养护工程作业方案前.docx

养护工程作业方案前

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2020年4月19日
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六、养护工程作业方案
1．投标人应按以下要点编制养护工程作业方案（文字要求精练、内容具有针对性）：
（1）养护工程的施工组织、现场布置
（2）劳动力、机械设备、材料的供应及资金流量计划
（3）大中修养护工程的技术措施和保畅方案
a．施工现场临时用电方案
b．对下列危险性较大的养护作业应当编制专项施工方案：
① 不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖
② 滑坡和高边坡处理
③ 其它危险性较大的养护作业
（4）质量、安全保证体系
（5）环境保护措施
（6）其它应说明的事项
2．养护工程作业方案除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。
附表一 总体作业计划表
附表二 施工总平面图
附表三 劳动力计划表
附表四 临时占地计划表
附表五 外供电力需求计划表
附表六 合同用款估算表

第一章 养护工程的施工组织、现场布置
1.1 施工组织
一、指导方针
本工程施工质量、安全、施工进度乃至场容场貌的管理，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
1． 我公司“科学管理、创时代精品”是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的方针。
2． 我公司愿用自身特有的优势，运用施工过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程投资。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。
3． 以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。我项目全体员工深信：“质量是企业的生命，安全是职工的生命”、“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
二、施工项目组织机构
如我公司有幸中标，则将在规定的时间内，组建“淳安县 村道公路大中修工程（大墅镇大岙线、大贯线）”项目经理部，为了全面贯彻我司的质量方针和建设指导思想，实现对本工程的有效管理，使工程的内在质量和外观质量以及各项指标均达到相关要求，确保工程的顺利实施和如期完工，将组建强有力的组织实施机构，成立以项目经理、项目总工牵头的项目经理部，选派综合素质高的项目经理任该工程项目经理，项目经理由我司法人任命和授权，实行项目经理负责制。同时派出精干的项目管理力量组成项目经理部，代表我司履行本工程施工承包合同，对工程的质量、进度、资金、安全文明及交通组织等进行直接有效的控制。工程项目经理部由工程部、材设部、计划财务部、质量安全部和办公室组成，施工组织机构图见下图。

