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中国水利水电建设股份有限公司海外业务 房建项目厂队工作指导书范本 Q/SHL.3Z07-011-2010 金 属 结 构 加 工 队 中国水利水电建设股份有限公司 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-1 前 言 为了规范公司海外业务的管理，确保质量、环境和职业健康安全管理体系在海外项目中得以有效运行，特编写本工作指导书。项目部应结合所在国法律法规和业主要求修改，经项目经理批准发布，作为项目部厂队工作标准。编写：倪卫东 甘长影 郑 霞 审核：倪卫东 张永公 张同港 周德青 林德军 石 峰 批准：刘风秋 本工作指导书由公司海外事业部技术安全部归口管理。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-2 金属结构加工队人员会签表 说明：有关人员应熟知本工作指导书内容，按工作流程开展工作。序号 姓 名 职 务 时 间 地 点 联系方式 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-3 金属结构加工队工作指导书 Q/SHL.3Z07-011-2010 1 质量、环境和职业健康安全目标指标 1.1 质量目标 a)施工质量符合合同、技术规范的规定，质量合格率 100%；b)金属结构加工专业施工进度满足施工计划要求。1.2 环境和职业健康安全目标 a)安全事故控制：重伤以上事故为“零”，轻伤事故控制在与项目签订安全责任书范围内；b)职业健康伤害控制：无职业病发生；c)环境因素控制：满足当地法规要求。2 金属结构加工队职责 2.1 职责综述 负责组织实施金属结构加工，按施工计划要求完成金属结构加工任务，质量符合合同和技术规范规定，安全、健康和环境管理符合合同条件规定。2.2 工作内容描述 a)负责组织实施金属结构加工及质量检验（自检)；b)负责金属结构加工设备的运行、维护和保养，配件的领用、使用和保管工作，并建立台账；c)按要求向项目部相关部门提交各类报表；d)负责危险源及环境因素识别、评价，制定控制措施，并落实，参与应急措施的响应；e)负责本队的安全健康、环保教育培训；f)与项目部相关厂队和部门之间的沟通与协调。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-4 3 岗位设置、职责和接口 3.1 岗位职能设置 岗位职能设置图和职责接口设置图（补充铣工、车工、钳工、刨工、探伤、防腐）图 1 岗位职能设置图 图2 职责接口设置图 3.2 岗位职责和任职条件 3.2.1 队长岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队施工工作，是本队质量、安全环保、进度和成本的第一责任人；b)负责落实本队进度计划，并作好对内、对外的沟通协调；c)负责建立内部的管理制度，并监督实施；d)负责岗位职能分工；e)负责批准本队重要危险源、重要环境因素及控制措施清单，并组织对应急措施的响应；机长班组长 技术员 综合员 焊工 钻 工 维修工 技术主管 副队长 金属结构加工队 驾驶员 安全环保员 铆工 质检员 辅 工 队长 技术主管 队 长 副队长 项目职能部门 项目部领导 技术员 质检员 安全环保员 综合员 机长/班组长 驾驶员 钻 工 维修工 焊 工 铆工 辅 工 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-5 f)负责安排、督促、检查本队各类记录和施工日志等；g)负责批准本队材料、工器具的领用，并监督有效使用；h)负责指导和落实队内工作计划和工作安排及检查、签署考勤记录，按月及时上报相关资料；i)完成上级领导交办的其他工作。任职条件：中等专业以上学历或具备同等文化水平和较好管理能力，接受过相关专业技术培训，具有 5 年以上从事相关专业的实际工作经验。3.2.2 副队长岗位职责和任职条件 岗位职责：a)协助队长完成本队的管理工作，对分管的工作质量负责；b)具体负责队内施工生产，按照施工计划进行生产安排，并对施工任务的完成情况进行检查和督促及协调，做好交接班工作，记录当班的生产情况；c)组织召开班前会，安排当班工作任务，对当班的工作进行分工；d)协调处理当班施工生产对内、对外关系；e)识别当班施工作业存在的危险源和环境因素，对当班员工进行安全和环保注意事项交底。检查和督促施工过程中危险源和环境因素控制和整改措施的执行情况；f)负责本队安全健康及环境保护的教育培训；g)解决班组施工过程中的问题，向队长汇报当班工作情况；h)队长不在时，履行队长职责；i)完成上级领导安排的其它工作。任职条件：相关中等专业以上学历或具备同等文化水平和较好管理能力，3 年以上从事相关专业实际工作经验。3.2.3 技术主管岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队的施工技术和质量管理工作；b)负责对施工技术交底，施工过程的技术指导和施工质量检查，协调解决施工过程的技术问题，完成施工技术的对内、对外沟通工作；c)负责本队施工计划、材料计划编制；d)负责本队的施工作业指导书和操作规程的编制和收集工作；房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-6 e)负责本队质量技术管理的教育培训；f)对本队的文档和记录进行监督和管理；g)负责审核计量统计报表和施工成本核算；h)完成上级领导安排的其它工作。任职条件：相关专业中专以上学历；助理工程师以上；3 年以上从事相关专业实际工作经验。3.2.4 技术员岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责施工现场技术指导、技术交底及施工质量检查验收工作；b)熟悉掌握本专业的技术规范，识别和理解施工图纸和施工技术措施；c)解决施工现场的技术问题，做好施工记录；d)负责施工技术文档和记录的整理归档工作；e)配合综合员做好工程计量工作；f)完成上级领导安排的其它工作。