亲水平台监理实施细则1.doc

工程名称 2# 亲水平台监理实施细则

环湖路（花山桥-泉水桥）道路及景观工程
2#亲水平台

监理实施细则

编制（专业监理工程师）： 日期：
审核（总监理工程师 ）： 日期：

湖南省华顺建设项目管理有限公司
常德环湖路（一标）项目监理部（盖章）
年 月 日

目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、工程监理职责与工作范围
3.1 工程监理职责
3.2 监理工作范围
3.3、监理机构职责
4、施工质量控制
4.1长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施
4.2、长螺旋钻孔灌注桩安全保障措施
4.3、长螺旋钻孔灌注桩环境保护措施
4.4、施工建议
4.5、常见质量缺陷的原因及解决措施
4.6、工程质量检测及验收
4.7、桩位检测及桩基检测
4.8、盖梁施工
4.9、平台质量控制

环湖路（花山桥-泉水桥）道路及景观工程2#亲水平台
监理实施细则

1、工程概况：
环湖路道路及景观工程，位于沾天湖西岸，是常德市委、市政府为实现北部新城开发的关键性工程。2#鱼形亲水平台位于B0+120—B0+220。
1.1、技术标准
沾天湖湖底标高20~29.5m，常年控制水位标高：30.58m，最高洪水位标高：32.58；设计亲水平台结构标高为31.55，铺装顶面标高31.63m。
1.2、平台总体布置
平台长约80m，最远点离亲水步道约36m，总面积约980平方米。平台由3个大、中、小鱼形平台及2条3m和2条2m宽栈道组成，各亲水平台及栈道之间设6cm伸缩缝，平台主梁采用型钢砼梁格结构，梁格标准间距为2.5*2.5m，梁格上铺设15*20cm进口梢木板。
1.3、平台设计：
平台为型钢砼梁格结构，型钢采用I30c，混凝土为C50自密实钢纤维混凝土，受力主梁标准跨径为5*5m，次梁梁格为2.5*2.5m，梁截面尺寸为23*40cm。
1.4、下部结构设计
盖梁：各亲水平台及栈道之间伸缩缝处采用、支座支撑体系，盖梁高0.8m，宽1m，采用C35混凝土，盖梁考虑吊模施工，盖梁设计HW300型钢作为吊模支撑梁。
桩柱：下部结构桩柱一体设计，采用φ60cmC30钢筋混凝土钻孔桩。整个平台除桥台桩长为15m外，其余均为18m长，桩采用摩擦桩，桩基进入持力层卵石层至少4m
1.5、附属结构设计：
平台铺装；
平台板采用15cm*20cm进口梢木板铺装，栏杆采用实木栏杆，栏杆最低点高1.1m，栏杆立柱间距3.0m。
2、编制依据:
1、工程《监理规划》程序
2、监理合同、施工合同
3、设计施工图纸等设计文件
4、国家和地方现行相关法律法规和标准
5、施工组织设计
3、工程监理职责与工作范围
3.1 工程监理职责
3.1.1、总监理工程师主要职责
(1)对本工程建设监理合同的实施负全面责任。
(2)贯彻执行国家和地方政府颁布的有关工程建设管理的法律、法规和政策。
(3)组建监理机构，负责对全体监理人员培训和管理。

(4)主持制定本工程监理工作程序、监理实施细则并在征得业主同意后贯彻实施。
(5)参加业主召集的重要工作会议，主持重要的监理工作会议，签发监理部重要文件，下达各种重要指令。
(6)审批承包人申报的各种重要报告。
(7)签发承包人各类工程款项支付证书。
(8)主持处理工程发生的质量事故。协助有关单位或管理部门处理安全事故和其他责任事故。
(9)组织审查承包人的交工申请，在认定承包人完成施工合同规定的工作内容并达到合同规定的标准后，向业主办理工程交工，并协助业主单位组织工程交工验收工作，提交工程质量监理评估报告，签发工程交工移交证书。
(10)组织完成工程缺陷责任期的监理实施工作。