项目经理

项目总工

合同财务部
工程部

材设部

质量安全部

办公室

材料供应

设备管理

施工管理

工程技术

资料内业

计划统计

财
务

试
验

交通、保卫

安全、文明施工

行政事务

后勤保障
宣传教育

质量检查

路面工程作业队
安全设施作业队
路基工程作业队
桥涵工程作业队
项目组织机构图
一、项目机构主要人员岗位职责
1． 项目经理岗位职责
1) 全面负责组织项目工程的管理工作，确保质量、安全、工期、成本等指标的实现，确保合同履约。
2) 参与项目施工组织设计的编制和工程预结算的会审。
3) 主持编制和组织实施施工合同内容的施工进度计划，按时向公司报送工程实物完成量。按公司月度收款计划收取工程进度款。
4) 组织检查施工过程中的各种技术、质量、安全、成本等措施的实施工作。
5) 合理统筹安排好项目的物资、劳动力、施工技术、设备、后勤、行政、社会治安综合治理、文明施工等的管理工作。
6) 负责协调处理好项目与政府有关部门、公司各职能部门、建设单位、监理单位、各分包单位以及项目工程内部各岗位的协调配合工作。
7) 负责完成公司经理授权处理的事宜，定期或不定期将工程现状上报公司经理及有关职能部门，并将上级指令下达执行。
8) 定期组织所属各专业人员进行业务培训，开QC小组活动。
9) 工程完工后，及时组织班子成员进行工作总结，并形成书面材料。
2． 项目总工岗位职责
1) 负责组织对项目的技术交底工作。
2) 负责组织编制项目施工组织设计。
3) 负责施工技术指导，对施工人员进行技术交底并作好交底记录。
4) 负责对施工的设计文件、规范、标准和技术资料进行有效控制。
5) 负责组织对各工序的质量监督和检查。
6) 负责对现场的检验、测量和试验设备的管理工作。
7) 负责项目的技术培训，积极开展QC小组活动。
8) 负责交工档案资料的整理、绘制、组织档案验收。
9) 负责对工程材料或半成品质保资料的核查。
10）负责组织相关人员对施工中质量、技术问题进行分析和处理，不能处理的及时向项目经理和上级主管部门报告。
3． 工程部岗位职责
1) 负责工程施工策划、准备；参与施工方案的编制，图纸的会审交底。
2) 严格遵守设计施工图及相关有效文件、国家现行规范，根据方案认真组织实施。
3) 负责及时对施工班组进行施工技术和安全生产作业交底及施工班组的工资结算工作。
4) 编制质量计划书，落实过程控制，特别是关键工序和特殊工序要重点控制；按照规定进行检验和试验及其标识。
5) 对于易发生错误的工序提出预防措施，对于已发生错误的工序提出纠正措施并及时纠正。
6) 负责填写技术文件资料和质量记录，施工日记，及时办理签证手续；配合内业资料员做好技术档案资料工作。
7) 组织协调做好现场安全文明施工。
8) 根据分包合同约定和公司规定，及时准确计算外包工程量，并送项目预算员审核。
9) 根据工程进度情况准确及时编制材料计划。
10）负责技术规范、规程、标准图集、施工图、施工方案以及相应各种技术资料的收集整理、保管、传递、发放并保持其有效性。
11）参加施工设计交底和其它技术性会议，作好会议记录并整理会议纪要。
12）负责收集、复查、整理施工全过程各项手续、报告、签证等资料。
13）负责项目各种档案的收集、整理、移交。资料必须字迹清晰，内容齐全、及时准确、编码完整，档案便于存取和查询。
4． 质量安全部岗位职责
1) 对项目的工程质量检查严格实行“三检制”。
2) 检查、督促作业班组必须严格按规范、规程进行操作。
3) 收集整理原始质量记录，及时实施工程质量的评定。
4) 对出现不合格必须进行有效处理以达到合格要求，并对产生的原因进行分析，提出预防措施。
5) 对工程的检验、测量和试验设备应严格管理，定期检查并作好记录。当发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应立即指派专人对以前检验和试验结果的有效性进行评定并处理。
6) 发现重大质量隐患、问题、事故及时向项目经理和上级主管部门报告，采取有效的纠正和预防措施。
7) 严格督促现场按规定执行施工方案中的安全技术措施，进行安全文明施工管理和检查职责。
8) 负责项目安全管理台帐的建立和安全管理资料的收集整理。