任职条件：相关专业中专以上学历，技术员职称。3.2.5 质检员职责和任职条件 岗位职责：a)按照合同技术规范要求，负责本队施工质量的监督、检查、验收工作；b)督促检查施工措施的执行，负责质量检验记录；c)配合工程监理及有关部门做好工程质量检查、验收工作；d)制止、及时纠正违反质量规定的行为；e)发生质量事故，及时向本队领导报告，参加事故的调查、分析、处理工作；f)协助本队领导分析生产过程中的质量状况，参加 QC 小组活动；g)负责督促、检查有关施工及质量管理记录是否按要求进行；h)完成上级领导安排的其它工作。任职条件：相关中等专业以上学历，技术员职称，持证上岗。3.2.6 安全环保员职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队健康安全、环境管理和安全环保的宣传教育；房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-7 b)对作业活动存在危险源和环境因素进行辨识，对作业人员进行交底，开展危险预知活动；c)对作业过程中危险源和环境因素控制措施进行监督检查，发现隐患及时整改，发现重大隐患有权下达停工指令，并及时向队长和副队长报告；d)负责配合安全、环保设施的检查验收；e)负责配合定期的安全环保检查；f)负责日常健康安全与环境管理过程检查、记录，与相关部门沟通；g)执行健康安全与环境管理制度/办法，对班组的健康安全与环境管理进行考核；h)完成上级领导安排的其他工作。任职条件：相关中等专业以上学历，经培训考核合格后持证上岗。3.2.7 综合员职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队的文件资料归档管理、收发文登记，信息的沟通与传达；b)负责材料、配件领用和仓储管理工作，建立收发台帐，对材料的领用进行记录；c)负责计量统计报表和其它报表的编制及上报；d)负责员工出勤及办公区域的环境卫生管理，人事及特殊工种的档案管理工作；e)完成上级领导安排的其他工作。任职条件：相关中等专业以上学历，有一定的计算机操作技能。3.2.8 机长/班组长职责和任职条件 岗位职责：a)对本班组的生产、质量、职业建康安全、环保、成本负责；b)对设备的运行、维护、保养和安全负责，并做好相应记录；c)对本班的工作任务进行分工，组织召开班前会议；d)按规程、规范指导班组施工作业；e)对班组员工的作业进行检查和考核；f)落实班组职业建康安全、环保措施；g)督促做好班组的各类记录；h)完成上级领导安排的其他工作。任职条件：房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-8 相关中等专业以上学历，具有相关专业的操作技能，3 年以上工作经历。3.2.9 驾驶员岗位职责和任职条件 岗位职责：a)遵守道路安全法律法规和项目部道路安全管理制度；b)行车前检查车辆，发现问题及时排除，确保车辆安全运行；c)做好车辆的例行鉴定，日常维护、保养工作，保持良好车况；d)做好车辆运行、维护、检修保养记录；e)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；f)完成上级领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.10 焊工职责和任职条件 岗位职责：a）对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥；b）要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠。工作现场不安全因素是否排除；c）正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁；c）认真执行各项规章制度，按时参加各项活动；d）完成上级领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.11 铆工岗位职责和任职条件 岗位职责：a）按图放样，严把质量关；b）每天应把下料单及时交与拼装工，做到不误工，不窝工；c）下班关闭电源开关，氧气、乙炔瓶关闭，收拾各自的工具；d）及时清理场地，做好现场铆工作业。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.12 钻工岗位职责和任职条件 岗位职责：房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-9 a)按测量放点进行开挖造孔作业；b)根据维护保养规定，判断处理钻机及配套设备的机械、电气、液压、风动系统的常见故障；c)参与分析处理开挖造孔作业过程中的问题；d)负责所作业内容中的安全健康、环保工作；e)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；f)完成上级领导交办的其他工作。任职条件：初中及以上学历，持有本工种的职业证书。3.2.13 维修工岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队所操作设备，按技术要求对设备进行拆卸和维修；b)负责维修工作中的安全健康、环保工作；c)负责设备定期保养和记录，交接班记录；d)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；e)完成上级领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.14 辅工岗位职责和任职条件 岗位职责：a)按班组分工，配合其它工种作业；b)负责所作业内容中的安全健康、环保工作；c)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；d)完成上级领导交办的其他工作。任职条件：受过培训教育，有一定的工作经验。