(11)按期向业主汇报监理工作及工程合同实施动态，主持编制监理月工作报告，并按时提交。主持编制工程竣工监理工作报告。
(12)主持本工程监理资料归档工作。
3.1.2、计量工程师主要职责
(1)负责清单核算工作。
(2)负责工程量清单的管理工作。
(3)负责中间计量数量审批工作。
(4)负责现场计量工作。
(5)负责分项完工计量审批工作。
(6)协助合约工程师的各阶段工程结算工作。
(7)负责计量资料的整理汇总工作。
3.1.3、材料试验监理工程师主要职责
(1)负责常用工程材料的审批工作，负责重要材料生产厂家的审查工作。
(2)参与编制、审核监理实施细则。
(3)负责建立常用材料控制管理台账及管理工作。
(4)负责对现场材料控制工作，对驻地监理人员进行指导、检查、管理。
(5)参与重要材料配比工作和工艺的技术把关工作。
(6)负责参与因材料、构件引发的质量事件和质量事故的处理。
(7)负责常用砼构件审批工作及上述产品生产厂家的审查工作。
(8)负责对大中型构件的首件验收工作及生产过程质量控制和产品质量抽查工作。
(9)负责建立砼构件控制台账工作。
(10)负责指导监理试验室开展试验工作，负责检查承包人工地实验室的工作。
3.1.4、测量检测监理工程师主要职责
(1)负责导线测量复核工作，审批承包人导线复测结果。
(2)负责对承包人的竣工测量成果进行审查。
(3)负责测量控制资料归档工作。
(4)在总监理工程师领导下，负责试验检测室职责范围内工作的实施。按要求及时提交检测试验报告。
(5)负责领导和管理实检测室成员的工作，制定岗位责任，检查和评价各成员的工作。
(6)按时向总监理工程师汇报工作，提交阶段工作计划及工作报告。
(7)组织人员配合合约工程师开展现场计量工作。
3.1.5、钻孔、结构监理工程师主要职责
(1)全面熟悉合同条款、技术规范和设计图纸，熟悉并掌握相关技术标准、规范与工程惯例或特殊要求，全面负责钻孔桩及钢结构等专业的监理工作。
(2)认真审核设计图纸，发现错漏或与实际情况不符时随时纠正并向总监报告。处理本专业试验方案、施工工艺、质量监控、工程管理等方面出现的问题。
(3)经常巡视现场，掌握工程技术、工程质量、工程管理等方面的动态并及时反映。
(4)组织指导现场工程师进行现场旁站监理工作。
(5)对本专业工程变更问题提出具体的处理意见，审核工程变更引起的工程量增减。
(6)对承包人报总监或业主审批的资料进行初步审核，并提出意见和建议供总监和业主参考。
(7)及时审核签认有关工程施工的原始资料或监理资料，客观及时地记录监理日志。
3.2 监理工作范围
监理单位在履行监理服务过程中，按照业主对监理单位的授权范围和工作要求，依据业主与承包人签署的工程承包合同，对本项目的施工准备期、施工期进行全过程、全方位、全天候的监理工作，并对缺陷责任期内承包人实施的本项目的剩余与弥补工作，提供监理服务。
监理部要在业主的指导、检查、监督和协调下开展工作。按照业主的要求组织监理机构，并逐步有序地进驻现场开展工作。
3.2.1、监理服务的范围
工程服务范围：监理部所辖标段内承包人承担的工程项目，包括：围堰填土、长螺旋钻孔灌注桩、墩柱、盖梁、支座、钢结构、梢木板平台。
工作服务范围：在项目法人及其派出机构的指导下，对所辖标段的全部工程进行安全文明施工督促指导、质量控制、进度控制、费用控制、合同管理、信息管理和工作协调；同时对缺陷责任期内承包人实施的本项目的未完成工作、缺陷修补与缺陷调查工作等，提供监理服务。
3.2.2、服务目标
工程服务目标：严格敦促承包人履行施工承包合同，工程质量达到合格等级，努力创精品工程。
工作服务目标：全面优质地履行监理合同，监理工作达到本合同的各项要求，即优质监理服务。
3.2.3、监理服务的内容
监理部在开展监理工作中，按照国家、行业的要求完成相应工作。并根据本工程的具体情况，补充如下内容：
(1)按期编写、审批监理规划，并全面及时地落实。
(2)在熟悉合同、图纸，了解施工现场的基础上，由监理部指定责任人，负责组织监理人员以分项工程为单位进行监理交底。
(3)参与交桩和设计交底工作，审查承包人提交的复测成果和施工图设计，按时批复承包人报送的文件。