9) 实施对进场人员的安全文明生产的教育和安全技术交底。制止违章指挥、违章作业，遇有险情时，应责令即停止作业，撤出人员，并及时向项目经理汇报。
10）对安全事故进行调查、分析，做到“四不放过“。
11）负责现场机械设备、外架、平台等的报验和标识，做好安全记录及相关文件的编制、整理、存档，资料应真实、准确。
5． 材设部岗位职责
1) 负责及时组织项目所需材料入场，合理规划堆放场地，做到堆码整齐，场地清洁。
2) 负责按施工图预算编制材料成本降低计划。
3) 对施工各阶段的各种原材料、半成品进行必要的标识，以便识别和追溯。
4) 负责所有材料、物资的验证、储存和维护的控制，对出现的不合格品应隔离，标识、记录、报告。
5) 负责建立、健全材料入场记录和台帐，对材料耗用及时统计分析，为项目控制中间成本提供可靠依据。
6) 按照规定完善收、发料制度，对施工过程中使用材料的搬运、贮存进行有效控制。
7) 根据项目需要，合理安排运输车辆和场外工，作好开支记录并严格控制。
8) 负责外加工材料结算单的审核。
6． 办公室岗位职责
1) 负责生产的后勤保障，工地宣传、环境保护，职工培训教育工作。负责处理民事纠纷，协助项目经理开展工作。
7． 合同财务部岗位职责
1) 负责项目财务往来，协助项目经理搞好资金控制。负责合同管理，内业工作的管理，计量支付，工程结算，负责档案归档
二、对项目机构及人员的基本要求
1． 所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
2． 组织机构人员已经落实并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
3． 现场施工管理系统中所有人员，开工后全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均保持稳定，各尽职守。
三、施工组织机构高效运作保障措施
1． 公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
2． 组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3． 项目经理部加强同业主、质监站、设计院、监理单位的工程内部联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。
4． 加强对各施工作业队在工程质量、进度、安全及文明施工各方面的管理及协调。
5． 项目经理部由专人负责施工期间与当地政府及各职能部门、工程周边企事业单位及个人的联系与协调，取得各方理解与支持，及时解决施工过程中出现的问题，为项目经理部的高效运行创造良好的外部条件。
6． 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
7． 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
8． 每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
9． 实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
10． 实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
11． 项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让她们以旺盛的精力积极投入工程建设。
1.2 现场布置
根据本合同段的地理位置、交通条件，结合工程规模及材料来源综合考虑经济性、合理性进行了施工总体平面布置。
(一)、项目经理部
为便于工地统一管理，我们项目部的选址在淳安县大墅镇境内民房数间，该处交通相对便利，生活用电、用水方便，便于项目部进行施工管理和现场质量控制。
项目部的生活、办公用房分开，一幢为办公用楼。项目部标准化建设：门前场地进行硬化处理；设置围墙；围墙内设置停车场。周围种植绿化以美化办公、生活环境。厨房、卫生间等生活区域内均进行装修，做到无蝇、鼠，达到卫生标准；做到防火、防盗；管理上严格按施工组织设计要求，层次分明，管理有序，所有人员挂牌上岗，认真接受业主和监理人员的监督指导。
试验全部外委，位于我拌合场设有一个现场试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验，配置专人负责消防器材和对工地人员进行防火知识教育，在生产和生活区布置有效的消防设施。
(二)、拌和场地的布置
本工程拌合场设置1个。
(三)、临时电力设施安排
根据现场安排，计划在一号拌和场地设置二台350KV·A变压器一台，场内架设临时架空电线杆，以提供拌合设备工程施工拌合用电。
第二章 劳动力、机械设备、材料的供应及资金流量计划
2.1 劳动力计划 
根据工程需要配备一支技术一流，施工能力强的施工队伍，从该项目工程接到中标通知书后立即组织施工管理人员先进驻现场，包括项目经理、项目总工、路基路面技术负责人、质量试验负责人、安全生产负责人等，然后在根据工程需求分期进入施工现场（后附劳动力计划表）
2.2 机械设备计划
我公司根据招标文件要求的规格型号并结合公司实际情况配备挖掘机、混凝土搅拌机、插入式振动器、平板式振动器、压路机等施工所用机械设备和全套质量检测设备，在接到中标通知书后机械设备直接从我单位调入施工现场（详见拟投入本项目的主要施工机械表）
2.3 材料投入计划 
材料质量是工程质量的根本，材料进场计划与组织是施工进度的基本保证。是施工管理的主要组成部分，我们将从以下几个方面来做好材料的计划、组织和保管。 
① 提前作好材料计划；按照实事求是、不弄虚作假、数量准确、留有余地、统筹兼顾、具有应变性的编制原则作好采购计划。 
② 根据施工图和施工进度计划，提前编制好月、旬、周材料计划，以周保旬，以旬保月，保证材料供应与施工进度同步。 
③ 材料进场后，要认真检验材料的数量、质量、品种是否与计划一样。发现不符合要求的一律不得入库验收。 
④ 组织好货源，拓宽材料的进场渠道，保证有充分的货源，确保施工工期。 
⑤ 备料充分，严格按设计图纸要求进行主要材料的准备。该工程用的主要筑路材料如下：
A. 粗集料：沿线粗集料较为丰富，工程所需碎石，可就近采用或到附近菜采石场购买，经过运输车将材料运至现场；
B. 细集料：采用运输车运送到施工现场；
C. 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，宜采用R32.5的强度等级；
D. 钢筋、块石等其它材料可就近及其县市购买。开工前跟据施工进度安排足量储备施工所需材料，以满足施工时材料用度需要，避免材料供应问题影响工程进度，施工中根据进度及时调整材料的储备量；
2.4 资金流量计划
根据招标文件要求投入本工程资金70万前期运营流动资金，由公司财务进行直接管理，做到专款专用，将整个标段分专项工程实施建设，进行流水作业施工，优化投资方案，优化配套机械设备，对期中进度及投资目标进行跟踪管理，严格按计划控制进度及投资，经过进度及投资计划的对比分子，采取性用措施，作出调整，确保工期以及投资目标。

