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质量保证体系及认证证书
中电电气集团有限公司质量管理体系由中国质量认证中心按照ISO 9001：1994标准于1998年5月28日通过认证， 2005年2月3日按照ISO 9001：2008标准换版。
公司ISO 9001质量管理体系与公司组织机构相适应，组织机构中的各部、室、车间是相应的质量职能活动责任部门。公司董事长陆廷秀先生为质量管理体系的最高管理者，管理者代表负责ISO 9001质量管理体系的建立、实施和保持，落实质量职责。公司质管部是ISO 9001质量管理体系的归口管理部门，负责体系的日常管理工作，组织内部质量审核，保证质量管理体系运行的符合性和有效性。公司为质量管理体系配备了充足的人力资源，从事质量管理体系工作的工程技术人员54人，其中高级工程师8人，工程师22人，质量工程师28人。
公司制定的“以人为本，追求卓越，开拓创新，铸造品牌”的质量方针，成为公司全体员工对质量的追求，对顾客的承诺。
质量管理体系遵循管理的原则，积极采用过程方法管理体系内所有过程。通过满足顾客要求，增强顾客满意程度。质量管理体系共分为四大过程和文件要求共分五个板块：
一、 管理职责
质量管理体系从管理的角度确定本公司的质量方针和质量目标，明确公司组织机构设置及组织内部门的职能和相互关系，规定与质量有关的管理，执行、验证人员和职责、权限和相互关系，明确公司的根本目标是实现顾客满意，顾客是公司各项活动的中心。包括管理承诺、以顾客为关注焦点、制定质量方针和质量目标、进行质量策划、进行管理评审、规定组织的职责和权限、就体系有效性进行内部沟通、任命管理者代表、进行管理评审。这个过程包含质量目标管理和管理评审的具体过程，并编写相应的程序文件进行控制。
二、资源管理
资源是质量管理体系有效运行和满足过程运作要求的基础，主要内容有能力需求的识别、提供相应的培训、评价培训的有效性、人员安排（基于教育、培训、技能和经验方面的考虑）、设施和工作环境的提供等。对这一过程的管理分为：人力资源管理、基础设施管理（包括生产设备、运输通讯）、工作环境管理三个过程，并编写相应文件进行控制。
三、产品实现
产品实现是本公司在生产运作过程中，对影响质量的各种因素环节进行有效控制的过程。包括实现过程的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务提供、监视和测量装置的控制。根据公司的业务范围和机构的职能分配，这一过程划分为：产品实现的策划、与顾客有关的过程、质量计划、设计和开发、采购、生产和服务的提供、标识和可追溯性、监视和测量装置的控制等八个过程，并编写相应的文件进行控制。
四、测量、分析和改进
规定为确保满足顾客要求和实现持续改进的测量和监视活动。包括监视和测量、不合格品控制、数据分析、纠正措施、预防措施和持续改进。分为：顾客满意度测量、监视和测量、内部审核、产品的监视和测量不合格品控制、数据分析、改进七个过程，并编写相应程序文件进行控制。
五、文件要求
质量管理体系还包括文件控制、记录控制两个具体过程，并编写了相应的程序文件分别进行控制。
公司质量管理体系是四大过程、二十个具体过程为基础，并通过识别这些众多关联过程，确定这些过程的相互作用、规定过程有效运行的方法和准则及分析过程信息，达到确保顾客满意和实现质量管理体系的持续改进。
为了质量管理体系的实施，采用“过程方法”予以实现。公司根据顾客要求，确保相应的质量目标，制定管理职责，设置组织机构，并配置必要监视和分析，以实施必要的措施，最终实现顾客满意和对过程的持续改进。
为了全面检查和评价公司质量管理体系运行的有效性、适宜性和对质量方针、质量目标适应程度，公司每年至少召开一次管理评审会议。质量管理体系自我完善机制运转正常，质管部下设质量管理体系内审组，内审组共有内审员26名，他们对公司各部门每年分别审核1到2次。每年还要接受认证公司的监督审核。在我公司质量体系运转过程中：
1、 严格的采购控制程序子系统ZD-QSP-0601-2000是产品最终质量合格的可靠保证。凡是能够影响产品主要性能指标的原材料、外购外协件，均执行公司的ZD-QSP-0601-2000采购控制程度。对采购过程及分承包方进行控制，确保采购物资和分承包的项目符合规定的执行入库、领用及转序的过程，不合格的执行公司ZD-QSP1301-2000的不合格品控制程序，坚决作退货处理。
2、 科学合理的开发设计程序子系统ZD-QSP0401-2000是产品高质量的前提条件。公司坚持以市场需求为导向，开发设计满足市场需要的高新技术产品。规范了设计工艺人员的行为，严格控制设计输入与设计技术接口的方案，并以设计评审、设计验证、设计确认程序来最大限度地减少设计的误差值。
3、 严格完备的过程控制程序子系统ZD-QSP0901-2000是保证一切转序品的质量合格性的必备条件。贯彻质量体系环环相扣的宗旨，所有工序一律执行首检\送检和巡检程序，以可追溯性为手段，保证各工序层层过关，合格转序。在半成品的流程末端出现质量问题时，被检查出来，可以追溯到某天某时某人操作和当时检验员是谁这样精确的程序。
4、 关键工序特殊的控制程序子系统ZD-QSP-1001-2000是产品最终全性能合格的重要手段。在生产制造过程中，该产品的质量指标实行A、B、C管理法。对A类指标进行工序能力标准评价，在关键工序上设管理点，用控制图分析和控制，确保出厂产品性能合格。
5、 安全完好的交付控制程序子系统ZD-QSP-1501-2000是为顾客提供满意产品的必要措施。严格执行产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中的控制程序，确保了产品在整个形成和最终交付过程中的质量，使产品完好到达顾客。
完备的顾客服务系统ZD-QSP-1901-2000是与客户建立信誉坚实基础。我公司能及时为顾客提供安装、维修、调试等服务，并负责收集顾客对交付使用产品的质量信息，为我公司的所有客户建立档案，长期为顾客提供质量的跟踪服务。
证书附后