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电气施工作业指导书(总平).doc

1、花样年实业发展(成都)有限公司编号PMI/B/B/062006年9月名称电气施工作业指导书(总平)版次成都版第 5 页 共 5 页电气施工作业指导书(总平)修改记录:序号修改内容日期编制修改审核1首次发布2006年4月22日23别样城一、二、三期采用TN-C-S供电方式,小区电缆采用YJLV22钢带铠装电缆直埋方式敷设。同时为了提高总平电气施工的质量,特制订此施工管理制度。1. 适用范围适用于别样城一、二、三期总平施工。2. 施工准备2.1 技术准备:参与施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图,电缆清册有关图纸资料,由技术人员对其进行技术培训交底,质检员组织考试,成绩合格后方可上岗。2.2 人员准

2、备:成立电缆安装小组,每一小组由技术员、质检员各1名及熟练技工、辅工若干人组成(人数根据工程量大小而定)。2.3 工器具准备:序号工器具名称规格单位数量1电焊机台2切割机台3弯管机台4电缆放线架付5皮尺把6压钳液压或机械套7喷灯台8电烙铁1000W把2.4 施工现场清理:清理施工现场建筑杂物,平整好待施工场地。3. 操作工艺3.1 电缆保护管的加工及埋设3.1.1 电缆从缆井至设备、穿越道路及易动总平处须穿管(SC)敷设,保护电缆免受损伤。电缆保护管在土建、道路施工时配合进行预埋。电缆保护管一般采用内外满镀锌钢管(低压流体输送用焊接钢管 SC),预埋前要对电缆管进行加工。3.1.2 电缆管使用

3、钢锯下料,电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管机弯制,弯制时使用与管子相适应的钢模,电缆管的弯曲半径应符合于准备穿入的电缆的弯曲半径的要求。3.1.3 电缆管焊接时先对齐后点焊管表面后加套管满焊并作防锈、防腐,电缆管内不能有焊渣、接缝内壁要光滑。3.1.4 电缆管埋设时,必需固定牢固,可以焊接或绑扎在基础钢筋上,以防震捣混凝土时位置移动,管子位置一般应对准柜体或箱体相应部位,管子水平段应有一定坡度以便排水或须有相应防水措施。3.1.5 电缆管外壁应涂防腐漆,埋入混凝土中的部分可以不涂。3.2 电缆支架的配制和安装3.2.1 除直埋地下的电缆外,电缆都要敷设于支架上,电缆支架可采用角钢架、装配式支架

4、等。3.2.2 强电井施工时,应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备,支架尺寸据现场情况定。3.3 电缆敷设3.3.1 电缆应缠在盘上运输,人力推动时应顺电缆方向或盘上标明的箭头方向滚动,否则会造成松散、缠绞、放线困难。用车运输时,应将电缆盘立放于车上并临时固定。卸车时不许将盘抛下,要顺跳板滚下来或吊装。大电缆盘滚动较吃力,最好用铲车搬运。短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈,四点捆紧后搬运。3.3.2 电缆敷设目前为人工敷设,不具备工具敷设条件。电缆敷设时,将电缆盘架在电缆放线架上(严禁无线架放线),电缆拖地部分布置塑料或铝地滑车,将电缆置于滑车上,不仅可以减轻劳动强度,也能减少电缆于地面的摩擦

5、,保护电缆不受损伤。3.3.3 电缆敷设到位后,及时整理电缆,将电缆按设计位置排列放置,电缆理直,并按规范用塑料带或电缆卡绑扎固定,同时及时悬挂电缆牌,电缆牌上应有以下内容:电缆编号、电缆型号、规格、起点、终点等。3.3.4 在下列施工地点应挂电缆牌:电缆两端、改变电缆方向的转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处。3.5 在下列地点电缆应穿管保护:电缆引入机引出建筑物、隧道、沟道处;电缆穿过楼板或墙壁处;引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段;室内电缆可能受到机械损伤的地方,室外电缆穿过道路以及室内容易接近点电缆距地面2米高的一段。3.6 电缆穿管时,应符合下列规定:铠装电缆与其它电缆不得穿

6、入同一管内。电缆穿管敷设时,应首先疏通管道,管路不长时,可直接将电缆送入。当管线长后有两个直角弯时,可先用一根810号铁丝穿入管内,一端扎紧于电缆上,以后一头拽引,一头穿送,为了加强润滑,还可管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。3.7 电缆直埋敷设深度不小于700,沟底要求是良好的软土层,没有石块和其它硬质杂物,否则就应铺上不小于100毫米的软土层。3.8 电缆上面也要覆盖一层不小于100毫米的软土层。覆盖层上面用砖覆盖,宽度超过电缆两侧各50毫米,板上面再将原土回填好。3.9 直埋电缆的埋置深度,电缆之间大于100、电缆与管道(500)、道路(500)、建筑物之间平行(700)或交叉时的最小

7、距离应符合规范要求。3.10 电缆直埋敷设时,在回填土段须留少量波浪形(但必须告知项目部工程师现场查勘以确定留否),以防地层沉降不均损坏电缆。电缆转弯及接头盒位置应设立标志桩,还应绘制电缆敷设位置图以便移交运行单位。(在电缆施放完毕即进行线缆位置图及长度,并于隐蔽前通知甲方及监理签字确认)。3.11 电缆穿管敷设时埋设深度为500,且电缆管非锌层保护处须作可靠之防腐、防锈措施。3.12 电缆头施工。电缆头制作时严格按照电缆头附件产品使用说明书进行即可。4. 工程质量标准4.1 总平电缆须严格按电气总平施工图、相关电气施工验收规范及施工控制要点等进行施工;4.2 总平电缆直埋时电缆之间距要满足大

8、于等于100要求,且不能叠加,须单层施放;4.3 电缆接头须严格按照规范要求,套管内电缆严禁电缆接头,低压电缆与配电柜接头须采用DT型堵油铜端头,采用液压钳冷压;4.4 进入变压器的电缆须预留34米的电缆预留量;4.5 铠装电缆的钢铠(或钢丝)须与总等电位进行跨接,且中间不得有断开现象,因绝缘穿刺施工破铠须进行铜编织带等电位跨接;4.6 总平电缆绝缘测试在联柜试机前须完成,并在正式送电前须与物管专业电工共同进行重复测试,并作好测试记录,项目部专业工程师、监理、物业、施工方均须签字确认;4.7 总平电缆过道路或建筑物基础时须预埋钢套管(SC)进行保护;4.8 由质检工程师、施工负责人、监理等组成

9、质量评定小组,对电缆安装进行质量评定。动力电缆单根电缆,为一评定单位。4.9 交接验收。工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员,并履行签字手续。5. 成品保护5.1 须严格按施图进行施工,且在电缆转弯及接头处埋设电缆标桩;5.2 处埋设电缆须加深至1M,且埋设电缆标桩;5.3 过程中或完毕后,须采取相关保护措施,并积极协调相关专业施工单位,以防止其它专业机械作业损伤电缆;6. 成品检测6.1 施放过程中须对电缆施放埋设深度进行检查;6.2 工艺及质量须按施工作业指导书要求进行检查;6.3 放完毕回填前,须用500V绝缘测试表进行绝缘测试,并达到测试需求阻值;6.4 电缆标桩核定;6.5 电缆标识牌的检查。

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