安全管理补充制度.doc

目 录

1. 班前安全交底制度…………………………………………………2
2. 安全生产费用管理制度……………………………………………3
3. 安全生产责任追究制度……………………………………………6
4. 特种作业人员管理制度……………………………………………7
5. 现场消防安全管理制度……………………………………………9
6. 劳动保护及职业病预防制度………………………………………10
7. 机械设备安全管理制度……………………………………………13
8. 机械设备维修保养制度制度………………………………………35
9. 枕场施工安全“卡死制度………………………………………35
10. 安全生产事故隐患排查治理制度…………………………………37
11. 安全生产责任追究制度……………………………………………39
12. 施工现场安全用电措施……………………………………………45
13. 劳动卫生、职业健康管理办法……………………………………46
14. 安全保证措施………………………………………………………47
15. 安全生产奖惩办法…………………………………………………49
16. 文明施工管理制度…………………………………………………52

班前安全交底制度
班前安全技术交底主要是班组长根据本班组每天的具体工作安排，根据施工生产的特点、施工现场环境、施工方法、劳力组织、作业方法、机械以及安全防护设施等在班前对本班组员工进行详细的技术交底。管理人员应根据各班组工作内容，有针对性对机械设备、基坑防护、高空作业、季节性防寒、防火、防暑、防雨等特殊情况进行班前重点交底；
1、班组长每天在班前应对当天所做的工作和各工序的安全注意事项，向班组成员进行详细地班前安全生产交底讲话，并做好相关班前安全讲话记录；
班前交底内容包括
1）当天的作业环境、气候情况
2）主要工作内容和各环节的操作安全要求
3）检查劳保用品的佩戴情况
4）安全隐患及注意事项
5）与特殊工种及其他工种配合的安全事项
班前检查内容
1）上岗人员的劳动防护情况
2）每个岗位周围作业环境是否存在安全隐患
3）机械设备的安全保险装置是否安全、牢固、有效
4）各类安全技术措施的落实情况
5）随时可能发生的各种情况
2、班组长及安全员应重点检查所有作业人员的劳动保护情况，检查现场每个岗位的作业环境有无安全隐患，并及时发出警告和整改；
4、班组的所有成员每周必须进行一次安全学习和安全生产工作的小结，表扬先进事例和先进个人。班组内部或班组之间应及时交流经验，针对不足之处，发动群众积极参与改进，做到安全生产警钟长鸣，并做好相关记录；
5、班组成员应积极参加项目部组织的各种技术培训和安全教育活动，熟悉施工作业衔接中的各个主控环节，认真执行安全技术交底，坚决杜绝违章作业和违章指挥；
6、上述交底制度，各班组必须严格执行，有关部门做好监督和指导工作，每月对班组的安全活动执行情况进行考核，并将考核结果与当月安全生产奖金挂钩。对不坚持班前安全交底或交底内容、时间、人员不落实，无记录，根据项目部《安全奖惩办法》对班组负责人罚款50元，一月内有两次不活动者，罚班组负责人100元。

安全生产费用管理制度
一、总则
1、为了加强本枕场施工安全，建立安全生产投入的长效机制，改善施工作业环境，保障施工人员的人身安全，确保安全生产。根据国家的法律、法规和行业规定，以及《中铁一局集团有限公司安全生产费用管理办法》，制定本制度。
2、本制度适用中铁一局集团物资工贸有限公司西宝客专西宝轨枕项目经理部生产经营活动中安全生产费用的提取、使用和管理。
3、安全生产费用是指项目部按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改善本项目安全生产条件和作业环境的资金。
二、安全生产费用提取标准及方式
1、提取的安全生产费用列入工程造价，不得删减。
2、以建筑安装工程造价为计提依据，提取安全生产费用，计入成本，专项储存，专项用于安全生产。本项目按照铁路工程1.5％提取。
三、安全生产费用的使用和管理
1、安全生产费用应当在以下范围内使用：
1.1安全设施及安全生产技术措施费用完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。
安全防护措施、设备包括：临时用电的安全设施、临边防护、垂直方向交叉作业防护、高空作业防护、消防器材和设施支出。
1.2文明施工措施和环境保护支出。
