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桥梁桩基与承台接口施工通病防治措施
桥梁桩基与承台接口是承台以上荷载向桩基传递的关键部位，桩基施工隐蔽性强，出现质量问题不易发现，处理不当会造成质量隐患。
一、桩头混凝土伸入承台长度不满足设计要求
现象：承台基坑垫层施工并凿出桩头浮浆后，测量桩头标高不能满足伸入承台的设计长度。
原因分析：桩头混凝土超灌高度不足，凿除桩头浮浆露出新鲜混凝土后桩头伸入承台长度不满足设计要求；凿除桩头浮浆的施工工艺方法不当。
预防措施：桩基混凝土灌注应准确测量护筒顶等参照点的标高，确定灌注高度；从桩基混凝土灌注前测量孔底标高开始，应固定测绳、固定测量人员；测绳应经过标定；测锤尺寸、重量应标准，重量
2、不应小于1kg；安排有经验的人员测量孔深、灌注高度；混凝土浇注高度高出设计桩顶1m左右；凿除桩头浮浆时，由桩基横截面外侧向桩基中心进行，先用机械凿除至距离桩顶设计标高10cm左右时换人工凿除。
治理措施：发现桩头混凝土伸入承台长度不满足设计要求时，无论什么原因，首先要凿出新鲜混凝土面，测量偏差大小，与设计、监理人员共同研究处理：偏差较小的，开挖桩基周边一定范围基坑，保证伸入承台的长度；偏差较大的，按接桩处理。
二、钢筋笼浮笼
现象：承台基坑垫层施工并凿出桩头浮浆后，测量钢筋笼顶标高大于设计标高。
原因分析：钢筋笼固定不牢固；导管上拔、导管钩挂钢筋笼；混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底
3、口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，混凝土浇注的速度过快。
预防措施：钢筋笼上端主钢筋焊固在钢护筒上或在钢筋笼上口增加压重，可承受部分混凝土顶托力；在孔底设置直径不小于主筋的1～2道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼底部；在浇注水下砼的过程中，特别注意混凝土到达钢筋笼底标高位置时的操作：可放慢浇注速度，以减小混凝土向上的顶托力；当砼面超过钢筋笼底2m左右，应减少导管埋深，使导管底口处于钢筋笼底口附近，并加快浇注速度，以增加钢筋笼的埋深；当砼面高于钢筋笼底2～4m后即可正常浇注。
治理措施：偏差在验标允许范围内，不做处理；偏差大于验标允许值时，经与设计、监理相关人员研究能满足桩基受力要求，不做处理，不能满足要求时，该桩返工。
三、钢筋笼沉笼
现象：承台基坑垫层施工并凿出桩头浮浆后，测量钢筋笼顶标高小于设计标高。
原因分析：钢筋笼固定不牢固。
预防措施：钢筋笼上端主钢筋焊固在钢护筒上；在孔底设置直径
不小于主筋的1～2道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼底部。
治理措施：偏差在验标允许范围内，不做处理；偏差大于验标允许值时：按照同截面内钢筋接头不大于截面积50%的规定，接长钢筋。
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