4 工作流程 4.1 各主要工序工作流程 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-10 4.1.1 钢结构制作流程 4.1.2 施工设备管理 设备接收建立设备台账、设备技术档案组织操作培训设备运行（维护、修理、保养）退库 4.1.3 物资材料管理 编制材料计划计划报批领料入库入库登记分类堆存(标识)发放出库登记核消材料报表 4.1.4 文档和记录管理 收文登记队长批阅传阅（发放)记录归档标识 4.1.5 各类报表编制 收集整理原始单据（查台帐记录)编制报表主任工程师审核队长审查传递到相二次下料 放样 原材料矫正 号料 剪冲锯 气割 零件平直 半成品库分类堆放 弯制煨（滚圆）模压 边缘加工（铣、刨、铲）制孔（冲、钻）拼接 焊接 矫正 小装配 焊接 矫正 端部铣平 总装配 焊接 矫正 端部铣平 成品钻孔 铲磨除锈 油漆 包装 退火处理 出厂 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-11 关部门 4.1.6 危险源和环境因素管理 识别和评价危险源和环境因素建立危险源和环境因素清单重要危险源和环境因素控制措施一览表告知员工告知记录 作业或管理活动危险源辨识/环境因素识别不可接受的风险（重要危险源/环境因素）运行控制监视和测量合规性评价应急预案管理方案法律法规及其他要求方针目标 图 3 危险源和环境因素辨识、控制关系图 4.2 引用程序文件 Q/SHL.201-2010 文件控制程序 Q/SHL.202-2010 记录控制程序 Q/SHL.203-2010 项目投（议）标控制程序 Q/SHL.204-2010 目标、指标和管理方案控制程序 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-12 Q/SHL.205-2010 人力资源管理和培训控制程序 Q/SHL.206-2010 设备物资采购控制程序 Q/SHL.207-2010 物资管理程序 Q/SHL.208-2010 设备管理程序 Q/SHL.209-2010 顾客财产控制程序 Q/SHL.210-2010 标识和可追溯性控制程序 Q/SHL.211-2010 产品的监视和测量控制程序 Q/SHL.212-2010 监视和测量设备控制程序 Q/SHL.213-2010 工程施工合同管理程序 Q/SHL.214-2010 分包管理程序 Q/SHL.215-2010 设计和开发控制程序 Q/SHL.216-2010 产品实现过程控制程序 Q/SHL.217-2010 环境因素识别、评价和控制程序 Q/SHL.218-2010 危险源辨识、风险评价和控制程序 Q/SHL.219-2010 环境和职业健康安全运行控制程序 Q/SHL.220-2010 环境和职业健康安全绩效监测控制程序 Q/SHL.221-2010 法律法规和其他要求及合规性评价控制程序 Q/SHL.222-2010 应急准备和响应控制程序 Q/SHL.223-2010 不合格控制程序 Q/SHL.224-2010 信息沟通控制程序 Q/SHL.225-2010 顾客满意度测量控制程序 Q/SHL.226-2010 数据分析控制程序 Q/SHL.227-2010 内部审核控制程序 Q/SHL.228-2010 管理评审控制程序 Q/SHL.229-2010 纠正和预防措施控制程序 Q/SHL.230-2010 海外业务安全生产责任制管理程序 5 作业文件(不限于，仅供参考)5.1 工种操作规程(不限于)（补充）a)钻工操作规程（见附录 A1）；b)铆工操作规程（见附录 A2）；c)焊工操作规程（见附录 A3）。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-13 5.2 设备操作规程(不限于)a)钢结构加工设备的操作规程（见附录 A4）；b)焊、割设备操作规程（见附录 A5）；c)高压油泵操作规程（见附录 A6）；d)千斤顶、手动葫芦安全操作规程（见附录 A7）。5.3 作业指导书(不限于)钢结构制作作业指导书（见附录 B1）5.4 相关管理规定（见项目部通用管理制度汇编）5.4.1 质量管理规定 执行以下项目部质量管理计划和制度(不限于)：a)合同约定的标准、规范（由项目部技术部识别后，发放支护队适用的标准、规范）；b)项目部质量计划；c)项目部质量管理办法。5.4.2 环境管理规定 本队涉及的环境因素：废油、废渣、废材料、化学品、噪音、放射源、粉尘、爆炸等。执行以下项目部环境管理计划和制度(不限于)：a)项目部环境管理计划；b)项目部环境管理制度；c)工程场地自然景观保护管理办法。5.4.3 职业健康安全管理规定 本队涉及的危险源：车辆伤害、触电、高处坠落、物体打击、火灾、机械伤害、灼烫、刺割、中毒等。执行以下项目部职业健康安全管理计划和办法(不限于)：a)项目部职业健康安全管理计划；b)安全会议管理办法；c)安全用电管理办法；d)劳动防护用品管理规定；e)施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定；f)文明施工管理办法；g)安全生产管理办法；h)道路安全管理办法；i)安全生产、文明施工考核与奖惩办法；房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-14 j)消防安全管理办法；k)重大事故应急救援预案；l)机电设备管理办法；m)机械设备管理办法；n)安全检查管理办法；o)职业病防治管理办法。5.4.4 其它管理规定 执行以下项目部管理制度(不限于)：a)风、水、电管理办法；b)周转性材料管理办法；c)节约用电管理办法；d)厂队员工考核办法。e)其它。5.4.5 编制、实施金属结构加工队管理制度 a)金属结构加工队综合管理制度（见附录 C1）；b)金属结构加工队安全事故应急措施（见附录 C2）。