文明施工措施和环境保护项目包括：安全警示标志牌、现场围挡、五牌一图、企业标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运、废水处理等。
1.3配备必需的事故应急救援器材、设备及维护保养和事故应急救援演练、应急培训等费用支出。
1.4为从业人员配备的劳动保护用品费用支出。
劳动保护用品包含项目参照《职工劳动防护用品管理办法》有关规定。
1.5安全生产检查与评价支出。
1.6重大危险源、重大事故隐患的评估、整改支出。
1.7从业人员安全教育、安全技能培训费用支出。
安全教育培训包括：新员工“三级”安全教育，全员日常安全教育，上岗前、转岗培训，采用新工艺、新设备、新材料、新技术操作技能培训，“四员一长”培训，特种作业人员培训取证等。
1.8国家实行行政许可的设施、特种设备的安全监督检验、验收检验、型式试验费用支出。
1.9安全检验仪器设备，施工现场有毒、有害气体检测仪器设备的购置、校验费用支出。
1.10危险性较大的工程安全专项施工方案及专家论证审查费用支出。
2、本制度规定的使用范围内，应当将安全生产费用优先用于满足安全生产监督管理部门对安全生产提出的整改措施，或达到安全生产标准所需支出。
3、应当为从事高空、高压、易燃、易爆、剧毒、放射性、高速运转、野外、隧道暗挖等高危作业人员办理团体人身意外伤害保险或个人意外伤害保险。所需保险费用直接列入成本（费用），不在安全生产费用中列支。
4、为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用，不在安全生产费用中列支。
5、对于投标报价中工程量清单已（或隐含在投标报价中工程量清单）明确、后续变更已明确的工程内容所需费用，不在安全生产费用中列支。
6、提取安全生产费用应当专项核算，按规定范围安排使用。
7、提取和使用的安全生产费用要结合工程特点、工期要求和工程进度有计划进行。
8、应当确保安全生产费用专款专用，在财务管理中列出详细的安全费用使用支出清单备查。安全生产费用使用范围涵盖项目参见附表《安全生产费用使用范围项目明细表》。
9、安全生产费用不得以任何形式挪用。
四、管理程序
1、项目部的安全生产费用的必须保证科学、合理、真实、完整。必须保存原始发票，协议、支付凭证，不可分割的必须提供发生安全生产费用部位的费用构成。项目部安质部保存安全生产费用清单以备查用。
2、项目部每月末25日提供当月发生的安全生产费用的清单、原始发票，协议、支付凭证，不可分割的必须提供发生安全生产费用部位的费用。
3、项目部于每年一季度将上一年安全费用提取和使用情况报安全生产管理部门和财务部备案。
五、财务监督
1、应当及时、足额提取安全生产费用，并按规定使用。在年度财务报告中应当披露安全生产费用的提取和使用的具体情况。
2、项目部财务、安质部门对安全生产费用提取、管理、使用进行监督检查，并有权向公司反映情况。
3、未按本办法提取和使用安全生产费用、安全投入不到位明显落后工程进度要求或挪用安全生产费用的单位，弄虚作假，项目部将依据《安全生产奖惩制度》予以处罚。
六、附则
1、安全生产费用的会计处理，应当符合国家统一的会计制度的规定。
2、本制度解释权属中铁一局集团物资工贸有限公司西宝客运专线西宝轨枕项目部安质部，执行过程对该办法的修改建议及时反馈，以便修订。

安全生产责任追究制度

为了强化我枕场广大员工的责任意识，保证施工生产顺利进行，增强广大干部职工的责任感和紧迫感，结合本枕场实际情况，特制定本制度。
1、本责任追究制度是指本枕场在职在岗工作人员不履行或不正确履行岗位职责，以至于影响企业形象或施工质量等，贻误上级交办的工作或者影响施工进度等行为予以追究的制度。
2、本制度适用于本枕场内所有在职员工。
3、责任追究，应当坚持实事求是、客观公正，有责必问、有错必纠和“四不放过”责任追究方式，即：事故原因未查清不放过，责任未处理不放过，整改措施不到位不放过，有关人员未受到教育不放过。
4、成立责任追究小组，实行项目经理总负责制及各岗位安全生产负责制，谁主管谁负责，项目经理与各分管领导及各部门、班组如有违反安全生产责任制的，应当追究该责任人的责任。
5、经检查如有违反安全管理规定，管理制度不健全、措施不落实、管理混乱的，对重大或者紧急事项，部门领导不及时协调解决的，不按规定编制和上报部门办理事项流程时限表，或者擅自更改流程导致工期延误的，将追究其相关人员责任。
6、发生火灾、大型设备坍塌、触电、环境污染、高空坠落、物体打击、锅炉爆炸、机械伤害、交通事故、食物中毒等重大事故必须追究有关领导及责任人的相关责任。