(4)审核承包人授权的常驻现场代表的资质，以及其它派驻到现场的主要技术、管理人员的资质，督促承包人建立质量保证体系，工程中核查承包人的质量保证体系，以确保其质量保证体系切实可行并落到实处。
(5)主持召开第一次工地会议，按照业主的规定和要求召开常规工地会议、监理会议，认真做好会议记录，按时下发会议纪要。
(6)在承包人的施工方案、进度计划、永久性工程材料、基准点复核及其它有关证明资料合规、齐备的前提下，发布开(复)工令，批准单项工程开工报告。
(7)验收承包人的工地试验室，审核试验室人员资质。
(8)审批承包人拟用于本工程的原始材料、成套设备的品质，对各种进场工程材料进行确认。
(9)审查承包人拟用于本工程的机械装备的性能与数量，对机械设备的进出场情况予以动态的监督和管理。
(10)审批承包人的施工方案（施工组织设计）。
(11)审查分包合同和分包人的资质，控制重要外购成品件或半成品件的质量。
(12)审批承包人提交的总体进度计划，组织分解业主批准的总体工程进度计划和业主下发的阶段工程进度计划，并监督承包人按计划实施。当进度严重滞后于计划时，要及时反馈或处理，审批承包人的修正计划或采取其它果断措施。
(13)要求承包人按合同条款、技术规范和监理程序进行施工，通过旁站、巡视、检测、试验和整体验收等手段全面监督、检查和控制工程质量。
(14)按验评标准规定的检验项目和检验频率，对工程质量进行实测实量的验收。重点部位要求全频率验收。试验项目和试验频率不应低于规范规定频率的30%。验收后应认真填写工序质量验收文件及相关记录。
(15)开展监理的预控工作，通过文件发放、会议交流、现场指导等手段，减少或避免不合格品及质量事故的出现，对业主明确的必须旁站的工程项目实施全过程旁站监理，并做好旁站记录。
(16)调查、处理工程质量缺陷和事故，对工程实施过程中发生或发现的质量事故与质量缺陷，要及时填写质量事故(缺陷)报告单报业主，出现重大质量事故时，除了督促承包人按规定上报有关部门，还应参与事件的处理。
(17)发布监理指令：根据合同文件和业主授权，对于承包人施工过程中出现的违约行为，及时签发监理指令，对其进行警告、制止或处理。
(18)在承包人出现质保体系失效、质量失控、监理程序落实不到位等情况时，请示业主后发布停工令，并敦促承包人及时整改。在承包人报送整改报告和复工申请并经监理人员现场核实后签发复工令。
(19)签发中间交工证书。
(20)清单核算：依据工程量清单及其说明，按分项工程对工程量清单进行分解和核算，及时、准确地完成清单核算。
(21)计量与支付：依据合同文件和程序要求，对承包人提交的中间计量单和月支付报审表进行认真审核，及时填写中间计量审批单、月计量汇总报审表，签发中期支付凭证并报业主审批，配合业主完成工程量现场确认工作。
(22)认真受理承包人、设计单位提出的工程变更意向，驳回不能成立的工程变更申请，审核、处理符合要求的变更申请，并编制变更令并报业主审批后发布。
(23)对工程施工中有可能引起索赔事件的相关情况，如：人员、设备、施工工艺、环境等予以关注和记录，受理索赔、分包等合同事宜，根据合同规定进行评估和处理后，报业主批准。
(24)根据合同规定处理违约事件，协调争端，以及在仲裁过程中作证。
(25)按照业主规定的格式、内容、期限，编制监理周报、监理月报、支付月报或其它报表，经监理工程师审批后报业主。
(26)建立上墙图表和工作台帐，实施动态管理：监理单位在进场后20天内建立组织机构框图、监理机构各岗位职责、工程平面图、关键部位平面或断面图、管线位置关系图、工程计划和实际进度对比图等。对于监理工作过程中产生的各种文件、指令、记录或资料，认真做好收发登记和统计分析，并建立台帐。
(27)对承包人的交工申请、结算申请进行评估，组织对拟交工工程的检查和初验，审核竣工结算。
(28)负责日常文明施工和安全施工检查，监督执行各项安全规章制度及各种安全生产指示，指导和监督承包人完善各项安全措施、突发预案、交通导行方案的制订、审批、落实等。
(29)签交工证书并报业主审批。
(30)督促、检查承包人按工程管理部门和业主的要求编制竣工文件。
(31)编制工程监理报告。
(32)制定缺陷责任期的工作计划，实施缺陷责任期的监理工作。
(33)签发工程质量保修终止证书，并报业主审批。
(34)签发最终支付证书。
