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1、汽轮机装置现场处置方案 编制: 审核: 批准: 1装置概况3 1.1装置概述3 3. 1.2生产工艺流程 1.3危险有害因素辨识3. 2应急工作职责4. 2.1应急组织机构图4 2.2职责4 3应急响应程序图5. 4事故风险分析6. 5应急处置6. 5.1汽轮机飞车事故应急处置程序 6 5.2机械事故事故应急处置程序 5.3水冲击事故应急处置程序 8 5.4汽轮机真空度下降事故应急处置程序9. 5.5汽轮机甩负荷事故应急处置程序1.0 6附件错误!未定义书.签。 附件1：有关应急机构及单位内部人员通讯录错误!未定义书签。 附件2：应急物资（含消防设
2、施）装备清单错误!未定义书签。 附件3:现场处置方案培训、演练与管理错误!未定义书签。附件4：紧急集合点及应急疏散线路图!错误!未定义书签。附件5:装置工艺流程图错误.未定义书签。 附件6:消防设施平面布置图错误J未定义书签。 1装置概况 1.1装置概述 我公司采用的是一台30MW的双抽空气冷凝汽轮发电机组一套、其额定压力是8.83MP额定温度是535C的高压、单缸单排气、双抽直接空冷凝汽式汽轮机、其结构由静子部分和转子部分组成、由主蒸汽热力系统、抽气系统、汽封系统、疏水系统、真空系统润滑油系统等组成、主要是把锅炉热能转换成机械能、由南京汽轮机厂有限公司设计高压汽轮机。 1.2生产
3、工艺流程 汽轮机采用的是喷嘴调节，配汽部分有四个蒸气室，每个蒸气室装有一个调节阀，各自控制一组喷嘴，锅炉来的高温高压新蒸汽通过主汽阀后由四根导汽管分别引入调节阀进入汽轮机，根据负荷控制，各调节阀依次开启或关闭。其中部分蒸汽中途被抽出机外作工业用抽汽，其余部分继续膨胀作功后排入空冷器，并凝结成水。借助凝结水泵将凝结水打入汽封加热器后进入除氧器，然后经给水泵升压后进入锅炉。 1.3危险有害因素辨识 汽轮机事故危险:汽轮机油系统着火、汽轮机超速及汽轮机厂房噪音大等，主要是衍生出的事故及环境造成的听力问题。 汽轮机油系统着火容易造成事造成人员伤亡、设备损坏及财产损失，一定要把事故最小化，根据火
4、势情况确定事故的方案。 汽轮机超速会造成飞车事故，直接会造成人员及设备的损坏，班长应根据事故的危害来辨识，以防事故扩大化。 汽轮机厂房的噪声会造成员工的听力问题，一定要佩戴防护用品，把噪声危害消除到最小，保护员工的听力。 2应急工作职责 2.1应急组织机构图 2.2职责 队 长：负责指挥全车间的应急救援工作；向上级领导反映急救及进展情况，发布请求外部支援命令。 副队长:协助组长负责应急救援的各项指令的落实及现场指挥应急救援工作。 成员：负责协助组长、副组长应急救援的各项指令的落实及现场指挥应急救援工作。 指挥部成员： 3应急响应程序图 职责 1、现场事故（件）的及时报告
5、和确认。 2、现场采取切实可行的应急措施。 1、接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。 2、当DCS系统报警时，确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查处置。 当班班长 1. 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2. 立即组织向119/120报警，向公司应急指挥中心、中心领导报告。 3. 组织本班应急响应人员进行应急处理。 车间领导 1. 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。 2. 负责协调外部力量参与应急抢险。 3. 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。 4. 负责中心级应急程序的终止。
6、 4事故风险分析 事故类型 可能发生的区域、地点或部位 危险物质或能量 事故危害严重程度及其影响范围 汽轮机飞车 汽轮机平台 人员伤亡及设备损坏 机械事故 汽轮机本体 转子脱落 人员伤亡及设备损坏 汽轮机真空 下降 汽轮机平台 汽轮机 停机及损坏设备 水冲击 汽轮机8m平台 水 造成设备损坏，人员伤亡 汽轮机负荷降低过快 汽轮机本体 蒸汽 造成设备损坏 5应急