7、责任追究坚持下列原则：
　　1）制度面前人人平等原则
　　2）实事求是、客观、公平、公正原则
　　3）惩前毖后、有错必究原则
　　4）谁主管谁负责原则
　　5）过错与责任相适应原则
8、本制度责任包括经济和刑事责任。
若本制度与上级有关部门的责任追究制度相抵触的，以上级有关部门的规定为准。本制度由枕场安质部负责解释。

特种作业人员管理制度
一、特种作业人员种类
1、起重作业人员
2、电工作业人员
3、金属焊接切割作业人员
4、机动车辆驾驶人员
二、特种作业人员具备的条件
1、年满18岁；
2、身体健康、无妨碍从事相应工种作业的疾病的生理缺陷；
3、高中以上文化程度，具备相应工程的安全技术知识，参加安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；
4、符合相应工种作业特点需要的其他条件。
三、证件检查、保管及要求
1、进入各岗位的特种作业人员，应检查其特种作业操作证；
2、没有复审的特种作业操作证视为作废，禁止上岗；
3、将各岗位特种作业人员操作证复印2份报枕场安质部备案；
4、从事特种作业人员的简历、身份证复印件、家庭住址、家庭电话（或联系方式）制成表格报安质部备案；
5、对持有特种作业证件的人员，进入工地前应先培训、考核后才能上岗，附有培训考核记录；
6、对没有特种作业证件的人员严禁进行特种作业；
7、每月底清查特种作业人员的动态情况，对新加入施工人员和已离开人员要建立动态登记表，报安质部。

现场消防安全管理制度
1﹑严格遵守《中华人民共和国消防法》，建立健全消防责任制度，落实消防安全责任制。
2﹑建立义务消防队，人数不少于施工总人数的10%，建立动用明火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并由监护措施。制定火灾应急预案，每年至少进行一次消防演练，训练提高消防队员实战能力，对本枕场发生的火灾事故积极扑救。
3、在编制施工组织设计时，施工总品平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
4、施工作业期间粗搭设临时性建筑时，必须经施工技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5、乙炔发生器和氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
6、配备消防器材
6．1临时搭设的建筑物区域内，每100m2配备2只10L灭火器。
6．2大型临时设施总面积超过1200m2，应备有专供消防用的积水桶（池）、黄砂池等设施，上述设施周围不得堆放物品。
6．3临时木工间、有期间合木、机具间等每25m2配备一只种类合适的灭火器，油库危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
6．4确定消防安全重点部位，划分用火作业、易燃可燃材料堆物、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。配备足够的消防器材，指定责任人进行定期检查维护，确保消防器具功能良好。储存和装卸易燃易爆物品的仓库设置防火标志，实行严格的消防管理。
6．5制定消防安全制度﹑消防安全操作规程，组织消防检查及时消除火灾隐患。
6﹑6针对枕场的特点对职工进行消防宣传教育，严禁在消防安全重点部位使用明火，不得在车间或仓库内集体住宿。
7﹑发生火灾后按照先控制后扑火﹑救人重于救火﹑先重点后一般的战术原则。排除爆炸可能后要首先切断电源，隔离易燃易爆物品，组织抢救伤亡人员，充分利用施工现场中的消防器材进行灭火自救。
8﹑在农业收获季节﹑重大节假日等火灾易发时期，组织开展有针对性的消防宣传教育，进行安全消防检查。
在冬季施工采取保温加热措施时，应符合以下要求：
9.1采用电热器加温，应设电压调整控制电压，导线应绝缘良好，连续牢固，并在现场设置多处测量点。
9.2采用锯木生石灰蓄热，应选择安全配方比，并经工程技术人员同意后方可使用。
9.3采用保温或加热措施前，因进行安全教育，施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。

劳动保护及职业病预防制度
1.重视劳动保护工作制，施工管理者加强监督，有毒有害作业人员坚持佩带个人劳动防护用品上岗作业。
2.建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。