说明：
① 本项目的资金计划根据本方案的施工进度计划来计算使用的。
② 本资金计划仅作为我公司为项目上的使用做准备的，不作为业主支付计划，业主支付情况根据相应的施工合同及招标文件来确定的。
③ 实际的适用计划可根据工作量来调整的。

第三章 大中修养护工程的技术措施和保畅方案
一、路基工程
A、路基清理
1、清理与掘除
（1）路基开工前，及时将工程断面图及开工报告报送监理工程师。
（2）清理作业时若发现图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其它结构物，立即报告监理工程师并停止作业保护现场。
（3）路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入施工区内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。
（4）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的清理作业的开展，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
B、路基土石方挖填
1、路基土方开挖
⑴施工方法
①恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。
②对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。
③对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。
④对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。
⑤路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机挖运；运距在500m以内，使用拖式铲运机挖运；运距在1km以内，采用自行式大型铲运机挖运；大致积的土方远运，宜用挖装机配合自卸汽车施工。
⑥路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。
⑦对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
⑧路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。
⑵主要机械设备：推土机，铲运机，挖土机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。
2、土石混合料路堤填筑
⑴根据试验段试验成果按“四区段”“八流程”作业方法组织施工。四区段是：填土→平整→碾压→检测。八流程是：施工准备→测量放线→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检测签证→路基表面→边坡修整。各区段流程单独作业。
⑵做好施工调查，核对施工文件和图纸、施工放线，进行填料土试验，经试验不合格填料禁止进场
⑶土石混合材料最大粒径不得超过15cm，材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求，严禁运到填筑地段后用人工敲小。在路床顶面以下30 cm的范围内铺填适当级配的材料，材料最大粒径不得超过10cm。
⑷土石混合料路堤采取全断面分层水平填筑，分层厚度一般为30～40cm或经试验确定。土石混合料的摊铺采用推土机初平，人工辅助整平，施工时使石料大面向下，摆放平衡且紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。路基横向外侧1m范围内，用细料填筑，禁止大颗粒集中于坡侧，最后按图纸设计破率削坡，以确保边坡稳定。
⑸土石混合料路堤采用重型振动压路机（静压20T以上）分层压实。压实时持续用小石块或石屑填缝,直到压实顶面稳定,不再下沉（无轮迹），石块紧密，表面平整为止,振动压路机行驶速度不超过2Km/h，压实遍数由现场试验确定。
⑹土石混合料路堤的压实度由压实遍数确定和控制，压实完后及时报监理工程师审批。
⑺路基按设计标高完成后，恢复中线、水平，将路基面整修到标准。路基整型的质量标准按技术规范要求执行。
3、过渡段路基填筑的施工方法
⑴过渡段施工前必须进行地基勘探复查，核对设计，若发现设计与实际不符时,及时与设计单位联系进行变更处理。对横向结构物两侧采取防排水措施。
⑵为保证路涵过渡段施工质量，过渡段路基两侧全部用级配砂砾填筑。
⑶控制填筑厚度，每层填料虚铺厚度最大不超过20cm,确保碾压质量达到规范要求，对大型压路机无法碾压到的地段采用小型振动压路机进行碾压，压实遍数根据试验确定。小型振动压路机施工无法到达的局部死角地方，用人工操作的柴油夯进行夯实。
⑷横向结构物顶部采用小型机械碾压，涵洞缺口填土时须对称均匀分层同步填筑，以保证涵洞受力均匀。
⑸在留缺口处施工时，路堤接头应做成0.6×1.2米的台阶，且保证台阶密实。
3、 下列危险性较大的养护作业应当编制专项施工方案
⑴不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖
开挖深度超过2米时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。要特别注意在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。开挖沟槽时，应根据土质情况进行边坡或支护。挖掘深度超过1.5米，而且不加支撑时，应按照规定放破。如果因施工区域狭窄等原因不能放坡，则应按照规定采取围壁措施。要注意固壁支撑的木料，不能有槽、朽、断、裂现象。人力挖土方必须对锹、镐、锤等操作工具应随时检查，确保木柄结实，连接牢靠。操作人员之间必须保持足够安全距离，横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。开挖土方必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
⑵滑坡和高边破处理
本工程开工前，对滑坡和高边坡处理工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施，有针对性的进行安全技术交底。建立施工安全重大危险源的台账，加强重大危险源的监控管理并予以公告，在其部位悬挂安全警示标志。坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加支护，保证施工安全。作好防汛防水，对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。需人工开挖坡面覆盖层，应在开挖范围内，根据每人控制2.5M的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5M，所有人员之间最大高差不得大于3M。
⑶其它危险性较大的养护作业
高支模板工程、深度超过3M的沟槽、爆破拆除作业等易发生重大事故的部位，每个环节都要采取控制措施。