7、处置 5.1汽轮机飞车事故应急处置程序 步骤 处置措施 负责人 事故征兆或异 常现象 汽轮机飞车，汽轮机声音突变、振动增大、转速持续上升造成超速飞车事故 发现事故第 一人 报警 现场发现事故及时报告当班主操、班长，并和中控联系。 事故发现人 主操和班长视根据事故初始现象，做出判断，及时启动本预案。 班长 说明受伤原因、伤势轻重、受伤人数、受伤人员地点、报警人姓名、报警人电话 班长 应急程序启动 领导接到通知，立即赶赴事故现场，组织抢救工作。操作人员，按指令进行工艺操作处理，其他人员由现场领导统一指挥。 班长 先期处置 汽机启动前或检修调速系统后做机械超
8、速及电超速保护试验、OPC试验、静态试验 班长 定期做高压主气门及中压调门、抽气逆止门活动实验 定期做注油试验并按规定做超速试验、主蒸汽参数严格控制 应急处置过程 班长根据转速及各参数立即确认是否会超速 班长 是否是甩负荷造成超速或是其他原因引起 班长 确认主气门及调节气门是否关闭 班长 在确认保护不动做时应关电动隔离门及进汽总门把事故缩小化 班长 按正常停机启动油泵、投盘车、 班长 响应升级条件 做好启动汽轮机前的各项试验合格后方能启动 班长 监盘时要认认真真、各参数变化做到心中有数 主操 人员疏散 发生事故，安全组或班长决定是否疏散，及疏散人员
9、的范围，由班长指派人员负责实施 车间领导 警戒 设置警戒区域，无关人员禁止入内。 车间领导 应急结束 把事故的责任人或误操作责任人处罚、让每位员工深刻认识到事故的严重性及后果 车间领导 注意事项 1）人员疏散应根据汽轮机有可能标指示，撤离至上风的紧急集合点，并清点人数。 2）遇到事故时不可慌张，也不可蛮干。 5.2机械事故事故应急处置程序 步骤 处置措施 负责人 事故征兆 汽轮机运行中叶片脱落及损坏,机组内部发生冲击及异常声音，振动增大或有间歇振动，负荷下降 第一发现人 报警 发现叶片断落和振动立即向当班主操、班长汇报事故情况 第一发现人 主操和班
10、长视根据事故初始现象，做出判断，及时启动本预案。 班长 如事故升级向车间负责领导汇报，车间领导事故的发展方向迅速做出判断，根据现场情况向公司应急办汇报 班长 应急程序启动 车间领导接到通知第一时间到达现场，各司其职，组织抢救工作，操作人员听从指挥，按指令进行工艺处理，其他人员有车间领导统一指挥 班长 先期处置 运行中有不明显的叶片损坏和脱落现象时应立即汇报班长 班长 严密监测机组的运行工况 如发现叶片严重脱落和损坏时应立即打闸破坏真空停机 完成停机的其他操作步骤,把事故危害降到最低 应急处置过程 破坏真空打闸。 班长 启动高压油泵 退高压泄气及各泄气，
11、退工业抽汽 故障停机时尽量保证设备安全 开各疏水 班长 响应升级条件 对汽轮机本体开缸检查 车间领导 确认事故的大小 车间领导 人员疏散 当发生事故，安全组（或班长）决定是否疏散，及疏散人员的范围，综合组（由班长指派人员）负责实施 安全员 警戒 事故区域周围30〜50米范围内，设置警戒区域，无关人员禁止入内。 安全员 应急结束 把事故的责任人要处罚、让每位员工深刻认识到叶片脱落的严重性及后果 领导 注意事项 1）在事故现场要佩戴好劳保用品，控制事故最小化 2）在处理事故过程中，设备损坏最小化 5.3水冲击事故应急处置程序 步骤 处置措施 负责
12、人 事故征兆 汽轮机水冲击、锅炉满水及汽水共腾、加热器满水抽气逆止门不严、轴封过水、启动前没充分疏水 发现事故人 报警 告当班主操、班长，并和中控联系。 发现事故人 当班主操、班长安排人员到现场进行判断，并及时启动预案。 班长 向公司领导汇报及把事故控制在一定范围内，防止设备的损坏 班长 应急程序启动 车间领导接到通知，立即赶赴事故现场，各司其职，组织抢救工作。 操作人员要听从指挥，按指令进行工艺操作处理，其 他人员由现场领导统一指挥 班长 先期处置 把主汽温度维持在额定范围内、启机时应充分疏水 领导 联系锅炉把汽包水位维持在额定范围内 各加热器水位维持
13、在合格范围内 应急处置过程 立即破坏真空故障停机 班长 全开主蒸汽管、导管、调速气门、汽缸疏水门 班长 加热器满水立即关进气门、开抽气管道疏水、使凝结 水和锅炉给水走旁路 班长 纪录惰走时间仔细倾听汽轮机内部声音 班长 注意声音、振动、位移、相对膨胀、差胀、推力瓦片温度变化 班长 检查各部件正常 停机中正常可至气温恢复重新启动 班长 响应升级条件 加强运行人员监盘 主操 注意汽温汽压维持在额定范围内 班长 人员疏散 当发生事故班长决定是否疏散，及疏散人员的范围，由班长指派人员负责实施，发生事故从应急通道疏散人员、把人员伤亡最小化 班长 警