3.采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康。合理配备足够、齐全的劳保防护用品。
4.在实际施工中加强监督，强化管理，保证施工人员的身体健康，保障施工顺利完成。
5.职业病的体检范畴：
（1）粉尘作业：内科常规检查，心电图，肝功能，血、尿常规，高仟伏胸部X射线摄片，肺功能。
（2）噪声作业：内科常规检查，耳鼻检查，血、尿常规，心电图，纯音听力测试。
（3）二氧化硫作业：内科常规检查，眼科、耳鼻喉科检查，胸部X线摄片，肺功能。
6.做好“三检”工作。对特殊岗位从业人员实行“上岗前体检”，“在岗期间体检”，“离岗体检”。建立健全职业健康台账，做好记录，并将完整资料上报项目经理部安质部存档。
7.加强职业危害因素的监测
项目部对粉尘、二氧化硫、噪声定期进行监测，或根据施工情况适时监测。对有害因素超标作业点提出整改措施并监督落实。针对有害因素，按项目部整改措施进行整改，达到安全施工的要求。
8.大搞技术革新、改革生产工艺如以无毒或低毒的物质代替有毒或剧毒的物质，以低噪声设备代替高噪声设备等。生产过程实现机械化、自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。
9.采取通风法、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。
10.加强生产设备的管理，防止有毒化学品污染环境；
11.制订和严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故;
12加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进人体内;
13.劳动保护用品配备
1）配备劳保防护用品主要有：如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。
2）选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检察，发现不合格，及时更换。
14.正确使用劳动保护用品
1）所有人员进入施工现场必须接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否穿戴足够防护用品。
2）能否正确使用防护用品，对防护效果、对劳动者保护效果影响很大，即使质量好的防护用品，如果使用不当，也不能起到防护作用。因此使用者一定要按规定正确使用，熟悉、掌握防护用品使用方法，上岗前按规定穿戴，不能图省事、怕麻烦，只有正确发挥防护用品的作用，才能避免或减少伤害事故的发生。
15.施工现场由于机械振动多，噪声大，作业时间长，在水泥搅拌及电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起的职业性疾病，在施工中要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。
16.改变施工工艺，采用隔离减少噪声工艺替代高噪声的施工过程中产生的噪声污染问题。
17.改善作业环境，对产生有毒气体和粉尘的场所，增加通风换气装置和采光照明设施。
18电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用防护面罩、眼镜和手套。
19.机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置防护网等
20.合理安排工作和作息时间。

机械设备安全管理制度
一、设备管理机构、职责
1、机构：
枕场生产经理主管枕场的设备管理工作，下设设备专职管理人员一名，设机械修理班和电工班
2、设备管理人员主要职责：
A、贯彻执行国家、集团公司和公司有关设备管理的政策和规定，贯彻执行集团公司《设备管理规则》、项目经理部设备管理实施细则，对本枕场所属设备进行管理。
B、负责企业设备配置的可行性研究工作，参与设备的选型和购置
C、负责编制施工机械配备和购置计划，并组织实施。
D、负责编制设备年、季、月修理和维护保养计划，组织设备二、三级保养计划的实施，使设备经常处于正常技术状态， 努力提高设备完好率、利用率和效率。
E、建立健全设备管理台帐和技术档案，掌握设备的数量、动态、技术状况、使用和安全情况。负责设备原始记录和统计资料的收集、整理、统计、分析、保管，按期报送规定的各类统计报表。
