以便日后更好的融入社会。为此, 今年暑假我决定去工厂进行实践, 到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择德化, 因为这是我的家乡, 也是中国著名的几大瓷都之一。德化县地处闽中屋脊戴云山区, 全县地势较高、 地形复杂, 地貌以低中山为主, 属中亚热带季风气候[2], 平均气温19.5℃, 年均无霜期260天左右。境内资源丰富, 拥有”山多、 水足、 矿富、 瓷美”四大优势, 素有”闽中宝库”之称。
　　我这次我实践的地点是位于德化县城后工业区内的意达陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主, 生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅, 小到体积只有10立方厘米左右的调味罐, 产品可谓是五花八门, 应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主, 远销欧美等地。
　　我是1月14号报到的, 并于次日正式上班。上班的第一天, 厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况, 同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样, 我们厂里的生产部门大致有: 制模部、 注浆部、 整修部、 窑部、 釉检部、 包装部。厂里的生产工艺流程大致上可分为: 整修、 素烧、 烧检、 彩绘、 喷釉、 上釉、 釉检、 包装, 各个工艺流程之间环环相扣, 紧密相联, 各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的, 呈”u”型分布, 这样的布局极简单又合理, 每个生产部门设部门主管一名, 统一调配生产; 设带线干部若干, 以便监督生产的实际操作过程。
　　陶瓷生产看似简单, 可若是将三次具体到各个生产环节上, 那需要注意的问题可就数不胜数了, 下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。
　　据我所观察, 陶瓷的生产关键环节在于两个部位上: 一个是釉烧, 这个环节直接决定了产品的质量成色; 另外一个是则是上釉, 这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不但繁多, 釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准, 因此, 我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候, 大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具, 同一生产线上的人员相互配合, 从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行: 吹灰、 ( 喷水) 、 上釉、 ( 洗水) 、 刮底、 擦底( 其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时) 在上釉的具体操作过程中, 上釉人员首先得按照相关的浓度标准, 将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理, 之后加水稀释调配好釉水浓度, 从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求, 接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽, 以免影响上釉的效果, 上釉人员根据产品的形状大小, 再借助适当的工具, 一般是铁架、 吸盘、 木棒、 铁棒、 尖针等, 以保证上釉的最佳效果, 刚上好釉的产品还需要进行擦底操作, 这一操作是将产品不需要上到釉的部位( 大多是产品的底部) 的釉经过擦釉机、 海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就能够装车入库等待入窑短时、 煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种, 来料不良的产品需将产品退回相关部门, 经过返工处理后方可送回上釉组上釉; 认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的, 这种不良情况将追究相关操作人的责任, 另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理, 干燥之后的产品能够再次上釉, 而且对于清洗出来的釉, 可适当的进行回收利用。
　　在上釉组的这段时间里, 我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解, 一下就是我的分析:
　　1、 上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高, 每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题, 都有可能导致产品的不良, 因此, 若要减少产品的不良, 必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质, 从而实现高效率、 零不良的生产, 创造更大的效益。
　　2、 上釉操作基本上是人工操作, 机械化水平较低, 谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是中国的传统工业, 无论是内需还是对外出口, 产品的需求量都很大, 因此, 陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代, 因此使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见, 若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入, 鼓励技术、 设备创新, 这将大大提高生产效率。
　　3、 釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理, 合理的使用釉料, 适当的配制和提取釉水, 将直接影响产品的投入与产出的比例关系。因此在上釉生产前, 对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计, 这将避免许多不必要的浪费; 与此同时, 还能够针对特定是产品, 设计合适的上釉工具、 装釉容器, 合理的上釉。
　　4、 对于上釉完成的产品, 需要装车入库, 车一般都为铁架推车, 可是铁架推车的规格又有两种有十层规格的, 有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中, 由于资源的调配问题, 会导致推车的混用, 从而使产品的摆放出现混乱。大车小用, 浪费车子, 小车大用, 造成不良。车子的混用, 既不利于产品的统一管理, 又不里于产品数量的统计。对此, 应该制定相关的推车使用标准。
　　综上所述, 上釉过程还要在生产人员专业化、 产品的连续性、 釉料的管理、 技术设备的革新、 产品运输等问题上进行适当的调节与创新, 只有这样, 企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、 效益下降, 要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地, 必须从各个方面入手, 依靠创新, 从本质上提升企业的实力, 增强企业的竞争力。
总结
人生如船, 梦想是帆, 每个人都有一个只属于自己的梦, 在开发区、 企业中, 员工最大的梦想无非是家庭美满幸满, 能够安居乐业。但我们同属于一个国家, 因此每个人的梦又与国家民族兴衰荣辱紧密相连。先贤顾炎武早就发出了”天下兴亡, 匹夫有责”的呐喊。因为, 国家好, 大家才能好! 在开发区也是一样的道理, 只有把当地人的梦想统一, 才有可能为了共同的梦想而不懈努力。
　”中国梦”里, 有”强国”也有”富民”。中华民族是一个命运共同体, 只有民族、 国家全面科学发展, 个人才能实现梦想。同样, 只有每个人都充满激情和梦想, ”中国梦”才够美丽, 才够坚实。在短短几天的社会实践中, 让我收获了许多在课堂上无法的到的知识, 使我受益匪浅, 感受颇多。在这次的社会实践调研活动中, 我明白了开发区、 企业建设的重要性, 企业强则开发区强, 开发区的发展又促进城市的经济发展, 城市的强大又带动国家的发展, 国家强则百姓就能安居乐业。在此次的实践调研中, 不但让我感受到个人梦想的重要, 而且让我明白了只有在实现国家的梦想, 个人的梦想才能实现。没有梦想的民族是可悲的, 没有梦想的人们就如同行尸走肉, 最终只会一事无成。而在此次的社会实践调研中, 从展鑫伞业有限公司的经营模式和管理模式中, 让我明白了个人的意见对企业的重要性, 融合企业员工对企业发展的看法, 共同为企业的发展而努力, 为国家的富强而奋斗。当然, 想要实现这些, 首先要把开发区、 企业的问题解决好。只有在这一前提下, 开发区、 企业才能够发展, 国家才能富强, 人民才能够安居乐业, 才能构建和谐社会, 实现中国亿万人民群众的共同的梦想。
参考文献:
[1]刘捷明, 搞好开发区建设的若干思考[J]发展研究, 1993.
[2]伊迪斯.彭罗斯.企业成长理论[M].上海: 上海人民出版社, .
[3]刘帮成, 姜太平.影响企业可持续发展的因素分析[J].可持续发展,

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