6 记录文件 表 2 记录表格目录（见附录 D）编号 名 称 备注 1 厂队收文登记表 2 厂队工作联系记录 3 质量目标/岗位目录检查考核表 4 改进措施报告表 5 法律法规与其它要求登记表 6 现场专业值班检查表 7 会议签到表 8 施工设备进场认可记录 9 施工设备修理记录 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-15 10 技术交底记录 11 日常安全环保检查记录 12 顾客投诉记录表 13 产品丢失、损坏、不适用报告 14 产品领用申请单 15 材料领用单 16 物资材料收发台帐 17 设备收发台帐 18 产品贮存定期检查记录 19 产品防护状态记录 20 不合格品报告 21 不合格品评审表 22 不合格品处置单 23 不合格品处置验证表 24 纠正/预防措施记录表 25 纠正/预防措施通知单 26 职业健康安全风险调查评价表 27 环境因素及其风险调查评价表 28 重要职业健康安全风险及其控制措施一览表 29 重要环境风险及其控制措施一览表 30 水、电、油消耗量台帐 31 废弃物处理统计表 32 固体废弃物清单 33 环境保护协议书 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-16 34 职业健康安全协议书 35 隐患整改通知单 36 工伤认定申请表 37 车辆运行记录 38 维修、保养记录 39 班前会记录 7 业务关系和通讯录 表 3 对内业务通讯录 工作类别 质量 安全 经营 技术 设备 进度 人事 工 程 局 姓 名 联系方式 区域总部 姓 名 联系方式 项 目 部 姓 名 联系方式 各 相 关 厂 队 姓 名 联系方式 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-17 表 4 对外业务通讯录 工作类别 质量 安全 环保 进度 业 主 姓 名 联系方式 咨 询 监 理 姓 名 联系方式 当地相关 机 构 姓 名 联系方式 8 注意事项 8.1 当地法律法规、风俗等 遵守当地法律法规、尊重当地人民风俗，创造和谐、安全的工作和生活环境，避免与当地人民发生对立和冲突。8.2 保密原则 遵守保密原则，严禁泄露与公司或项目部利益相关的资料或是数据。发现失密、泄密现象，要及时报告，认真处理。对失密、泄密者，视情节轻重，给予一定行政和经济处分；造成严重损失的，送有关机关处理。9 附录 附录 A 工种、设备操作规程 附录 B 作业指导书 附录 C 金属结构加工队管理制度、应急措施（参考)房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-18 附录 A 工种、设备操作规程 A1 钻工操作安全规程 1.严禁戴手套操作,遵守机床工一般规程。2.工件夹装必须牢固可靠,钻小孔时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块,手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除,禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。5.精铰深孔时,拔取圆器销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。7.使用摇臂钻时,横臂回转范围不准有碍物,工作前,横臂必须卡紧。8.横臂和工作台上不准有浮放物件。9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-19 附录 A 工种、设备操作规程 A2 铆工安全操作规程 1.施工前，对所有使用的工具应详细检查，破损了的需修好后再用。2.构件移动，翻身时，撬杠指点要垫稳，滚动和滑动时，前方不可站人。3.夜间工作必须有足够的照明，在特别潮湿的场所和金属容器内施工，必须使用电压为12V 手提灯。4.打锤时严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，打第一锤时要先向身后看一看，以免伤人或碰再其它物件上。5.登高作业时要配戴并挂好安全带，工具和材料不要再脚手架板上乱扔乱放，防止滑下伤人；。6.使用冲剪板和刨钢板时，手应离开剪刀、刨刀，组对焊口时不要把手放在对口处。7.不准在开动的滚床出料面和被滚物件上站立或走动；。8.配合起重吊装工作时一定要注意吊钩和重物的转动方向，禁止在吊臂和重物下方作业。9.在塔和容器内施工时，应有良好的通风和排除烟尘设施。10.使用手电钻不准戴手套，袖口、裤角、衣角应扎紧。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-20 附录 A 工种、设备操作规程 A3 焊工安全操作规程 电焊工 1.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。4.严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。8.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9.清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。11.雷雨时，停止露天焊接作业。12.施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。13.工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去.气焊工 1.气焊工在进行焊、割作业时，操作类似电焊工之处，可参照电焊工的安全操作要求。2.氧气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动，防止摔破瓶口引起爆炸。3.氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用完，应留有 0.3-0.5 兆帕压力。4.氧气瓶、乙炔发生器禁止接触明火，并应加遮护，防止在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季施工发生冻结应用不含油脂的蒸汽或热水暖化，不准用火烤。5.氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于 5 米，二者距明火不应小于 10。氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色，不得混用。乙炔胶管内积水，宜用压缩空气或氧气吹除后用房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-21 乙炔气置换，方可使用。6.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。浮桶式乙炔发生器的浮桶应装有厚度为1-1.5 毫米、直径占浮桶直径 60-70的橡胶薄膜。浮桶与定桶应用铁链相连。使用中水温不应超过 60，超过时应停止作业，用冷水喷淋或加冷水降温。使用中不得以在浮桶上压重物的方式来提高压力。7.乙炔发生器更换电石后，应将刚发生的乙炔气放空，防止乙炔气中混有空气，点火时引起爆炸。8.点火时，焊炬(割炬)口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞时，不许同时开启氧气及乙炔阀门，防止氧气倒流入乙炔发生器或回火防止器中。9.乙炔管破裂着火时，应先将焊、割炬火焰熄火，然后停止供气。在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。禁止折弯氧气管来灭火。10.由于焊、割嘴过热堵塞，而发生回火或多次鸣爆时，必须迅速关闭氧气阀再关乙炔阀，然后将焊、割炬冷却，再排除故障。11.高空作业时，氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)应放在工作处下方上风头 5 米以外。禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下面施工。高空切割下的料头应采用可靠方法运回地面，不准随意乱掷。12.工作完毕应将氧气瓶气阀关好，拧上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-22 附录 A 工种、设备操作规程 A4 钢结构加工设备的操作规程 H 型钢翼缘矫正机安全操作规程 一、开机前设备检查 1.对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。2.对滑动、旋转部位经手动检查，直至灵活、无卡阻现象。3.清扫工作上的一切杂物，并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。4.检查电器、电缆等处是否正常。二、调整、空车运行 1.首先要进行空车运行，观察各传动零件及部位的运行是否正常，有无卡阻、过热等异常现象。2.关闭主电机，根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置，正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并启动左右升降电机，根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。三、开车运行 1.矫正孔形调整好后，启动主电机，传动辊运转，接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。2.设备在工作时，绝对不可启动升降电机。3.设备在工作时，若发生障碍，应立即停车并排除故障。4.设备在工作时，型钢出口一边不可站人。四、设备的维护及注意事项 1.本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形，不能矫正腹板与翼板的垂直度和型钢的直线度。2.型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。3.设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油，摆线针轮减速器每半年换 30#机械油一次。LHA 龙门式焊接机操作规程 1.工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物。2.定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合。3.定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。4.减速箱内及轴承座加注 30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用 30#机械油润房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-23 滑，班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注 3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。5.台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6.焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在“焊接”状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。7.着重注意门架行走的调速控制器变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F 特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。日常检查：a）运行性能符合标准范围。b）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体，否高温环境）c）显示部件正常，d）没有异常噪声、振动和气体。e）没有过热或变色情况。