F、定期组织设备、安全检查。上报并负责设备一般事故的调查。
G、参与设备操作和维修保养人员的技术业务培训和考核工作，及时办理机械操作人员《设备操作证》。
H、开展设备管理先进个人和红旗设备的评比活动，总结经验、表彰先进。
二、前期管理
1、设备购置与管理
A、设备选型的原则
设备选型应遵循“经济适用，技术先进，合理配套”原则。并符合有关环境、环保、职业健康、安全、节能的要求，并充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、经济性和先进性。
在进行设备选型时，应注意和考虑问题的有：
a、 设备的生产效率；
b、 设备的工作性能、精度；
c、 设备的可靠性，适应性、维修性；
d、 环保要求；
e、 劳动保护、职业健康、技术安全要求；
f、 与已有设备的关联性及配套性；
g、 设备投资的技术经济效果；
h、 制造厂的产品质量；
i、 价格及交货期；
j、 节能效果；
k、 设备制造厂家的信用售后服务。
B、设备购置原则
凡属超万元的设备，购置前应向公司施技部提呈设备购置申请计划，有公司安排统一采购，或委托分公司采购，万元以下的设备提请项目部审议，经批准后方可采购。采购时应遵循上述设备选型的原则。
C、设备到货验收
新设备到达现场后，应按照国家，铁道部或生产厂家有关的产品质量、检验方法、验收规则、标志、包装、运输、保管等技术标准进行验收，发现的质量问题及时反映，把问题解决在索赔期内。同时填写新设备到达通知单和新建购置设备验收交接班记录，报公司施技部。
a.验收的依据：包括订货合同或协议书，设备的发票，货运单，
装箱单，发货明细表，说明书，产品合格证，质量保证书，以及其它有相文件和技术资料。
b.验收的内容：主要包括设备技术状况的检验和随机附件、易损备品配件及有关技术资料等清点工作。
c.验收的程序：
（1）依据订货合同，核对发票、货运单、设备型号、规格和价格等。按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否齐全，如发现问题，应立即向承运单位及生产厂提出质询，并拒付货款。
（2）开箱后，依据装箱单、发货明细表、说明书、合格证等核查设备规格、数量是否相符；检查外观质量是否完好无损，发现问题及时追寻，并向生产厂提出质问、索赔。
D、设备检验
按顺序进行设备的外部检验、设备空运转、带负荷三种技术检验：
a、外部检验：主要检查外部各部件、各种仪表及整个外观有无损坏或短缺；
b、空运转检验：外部检验完毕，安装完毕后进行空运转检验，检查各操作系统的质量。检查时，应按动力传递次序检查各个总成及部件的工作情况。
c、带负荷检验：仅在必要时进行，目的是测定设备的技术性能和使用性能是否与说明书的规定相符。
d、对价格较高、技术和结构复杂的大型设备的验收，应由枕场主管设备领导组织技术水平较高的技术人员、操作工人和设备管理人员参加的验收小组负责验收。一般设备的验收，可由设备管理部门组织技术人员和操作工人进行验收。验收合格后，验收小组认真填写设备检查验收记录，作为验收合格凭证，由设备主管部门长期保存备查。
2、设备安装 、调试
A、设备的安装
对于小型设备，设备的安装主要由使用工班（段）负责，安装时应遵循说明书中安装尺寸及技术交底进行。对于大型设备的安装要事先成立安装小组，确定安装方案并编写安装施组设计，并提呈公司施技部，经批准后方可组织实施。
B、设备的调试
a、试车前检查　　试车前检查设备的完整情况，检查外部结构的装配质量和可靠性；联接部位（件）的牢固程度；检查润滑系统、液压系统的油质、油量以及电气系统的连接状况等，从而确定安装设备是否具备进行试运转的条件。
b、无负荷试运转，其主要目的是熟悉设备的操作要领，观察设备运转状况、起动性、操纵和控制性能等；必要时进行调整，为带负荷试运转做好准备。
c、带负荷试运转。其目的是对安装设备的工作动力性、经济性、安全性以及信号表和工作性能等进行全面实际的检验。
设备带负荷试运转，要严格按照规定的轻负荷、额定负荷和超负荷循序进行 ，需要进行超负荷试验时，必须有相应的计算依据和安全措施，方可进行。
C、设备安装工程的验收
设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建技术人员进行，检查基础的施工质量是否符合基础设计图的设计要求和技术要求。设备安装工程的最后验收在设备调试合格后进行，由设备管理部门及安装单位负责组织有关人员参加，共同做出鉴定，填写有关设备安装验收记录、设备试车运转记录等凭证，办理验收交付使用手续。