(35)配合业主进行竣工验收和工程移交工作。
(36)内部考核：对监理人员进行内部工作考核，建立切实可行的奖惩制度，对违规的监理人员或监理行为，采取措施，限期予以改正并预防再次发生。
3.3、监理机构职责
监理单位遵循守法、诚信、公正、科学的监理准则，认真履行监理合同，经建设单位授权，实行总监理工程师负责制，独立开展监理工作。负责本工程监理全过程的动工条件审核、工程进度、工程质量、工程造价控制、安全环保、合同、信息管理及协调等“一审、三控、三管、一协调”工作，确保建设目标的完满实现。
监理机构的职责及要求：
1）掌握本项目工程概况及质量、进度、投资控制和安全管理等目标，通过监理会议、监查和监理指令，全面监控施工过程；了解工程的分包项目；配备适合的各专业监理人员并职责分工明确具体。
2）根据本项目实际情况和工程特点，本监理公司建立监理程序，提出组织管理模式。
3）参与、组织设计交底及图纸会审，审查设计变更；对设计图纸的质量把关，包括方案的合理性、经济性及可实施性。
4）监督地质勘查报告是否符合设计和勘查规范及精度要求。
5）协助业主做好开工前的一切准备工作，审查承建单位各项施工准备工作，发布开工令，协调各合同工序间的衔接。
6）就设计变更所引发的质量、费用、工期、安全性的影响进行评估，并提出合理化建议。
7）项目监理实施控制和管理的监理工作包括：
A、审核承建单位委派的管理、技术人员的资格。
B、审查承建单位提交的施工组织设计、施工技术方案、专项安全施工方案和施工进度计划，并督促其实施。
C、审查承建单位建立健全施工管理制度和质量保证体系、安全保证体系，并监督其实施。
D、审核和确认承建单位提出的分包工程项目（如允许）及选择的分包单位。
E、严格检查放线与施工测量。
F、通过工程验收、监理旁站、见证试验等监理环节检查和控制工程质量，监督承建单位严格按照技术标准和设计文件施工，督促承建单位实施预控措施。
G、对隐蔽工程进行检验签证，组织处理工程质量问题，参与工程质量事故的分析及处理。
H、检查工程使用的原材料、半成品、成品、构配件和设备的质量，并进行必要的测试和监控。
I、做好工程全程投资控制，积极提出控制投资目标的合理化建议及措施。
严格进行实际完成工程量的计量复核签证；精确审核阶段付款并签署工程付款证书。严格审核工程变更及造价变更，严格审核非预算支付费用。协助建设单位进行工程竣工结算工作，审核竣工结算报告。
J、对进度控制进行动态管理，分阶段协调施工进度计划，发现问题及时纠偏，控制工程进度。
K、组织工程进行阶段验收及竣工初验，并督促整改，对工程施工提出《工程质量评估报告》，进行项目监理工作总结，参加建设单位组织的工程竣工验收，签发竣工移交证书。
L、，督促检查安全生产、文明施工，检查施工人员中特殊工种持证上岗情况。
M、督促执行承包合同，协调建设单位与施工单位之间的争议。对索赔事件进行事前控制。事先积极向业主提出避免一切可能由于业主原因造成的索赔事宜。
N、调节合同纠纷和处理索赔事宜，协助业主为所采取的法律行动制备支持文件。审查、核实索赔的依据，公正处理合同纠纷、索赔及反索赔事宜，并提出处理意见。
O、有序进行信息管理，按期编制监理月报。定期编写进度汇报和财务状况汇报（季度、半年、年度），如业主需要，及时编写进度、资金和工程情况汇报。
P、针对特殊天气情况，或自然灾害情况，及时提出并采取有效的控制措施。
Q、督促审查施工单位中间资料、竣工资料、竣工报告，签署监理意见，按有关规定组织资料验收。按资料归档及监理合同规定，向建设单位和城建馆交付监理竣工归档资料。督促竣工档案编制与移交，做好监理归档备案工作。
R、督促承建单位及时完成未完工程尾项，维修工程出现的缺陷。
S、负责工程竣工保修阶段监理工作，对保修期间发现的工程质量问题，参与调查研究，弄清情况，鉴定工程质量问题的责任，并监督保修工作。
T、其它未列出的监理工作。
4．施工质量控制
4.1长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：
4.1.1前期准备
1）审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。
2)审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；