定期检查：8.定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门。a)电源电压在允许范围内。b)清除变频器控制板上的灰尘。c)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修。d)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用。e)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复。Z15 型组立机操作规程 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍 H 型钢行走的杂物。2.各减速箱内及轴承座加注 30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮链条加注 3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次。3.泵站油箱中添加液压油 N32 号时,必须用 120 目过滤网进行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次。4.H 型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象。5.检修辊道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防 H 型钢在辊道上短路其它线路。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-24 6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流 24V 的供电线路。7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程 PLC 内部供电异常等现象。8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程 PLC 的每一个发光指示灯,维修时应先从 PLC 入手,参照电器图纸逐点排查。9.日常检查 通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况。a)运行性能符合标准规范；b)周围环境符合要求(无雨水无腐蚀性气体否高温环境)；c)显示部件正常；d)没有异常的噪声振动和气体；e)没有国若活变色等情况。10.定期检查 定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门。a)电源电压在允许范围内；b)清除变频器控制板上的灰尘；c)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修；d)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用；e)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复。冲床操作规程 a)离合器脱开后再开机电机。b)校正模具位置时禁止启动。c)防护装置拆除的情况下，禁止启动。d)操作中注意不要经常把脚放在踏板上，以免不慎踏动，引起事故。e)应注意加工材料的清洁，加工过程中应适时加润滑油。f)如发现滑块自由下落式有不规则的敲击声和噪音时，应立即停车检查。g)为确保安全，应避免将手伸进模口区。h)组织专人参照使用说明书负责本机床的日常保养。空压机操作规程 房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-25 a)应严格遵守机电设备的安全生产有关规定，固定式空压机应安装稳定，移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）。b)新的或经检修后的空压机，工作前应检查油路，水路是否畅通，连接部分有无松动，安全阀，压力表是否齐全良好，风管是否漏气等。确认正常后方可开机。c)开车前，应先开送风扇和给水阀，并且用手盘动数转后在连续运转，停车时应按高压刮低顺序放空，不得先从低压开始，并同时关闭风阀，以免回风引进事故。d)输气管未装好不准送风，打开送风阀前，应先通知工作地点，并经压力实验后，方可使用，（应工作压力的 1.5 倍）。安装输气管应避免急弯。e)禁止任何人员面对压缩机出口处工作，更不准以压缩机空气吹人，不准在储气管附近施焊或其它加热等。每班工作后必须打开放气阀，每月至少将罐内油质等物清洁一次，气罐外部应保持清洁，不得粘有污物。f)压力表，安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效，高压表工作压力不准超过额定值，运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作。g)工作中发生各种不正常情况（如表值批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等），应即停车检查，禁止用汽油、煤油清洗压缩机部件，以免引进爆炸。h)空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定，拖运移动空压机时，时速不应超过 20 公里/小时，转弯时不得急转弯。i)停止工作时，应先降低气压至 2 公斤/MM2 后，方可停车。直条火焰切割机操作规程 a)操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能，方可上机操作。b)操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作，电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象，应立即停车检查并修复，决不能使设备“带病”工作。