3、设备验收
对于已经安装就位的设备，应组织相关部门与人员进行验收，物设部、安质部应参与验收，必要时，应报请地方主管部门进行验收，合格后方可使用。
二、基础管理
1、设备技术档案管理
A、技术档案的作用
技术档案是设备整个寿命周期全过程的历史性记录，其主要作用有：
a、掌握设备的使用性能、技术状况的变化情况和规律 ，为编制设备使用计划、保养计划、修理计划、配件供应计划以及进行大修理、技术鉴定、事故分析提供可靠依据。
b、根据实际运用情况，核查主要设备管理措施的正确性，总结经验、吸取教训，逐步提高设备管理水平。
c、为使用、维修、改造等提供技术资料。
d、为设备的调拨、转让 、报废等提供技术、财务依据。
B、技术档案的内容
并非所有的设备记录，数据均可作为技术档案保存，能列入技术档案的是那些有针对性和具有参考价值的技术数据资料，它包括：
a、原始性资料　　随机提供的设备技术说明书、使用说明书、维修保养说明书、备件目录、易损零件图册、出厂试验报告单、出厂合格证、随机工具附具清单、设备装箱单等。
b文件、试验总结、试运转测试记录及有关部门的技术鉴定。
c、设备验收记录、安装调试记录、交接清单及有关手续签署文件。
d、设备的履历书及机械设备运转记录
e、订货合同、办理索赔退货的检测分析、计算数据、会议记录、来往函件等。
f、有条件收集到部分加工、装配图纸等。
C、技术档案管理
项目部设备管理部门必须建立完善的设备技术管理档案，主要设备的图纸、说明书、产品合格证、配件目录、履历书（簿）及机械运转记录等相关原始资料都应完好保存。
机械管理人员负责本单位（项目部）设备积累性资料技术档案管理工作，负责对各种原始记录进行统计，数据资料要全面、真实、准确，能够为技术、经济分析提供依据。按照规定认真填《设备履历书》。
a、所有设备都必须建立技术档案，做到一机一档。
要适当缩小设备技术资料建档范围，以利集中精力做好设备档案管理工作。一般小型设备只需建立设备的积累性资料档案。
b、设备技术档案均为公有，配属给个人的技术资料只人使用权，工作调动时，应按规定移交，不得据为私有。设备调出时，调出单位应遵循“档案随机走”的原则，向调入单位办理移交手续，不得无故拖欠和扣压。
C、准确填写并及时向公司施技部上报机械设备各类统计报表。具体项目如下：
（1）、半年报：
----主要施工机械使用情况统计表
----机械事故统计表
（2）、年 报：
-----设备大（项）修计划申请表
-----机械技术、动力装备年报（进场设备年报）
-----机械现存状况年报
----主要施工机械设备实有、完好情况表
-----机械动力设备年报
D、特种设备的管理
枕场特种设备主要包括起重门吊、汽车吊等。机管人员应建立特种设备管理台帐，组织申请特种设备的安装验收、年检等工作，配合安检部门作好设备的安全检查工作。
2、设备固定资产管理
A、设备固定资产组资：
各种设备固定资产的组资程序如下：
a、公司设备固定资产。由公司统一购置的新设备，由购置单位填写“新建、新造固定资产验收交接记录”或“固定资产无偿接收移交记录”报公司施技部，即可列帐建卡。新设备分配到项目部后，设备管理部门应根据财务部门的组资价格、资产编号及设备清点验收，按要求填报“新机械设备到达通知单”。
b、自购设备固定资产。由项目部自行购置的新设备，由设管人员填写“新建新造固定资产验收交接记录”并报公司施技部，即可列帐建卡。
c、自制设备固定资产。自制设备必须符合国家质量标准和技术要求。自制设备完成后，应由设备管理部门组织产品验收，做技术试验鉴定，并经过一段时间试用，最后验收合格。在向公司申请组成固定资产时，必须附有技术鉴定书、质量合格证和批准文号，方可办理设备固定资产组资手续。
B、固定资产折旧
（1）、折旧年限：按工程总公司《修订机械设备管理规则》中的折旧年限执行。
（2）、年基本折旧提取率=（1-预计净残值/规定折旧年限）*100%，
预计净残值，参考以下比例：
特、大型机械： 3%
中、小型机械： 4%
运输机械： 2%
3、设备调拨
A、设备调拨手续：调入、调出单位应按照“机构设备调拨通知单”进行交接。由调出单填写“固定资产无偿接收移交记录”和“调拨通知单”共三份。调入单位接受经核查无误盖章签认后由调出单位七日内送公司施技部一份，另一份留存，一份随同固定资产卡片原件及有关资料一并移交给调入单位，作为列帐与流水帐的依据。
B、积累性资料：设备调拨、转让通知单。
4、设备报废
A、设备报废申请手续：
a、设备报废前，应由主管设备领导、技术人员和技术工人（维修人员）组成鉴定小组，对其进行仔细、准确、全面的技术鉴定。