二、 路面工程
2.1水泥混凝土路面施工
1、施工准备
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。
 2、测量放样
  首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
 3、安设模板
 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。
 4、混凝土的拌和混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。
 5、混凝土的运输
 混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2-3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。
 6、砼的摊铺及钢筋网铺设
混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺，先摊铺18cm，人工放置钢筋网，再摊铺12cm混凝土。安放钢筋网片时，不得踩踏，待钢筋网片安装就位后，再安放角隅钢筋和加强钢筋，然后再摊铺12cm混凝土；安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于400mm；至模板边缘的距离不大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。 
7、表面整修 
先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮）。搓刮前一定要将模板清理干净。每抹一遍，都得用6m直尺检查，重复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。  
8、接缝处理 
纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成8㎝深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。 
9、拆模与养生 
拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。 
10、割缝与嵌缝 
及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。 
11、刻纹 
将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。 
12、施工注意事项 
①砼拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌和站计量精确度，确保拌和计量精确度。 
②钢筋位置要放置精确，数量准确。 
③切缝：必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。 
④刻纹：刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺直，不能刻重纹、漏刻等。
⑤填缝：灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。
2.2 排水沟施工方法
1． 施工前准备 
① 基槽开挖前，先进行施工放样，并报检合格。 
② 开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。 
③ 施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。
2．  施工方案 
① 施工放线 ：放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。 
② 基槽开挖 ：根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。 
③ 清底报验 ：基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作。 
④ 模板安装 ：模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂（1:3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。 
⑤ 混凝土拌和 ：材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。 
⑥ 混凝土运输、浇筑 ：砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。 
⑦ 混凝土养护 ：在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。
2.3 挡土墙施工方法
1）挡土墙
（1）、挡土墙开挖时，必须进行必要的防护，保证施工的安全。墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，必须及时排除，以免基础在少浆初凝前遭水侵害。
（2）、墙基础在软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。