3）联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护；
4）复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。
5）熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；
6）检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩（点）、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。
7）桩位测量放线：
(1) 测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；
（2) 根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；
（3) 指令施工单位对桩号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；
（4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；
8）施工前应具备下述资料：
（1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察；
（2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。
4.1.2过程控制
1）机具设备及材料要求：
（1)、材料要求
施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
a水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。
b砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除，其含泥量: C30或C30以上1.0％≤含泥量≤3.0％ ;
c粗骨料采用粒径不宜大于20mm 。碎石或卵石其含泥量: C30或C30以上0.5％≤含泥量≤1.0％ ;堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料，应通过试验进行级配。   
d钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。
e外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
采购材料计划应考虑季节性的影响，提前编制。桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。
(2）、主要机具：
a主要设备为长螺旋钻机和高压泵车，固定式300型电动水泥泵，后者最大工作压力为30MPa，泵量为154L/min；钻杆顶部设导流器管路系统应耐高压，并附有快速连接装置。
b机动小翻斗车或混凝土泵输送混凝土。
c长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
d浆液制备装置由计量、搅拌、过滤、储存容器等组成，并应与泵的排量相匹配。计量设备检测应按相关要求送检。水泥混合浆液浓度必须满足设计要求，严格控制水的用量，是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好，除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要（随机抽检，认真监控水泥浆浓度和制备量）。
4.1.3施工工艺方法要点施工简述：
（1）施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌筑水泥浆系统（压力10~30MPa），钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，桩即告全部完成。
施工工艺流程如图示。