b、经鉴定小组认定符合报废条件的设备，由鉴定小组填写《固定资产拆除报损报废申请书》
c、《固定资产拆除报损报废申请书》经设备鉴定小组成员和主管领导鉴认，单位盖章后，逐级上报公司施技部。同时必须将报废原因，设备投产年月，使用年限已提折旧费数额填写清楚，并说明设备制造单位和出厂时间。
B、积累性资料：设备报废申请及批复资料
三、设备使用管理
1、设备人员培训管理
A、培训对象
a、 设备拟操作人员
b、 设备维修工人。
B、培训方法
a、对设备操作人员、维修工人，则采用签订师徒合同，岗位练
兵和专业培训等方法，来达到提高操作技能和维修技术的目的。
一般设备操作工人和普通维修工人原则由场办公室统一安排培训 。
b、操作证发放：操作和维修工人经培训考试合格后，报公司施技部，有公司施技部到局项目管理中心办理操作证。培训合格人员须交同底版1寸照片2张，办理正证和副证。操作证办理好后，正证交由操作者本人保管、副证存档。
c、对设备操作人员要求：设备操作人员要做到“三懂四会”，即懂构造、懂原理、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障。正确操作和使用设备，禁止超负荷、拼设备和精机粗用。
2、设备使用管理
A、设备使用原则
a、 使用时操作人员应遵守“两定三包”政策，即：定人、定机，包使用、包保管、包保养。
b、 必须按规定性能使用，严禁不合理使用设备,如超载、超负荷使用等 ；
c、 使用时要保证人身及设备安全；
d、 设备使用的润滑油、液压油、燃料等必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。
B、设备使用中的几项基本制度
a、交接班制度
交接班制度是保证设备正常运转的基本制度，必须严格执行。
设备交接时，要全面检查，做到不漏项目，交待清楚，并认真填写设备运转交接记录，严格做到六交清：
i、 交清设备运转状况，即设备维护保养情况及存在的问题；
ii、 交清设备运转情况，润滑油、燃油、冷却液的消耗和备用
等情况；
iii、 交清设备的备品、附件、工具等情况；
iv、 交清本班完成的任务量；
v、 交清为下一班所做的生产准备及卫生清洁等情况；
vi、 交清上级指标及注意事项。
一班作业的设备虽不进行交接，亦应做好设备的清洁养护和准
备工作，认真填写运转记录。
b、巡回检查制度
（1）、为加强设备的维护保养，消除隐患，保持设备良好的技术状态，必须坚持巡回检查制度。
（2）、设备在使用前后，办理交接时，均应由操作人员按规定路线对使用设备的各个部位（分）进行一次详细、全面的巡回检查；检查中发现问题，应立即采取有效措施解决，并记入运转记录中。
c、设备用油、用水管理制度
（1）、设备用水
搅拌机的清洗水不得任意排放，以避免污染水源和环境。须砌筑沉淀池以便沉淀。经沉淀后的水可循环使用。
发电机冷却用水水必须采用软水，或直接使用冷却液。硬度高
的水应作软化处理；含泥砂较多的水，必须经过过滤或沉淀。
（2）、设备用油
(A)、燃油的使用管理
i、 燃油须远离火源单独存放，并按要求配备灭火器
ii、 使用的燃油，必须严格按说明书的规定要求使用。加注燃油的工具必须清洁无灰尘、水、杂质等。
iii、 柴油在使用前必须经过沉淀，沉淀时间最好为72小时，最低不少于48小时。
(B)润滑油的使用管理
i、 发动机用润滑油、齿轮油、润滑脂都应按原厂规定的牌号使用代用润滑油必须按有关规定进行，不得盲目代用。
ii、 润滑油量要适当。当油过多会增加运转阻力，造成窜油和
意外事故；油量过少会引起润滑不良。
iii、 润滑油（脂）应妥善保管，防止水、灰尘、泥砂等混入；
iv、 更换下来的废油要回收存放，以避免污染环境。
3、设备维护保养管理
A、设备的例行保养维护主要由使用保管人员负责实施，并将记录填写到机械运转记录本上。设备的二、三级保养主要由机修人员负责实施 。
B、保养计划编制： 每季度的第三个月中下旬编制下季度的的保养计划
a、制订设备二、三级保养计划的参照依据：
(1)、设备的年度大修计划及桥梁生产数量。
(2)、设备的各级保养间隔期；
（3）、设备的技术状况和使用情况；
b、保养计划的实施
保养计划编制出来后，经主管设备的领导审批后列入生产计划组织实施。具体实施有项目部机修班、电工班负责进行，设备管理人员应负责检查设备保养计划的执行情况。维护保养时应在设备的闲置时间进行，以避免耽搁生产。
C、保养后的检查验收：