c)操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路，并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命。d)切割机工作时，氧气压力不得大于 1MPa，乙炔压力不得大于 0.1MPa。e)工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线。f)高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-26 g)直条切割机必须由专人操作、专人保养，严防错误操作；设备使用的氧气表、乙炔表需一年校验一次，以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣，需适当减少更换周期。h)直条火焰切割机操作箱必须经常保持内外整洁，严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生。i)直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁，减少不必要的磨损，延长部件使用寿命，提高工件加工质量。j)操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生。k)操作人员必须严格按照 GB9448-1999 国家标准进行安全作业。钻床操作规程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外，还应注意以下几点：a)工作前，钻头要卡牢，工作时，工件要卡紧。b)钻深孔，铁屑不易退出时，应退出钻头，经清除后，在继续钻深。c)钻工件时，严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。d)钻头未停止运转时，不准拿取或送进工作。e)停电或发生故障停车时，应及时将钻头退出工件。拉闸，工作完毕后将手柄放回零位，卸下钻头，断电拉闸，清除铁屑。f)工作时不准带手套操作。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-27 附录 A 工种、设备操作规程 A5 焊、割设备操作规程 一、焊接、切割前准备 1.焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。2.焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。3.在焊、割工作现场 10m 范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。4.焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。5.久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于 0.5M,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。6.电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。7.焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于 4。8.焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。9.特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。二、焊接、切割中注意事项 1.施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过 12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。2.必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。3.严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。4.焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-28 5.焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。6.在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。三、焊接、切割完后注意事项 1.详细清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才准离开工作场所。2.定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。房建项目厂队工作指导书范本金属结构加工队 11-29 附录 A 工种、设备操作规程 A6 高压油泵安全操作规程 1.油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为 10 号或 20 号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持 85左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以 1040为宜，不宜在负温下使用。2.油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。3.油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。4.接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。5.高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