钻孔压浆灌筑桩工艺流程（详见下图）
（a）钻机就位；（b）钻进；（c）一次压浆（泥浆护壁）；（d）提出钻杆/提钻杆同时浇筑混凝土；（e）下钢筋笼；
1-长螺旋钻机；2-导流器；3-高压泵车；4-高压输浆管；5-灰浆过滤池；
6-接水泥浆搅拌桶；
长螺旋压灌砼桩施工工艺 测量定点
桩机就位
螺旋钻孔
砼搅拌
连续压送砼
移 位
提钻至孔口
安放钢筋笼
清理孔口
清土出场

水泥搅拌
制作钢筋笼
测量定位
桩机就位
螺旋钻孔
连续压浆
提螺旋钻
下钢筋笼
填入石子
补浆成桩
清理孔口
清土出场
长螺旋压浆桩施工工艺（2）成孔施工：
1）调试准备，形成预钻孔：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。
2）、钻机就位：
就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求，钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位后开钻。随时注意并校正钻杆的垂直度；钻孔时应随钻随清理钻进排出的土方；钻至设计深度后空钻清底。
桩位偏差控制：中间桩不大于100mm ，边桩不大于60mm 。
桩垂直度：桩机就位时，根据钻塔两个垂直方向的线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后再成孔。
标高控制：根据建设单位提供的水准点会同业主、施工单位将构筑物、建筑物设计±0.000引至施工现场并作好相应保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，计算出钻入地下深度，然后在钻塔上做好标记。并严格按照设计桩长要求施工到设计数值。
同时应控制桩机路线：严格按施工方案监控桩机安全平稳运行，开孔后至成桩全过程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动。
3）、开钻、清泥：
开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在600+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度宜为1.0—1.5m/min或根据试桩确定相关工艺参数。
成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。
成孔施工的允许偏差
成孔
方法
桩径
偏差
（mm）
垂直度
允许偏差
（％）
桩位允许偏差（mm）
条形复合地基沿垂直轴线方向和群桩复合地基中的边桩
条形复合基地沿轴线方向和群桩复合地基中间桩
长螺旋钻机
－20
1
70
150
成孔控制深度
摩擦型桩
不小于设计桩长
端承摩擦桩
保证设计桩长及桩端进入设计持力层的深度
端承型桩
保证桩端进入设计持力层的深度
桩机就位对中，应匀速旋钻，均匀下沉，钻孔过程中排出的污泥（或泥浆）应随清随出，确保施工现场整洁便于桩机行走。严格控制桩长，不同桩长，应有不同桩长控制标志。
钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。
4）、终孔：
钻到设计标高（设计桩长）后，应由建设、施工等有关单位人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
5）、钢筋笼制作和安装，设置注浆管：
混凝土浇筑完成后应立即投放钢筋笼。将钻具移离基桩孔口,并清理孔口工作面。起吊挂有钢筋笼的振动送笼器,在孔口就位。开启送笼器,利用送笼器底部伸人钢筋笼的导向管对钢筋笼下端的振动下拉力将钢筋笼送人桩体设计深度。继续开启并提升振动送笼器,使导向管与钢筋笼脱离,直至从基桩内抽出(导向管提升过程中的振动起到类似于混凝土振动棒的作用).最终形成钢筋混凝土基桩。
按设计要求认真检查钢筋直径数量。排列间距、长度（包括锚入承台的总长度），钢筋接头焊接质量及其布置位置，钢箍及加强筋直径，间距与主筋点焊质量，确保无虚焊漏焊，箍筋上按要求设保护层垫圈，沿环向每一断面不小于3只，每组（共3只）距离层2-3m
钢筋笼应加工成整体，螺旋式箍筋应绑牢；过长可分段制作，接头采用焊接。注浆管多固定在制作好的钢筋笼上，下钢筋笼时，一般使用钻机上附设的吊装设备起吊，对准孔位，竖直缓慢地放入孔内，下到设计标高，并将钢筋笼固定。
钢筋笼制作允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距