保养后的验收：由设备管理人员组织机修人员、设备使用保管人员进行二、三级保养的验收，验收合格后在保养竣工检验证上签字，最后将设备移交给使用保管人员。
D、积累性资料：
机械设备二、三级保养计划表
机械设备二、三级保养竣工检验证
机械二、三级保养计划完成情况表
4、设备修理管理
A、设备修理分类及内容
a、修理分类
(1)大修：大修是对设备进行全面的解体、检查、修复或更换全部磨损超极限的零部件。以达到全面恢复设备的性能、主要几何精度和能力的目的。
(2)项修：是以状态监测、故障诊断技术为基础，根据设备结构和使用特点及存在的问题，对其中丧失精度或达不到工艺要求的一些项目进行针对性修理。
(3)零修（又称维修）：指一般零星修理，通常无预订计划，依据设备监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分是否进行更换或修理，也可结合定期保养进行。
B、设备修理计划的编制
a、设备的技术状况，操作或管理人员日常巡检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息，结合年度设备大检查结果综合分析后，对技术状态劣化的设备，提出计划修理的意见。
b、设备修理间隔期 对实行定期修理的设备，原规定的修理间隔期是编制计划的主要依据。
c、设备修理计划编制的原则
需要修理的设备应符合下列原则
（1）、设备动力性能显著降低；
（2）、设备的液压系统和润滑、冷却系统出现严重泄漏和压力下降；
（3）、设备的传动、滑动等运动副的零部件严重磨损或损伤；
（4）、设备传动或操纵系统产生异常；
（5）、设备的电气系统时常出现故障或元件、线路老化，容易发生安全事故；
（6）、设备所产生污染或噪声超过国家工业卫生标准。
d、设备修理计划分类
（1）、年度修理计划 年度修理计划包括大修项修计划，是属预计性计划，属每年编制一次，编制的目的是为了掌握全年设备修理数量，统筹安排修理力量，合理组织分配件供应和资金。于年未前30天向公司施技部报送年度建议计划，待批准后方可施修。
（2）、季、月度修理计划 它是年度计划的具体实施计划，系根据施工的使用情况和设备的实际技术状况编制的，根据公司下达的修理计划，正确编制季度、月份修理计划。
e、设备修理执行
设备大修，应选择质量有保证、有信誉、有承修能力的修理工厂进行。如委外修理时，要对承修单位修理资格确认和考察。修理时，必须签顶合同，并提出响应的技术要求。修理时应严格按照设备修理规程、技术标准进行修理，并积极采用新技术、新工艺、新材料，把修理与改造、挖潜、提效结合起来，达到缩短修期、降低成本、保证质量的目的。
C、积累性资料
（1） 设备大修计划申请表；大修理记录；竣工验收单；大修理决算书等检修资料；
（2） 设备事故记录、分析、处理资料；
（3） 红旗设备检查评比记录资料；
四、设备安全生产管理
1、设备事故管理
一、设备事故的分类与标准
A、设备事故的分类
设备事故按其性质划分
（1）责任事故人为的原因造成的设备事故
1°、操作不当，包括工作前检查准备不周，操作不当，工作粗心大意，违反操作堆积，盲目开快车，加工工艺不合理，超负荷运转等原因 造成的设备事故
2°、 维护保养不善，不按规定进行检查保养，检查不周，润滑不良，调整不当，紧固不严，脏物进入油道或工作面等所造成的设备事故。
3°、施工措施不力，施工条件恶劣，妨碍机械正常作业，不能保证安全运行，事先又末采取有效的措施，盲目作业所造成的设备事故。
4°、管理不严，如设备带病作业，事先未经科学分析的技术鉴定，未采取有效措施，而运行中又检查不力以及不按冬季防寒，防冻规定等使用设备所造成的设备事故。
5°、修理质量不良，不符合修理质量要求及事先可检查排除的故障未能查出等原因所造成的设备事故。
6°、 指挥失误，指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作堆积，危险作业，使机械在恶劣环境下工作等所造成的设备事故。
7°、 违反纪律，包括非司机开车，无证操作设备 ，学员擅自独立操作，撤离工作岗位等所造成的设备事故。
（2） 交通肇事 机动车辆发生交通事故造成的设备损坏事故。
（3） 质量事故 因设备原设计、制造、安装等原因所造成的设备事故。
（4） 自然事故 因遭受自然灾害或不可抗拒的外界原因所造成的事故。
（5） 破坏性事故：坏人有意破坏所造成的设备事故。
B、设备事故的划分标准
设备事故按其直按经济损失、修复费用或停机停产时间确定事故划分标准。设备事故分为一般事故、重大事故和特大事