14、戒 初始警戒区域，警戒区除配备有完善的个体防护设施的抢险、操作人员外，其他人员一律撤离 安全员 应急结束 作为一位运行人员应深刻认识到事故严重性及发生事故时的不可控性 领导 注意事项 1）在事故现场要佩戴好劳保用品，对事故要有正确的认识； 2）在保证人员安全的前提下尽量控制事故的扩大化。 5.4汽轮机真空度下降事故应急处置程序 步骤 处置措施 负责人 事故征兆 汽轮机真空下降，真空表读数下降，排气温度同时上升，筑起流量及各段抽气气压上升，循环泵机凝结泵故障 发现事故人 报警 告当班主操、班长，并和中控联系。 发现事故人 当班主操、班长安排人员到现场进行
15、判断，并及时启动预案。 班长 向公司领导汇报及把事故控制在一定范围内，防止设备的损坏 班长 应急程序启动 车间领导接到通知，立即赶赴事故现场，各司其职，组织抢救工作。 操作人员要听从指挥，按指令进行工艺操作处理，其 他人员由现场领导统一指挥 班长 先期处置 发现机组真空下降应注意机组振动，声音，轴向位移， 推力瓦温度等 领导 迅速查明真空下降原因，设法消除 检查循环水量，轴封供气，出水温度真空等是否正常 应急处置过程 真空下降至-87KP时向电气发出“注意”、"减负荷”信号 班长 真空每下降1.0KP减负荷5MW,真空将至-72KP时，负荷减至零 班长
16、 真空将至-67KP时，按不破坏紧急停机处理 班长 纪录惰走时间仔细倾听汽轮机内部声音 班长 注意声音、振动、位移、相对膨胀、差胀、推力瓦片温度变化 班长 检查各部是否正常 班长 停机中正常可重新启动 班长 响应升级条件 加强运行人员监盘 主操 注意真空维持在额定范围内，各参数在合格的范围内 班长 人员疏散 当发生事故班长决定是否疏散，及疏散人员的范围，由班长指派人员负责实施，发生事故从应急通道疏散人员、把人员伤亡最小化 班长 警戒 警戒区域，警戒区除配备有完善的个体防护设施、操作人员外，其他人员不得干扰现场 安全员 应急结束 每位运行人员应深刻认
17、识到事故严重性及发生事故时的不可控性，防止事故的扩大化 领导 注意事项 1）对事故要有正确的认识； 2）在保证人员安全的前提下尽量控制事故的扩大化。 3）保证设备及人员的安全 5.5汽轮机甩负荷事故应急处置程序 步骤 处置措施 负责人 事故征兆 汽轮机甩负荷、电负荷为零，转速表指示升高，油动机行程减小，调速器阀关在空负荷位置，各抽气发出关闭 发现事故人 报警 告当班主操、班长，并和中控联系。 发现事故人 当班主操、班长安排人员到现场进行判断，并及时启动预案。 班长 向公司领导汇报及把事故控制在一定范围内，防止设备的损坏 班长 应急程序启动
18、车间领导接到通知，立即赶赴事故现场，各司其职，组织抢救工作。 操作人员要听从班长指挥，按指令进行工艺操作处 理。 班长 先期处置 保持机组转速30r/min 领导 及时调整轴封供气，维持凝汽器真空， 检查机组膨胀，胀差，振动及汽缸各部温度或温差等运行参数 应急处置过程 危急保安器动作，转速飞升 班长 启动高压油泵 班长 退高亚压加热器，退凝结水 班长 退工业抽汽及高压泄气 班长 注意声音、振动、位移、相对膨胀、差胀、推力瓦片温度变化 班长 待转速将至3050r/min时从新挂闸开启主汽门 班长及主操 停机中正常可至气温恢复重新启动 班长 响应升级条件 加强运行人员监盘 主操 注意各部分参数变化及时发现问题 班长 人员疏散 当发生事故班长决定是否疏散，及疏散人员的范围，由班长指派人员负责实施，发生事故从应急通道疏散人员、把人员伤亡最小化 班长 警戒 警戒区除配备有完善的个体防护设施、操作人员外，其他运行人员不得影响 安全员 应急结束 每一位运行人员应深刻认识到事故严重性及发生事故时的不可控性，所以要认真监盘发现问题把事故最小化 车间领导 注意事项 1）对事故要有正确的认识； 2）防止事故的扩大化 3）把危害将至最低
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