±20
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》。
钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后应立即用铁丝穿横杠固定。
6）、混凝土浇筑：
根据设计桩基混凝土的C 30 等级，由实验室提供配比，混凝土塌落度为 18-22 cm。
地泵与钻机距离一般应控制在60m以内 。
混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。
长螺旋钻具成孔作业至设计深度后停钻，配制灌桩所需混凝土。启动混凝土输送泵,以3.0-4.0 MPa的工作压力将混凝土沿输送管道和长螺旋钻具中心管泵人孔底,保持钻具在孔底混凝土中一定的埋深,同时以与混凝土泵人量相匹配的提升速度提拔钻具,直至设计桩顶标高0.5m以上,形成素混凝土基桩。
7）、填放碎（卵）石：
碎（卵）石系通过孔口漏斗倒入孔内，用钢钎捣实。
8）、第二次注浆（补浆）：
利用固定在钢筋笼上的塑料管进行第二次注浆，此工序与第一次注浆间隔不得超过45min，第二次注浆一般要多次反复进行，最后一次补浆必须在水泥浆接近终凝时完成，注浆完了后立即拔管洗净备用。
9）、试块制做与养护：
为控制混凝土质量，在同一水灰比的情况下，按照设计要求，一台班做2组（3件）试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。
10）、断桩处理
施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。
4.2、长螺旋钻孔灌注桩安全保障措施
各施工项目必须配置专职安全员，建立安全检查制度，定期进行安全大检查，施工班组每周或每旬要开展一资安全活动例会，组织班组人员学习安全生产知识，观看安全生产录像，进行事故安全分析会等，特别要做好本班组新上岗人员的安全教育，人人做到“三不违”（不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律）。现场作业人员的需遵守以下安全规则：
⑴ 没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。
⑵ 没有有效的安全措施不准作业。
⑶ 发现事故隐患未及时排除不准作业。
⑷ 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。
⑸ 非特种作业人员不准从事特种作业。
⑹ 机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。
⑺ 对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。
⑻ 新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。
⑼ 下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；技术员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。
4.3、长螺旋钻孔灌注桩环境保护措施
需严格遵守《中华人民共和国环境保护法》以及地方法规和行业企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略，最大限度地减少施工对周围环境的影响。
4.4、施工建议：
1）、尽量选用压力较大的液压混凝土泵,以加大桩孔内混凝土压力,保证混凝土充盈系数在1.3以上。应特别注意混凝土浇灌中的连续性,单桩必须在持续提钻,不停顿待料的情况下灌注完桩身混凝土,并确保"带压提钻",以防止出现"断桩"。在混凝土中添加优质粉煤灰,早强型减水剂,优化骨料级配,控制砂率,混凝土塌落度控制在18---22cm范围内,使混凝土有良好的和易性和可泵送性。当桩身穿越流塑状淤泥质土层,且桩距(4d(d为桩身直径)时,为防止"串孔"必须采用"跳打"方式施工;桩顶混凝土应超灌0.5 m以上,以减少混凝土收缩,桩顶浮浆和孔口余土混人桩身的影响。钢筋笼就位后,应采取临时固定措施,混凝土浇灌12 h后方可拆除,其作用是防止钢筋笼在大塌落度混凝土中偏离设计位置.
2）、压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。
3）成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。
长螺旋钻孔桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。
4）遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。
5）当在软土层成孔，桩距小于3.5d时，宜跳打成桩，以防高压使邻桩断裂，中间空出的桩须待邻桩的混凝土达到设计强度等级的50%以后方可成桩。
6）当钻进遇到较大的漂石、孤石卡钻时，应作移位处理。当土质松软，拔钻后塌方不能成孔时，可先灌筑泥浆，经2h后再在已凝固的水泥浆上二次钻孔。
7）配制水泥浆应在初凝时间内用完，不得隔日使用或掺水泥后再用。水泥浆液可根据不同的使用要求掺加不同的外加剂。浆液应通过14×14~18×18目筛孔，以免混入水泥袋屑或其他杂物。
8）注浆泵的工作压力应根据地质条件确定，第一次注浆压力（即泵送终止压力）一般在1~10MPa范围内变化，第二次补浆压力一般在2~10MPa范围内变化。在淤泥质土和流砂层中，注浆压力要高；在粘性土层中，注浆压力可低些；对于地下水位以上的粘性土层，为防止缩颈和断桩也要提高注浆压力。
9）安放补浆管时，其下端应距孔底1m，当桩长超过13m时，应安放两根补浆管，为一长一短，长管下端距孔底1m，短管出口安在1/2桩长处，补浆管组数视桩径而定。
10）在距孔口3~4m段，应采用专门措施使该部分混凝土密实。一般当用两根补浆管时，宜先用长管补浆两次后，再用短管补浆，一直到水泥浆不再渗透时方可终止补浆，取出补浆管。
11）钻孔压浆桩的施工顺序，应根据桩间距和地层渗透情况，按编号顺序采取跳跃式进行或根据凝固时间采取间隔进行，以防止桩孔间窜浆。
12）针对现场钻机配电，监理工程师主要从理论计算和实际运行电流实测着手，同时合理调配现场用电设备进出场时间，在市电不够供应的前题下，最大限度做到既满足供电需求，又要尽量少配置发电机数量.
4.5、常见质量缺陷的原因及解决措施：
4.5.1导管堵塞：
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控制措施：
1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。
3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
4.5.2偏桩：
有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施：
1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；
2） 放桩位时认真仔细，严格控制误差。
3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
4.5.3断桩，夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
控制措施：
1） 保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。
2） 严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
4.5.4 桩身砼强度不足
压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18--20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。
控制措施：

1） 优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5 cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。
2）合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。
3） 粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
4.5.5 桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。
控制措施：
桩顶至少超灌0.2m，并防止孔口土混入。
选择减水效果好的减水剂。
4.5.6桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。
控制措施：
1）及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。
2）保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
3）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。
4）按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
4.5.7 钢筋笼下沉
一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。
控制措施：
1）避免砼收缩从而防止笼子下沉。
2）笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。
4.5.8 钢筋笼无法沉入
多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。
控制措施：
1）改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。
2）选择合适的外加剂